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文檔簡介
工藝驗(yàn)證與GMP認(rèn)證姚日生教育部高等學(xué)校制藥工程教學(xué)指導(dǎo)分委員會委員(2001至2005年)教育部高等學(xué)校制藥工程教學(xué)指導(dǎo)分委員會委員(2006至2012年)教育部高等學(xué)校藥學(xué)類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會委員(2013至2017年)中國化工學(xué)會精細(xì)化工專業(yè)委員會委員安徽省藥學(xué)會制藥工程專業(yè)委員會主任委員安徽省教學(xué)名師獎(2013年)《藥用高分子材料》“十一五”國家級精品教材獎(2011年)研究方向
(抗骨質(zhì)疏松、抗腫瘤和抗癢癥)藥物分子設(shè)計(jì)與合成
(秸稈)生物質(zhì)煉制
(反應(yīng)精餾耦合、氣固非均相反應(yīng)、高效凍干、等離子場)過程強(qiáng)化技術(shù)與設(shè)備
制藥工程專業(yè)建設(shè)與工程類課程教學(xué)目前在研項(xiàng)目
國家“863”計(jì)劃
安徽省十二五重大專項(xiàng)
制藥工程專業(yè)國家級卓越工程師教育培養(yǎng)計(jì)劃系統(tǒng)設(shè)計(jì)師設(shè)備/過程設(shè)計(jì)師產(chǎn)品/過程支持或操作工程師企業(yè)工程師或管理人員研究員與開發(fā)人員制藥工程師1.1工程的歷史和制藥工程的發(fā)展工程人類改造自然的手段、過程與系統(tǒng)集成。工程在中國古代主要指土木建造。Engineering在西方最初意為古羅馬軍團(tuán)使用的“撞城錘”,后泛指軍事設(shè)施以及民用建造活動?!肮こ獭币辉~在古代主要是指稱運(yùn)用技藝或技能進(jìn)行土木建造活動。到18世紀(jì)末,因工程與自然科學(xué)的結(jié)合,工程活動由原來的技藝傳統(tǒng)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂锌茖W(xué)理論指導(dǎo)的技術(shù)應(yīng)用。到20世紀(jì)初,形成了將數(shù)學(xué)和力學(xué)等理論結(jié)合起來應(yīng)用于工程實(shí)踐的比較成熟的現(xiàn)代工程。1.制藥工程技術(shù)-工程的基礎(chǔ)和元素它是通過對客觀事物運(yùn)動機(jī)理的理解和經(jīng)過巧妙構(gòu)思的再加工而獲得新的“工具性”(條件)手段,并由此創(chuàng)造財(cái)富??茖W(xué)-認(rèn)識自然的構(gòu)成、本質(zhì)和運(yùn)動規(guī)律的知識。工程科學(xué)-工程技術(shù)的直接理論基礎(chǔ),活動主體-工程科學(xué)家。工程技術(shù)-在工程原理的指導(dǎo)下運(yùn)用技術(shù)或技能進(jìn)行具體的工程建造活動,不直接進(jìn)行工程基本理論創(chuàng)新,活動主體-工程師。1.1工程的歷史和制藥工程的發(fā)展1.1工程的歷史和制藥工程的發(fā)展
1938年1941年1962年1990年代合肥曹光明中藥工程學(xué)
制藥工程及其歷史與化學(xué)工程密切相關(guān),也是化學(xué)工程的一部分。工程的歷史是直接生產(chǎn)力的歷史。1.1工程的歷史和制藥工程的發(fā)展
1675年1747年1888年1997年合肥工大制藥工程本科教育開啟
二戰(zhàn),在碳四餾分的分離和丁苯膠的乳液聚合、粗柴油的流態(tài)化催化裂化、青霉素規(guī)模化生產(chǎn)以及曼哈頓原子彈工程計(jì)劃的研發(fā)過程中。1950年代,原上?;W(xué)院設(shè)立了化學(xué)制藥專業(yè),原沈陽藥學(xué)院設(shè)立了抗生素專業(yè)。1.1工程的歷史和制藥工程的發(fā)展
1995年1998年1998年1990年代,制藥面臨新藥研發(fā)成本、藥品生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制等難題,需要將效率和質(zhì)量有機(jī)結(jié)合的新型制藥工程人才。傳統(tǒng)藥學(xué)、化學(xué)工程以及管理專業(yè)分別培養(yǎng)的人才是難以勝任的。到2011年我國有63所高校設(shè)有制藥工程專業(yè)碩士學(xué)位教育、當(dāng)年招生數(shù)3174人。
