架橋機安裝(拆卸)安全技術(shù)交底主要內(nèi)容

廣東省市政基礎(chǔ)設(shè)施工程架橋機安裝(拆卸)安全技術(shù)交底主要內(nèi)容一、操作人員進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律。二、架橋機安裝(拆卸)必須由取得專業(yè)隊資源的隊伍進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場進行監(jiān)督和監(jiān)護三、安裝(拆卸)工人必須取得建設(shè)主管部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)人員操作證書且證書尚在有效期內(nèi)方可上崗。四、架橋機安裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定、架橋機機性能及使用狀態(tài)和施工現(xiàn)場實際情況，編制安裝(拆卸)作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為安裝(拆卸)作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。五、測量定位和場面地平整：架橋機一般在橋頭路基上拼裝。拼裝場地要有一定的工作面，地基有足夠承載力，滿足架橋機安裝及試運荷載的要求(使用說明書);場地可設(shè)縱坡，但要求平順，縱坡不能超過3%;測定運梁平車縱向運行軌道中心線及前、中及頂高支腿位六、大雨或六級以上的大風(fēng)禁止進行作業(yè)。七、架橋機的組裝：(一)組裝對線路的要求。1.組裝架橋機原則生應(yīng)在直線上進行，直線的有效長度一般應(yīng)長于架橋機全長，在困難條件下可在半徑大于600m的曲線上進行，但曲線不應(yīng)有超高。2.組裝地段的線路應(yīng)經(jīng)過整修并在維修組所在位置進行適當(dāng)加固，使其路面的承載能力和線路質(zhì)量滿足架橋機的需要。(二)組裝注意事項：1.單向架橋機組裝前要確認(rèn)架橋機的方向是否與架橋方向符合，如果不符，則要調(diào)換方2.組裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查各連接處有無損傷、變形情況，各連接部件有無脫落、丟失、損壞等情況，然后按說明書規(guī)定的順序組裝。3.在橋面(地面)上依次按總裝圖要求組裝擺放中支點橫移軌道，在橋臺上擺放前支點橫移軌道，用硬木支墊水平，并保證各軌基礎(chǔ)底面差不大于±20mm,縱向間距差不大于±20mm;要注意的是，組裝架橋機應(yīng)選擇在橋面上進行時，直線有效長度不小于50m,組裝場地平整，不得有局部凹凸不平現(xiàn)象。4.在橫移軌道上依次吊裝擺放前支點、中支點橫移臺車，然后將前支點、中支點吊至臺車上固定，用臨時纜繩固定好前支點，中支點用木塞好，保證兩支點縱向直線度。橫移軌道下方應(yīng)用硬木支墊好，軌道鋪設(shè)應(yīng)克服橋臺或路基橫坡，要鋪設(shè)水平。5.在前支點、中支點間搭設(shè)枕木垛，從前至后組拼引導(dǎo)梁、主導(dǎo)梁單元梁銷接引導(dǎo)梁橫聯(lián)和前、后橫聯(lián)，使縱導(dǎo)梁聯(lián)結(jié)成整體。組裝時應(yīng)嚴(yán)格控制水平旁彎小于L/2000(L為兩支點間距離),達到精度時方可連接銷軸、擰緊螺栓；組裝前應(yīng)檢查各聯(lián)接部位有無損傷變形情況，各部螺栓和銷子有無脫落、丟失、損壞等情況，應(yīng)注潤滑油部位是否已注潤滑油或脂等，然后進行組裝。組裝時對各聯(lián)接部位、運動機構(gòu)有無不整潔，附有雜物情況，應(yīng)進行認(rèn)真檢查清理干凈后進行組裝。6.分別將前支點、中支點懸掛自行裝置、后支點組裝在引導(dǎo)梁、主導(dǎo)梁上成整體。7.