箱涵專項(xiàng)施工方案

箱涵專項(xiàng)施工方案引江濟(jì)淮工程（安徽段）江淮溝通段施工J002-3標(biāo)箱涵專項(xiàng)施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：中國(guó)鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司引江濟(jì)淮工程（安徽段）江淮溝通段施工J002-3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2019年月日目錄15945_WPSOffice_Level1第一章工程概述： 329142_WPSOffice_Level1第二章施工部署 329142_WPSOffice_Level22.1、技術(shù)準(zhǔn)備 320742_WPSOffice_Level22.2、生產(chǎn)準(zhǔn)備 420742_WPSOffice_Level1第三章主要工程項(xiàng)目的施工方案和施工方法 62448_WPSOffice_Level23.1一般規(guī)定 631964_WPSOffice_Level23.2施工準(zhǔn)備和施工測(cè)量 73773_WPSOffice_Level23.3箱涵施工 810578_WPSOffice_Level2四、文明施工及環(huán)境保護(hù)管理 162448_WPSOffice_Level11管理目標(biāo) 1617170_WPSOffice_Level12管理體系 1631964_WPSOffice_Level13環(huán)保措施 16

第一章工程概述：現(xiàn)要施工的雨水箱涵位于云谷路至派河，箱涵起點(diǎn)K1+500.214至K2+325.684全長(zhǎng)824米。箱涵為C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱涵。雨水箱涵作為一個(gè)獨(dú)立施工段進(jìn)行施工。第二章施工部署2.1、技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1、已組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意義。并參加單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。做好記錄。2.1.2、做好編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，已做好進(jìn)度計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。2.1.3、根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容，已做好加工及定貨計(jì)劃。2.1.4、已做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開(kāi)工前，均進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底試施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過(guò)技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制，即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人一專業(yè)工長(zhǎng)一各班組長(zhǎng)，技術(shù)交底均有書(shū)面文字及圖片，及時(shí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的交底后，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。2.2、生產(chǎn)準(zhǔn)備2.2.1、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對(duì)水泥、鋼材等大批材料，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2.2.2、施工機(jī)具設(shè)備：已全部落實(shí)并做好進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2.2.3、修正施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路，做好地面排水溝、車輛沖洗臺(tái)，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施，安裝好備用柴油發(fā)電機(jī)。2.2.4、施工管理人員已進(jìn)場(chǎng)，且做好如下準(zhǔn)備工作：會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。2.2.5、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。2.2.6、已組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng)，滿足施工要求。2.2.7、組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，安全、技術(shù)、合同、后勤部門等領(lǐng)導(dǎo)組成的箱涵施工領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)小組，各部門要分工協(xié)作，各負(fù)其責(zé)，確保箱涵的順利施工。2.2.8、人員配備箱涵施工計(jì)劃投入勞動(dòng)力60人。其中管理人員8人，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員52人。表2.2.8-1現(xiàn)場(chǎng)管理人員配置序號(hào)姓名崗位人數(shù)職責(zé)1魏鳳海施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理、協(xié)調(diào)2李明興現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)把關(guān)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理3高方明專職質(zhì)量檢查員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制4郞澤振專職安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理、保障工作5黃鑫試驗(yàn)人員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體試驗(yàn)工作6孫銳東技術(shù)人員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體技術(shù)工作7朱之明測(cè)量員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體測(cè)量工作8劉靖宇物資員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體物資材料收、發(fā)工作表2.2.8-2施工人員配置表計(jì)劃表序號(hào)工種人員數(shù)量備注1挖機(jī)操作人員42模板工153鋼筋工104混凝土工65架子工106普通工人107合計(jì)522.2.9、施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃和準(zhǔn)備1、測(cè)量放線：開(kāi)工前組織測(cè)量人員，校核提供的控制坐標(biāo)點(diǎn)、高程，然后放出箱涵的中心線，不舍施工坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。2、清理現(xiàn)場(chǎng)及回填整平，做好臨時(shí)排水工作。3、做好施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，修建施工臨時(shí)設(shè)施，安裝調(diào)試施工機(jī)具及標(biāo)定試驗(yàn)機(jī)具，做好材料的儲(chǔ)存和堆放，做好施工的檢測(cè)改進(jìn)。4、施工前應(yīng)查明施工范圍附近地下線機(jī)構(gòu)筑物的分部情況，及時(shí)報(bào)請(qǐng)拆遷。5、各路段的管線工程大部分試接原有現(xiàn)狀管線施工，所以施工前要查明原有管線的位置，做好原有管線的保護(hù)工作，如果有的管線位置與圖紙所標(biāo)志的位置有出入，要查清楚管線的實(shí)際位置。