藥品[pharmaceuticalproduct,《藥品管理法》第一百零二條的定義]用于預(yù)防、治療、診斷人的疾病,有目的地調(diào)節(jié)人的生理機(jī)能并規(guī)定有適應(yīng)癥或者功能主治、用法、用量的物質(zhì)。
包括中藥材、中藥飲片、中成藥、化學(xué)原料藥及其制劑、抗生素、生化藥品、放射性藥品、血清、疫苗、血液制品和診斷藥品等。
活性藥物組分[activepharmaceuticalingredient,API]藥品中具有藥理活性的一種原料藥(組分)。
中藥
以中醫(yī)學(xué)理論體系的思想表述其性能、功效和應(yīng)用規(guī)律的藥物。
在中醫(yī)理論指導(dǎo)下并依據(jù)中藥的“四氣五味”、“升降浮沉”、“功效”、“歸經(jīng)”以及“君臣左使”等原則,利用天然藥物進(jìn)行配伍、組方而成的復(fù)方藥或單味藥材等。10種標(biāo)準(zhǔn)納入美國藥典,丹參藥材及粉末2個(gè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已被《美國藥典》正式采納;中國藥典委向美國提供的99個(gè)中藥品種正在接受美國藥典委的復(fù)核與審定;穿心蓮、積雪草、肉桂、青篙、靈芝收入美國膳食補(bǔ)充劑法典。
1.2藥品、藥品制造與制藥工程藥物制劑[pharmaceutics]為使用醫(yī)療用藥需要,將原料藥制成各種便于給藥的“形態(tài)”,簡稱制劑。
1.2藥品、藥品制造與制藥工程藥物[drug,學(xué)術(shù)界的定義]一類能改變?nèi)梭w局部或全身的某些生理功能而常用于保健、預(yù)防、診斷、治療疾病的生物活性物質(zhì),其中也包括一些處理或防止環(huán)境、用具污染的物質(zhì),如消毒劑、滅菌劑等。
藥物可來源于天然的動物、植物、礦物,也可用人工方法通過生物發(fā)酵提取或化學(xué)合成制得。Drug藥品制造(PharmaceuticalManufacturing)將原料經(jīng)化學(xué)或物理加工成為新結(jié)構(gòu)、新組成和/或新形態(tài)的產(chǎn)品和過程。這種制造僅允許在取得相應(yīng)類別GMP證書的企業(yè)內(nèi)進(jìn)行。按照產(chǎn)品類型分為原料藥制造、藥劑制造、生物和生化制品制造以及醫(yī)學(xué)診斷試劑和醫(yī)用材料制造;其中,血和血漿等血液制品的生產(chǎn)不屬于原料藥制造,系生物、生化制品制造;按照制藥的方法分為化學(xué)制藥、生物制藥、中藥制藥。藥物制劑需要借助傳遞過程工程技術(shù)、材料成型工程技術(shù)以及潔凈工程技術(shù)等共同構(gòu)成的制藥工程技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。
1.2藥品、藥品制造與制藥工程
1.2藥品、藥品制造與制藥工程藥品的制造過程通常包括(化學(xué)的和/或生物的)反應(yīng)或/和分離、加熱、冷卻、混合、溶解以及顆粒的大小與形狀的形成與改變等步驟(工序),就像其他流程工業(yè)生產(chǎn)過程一樣,藥物的生產(chǎn)過程也需要有相應(yīng)的設(shè)備,并通過一定的條件(工藝、物流器件、裝備與廠房)將過程與設(shè)備連接在一起。其過程以及為其提供保障的(HVAC)和水系統(tǒng)等都必須符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)的要求。GMP要求制藥企業(yè),采用潔凈技術(shù)消除污染,采取嚴(yán)格的人流物流和其他技術(shù)措施消除混藥以及差錯,采用精細(xì)成型加工技術(shù)和在線監(jiān)控技術(shù)保證藥品質(zhì)量的穩(wěn)定和均一。[具有特殊性]
1.2藥品、藥品制造與制藥工程制藥工程運(yùn)用藥學(xué)理論和化學(xué)工程與生物工程原理等,研發(fā)制藥技術(shù)和設(shè)備,指導(dǎo)藥品生產(chǎn)所需系統(tǒng)和設(shè)施的設(shè)計(jì)與建設(shè),實(shí)施制藥技術(shù)與過程管理,進(jìn)行藥品生產(chǎn)。制藥工程學(xué)科是藥學(xué)、化學(xué)、化學(xué)工程與技術(shù)和生物工程為主并相互交叉的新型學(xué)科。利用相關(guān)自然學(xué)科的研究成果和本學(xué)科專業(yè)領(lǐng)域的工程技術(shù)基礎(chǔ)及原理研究并揭示制藥過程的基本規(guī)律,為制藥工業(yè)技術(shù)的開發(fā)實(shí)施與藥品的生產(chǎn)提供理論和技術(shù)支撐。(在一定程度上是)特殊的化學(xué)工程?應(yīng)用藥學(xué)?
