陶瓷刀檢驗作業(yè)指導書

山東金澳科技新材料有限公司指導性文件文件編號：JA-WI-PG-001編制部門：品管部版本/次：A/0文件名稱陶瓷刀檢測作業(yè)指導書生效日期：2013/06/05頁次：PAGE3/3批準:審核:喬峰編制:高坤1．目的規(guī)范陶瓷刀制程品質(zhì)控制重點及作業(yè)方法，使產(chǎn)品在制程生產(chǎn)過程中質(zhì)量得到有效控制。2．適用范圍適用于生產(chǎn)部內(nèi)陶瓷刀質(zhì)量控制檢驗活動。3．定義無。4．職責4.1品管部：依本指引規(guī)定對陶瓷刀生產(chǎn)過程品質(zhì)進行檢查控制。4.2制造：IPQC巡查不符合項目改進。5．程序內(nèi)容5.1檢驗前準備5.1.1檢驗人員熟悉陶瓷刀生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的企業(yè)標準，掌握各項檢測指標和檢測方法；5.1.2檢驗工具和檢測設備、附件齊全，包括外徑千分尺、游標卡尺、天平、固體密度天平、壓力試驗機、紅墨水、吸水紙、鑷子、托盤、臺燈、燈箱、A4復寫紙，檢測工具要求每隔一周校準一次，檢測設備要求每次使用后維護，擦拭干凈；5.1.3相關記錄表、檢驗報告裝訂好，并準備好檢驗章；5.2檢驗項目和檢驗方法5.2.1外觀檢驗每一批產(chǎn)品都要對成品進行外觀和色澤的檢驗，檢測項目和方法如下：1、陶瓷刀片外觀檢測：使用燈箱和臺燈，對陶瓷刀片外觀存在的彎曲、瑕疵、裂紋、斑點、劃傷、波浪紋等進行直觀檢測；2、尺寸檢測：根據(jù)企業(yè)標準或者是客戶訂單要求，使用0-25mm的千分尺測量刀片的厚度，受用0-150mm的游標卡尺測量大刃寬度(一般3-4寸8mm，5-7寸9mm)和小刃的寬度；3、鋒利度檢測;使用A4紙，要求刀鋒能夠輕松劃開A4紙中間無停頓；5.2.2體積密度實驗使用校準好的固體密度天平測試刀片的密度，測試方法如下：1、使機器保持0.000，按TARE使機器顯示0.000。2、確認顯示屏為0.000g。放陶瓷刀于測量盤中，然后按Mode記憶空氣中之重量。3、將產(chǎn)品小心的放于水中網(wǎng)盤上。4、待機器左下角顯示OK，按Mode。顯示屏的值為產(chǎn)品密度值，按CAL鍵回到稱重狀態(tài)，可以繼續(xù)進行第二次測試。注意：每次測量使用的水要更換，并一定使用純凈水，測量過程中有些刀片因為尺寸過大需要經(jīng)過破壞后方能放入測試水槽中，在破碎過程中注意人身安全，測試中放入水中的刀片要求沒有氣泡、不能接觸水槽的四壁和底面，保證測試結果準確；5.2.3吸紅實驗每批次取5把左右的干燥成品刀置于托盤中，加入少量紅墨水（覆蓋過刀片即可）浸泡5-10分鐘，取出清洗干凈后檢查有無吸紅現(xiàn)象；5.2.4壓力試驗使用抗折抗壓試驗機檢驗，根據(jù)刀片的尺寸設定試件的橫截面積代號，然后放好試件，關閉回油閥打開送油閥，按照一定的加荷速率進行加載直至試件破裂，關閉送油閥打開回油閥進行卸載，完成后打印機自動打印實驗結果。5.2.5數(shù)據(jù)記錄檢測結果詳細記錄在《陶瓷刀產(chǎn)品檢驗記錄單》，并出具《陶瓷刀產(chǎn)品檢驗報告》，5.3制程巡查5.3.1正常生產(chǎn)時，巡檢人員應確認生產(chǎn)員工依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)流程圖生產(chǎn)及確認生產(chǎn)作業(yè)是否與作業(yè)指導書要求相符；5.3.2巡檢人對其生產(chǎn)使用的儀器、設備、治具等，進行生產(chǎn)前條件確認（包括：儀校標簽、保養(yǎng)記錄、生產(chǎn)前的技術條件設置是否符合SOP等）,并對清潔度檢查；5.3.4對產(chǎn)品進行巡檢，每天巡檢4次，每批次至少抽檢20pes,檢測內(nèi)容包括刀片生胚規(guī)格尺寸和重量、成品的外觀和尺寸，檢驗數(shù)據(jù)記錄在《巡檢記錄單》，當天下午下班之前以報表的形式上報品管經(jīng)理；5.3.5巡檢中要求對產(chǎn)線操作員工的操作、判定、不良的報表記錄進行監(jiān)督及確認，對物料、半成品、成品的放置進行監(jiān)督，并記錄不良現(xiàn)象；5.4異?；仞伵c糾正：5.5.1巡檢發(fā)現(xiàn)突發(fā)性異常及經(jīng)常性處理流程如下：職位品質(zhì)狀況作業(yè)員IPQC巡檢班長生產(chǎn)主管品質(zhì)主管副總突發(fā)性異常（嚴重）■■〇㊣㊣〇■〇〇㊣〇■■〇㊣㊣〇■〇〇㊣〇eq\o\ac(○,!)■■〇㊣㊣〇■〇〇㊣〇eq\o\ac(○,!)eq\o\ac(○,!)經(jīng)常性異常（嚴重）注：eq\o\ac(○,!)發(fā)現(xiàn)通知〇執(zhí)行對策㊣解決對策傳送■異常CAR反饋路線執(zhí)行路線5.4.2由IPQC開出《品質(zhì)異常通知單》，相關部門依據(jù)《糾正預防措施管理程序》執(zhí)行。6．相關文件6.1《不合格