淺談起重機(jī)制造監(jiān)督檢驗(yàn)工作

淺談起重機(jī)制造監(jiān)督檢驗(yàn)工作

機(jī)械制造監(jiān)測是對(duì)機(jī)械制造公司進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控的重要措施。這是機(jī)械制造許可證的延續(xù)，也是每個(gè)產(chǎn)品在流程中的質(zhì)量體系運(yùn)作的體現(xiàn)。雖然起重機(jī)制造企業(yè)取得了制造許可證，但這只表明了該企業(yè)提供的型式試驗(yàn)樣機(jī)通過了型式試驗(yàn)，工廠生產(chǎn)條件、質(zhì)量管理基本達(dá)到了《機(jī)電類特種設(shè)備制造許可規(guī)則（試行）》的要求，但還存在一些不合格項(xiàng)。型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)和評(píng)審機(jī)構(gòu)給企業(yè)開出的整改單，大多數(shù)中小企業(yè)都是頭疼醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳，并未根據(jù)所提問題進(jìn)行全面梳理，取證時(shí)往往是通過整改才勉強(qiáng)符合要求。因此，企業(yè)取證正常生產(chǎn)后，一些問題依然存在。對(duì)起重機(jī)的制造監(jiān)督檢驗(yàn)就是幫助企業(yè)加強(qiáng)質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)態(tài)監(jiān)控，通過監(jiān)檢工作使企業(yè)的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平有所提高。起重機(jī)械制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則在全國實(shí)施已有一年多時(shí)間，取得了不少成績，但筆者在具體監(jiān)檢中也發(fā)現(xiàn)存在著一些問題和不足之處。1治理違法現(xiàn)象明顯減少，治理標(biāo)準(zhǔn)更加明確通過開展起重機(jī)制造企業(yè)的監(jiān)督檢驗(yàn)工作，起重機(jī)制造企業(yè)和監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在以下幾個(gè)方面得到較大的提高。1）起重機(jī)制造企業(yè)對(duì)有關(guān)特種設(shè)備法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的理解和學(xué)習(xí)明顯提高，違法違規(guī)現(xiàn)象明顯減少。2）起重機(jī)產(chǎn)品安全性能和質(zhì)量明顯提高。由于監(jiān)督檢驗(yàn)工作是逐臺(tái)進(jìn)行的，重點(diǎn)涉及了起重機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、采購等產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程和產(chǎn)品監(jiān)視測量等管理過程，使產(chǎn)品制造過程的問題得以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，出廠后的安全性能有了明顯提高。3）通過起重機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)工作的開展，監(jiān)督檢驗(yàn)人員的業(yè)務(wù)本領(lǐng)、把關(guān)能力、服務(wù)能力得到不同程度的提高，檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)在企業(yè)中的形象有了明顯提升。2問題2.1技術(shù)指標(biāo)資料不符合有些企業(yè)技術(shù)人員緊缺，設(shè)計(jì)人員也沒有認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，因此，技術(shù)資料往往有一些地方不符合要求。采購（引進(jìn)）圖紙未進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審,設(shè)計(jì)輸出存在簽署手續(xù)不全、型號(hào)覆蓋等問題。2.2對(duì)下料板的處理采購輸入中未提及型式試驗(yàn)要求；原材料（板材）嚴(yán)重超差，如8mm板只有7.2～7.3mm；用Q235A板代替Q235B板直接下料；制動(dòng)輪、齒輪和車輪經(jīng)熱處理后，硬度達(dá)不到要求，甚至不熱處理就使用；外包驗(yàn)收質(zhì)量沒有很好的控制。