空氣凈化系統(tǒng)流程(圖)空氣凈化系統(tǒng)的流程圖1、新回風(fēng)混合段;2、初效過濾段;3、一次表冷段;4、二次表冷段;5、風(fēng)機(jī)段;6、加熱段;7、加濕段;8、消音段;9、中間消毒段;10、中效過濾段;11、送風(fēng)段;12、高效過濾段過濾稀釋凈化1潔凈空氣排風(fēng)凈化2反滲透純水設(shè)備注射用蒸餾水設(shè)備飲用水軟化水蒸餾水至車間用水點(diǎn)來自城市供水管網(wǎng)
制水系統(tǒng)(與設(shè)備)CompanyLogo生產(chǎn)過程裝備與設(shè)施生產(chǎn)過程工程與技術(shù)
工程設(shè)計(jì)(圖紙等)科學(xué)與工程技術(shù)研究
學(xué)科、專業(yè)與知識制藥工程的體現(xiàn)形式制藥工程是研究批量與規(guī)模化制造藥物以及改變藥物的物理、力學(xué)和生物性質(zhì)的工程技術(shù)學(xué)科,是典型的過程工程。
1.2藥品、藥品制造與制藥工程制藥產(chǎn)業(yè)需要制藥過程和產(chǎn)品雙向定位的專業(yè)技術(shù)人才。
具有多種能力,掌握最新技術(shù)和交叉學(xué)科的知識,了解密集工業(yè)信息,熟悉全球和本國政策法規(guī)。
能夠利用所學(xué)專業(yè)知識和掌握的技能去分析解決藥物生產(chǎn)及技術(shù)開發(fā)過程的實(shí)際問題,能有效地優(yōu)化藥物的開發(fā)和制造過程,為社會提供質(zhì)量可靠的藥品。
在不違反法律并堅(jiān)守從業(yè)基本道德的前提下為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。大多數(shù)人認(rèn)為制藥工藝驗(yàn)證是美國人“發(fā)明的”-此項(xiàng)藥品質(zhì)量技術(shù)管控是US的FDA的TheodoreE.Byers和BernardT.Loftus提出的。
Thetruthis
thatmanyofourfundamentalconceptsof
pharmaceuticalprocessvalidationcametousfrom“ValidationofManufacturing
Processes,”
FourthEuropeanSeminaronQualityControl,September25,
1980,Geneva,Switzerland,andValidationinPractice,editedbyH.Sucker,
WissenschaftlicheVerlagsegesellschaft,GmbH,Stuttgard,Germany,1983.2.工藝驗(yàn)證三個(gè)關(guān)聯(lián)詞Qualification確認(rèn)-針對設(shè)施、儀器和設(shè)備、原料和產(chǎn)品等,注重“做的結(jié)果”,保證“做的東西正確”。Validation驗(yàn)證-針對方法,注重“過程”,保證“做得正確”。Certification認(rèn)證-依法認(rèn)可制度。藥品GMP認(rèn)證-國家依法對藥品生產(chǎn)企業(yè)(車間)和藥品品種實(shí)施GMP監(jiān)督檢查并取得認(rèn)可的一種制度,是國際藥品貿(mào)易和藥品監(jiān)督管理的重要內(nèi)容,也是確保藥品質(zhì)量穩(wěn)定性、安全性和有效性的一種科學(xué)的先進(jìn)的管理手段。法定認(rèn)證機(jī)構(gòu)-中國藥品認(rèn)證委員會(chinacertificationcommitteefordrugs,縮寫為cccd)比如你要找一個(gè)(男/女)朋友:
首先必須是一個(gè)(男/女)的,你進(jìn)行qualification(合格,限制)然后她必須合乎你的要求:帥氣/漂亮,能干大度/賢惠,你要進(jìn)行Verification(確認(rèn)),主要是看看是否帥氣/漂亮,能干大度/賢惠。最后還要看是不是適合你:這時(shí)要進(jìn)行validation(驗(yàn)證)。
