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粗氯乙烯合成PART02混合冷凍脫水和合成系統(tǒng)工藝流程,工藝條件及設備混合冷凍脫水和合成系統(tǒng)工藝流程

混合冷凍脫水和合成系統(tǒng)工藝流程示意圖1-乙炔預冷器;2-混合器;3a、3b-石墨冷卻器;4a、4b-酸霧過濾器;5-預熱器;6a-第一段轉化器;6b-第二段轉化器混合冷凍脫水和合成系統(tǒng)工藝流程多筒式酸霧過濾器酸霧過濾器轉化器

轉化器結構圖主要設備粗氯乙烯合成PART02混合冷凍脫水和合成系統(tǒng)工藝流程,工藝條件及設備混合冷凍脫水和合成系統(tǒng)工藝流程,工藝條件及設備反應溫度:100~180℃

動力學和熱力學分析,高溫有利于反應進行但溫度過高會使催化劑升華,降低活性和使用壽命,還會加速副反應在乙炔氣流中,催化劑上的HgCl2

易被還原生成Hg2Cl2和Hg工藝條件反應壓力:0.12~0.15Mpa微正壓

空間速度:25~35Nm3乙炔/(m3催化劑·h)

空速過高,氣體停留時間減少,乙炔轉化率降低,大量氣體參與反應,使催化劑反應溫度上升。空速減小,乙炔轉化率提高,再小,高沸點副產物量也增多,生產能力減小?;旌侠鋬雒撍秃铣上到y(tǒng)工藝流程,工藝條件及設備反應物配比

因此,一般采用氯化氫過量。適當增加氯化氫量可提高乙炔的轉化率,降低粗氯乙烯中乙炔含量,有利于精制。過量太多則會增加多氯化物生成,降低氯乙烯收率,產品成本上升。

目前工業(yè)上采用氯化氫過量5%~10%。若乙炔過量:乙炔價格高,經濟上不合理;乙炔還原催化導致其失活,副產物增加;增加氯乙烯分離負擔;影響了氯乙烯的聚合。若氯化氫過量,極易用水洗、堿洗方法除掉?;旌侠鋬雒撍秃铣上到y(tǒng)工藝流程,工藝條件及設備水分氧惰性氣體純度氯化氫中游離氯乙炔中硫磷雜質原料氣要求乙炔純度≥98.5%,氯化氫純度≥94%氯化氫中無游離氯檢出

無硫、磷、砷檢出含水分≤0.03%氧含量降低到最低值甚至為0,一般生產控制在0.3%以下

惰性氣體含量低于2%混合冷凍脫水和合成系統(tǒng)工藝流程,工藝條件及設備氯乙烯合成反應催化劑CONTENTS氯乙烯合成反應原理01.混合冷凍脫水和合成系統(tǒng)工藝流程,工藝條件及設備02.PART01氯乙烯合成反應催化劑氯化汞HgCl2活性炭,活性低?;钚越M分與載體01020304HgCl2含量8-12%,含量越高,乙炔轉化率越高;制備通入氯化氫氣體充分干燥催化劑并使催化劑表面充分地吸附上一層氯化氫。催化劑的活化中毒、遮蓋、活性結構改變、升華催化劑的失活氯乙烯合成反應催化劑中毒01020304遮蓋活性結構改變升華氯乙烯合成反應催化劑催化劑的失活粗氯乙烯合成PART01氯乙烯合成反應原理氯乙烯合成反應原理乙炔氣體和氯化氫氣體比例:1:(1.05~1.10)

氯化汞觸媒的作用下,100~180℃下進行氣相加成:C2H2+HCl→CH2=CHCl+124.8kJ/mol

反應性質:非均相反應反應機理:外、內擴散,表面反應,內、外擴散。其中表面反應為控制階段。主反應氯乙烯合成反應原理010203副反應氯化汞還原成氯化亞汞和金屬汞,使催化劑失去活性。乙炔過量水存在氯乙烯合成反應原理氯化氫過量HCl堿洗、地面排污水催化劑抽吸排水鹽酸解吸工序的排污水還原法深度解析法沉淀法來源處理氯乙烯合成反應原理含汞廢水的來源及處理標題文字添加氯乙烯合成反應原理新型催化劑的探索方向載體的處理和改進復方汞催化劑非汞催化劑15%45%85%氯乙烯合成反應原理強制水循環(huán)移熱工藝庚烷自然循環(huán)移熱工藝熱水自然循環(huán)移熱工藝轉化器移熱工藝氯乙烯混合冷凍脫水原理PART01氯乙烯混合冷凍脫水原理氯乙烯合成反應原理

原料氣中的水分會腐蝕設備,堵塞管道,威脅正常生產,催化劑結塊失活,反應氣體分布不均,導致局部反應過熱,催化劑活性下降,壽命縮短,催化劑結塊,使催化劑翻換困難,另外,水分與乙炔反應生成對聚合有害的甲醛。混合冷凍脫水原理氯乙烯合成反應原理15%45%85%乙炔和氯化氫主物料溫度(-14±2℃)低溫可以獲得更濃的鹽酸和更低的含水量,但溫度過低,低于此溫,鹽酸結冰會堵塞管道(濃鹽酸冰點-18℃),系統(tǒng)阻力增大,流量下降甚至無法繼續(xù)生產。工藝指標鹽酸冰點低,在同一溫度下40%鹽酸的水蒸汽分壓遠比純水要低,混合氣冷凍脫酸,降低氣相中水的分壓。脫水原理

吸濕性,可吸收乙炔氣中的絕大部分水,生成40%左右的鹽酸,降低混合氣中的水分。氯化氫混合冷凍脫水原理氯乙烯合成反應原理混合冷凍脫水原理

酸霧過濾器

多筒式酸霧過濾器

用浸漬3%~5%憎水性有機氟硅油的5~10μm細玻璃長纖維過濾除霧,“氣溶膠”中的液體微粒與垂直排列的玻璃纖維相碰撞后,大部分霧粒被截留,最后滴落下來并排出。

冷凍后的氣體溫度很低,進入轉化器前需要在預熱器

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