開(kāi)挖槽溝和施工道路工程時(shí)，要特別注意保護(hù)原有管線不受破壞。6、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量和實(shí)際環(huán)境，為了減短施工周期，按各路段的施工順序，進(jìn)行突擊施工，爭(zhēng)取短時(shí)間內(nèi)全部完成本工施工段的管線工程和道路工程。7、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的交通組織和安全工作。第三章主要工程項(xiàng)目的施工方案和施工方法3.1一般規(guī)定3.1.1、施工前，必須驗(yàn)槽。3.1.2、箱涵施工宜按變形縫分段施工。墻體和頂板的變形縫與底板的變形縫應(yīng)對(duì)正，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1.3、在施工過(guò)程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)溝槽和井點(diǎn)降水的檢查工作，經(jīng)常抽出溝槽內(nèi)積水和有效地降底地下水，確保施工順利進(jìn)行。3.1.4、施工時(shí)，應(yīng)經(jīng)常對(duì)溝槽支撐或開(kāi)挖的土坡進(jìn)行檢查、加固或修整，以保證安全生產(chǎn)。3.2施工準(zhǔn)備和施工測(cè)量3.2.1、測(cè)量放線：開(kāi)工前組織測(cè)量人員，校核提供的控制坐標(biāo)點(diǎn)、高程，然后放出給水管道的中心線，布設(shè)施工坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。3.2.2、做好施工前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)，準(zhǔn)備足夠的模板、工程材料、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，做好材料的儲(chǔ)存和堆放，做好施工前的檢測(cè)改進(jìn)。3.2.3、施工箱涵在雨季期間的工程段時(shí)，應(yīng)按附圖中的排水?dāng)嗝姹硎镜姆椒?，每段設(shè)置集水井，在集水井用相配流水量的水泵將施工排水抽到排水管進(jìn)行排水；以排泄由于雨季期間的大量降水產(chǎn)生設(shè)計(jì)管道排水量不夠的多余積水。3.2.4、本工程因工程量較大，施工周期短，由于箱涵工程是地下工程，發(fā)生特大暴雨或等災(zāi)害其后時(shí)，對(duì)已施工的模板工程和正在施工的混凝土澆搗工程等，很難做出臨時(shí)的保護(hù)措施，所以我們必須要隨時(shí)注意天氣預(yù)報(bào)，在將有暴雨等對(duì)本工程造成損失；但由于本工程是按段施工，每段的施工周期比較短。3.2.5、工程施工順序：本箱涵工程由于工程量大，混凝土結(jié)構(gòu)拆模周期時(shí)間長(zhǎng)，必須分段按順序進(jìn)行施工，施工順序從高而低進(jìn)行。3.2.6、施工步驟1）從1段箱涵開(kāi)始分段施工，按段范圍挖土、澆筑墊層、綁底板和墻壁鋼筋，裝模板，澆筑底板及底板以上約25cm的側(cè)墻混凝土，裝頂板。期間，可開(kāi)始下段的挖土等工作。2）考慮施工順利問(wèn)題，底部和側(cè)壁分兩次澆搗，在側(cè)壁施工縫處設(shè)置40cm寬—鋼板作為止水帶，以保證防水。3）每隔一定距離設(shè)置沉降縫，沉降縫間距不應(yīng)大于20米。3.2.7、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工，進(jìn)排水管預(yù)留洞口要準(zhǔn)確。3.3箱涵施工3.3.1土方開(kāi)挖以反鏟挖掘機(jī)沿溝槽縱向開(kāi)挖為主，人工配合檢底修邊。1、挖掘機(jī)應(yīng)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，以保證其穩(wěn)定性和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的正常工作。2、挖掘機(jī)不應(yīng)自行移動(dòng)較大距離（5KM以上）,以免使行駛機(jī)構(gòu)遭到過(guò)度損傷。3、挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí)，動(dòng)臂應(yīng)放在行走方向，鏟斗距離地面高度不得超過(guò)1M。鏟斗滿載時(shí)，禁止移動(dòng)。挖掘機(jī)上坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)應(yīng)在后面；下坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在前面，動(dòng)臂在后面。挖掘機(jī)通過(guò)軟土、粘土路面時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)墊板。4、當(dāng)鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí)，禁止挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。在挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得用鏟斗對(duì)工作面等物進(jìn)行側(cè)面沖擊或鏟側(cè)面刮土壤。5、在鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊車架和履帶，不要提升鋼絲繩。當(dāng)鏟斗接觸地面時(shí)，禁止挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。6、土方開(kāi)挖過(guò)程必須注意對(duì)地下管線保護(hù)，在可能有地下管線的地方，先人工開(kāi)挖探明管線，然后再進(jìn)行大開(kāi)挖。7、溝槽的坡度應(yīng)事先根據(jù)土質(zhì)確定，開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格按照要求修坡。8、挖溝槽時(shí)要按規(guī)定進(jìn)行放坡，并留足夠的施工面，基槽開(kāi)挖后，若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)較復(fù)雜時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員，會(huì)同有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)商定處理措施。9、基礎(chǔ)溝槽較深，溝槽兩邊要作安全圍欄進(jìn)行衛(wèi)護(hù)，并在明顯地方安放危險(xiǎn)標(biāo)志。3.3.2鋼筋工程本工程采用Ⅱ級(jí)鋼筋、Ⅲ級(jí)鋼筋。1、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表實(shí)否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表現(xiàn)放出實(shí)樣，試制合格后方可批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以鄧面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。1）、鋼筋表面應(yīng)潔凈，沾著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2）、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%.3)、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)科后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭、以節(jié)約鋼材。4）鋼筋彎鉤或彎曲：（1）鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d，鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。（2）鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度—保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度—彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度C、箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度2、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。