原輔料可以利用化學(xué)合成、發(fā)酵、酶促反應(yīng)合成、重組DNA、從天然產(chǎn)物中提取或這些方法組合的工藝技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。間歇生產(chǎn)工藝提供的原料是可追溯的,連續(xù)過程可能在連續(xù)反應(yīng)器中進(jìn)行,對其唯一性識別或可追溯是不可行的。在經(jīng)濟(jì)上,對許多新的藥物活性成分的生產(chǎn),連續(xù)操作是不合適的而普遍采用間歇生產(chǎn)工藝;大多數(shù)藥物用相同的輔料加工,且用量比活性成分高得多,因此,輔料生產(chǎn)工藝常常涉及連續(xù)過程。
1.1原輔料生產(chǎn)工藝驗(yàn)證原輔料生產(chǎn)工藝驗(yàn)證-ProcessValidationof
PharmaceuticalIngredients原料藥-Bulkdrug
藥劑的生產(chǎn),在所有步驟(單元操作)都在工藝驗(yàn)證范圍內(nèi)。例如,清洗、稱重、量取、混合、混配、包裝和貼簽。原料藥的生產(chǎn),納入工藝驗(yàn)證的是一些關(guān)鍵步驟(單元操作)。但關(guān)鍵步驟并不是僅限于最后一步,能夠包括引入主要分子結(jié)構(gòu)元素、導(dǎo)致主要化學(xué)轉(zhuǎn)化,以及引入重大雜質(zhì)或除去重要雜質(zhì)的步驟。為了達(dá)到驗(yàn)證的目的,制造商應(yīng)該確定、管控和監(jiān)控影響活性成分(API)重要質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)鍵工藝參數(shù)。與質(zhì)量不相關(guān)的工藝參數(shù),比如,控制使能耗或設(shè)備使用最低的變量是不必包括在工藝驗(yàn)證中的。確定關(guān)鍵工藝參數(shù)的途徑涉及制訂“關(guān)鍵步驟的分析”。在為了確定那些可以影響整個(gè)工藝特性的關(guān)鍵過程變量的工藝確認(rèn)階段,制造商面臨單元操作(反應(yīng)步驟、結(jié)晶和沉淀分離)的挑戰(zhàn)。Figure1WorkinginparallelAPI生產(chǎn)初始配方研發(fā)API藥品藥物發(fā)現(xiàn)分析方法研發(fā)化學(xué)工藝研發(fā)配方研發(fā)新藥注冊申請臨床API生產(chǎn)臨床藥品生產(chǎn)分析方法驗(yàn)證化學(xué)工藝持續(xù)研發(fā)混配工藝研發(fā)工藝驗(yàn)證新藥申請與許可前審查藥品生產(chǎn)化學(xué)工藝研究可單用分析方法作為API和藥品之間的重要技術(shù)橋梁。從開發(fā)、臨床研究、工藝研發(fā)和工藝驗(yàn)證到生產(chǎn)各階段。工藝驗(yàn)證應(yīng)證實(shí)每個(gè)API雜質(zhì)情況在限定的范圍內(nèi),在工藝開發(fā)或用于臨床和毒理研究的批量生產(chǎn)期間確定的雜質(zhì)情況是可比較的或比歷史的數(shù)據(jù)更好。
A.雜質(zhì)FDA指南對藥用物質(zhì)的雜質(zhì)要求單雜不超過0.1%并應(yīng)該是用一個(gè)可驗(yàn)證的分析方法充分地表征和定量。USP允許在藥物活性成分中存在不超過2%的一般無毒性雜質(zhì)。雜質(zhì)包括:殘留原料、中間體、試劑、副產(chǎn)、降解產(chǎn)物、催化劑、重金屬
、電解質(zhì)、助濾劑和殘留溶劑等對APIs成功的驗(yàn)證項(xiàng)目的目標(biāo)之一是雜質(zhì)情況控制維護(hù)以及保證污染物和雜質(zhì)量盡可能的小。為了實(shí)現(xiàn)可追溯,對生產(chǎn)的每一批API都應(yīng)該在批結(jié)束的報(bào)告中列出以下信息:
批號和量
Batchidentityandsize生產(chǎn)日期
Dateofmanufacture生產(chǎn)地點(diǎn)
Siteofmanufacture生產(chǎn)工藝說明
Specificsofthemanufacturingprocess雜質(zhì)含量(單和總雜)Impuritycontent(individualandtotal)所用分析方法參考
Referencetoanalyticalproceduresused
批處理
DispositionofthebatchB.API
目前,APIs的絕大多數(shù)是有機(jī)的、碳基
、化學(xué)治療劑,通過化學(xué)合成或發(fā)酵技術(shù)制備,或經(jīng)由天然產(chǎn)物分離。90%以上的活性藥物是固體,其多數(shù)是白色和晶體,并具有精確的熔點(diǎn)或范圍。其余室溫下是液體,還有少量的是醫(yī)學(xué)氣體。APIs的分子量范圍100~1000,傾向于300左右;熔點(diǎn)在100~300°C。ActivePharmaceuticalIngredientB.API
APIs本質(zhì)上屬于下面四類化學(xué)品之一:1.弱酸及其鹽(磺胺醋酰鈉、愈創(chuàng)木酚磺酸鉀、水楊酸鎂,等)約占30%2.弱堿及其鹽(鹽酸奧昔布寧、硫酸苯乙肼、磷酸氯喹、氫溴酸東莨菪堿、枸櫞酸它莫西芬,等)約占45%3.有機(jī)非電解質(zhì)(中性分子:水合三氯乙醛、氫化可的松、睪酮、甘露醇,等)約占15%4.四元化合物(取代銨鹽、氯化乙酰甲膽堿、溴美噴酯、及碘依可酯,等)約占10%FDA原則
“Youarewhatyouclaimyouare”
同食品、藥品和化妝品一樣適用于APIs。比如,葡萄糖:
它被用作為烘焙食品的甜味劑時(shí),它是食品原料(成分)并符合食品的要求。它用作為片劑、膠囊或液體制劑的甜味劑或稀釋劑的時(shí)候,它是一個(gè)輔料。它用于無菌葡萄糖注射劑的時(shí)候,它是活性藥物成分,而一個(gè)API就必須通過內(nèi)毒素和5-羥甲基呋喃含量的檢測和測試。藥用輔料(非活性成分)-不同于藥物活性物質(zhì)的或(經(jīng)過安全評價(jià)的)藥品的物質(zhì),其在藥物劑型中具有以下功能:
(1)輔助藥品加工(例如,粘結(jié)劑、
崩解劑、潤滑劑、懸浮劑,助濾劑)(2)保護(hù)、支撐,或提高穩(wěn)定性、生物利用度或病人的順應(yīng)性(如,螯合劑,表面活性劑,甜味劑)(3)幫助產(chǎn)品的識別(如,色素,香料,成膜物)(4)提高藥物在存儲或使用期間的整體安全性和有效性的其他功能(如,惰性氣體、防腐劑、避光劑)。
與APIs一樣,藥用輔料也是通過化學(xué)合成、發(fā)酵、從天然產(chǎn)物中提取等工藝生產(chǎn)的。在粘土、纖維素、淀粉和天然膠類藥用輔料的生產(chǎn)中通常的純化工序可以不用。另外,在加工期間的某些輔料物理化學(xué)變化是不罕見的。
與APIs不一樣,許多輔料具有復(fù)雜的化學(xué)和物理結(jié)構(gòu)難以用現(xiàn)代分析和色譜方法檢測的。
估計(jì)目前有超過1000種藥用輔料在全球使用。InternationalPharmaceuticalExcipientCouncil.藥用輔料的GMP規(guī)則.與
APIs的GMP相關(guān)的基本信息包含在有關(guān)技術(shù)規(guī)范文件中:
