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文檔簡(jiǎn)介
項(xiàng)目三
階梯、錐面軸編程與加工任務(wù)一圓柱面程序的編制G80任務(wù)二任務(wù)三圓錐面程序的編制G80用復(fù)合固定循環(huán)編制臺(tái)階軸、外圓錐面G71任務(wù)四任務(wù)五端面切削G81用復(fù)合固定循環(huán)編制階梯、錐面軸G72任務(wù)一
數(shù)控車床刀尖圓弧半徑補(bǔ)償項(xiàng)目四
成形面程序的編制與加工目
錄概述1234刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程刀尖方位的確定刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)闹噶罹幊谈袷侥?/p>
錄概述1234刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程刀尖方位的確定刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)闹噶罹幊谈袷街R(shí)一概述任務(wù)一?
在數(shù)控切削加工,為了提高刀尖的強(qiáng)度,降低加工表面粗造度值,通常在車刀刀尖處制有一圓弧過渡刃。一般的不重磨刀片刀尖處均呈圓弧過渡,且有一定的半徑值,多為0.2㎜、0.4㎜、0.6㎜、0.8㎜、1.0㎜等多種。不可能絕對(duì)是尖角,如圖4-1(刀尖AB圓?。┧?。圖4-1
刀尖示意圖知識(shí)一概述任務(wù)一?
編制加工程序時(shí),一般是將刀尖看作是一個(gè)點(diǎn),然而實(shí)際上刀尖是有圓弧的。在車端面時(shí),刀尖圓弧的實(shí)際切削點(diǎn)與理想刀尖點(diǎn)的Z坐標(biāo)值相同;車外圓柱表面和內(nèi)圓柱孔時(shí),實(shí)際切削點(diǎn)與理想刀尖點(diǎn)的X坐標(biāo)值相同。刀尖圓弧不影響工件尺寸及形狀,因此,車端面和內(nèi)外圓柱表面時(shí)不需要對(duì)刀尖圓弧半徑進(jìn)行補(bǔ)償。當(dāng)加工軌跡與機(jī)床軸線不平行(斜線或圓弧時(shí)),則實(shí)際切削點(diǎn)與理想刀尖點(diǎn)之間在X、Z軸方向都存在位置偏差,會(huì)造成過切或少切,影響零件的精度。知識(shí)一概述任務(wù)一?
如圖4-2所示,采用假想刀尖編程時(shí),在車圓錐面或圓弧時(shí),因?yàn)榈毒咔邢鼽c(diǎn)的軌跡與實(shí)際切削點(diǎn)的軌跡不一致,會(huì)產(chǎn)生過切或少切,產(chǎn)生誤差。若使用半徑補(bǔ)償功能時(shí)刀具圓弧中心的軌跡是加工軌跡和工件要求的輪廓重合的。圖4-2
刀具圓弧半徑補(bǔ)償對(duì)加工精度的影響目
錄概述1234刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程刀尖方位的確定刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)闹噶罹幊谈袷街R(shí)二刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程任務(wù)一刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程分為三步:第一步第二步第三步刀補(bǔ)的建立
刀補(bǔ)的進(jìn)行
刀補(bǔ)的取消知識(shí)二刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程任務(wù)一刀補(bǔ)的建立第一步偏置取消方式狀態(tài)下,刀具由起刀點(diǎn)開始接近工件,起刀程序段執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償過渡運(yùn)動(dòng)。在起刀段的終點(diǎn)即下一程序段的起點(diǎn),刀具中心定位于與下一程序段前進(jìn)方向垂直線上,由刀補(bǔ)方向G41/G42決定刀具中心是往左還是往右偏離編程軌跡一個(gè)刀具半徑值。注意:起刀程序段不能用于零件加工,動(dòng)作指令只能用G00或G01,如圖4-3所示。圖4-3
刀補(bǔ)的建立知識(shí)二刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程任務(wù)一刀補(bǔ)的進(jìn)行第二步一旦刀補(bǔ)建立則一直維持,直至G40指令出現(xiàn)。在刀補(bǔ)進(jìn)行期間,刀尖圓弧中心軌跡始終偏離編程軌跡一個(gè)刀尖半徑的距離。知識(shí)二刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程任務(wù)一刀補(bǔ)的取消第三步即刀具撤離工件,使假想刀尖軌跡的終點(diǎn)與編程軌跡的終點(diǎn)重合。與建立刀補(bǔ)一樣,刀具中心軌跡也要比編程軌跡伸長(zhǎng)或縮短一個(gè)刀具半徑值的距離。它是刀補(bǔ)建立的逆過程。需注意:同起刀程序段一樣,該程序段也不能進(jìn)行零件加工,且此時(shí)的移動(dòng)也只能用G00或G01,如圖4-4所示。圖4-4刀補(bǔ)的取消知識(shí)二刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程任務(wù)一在編制程序時(shí),切削加工之前用G41/G42啟動(dòng)刀具半徑補(bǔ)償功能,啟動(dòng)后不要出現(xiàn)連續(xù)兩端非刀補(bǔ)平面的運(yùn)動(dòng),刀補(bǔ)就正常了,直接按工件輪廓編程就可以的。切削加工完成后刀具退出一點(diǎn)才用G40取消刀具半徑補(bǔ)償功能。目
錄概述1234刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程刀尖方位的確定刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)闹噶罹幊谈袷街R(shí)三刀尖方位的確定任務(wù)一?