2.3工藝設(shè)計(jì)方面1）不按圖紙加工當(dāng)兩側(cè)鋼材厚度不等時(shí)，若薄板厚度不大于10mm,兩板厚度差超過3mm；若兩板厚度大于10mm時(shí)，兩板厚度差大于薄板厚度的30%，或超過5mm時(shí)，沒有按要求單面或雙面削薄厚板邊緣，或按同樣要求采用堆焊方法將薄板邊緣焊成斜面，增加了應(yīng)力集中；對(duì)接焊縫不避開跨中或焊縫相互間距小于200mm；單梁葫蘆門式起重機(jī)支腿與主梁連接處，主梁內(nèi)缺筋板；將水平加強(qiáng)筋角鐵隨意改為扁鐵，通長的筋板改為短筋板，垂直筋板圖紙明明是倒角的，隨意改為直角，連續(xù)焊變成間斷焊，這種情況往往容易造成三條焊縫重合，增加內(nèi)應(yīng)力。橫筋板圖紙上要求用角鋼，但有的企業(yè)用扁鋼代替，降低了腹板的水平剛度，而且一旦拼裝成型，就無法檢測整改。2）不按工藝要求制作單梁的主梁側(cè)板對(duì)接焊縫不用雙面焊，焊縫不作無損探傷，焊縫質(zhì)量無法保證；單梁上拱度不采取預(yù)拱措施，等主梁成型后，用火焰加熱法產(chǎn)生拱度，增加了內(nèi)應(yīng)力；單梁主梁制作時(shí)不用工裝設(shè)備，制造質(zhì)量難于保證，而且主、端梁不通配；雙梁起重機(jī)大、小車輪水平、垂直偏斜超差，造成啃軌現(xiàn)象；金屬材料不作除銹處理，油漆質(zhì)量差；駕駛室玻璃不采用鋼化玻璃；主端梁連接用高強(qiáng)度螺栓不按規(guī)定用力矩扳手?jǐn)Q緊，達(dá)不到要求的預(yù)緊力。如單梁起重機(jī)側(cè)板焊接按工藝要求，先把側(cè)板雙面焊好后，探傷再將側(cè)板與工字鋼和U型槽焊接。有些企業(yè)不按工藝要求做，工字鋼和U型槽焊接好后，再一塊一塊上側(cè)板，造成側(cè)板之間是單面焊而且無法探傷，無法保證焊縫質(zhì)量，并且增加了焊縫的內(nèi)應(yīng)力。3）制造圖樣與型式試驗(yàn)圖樣不一致有些企業(yè)生產(chǎn)用的圖紙隨意修改，和型式試驗(yàn)封存的圖紙不一樣。4）焊接工藝評(píng)定缺少或不齊有些企業(yè)對(duì)焊接工藝評(píng)定的重要性認(rèn)識(shí)不足，需要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的焊縫，主要是指起重機(jī)械的主要受力結(jié)構(gòu)件，即主梁、主副吊臂、主支撐腿、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的受拉和受壓焊縫，應(yīng)當(dāng)有焊接工藝評(píng)定報(bào)告。起重機(jī)械目前尚無專門的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，企業(yè)可與監(jiān)檢機(jī)構(gòu)商議，參照勞動(dòng)部276號(hào)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附錄Ⅰ“焊接工藝評(píng)定”，制訂本企業(yè)的起重機(jī)械焊接工藝評(píng)定準(zhǔn)則，用于監(jiān)檢工作。2.4檢驗(yàn)方法不正確檢驗(yàn)也是企業(yè)管理的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。一些企業(yè)檢驗(yàn)人員的工作應(yīng)接不暇，一些小企業(yè)甚至沒有專職的檢驗(yàn)員。檢驗(yàn)員素質(zhì)參差不齊，有些檢驗(yàn)員甚至不知道起重機(jī)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢測方法。1）檢驗(yàn)部門雖有設(shè)置，但不能充分發(fā)揮應(yīng)有的作用。有些小企業(yè)人員配置不足，培訓(xùn)不夠，理論水平不高，無專職檢驗(yàn)員，探傷人員也不到位。檢測儀器不全，有的企業(yè)計(jì)量器具超期，長卷尺不按要求計(jì)量。對(duì)所用儀器不會(huì)自校，儀器本身有很大的誤差，造成測出的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)；過程檢驗(yàn)的記錄不全等等。有的企業(yè)缺少探傷記錄，缺少起重機(jī)的焊縫布置圖、拍片位置圖，拍片比例不符，底片上各種標(biāo)記擺放不全，以致無法追溯。有的廠自己沒有能力拍片、評(píng)片，也沒有和有資質(zhì)單位簽訂協(xié)議，致使企業(yè)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)失控。2）檢驗(yàn)方法不正確。如在大車車輪及驅(qū)動(dòng)裝置裝配、起重機(jī)整機(jī)檢驗(yàn)時(shí)橋架擱置狀態(tài)不正確；檢測時(shí)未考慮日照溫差對(duì)金屬結(jié)構(gòu)測量數(shù)據(jù)的影響；電動(dòng)單梁起重機(jī)工字鋼朝上狀態(tài)下進(jìn)行上拱度檢測;對(duì)偏軌箱型梁的制作只注重控制旁彎，忽視了小車軌道對(duì)主腹板中心線的偏離等。