EuropeanChemicalIndustryCouncil/EuropeanFederationofPharmaceuticalIndustriesAssociation.GMPGuide(Aug.1996).FDA’smanufacturing,processing,orholdingAPIsdraftguidance(March1998).ThePharmaceuticalInspectionConvention.APIguide(revisedApril1998).InternationalConferenceonHarmonisation.GMPGuideforAPIs(Nov.2000).WorldHealthOrganization(WHO).GMPguideforAPIs(July2001,alsoreflectsICHguidancedocumentation).ICH.GuidanceforIndustry:Q1BPhotostabilityTestingofNewDrugSubstancesandProducts(Nov.1996).FDA.GuidanceforIndustry,ANDAs:ImpuritiesinDrugSubstances(June1998).FDA.GuidanceforIndustry,BACPACI:IntermediatesinDrugSubstanceSynthesis(Feb.2001).SFDA.《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010修訂版,2011-01頒布)SFDA.《藥品注冊管理辦法》(修訂稿2014-07,)
上述指南文件的確沒有cGMPs那樣重要和正式,但是它們確反映監(jiān)管當(dāng)局的最佳考量。ICH的指南文件涵蓋下列基本要點(diǎn):(1)概況(包括指導(dǎo)對象和指導(dǎo)范圍)、質(zhì)量管理(內(nèi)部審核和檢查)、人員(資質(zhì),衛(wèi)生和咨詢),建筑和設(shè)施(設(shè)計(jì),構(gòu)造,用水,容器,照明,污水和衛(wèi)生環(huán)境)。(2)工藝設(shè)備(設(shè)計(jì),構(gòu)造,維修,清潔,校準(zhǔn)和計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng))。(3)文件和記錄(體系,規(guī)范,原料,中間體,標(biāo)簽,包裝材料,產(chǎn)品和批記錄,實(shí)驗(yàn)室管理記錄,批生產(chǎn)記錄審核)。(4)材料管理(接收,檢疫,取樣,檢測,存儲和再審核)。(5)生產(chǎn)和過程控制(操作單元,時(shí)間期限,過程取樣,中間體或原料藥的調(diào)配,污染控制)。(6)包裝和原料藥以及中間體的鑒定。ICH的指南文件涵蓋下列基本要點(diǎn)(續(xù))(7)儲存和配送(倉庫和運(yùn)輸)(8)實(shí)驗(yàn)室管理(中間體和原料藥的測試,分析方法驗(yàn)證,分析證書,原料藥使用期限內(nèi)穩(wěn)定性檢測,留樣)(9)驗(yàn)證(政策,文件,資質(zhì),驗(yàn)證方法,定期檢查驗(yàn)證系統(tǒng),衛(wèi)生檢查和分析方法驗(yàn)證)(10)變更控制(11)投訴與反饋(12)合同制造商和實(shí)驗(yàn)室(13)代理商、經(jīng)銷商、再包裝和貼簽的廠家(14)涉及細(xì)胞培養(yǎng)和發(fā)酵的原料藥制造的專門指南(15)用于臨床的API(質(zhì)量,儀器,設(shè)備,原料控制,生產(chǎn),
驗(yàn)證,變更控制,實(shí)驗(yàn)室管理和文件管理)
大多數(shù)合成化學(xué)反應(yīng)所及工藝過程簡化如圖2所示。
工藝驗(yàn)證取決于最終活性藥物部分或API(A)、最終中間體(B和C)以及生產(chǎn)B的關(guān)鍵中間體(D和E)和生產(chǎn)C的關(guān)鍵中間體(F和G)。
最終產(chǎn)品A和最終中間體(B和C)的特性和純度等都應(yīng)該是主要經(jīng)過過程試驗(yàn)的,而關(guān)鍵中間體(D,E,F,和G)所經(jīng)歷的過程試驗(yàn)的密集度要小一些。
DEGFBCA關(guān)鍵中間體CatalystCatalystCatalyst最終中間體API圖2API工藝驗(yàn)證路徑