鋼筋垂直運(yùn)輸采用16T汽車吊將加工制作好的鋼筋吊入基坑采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10一下鋼筋。2、質(zhì)量要求（1）、鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。（2）、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、街頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）、焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。（4）、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?。?）、鋼筋、骨架綁扎，缺口、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且部應(yīng)集中。（6）、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎街頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。（7）、所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊。凹陷、焊瘤，夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn).4、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法。根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。3.3.3混凝土工程本工程采用綜合攪拌站集中攪拌，罐車運(yùn)輸，天泵車輸送到模板內(nèi)。1、作業(yè)條件1）、下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量、對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、緩凝劑特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。交班搭接要求，以及供需雙方協(xié)議調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單下起下達(dá)。2)、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。3）、材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)存量或后續(xù)供應(yīng)有保證。4）、全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。5）、攪拌機(jī)、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車輛之間用對(duì)話機(jī)作為可靠的通訊聯(lián)系手段。6）、天氣滿足作業(yè)要求。2、對(duì)自拌混凝土的質(zhì)量檢查要求1）、自拌混凝土，每工作班供應(yīng)超過(guò)100m3的工程，派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。2）混凝土運(yùn)輸車出站前，每部車斗必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次：混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。3）、現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護(hù)。4）、運(yùn)輸車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前試件間隔小于2小時(shí)，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。7、混凝土的護(hù)養(yǎng)1）、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水護(hù)養(yǎng)。2）、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。3）、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。3.3.4模板工程模板工程作為結(jié)構(gòu)施工三大分項(xiàng)工程之一，模板體系計(jì)及施工方法選用情況對(duì)工程的影響時(shí)至關(guān)重要的。選用合理、先進(jìn)、科學(xué)的模板體系不但可以提高工程質(zhì)量、縮短工期、工程成本也可以大為降低。在不同的結(jié)構(gòu)部位，選用不同的模板。支撐體系或施工方法，并力求合理、先進(jìn)、科學(xué)。模板采用七夾板（92X182CM）進(jìn)行施工，側(cè)墻模板內(nèi)每60CMX60CM距離綁扎一根Φ10的S筋，每隔45CMX45CM距離用加工的Φ16對(duì)拉止水螺桿扣緊，以保證墻體厚度準(zhǔn)確。模板安裝一定要保證尺寸位置準(zhǔn)確，安裝牢固，接縫緊密，不漏漿，不跑模。本工程側(cè)墻體面積大，適合采用大模板，實(shí)行整裝整拆，與人工現(xiàn)場(chǎng)加工并裝和現(xiàn)場(chǎng)零星拆除相比，不但混領(lǐng)土的表面平整光滑，拼縫嚴(yán)密，而且機(jī)械化施工程度高、操作簡(jiǎn)單、模板周轉(zhuǎn)速度快、次數(shù)多，大模板的設(shè)計(jì)如下：1、根據(jù)側(cè)墻形狀拼裝大模板，充分利用不同尺寸的模板組成所需形狀。2、拉接橫梁為保證各模板連接的整體性，以及將砼的側(cè)壓力傳遞到支撐滿堂腳手架，模板橫向采用鋼管“拉接橫梁”相互連接，采用對(duì)拉止水螺桿固定。3、支撐體系為保證讓模版安裝時(shí)的穩(wěn)定性，采用滿堂腳手架做支撐，用扣件與對(duì)拉橫梁相互連接。安裝外墻模板采用雙排外腳手架作為操作平臺(tái)。模板工程設(shè)計(jì)安拆要求：A、模版的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。B、模板及其支撐體系應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。（2）具有足夠的承載能剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受現(xiàn)澆混凝土的自重和測(cè)壓，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。（3）構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎安裝哈混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。（4）模板的接縫不得漏漿。C、模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程的隔離記不得采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。D、模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定。E、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。F、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不得遺留，安裝必須牢固、位置準(zhǔn)確。G、模板安裝的偏差不得超高過(guò)有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土（箱涵）模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差軸線位置基礎(chǔ)10墻板、管、供5相鄰兩塊模板高低差刨光模板、鋼模2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、板0.1%，H≤6截面尺寸基礎(chǔ)+10-20墻、板+3-8管、拱不小于設(shè)計(jì)斷面中心位置預(yù)埋管件及止水帶3預(yù)留洞5四、文明施工及環(huán)境保護(hù)管理1管理目標(biāo)確立“樹(shù)環(huán)保理念，筑綠色工程”的環(huán)境方針，通過(guò)加強(qiáng)國(guó)家和安徽省環(huán)境保護(hù)法律法