車刀形狀很多,使用時(shí)安裝位置也各異,由此決定刀尖圓弧所在位置。要把代表車刀形狀和位置的參數(shù)輸入到數(shù)據(jù)庫(kù)中。刀尖半徑補(bǔ)償參數(shù)包括刀尖圓弧半徑R和刀尖方位代碼T,刀尖方位代碼T表示刀尖圓弧的位置。假想刀尖方位共0~9個(gè)方位,如圖4-5所示。由圖可知,無論是前置刀架或者后置刀架,外圓車刀加工時(shí)的刀尖方位為3,內(nèi)孔刀車削時(shí)刀尖方位為2。在加工前要將刀具半徑和刀尖方位輸入到刀具參數(shù)中,加工時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用刀具半徑補(bǔ)償,完成補(bǔ)償過程,加工出符合要求的工件。圖4-5
刀尖方位知識(shí)三刀尖方位的確定任務(wù)一實(shí)操一
刀補(bǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置的操作技能輸入刀補(bǔ)數(shù)據(jù)的操作步驟如下:第1步:進(jìn)入刀具補(bǔ)償功能子菜單下(圖4-7)。圖4-7
刀補(bǔ)表選擇界面知識(shí)三刀尖方位的確定任務(wù)一實(shí)操一
刀補(bǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置的操作技能第2步:按下刀補(bǔ)表,如圖4-8所示,進(jìn)入刀補(bǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置界面。圖4-8
刀補(bǔ)數(shù)據(jù)的輸入與修改知識(shí)三刀尖方位的確定任務(wù)一實(shí)操一
刀補(bǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置的操作技能第3步:用第4步:按移動(dòng)光標(biāo)至當(dāng)前所對(duì)應(yīng)刀位號(hào)的半徑一欄。鍵,輸入所對(duì)應(yīng)的刀具圓弧半徑值。如圖4-9所示。圖4-9
刀具圓弧半徑值輸入界面第5步:輸入完畢,按Enter鍵確認(rèn)。第6步:用
移動(dòng)光標(biāo)至當(dāng)前所對(duì)應(yīng)刀位號(hào)的刀尖方位一欄。知識(shí)三刀尖方位的確定任務(wù)一實(shí)操一
刀補(bǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置的操作技能第7步:按鍵,輸入所對(duì)應(yīng)的刀具刀尖方位。如圖4-10所示。圖4-10刀具刀尖方位輸入界面第8步:輸入完畢,按Enter鍵確認(rèn),設(shè)置完成。若輸入正確,圖形顯示窗口相應(yīng)位置將顯示修改過的值,否則原值不變。知識(shí)三刀尖方位的確定任務(wù)一要求1:學(xué)生使用HNC-35N(學(xué)生機(jī))的HNC-21T數(shù)控車床系統(tǒng),練習(xí)如何設(shè)置刀補(bǔ)數(shù)據(jù)的操作技能。目
錄概述1234刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程刀尖方位的確定刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)闹噶罹幊谈袷街R(shí)四刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)闹噶罹幊谈袷饺蝿?wù)一?
數(shù)控系統(tǒng)一般都有刀尖圓弧半徑補(bǔ)償器,具有刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能(即G41左補(bǔ)償和G42右補(bǔ)償功能)。它允許編程者不必考慮具體刀具的刀尖圓弧半徑,而以假想刀尖按工件輪廓編程,在加工時(shí)將刀具的半徑值R存入相應(yīng)的存儲(chǔ)單元,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)讀入,與工件輪廓偏移一個(gè)半徑值,生成刀具路徑,即將原來控制假想刀尖的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成控制刀尖圓弧中心的運(yùn)動(dòng)軌跡,則可以加工出相對(duì)準(zhǔn)確的輪廓。這種偏移稱為刀尖半徑補(bǔ)償。知識(shí)四刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)闹噶罹幊谈袷饺蝿?wù)一1、指令格式:刀尖圓弧半徑補(bǔ)償G40G00/G01X__Z__;G41G00/G01X__Z__;G42G00/G01X__Z__;知識(shí)四刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)闹噶罹幊谈袷饺蝿?wù)一2、指令說明1)G40:取消刀尖半徑補(bǔ)償。2)G41:左刀補(bǔ)(在刀具前進(jìn)方向左側(cè)補(bǔ)償),如圖4-6。3)G42:右刀補(bǔ)(在刀具前進(jìn)方向右側(cè)補(bǔ)償),如圖4-6。圖4-6左刀補(bǔ)和右刀補(bǔ)知識(shí)四刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)闹噶罹幊谈袷饺蝿?wù)一3、注意說明1)刀尖半徑補(bǔ)償?shù)慕⑴c取消只能用
G00
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