如果生產(chǎn)鏈上較前的中間體來源于相同的工廠車間,則不必嚴(yán)格遵循與關(guān)鍵中間體、最終中間體、最終活性物質(zhì)同樣的化學(xué)、生物和微生物標(biāo)準(zhǔn)。但是,所在車間的產(chǎn)品原料(無論它是否為cGMP標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品),都應(yīng)該符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。在任何情況下,工作的重點(diǎn)都在質(zhì)量控制和質(zhì)量保證上,以確保能持續(xù)提供符合外包公司質(zhì)量要求的產(chǎn)品。
更高的中間體標(biāo)準(zhǔn)會受到原料藥的制造商和供應(yīng)商的歡迎。Figure3APIprocess.(PharmEng13(4),1993.)反應(yīng)沉淀離心/過濾干燥粉碎/過篩混配標(biāo)貼包裝預(yù)混混合器組分稱重有機(jī)溶劑有機(jī)溶劑添加成分至倉庫有機(jī)溶劑有機(jī)溶劑圖3是為只有單步反應(yīng)步驟的化學(xué)合成工藝框圖Figure4TypicalfermentationAPIprocess.(PharmEng13(4),1993.)發(fā)酵凝膠分離溶劑萃取bulkpreparation組分稱重有機(jī)溶劑或水有機(jī)溶劑至倉庫滅菌滅活產(chǎn)品提取產(chǎn)品純化有機(jī)溶劑終產(chǎn)品純化保護(hù)圖4是一個(gè)典型的單一生產(chǎn)發(fā)酵工藝框圖。兩個(gè)流程圖包括相同數(shù)量的操作單元,并且都是從原料稱重開始。兩圖之間的本質(zhì)區(qū)別在于,在發(fā)酵過程中設(shè)有滅菌,滅活和保護(hù)單元設(shè)置。
應(yīng)當(dāng)檢測和優(yōu)化重要的操作步驟是涉及到可提高原料藥產(chǎn)率和降低副產(chǎn)物的反應(yīng)和發(fā)酵步驟。對于那些(如藥物劑型生產(chǎn)的)終端用戶尤其重要的其他關(guān)鍵步驟包括沉淀或結(jié)晶、研磨、定形、純化操作。這些操作可能會影響藥劑的物理性質(zhì)(顆粒大小和形狀,粉末的流動性,混合均勻度,和可壓縮性)。理論上,工廠的每一項(xiàng)操作都應(yīng)在“cGMP罩”下進(jìn)行,這樣才符合驗(yàn)證文件要求。這不僅包括最終產(chǎn)物,也包括了生產(chǎn)中的最終中間體、用于合成最終中間體的關(guān)鍵中間體以及購買的的起始原料和其下步中間體。在多步反應(yīng)和生產(chǎn)過程中,控制尺度和驗(yàn)證文件要求越靠近最終產(chǎn)物(如最終中間體和最終產(chǎn)物)的應(yīng)當(dāng)更加嚴(yán)格(如增加測試和更嚴(yán)的規(guī)定)。
如果關(guān)鍵或最終中間體來源于其他公司,必須有有關(guān)的分析證書(CofA),加上質(zhì)保人員的全面檢測。
特別重要的反應(yīng)步驟,需通過對過程變量的分析和它們各自測得的相應(yīng)分析結(jié)果來評價(jià)。最佳反應(yīng)條件通常出自實(shí)驗(yàn)室(放大X1)和中試車間(放大X10)。Table
反應(yīng)步驟需評價(jià)的重要參數(shù)
參數(shù)
結(jié)果
溫度
產(chǎn)率和純度時(shí)間
產(chǎn)率和純度氧壓
產(chǎn)率和純度
CO2
壓
產(chǎn)率和純度溶劑
產(chǎn)率和純度催化劑(類型、量、純度)
產(chǎn)率和純度攪拌器(類型、速度)
顆粒大小和分布配料比
顆粒形狀和立體定向試劑純度
催化效果投料順序和速度
產(chǎn)率、純度、形狀
若要研制出良好的藥物劑型,必須了解原料藥的物化性質(zhì),以選擇做好的藥用輔料(賦形劑)。
表3:原料藥的藥典中的檢測和標(biāo)準(zhǔn)宏觀外觀,包括色澤,氣味,味道紅外
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