無損探傷方法的選擇不當(dāng)，有些企業(yè)為了節(jié)省費(fèi)用，不管鋼板厚薄，一味采用超聲波探傷檢測，由于超聲波自身的特性，JB1152標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用范圍為δ≥8mm，故板厚小于8mm的對(duì)接焊縫應(yīng)采用射線探傷。只要設(shè)備能力許可，起重機(jī)受拉區(qū)對(duì)接焊縫均應(yīng)優(yōu)先采用射線探傷；如果由于結(jié)構(gòu)方面的原因而無法射線探傷時(shí)，可采用超聲波探傷。2.5產(chǎn)品合格和產(chǎn)品品質(zhì)不不符在審查出廠資料時(shí)，按要求應(yīng)主要查驗(yàn)下列資料：(1)產(chǎn)品合格證明書；(2)隨機(jī)圖紙；(3)裝箱單；(4)安裝使用維護(hù)說明書；(5)主要外購件的合格證、說明書；(6)主要材料質(zhì)保書；(7)探傷報(bào)告。但實(shí)際出廠資料存在如下一些問題。1）產(chǎn)品合格證不合格有的產(chǎn)品合格證上的起重量與起重機(jī)噸位牌、圖紙等資料不一致；有的產(chǎn)品合格證上的出廠日期與起重機(jī)銘牌上的出廠日期不一致；有的產(chǎn)品合格證上的出廠編號(hào)與起重機(jī)銘牌上的出廠編號(hào)不一致；有的合格證未標(biāo)有主要參數(shù)；有的合格證未按國質(zhì)檢鍋174號(hào)文件要求在產(chǎn)品合格證明書標(biāo)明制造許可證編號(hào)及有效期。2）出廠隨機(jī)圖紙問題有的出廠隨機(jī)圖紙機(jī)械部分與電氣部分不一致，機(jī)械部分工作級(jí)別為A7級(jí)，而電氣部分為A6級(jí)；有的運(yùn)行機(jī)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)的工作級(jí)別不符標(biāo)準(zhǔn)要求；有的出廠隨機(jī)圖紙與產(chǎn)品根本不符；有的出廠隨機(jī)圖紙不完整，東拼西湊；有的出廠隨機(jī)圖紙不能夠指導(dǎo)起重機(jī)安裝和維護(hù)。3）主要零部件合格證問題有的單位提供的主要零部件合格證與合同不吻合，比如合同要求的電動(dòng)葫蘆為某廠產(chǎn)品，而制造單位提供的卻是另一個(gè)廠的產(chǎn)品；有的電機(jī)制式和功率與圖紙不符，有的制造單位根本沒有提供主要零部件合格證。2.6審批、修改不全，未按工藝路線進(jìn)行操作起重機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)都建立了質(zhì)量保證體系，但質(zhì)量保證體系能夠正常運(yùn)行的不多。質(zhì)保機(jī)構(gòu)各級(jí)責(zé)任人員相應(yīng)的工作見證和簽字手續(xù)不齊全，產(chǎn)品和設(shè)計(jì)更改的審批手續(xù)以及工藝文件制訂審批和修改不按質(zhì)保手冊(cè)的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行；焊接、冷作工藝不完全按相應(yīng)的工藝過程進(jìn)行操作；外購?fù)鈪f(xié)件入庫檢驗(yàn)不認(rèn)真，檢驗(yàn)記錄不全，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷不及時(shí)處理；主梁成型、焊接工裝不用；檢驗(yàn)儀器不齊全，不定期自校，自檢質(zhì)量差。2.7內(nèi)審過程出現(xiàn)偏差企業(yè)一般都建立了《內(nèi)部審核控制程序》，但對(duì)內(nèi)審的重要性認(rèn)識(shí)不夠，不能嚴(yán)格按《內(nèi)審程序》進(jìn)行，流于形式，每次內(nèi)審都是象征性動(dòng)作，只能發(fā)現(xiàn)少量問題。發(fā)現(xiàn)問題后的糾正和糾正措施也不到位。2.8檢驗(yàn)工作質(zhì)量不完全到位監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)人力資源不能完全適應(yīng)制造監(jiān)檢的要求。體現(xiàn)在人員匹配和監(jiān)督檢驗(yàn)人員的工作能力和服務(wù)能力兩個(gè)方面。存在檢驗(yàn)工作質(zhì)量不完全到位的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題只是口頭提出,無書面記錄,未嚴(yán)格按《規(guī)則》的有關(guān)要求及時(shí)開具聯(lián)絡(luò)單、意見書，檢驗(yàn)案例更是少得可憐。個(gè)別檢驗(yàn)人員服務(wù)的及時(shí)性不夠。3加強(qiáng)企業(yè)員工檢查檢驗(yàn)工作要充分認(rèn)識(shí)起重機(jī)制造監(jiān)督檢驗(yàn)工作的重要性、復(fù)雜性、艱巨性和風(fēng)險(xiǎn)性。提高監(jiān)督檢