將橫導(dǎo)梁臺車吊置在縱導(dǎo)梁上面的縱移軌上，然后將橫導(dǎo)梁落在其上并連接固定好，組裝時對所有栓接螺栓上緊上牢，保證受力均勻。8.吊裝吊梁行車于橫導(dǎo)梁上。安裝、布置液壓管路、電氣控制線路。(三)組裝時要認(rèn)真、細致、防止操作零、部件，組裝完畢后要進行全面檢查和試運轉(zhuǎn)，1.機電設(shè)備運轉(zhuǎn)。2.機臂升降、伸縮及擺頭。3.起重小車的起吊、行走、橫移及制動。4.主機的走行及制動。5.前支柱(零號柱)的起落。6.拖拉機構(gòu)運轉(zhuǎn)。八、架橋機對橋頭線路的要求：(一)架橋機大軸重作用路基地段，線路必須加固壓道，其加固和壓道的要求按TBJ213中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(二)架橋機行走地段的線路質(zhì)量必須達到使用說明書的要求，不得有死彎、反超高、三角坑等病害。(三)曲線架梁線路不應(yīng)設(shè)置超高。(四)每架完一孔梁，梁上軌距、軌道平面、線路方向和軌道結(jié)構(gòu)強度等參數(shù)必須符合架橋作業(yè)要求，并經(jīng)架橋現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)合格后，方可同意架橋上前對位。(五)每架完一孔梁，梁上應(yīng)鋪設(shè)足夠厚度的道碴，且兩片梁之間焊好適量的連接板后，架橋機才能上前對位。(六)橋頭線路中心線應(yīng)與橋墩臺中心線相一致，偏差值應(yīng)在設(shè)計范圍內(nèi)(撥道架梁除(一)為確保架橋機安全運行，自行前須做好如下準(zhǔn)備工作：1.檢查制動裝置是否完整、良好，抽動風(fēng)壓是否達到規(guī)定值。2.檢查架橋機是否有物品伸出機外，超出限界范圍。3.派專人觀察路基、限界等情況，并清除架橋機周圍及線路上影響安全行車的障礙物。(二)計算和測量架橋機通過小曲線和隧道時，有無超限現(xiàn)象并采取相應(yīng)措施。(三)架橋機過便橋前應(yīng)驗算橋的受力情況，確認(rèn)安全后才能通行。(四)架橋機組在電力線路下面作業(yè)或通過時，架橋機與導(dǎo)線間的距離應(yīng)符合JBJ213有關(guān)要求。(五)禁止單梁式架橋機全懸走行，自行時須將機臂縮回，插上固定銷，同時將起重小車拖至規(guī)定位置予以固定。自行速度不大于3km/h。(六)雙梁式架橋機應(yīng)盡量減少懸臂走行距離，懸臂走行須使起重行車處于主梁的規(guī)定位置并使之制動，一般不許通過設(shè)有超高的彎道，運行速度不得大于3km/h。(七)雙梁式架橋機懸臂走行時機臂與主梁應(yīng)保持直線狀態(tài)，特殊情況下需整機臂的角度時，應(yīng)采取必要的安全措施。(八)架橋機在自行時，可能串動的部件應(yīng)予固定。(九)架橋機自行時，應(yīng)設(shè)專人隨時觀察線路情況，如發(fā)現(xiàn)線路情況不好，影響架橋機行車安全時，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施。(十)嚴(yán)禁用架橋機作為牽引動力拖拉運梁車及架橋機的附屬車輛，架橋機自行距離不超過使用說明書的規(guī)定。(千一)雙梁式架橋機在曲線隧道口架梁時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。(一)架橋機對位、停車位置力求準(zhǔn)確，一般可算出停車位置并在軌面上畫出停車位置標(biāo)記以便掌握，對位時須安排專人安放止輪器，必要時還可放風(fēng)制動，以確保架橋機的安全。(二)架橋機停妥后，除制動風(fēng)壓應(yīng)隨時保持在規(guī)定值外，尚須采用鐵楔或木楔楔在車輪下或擰緊手制動。(三)單梁式架橋機伸機臂前要將起重小車拖至規(guī)定位置并固定。(四)單梁式架橋機機臂伸縮時，二號柱插銷必須全部插好。伸縮機臂時，機臂與機身應(yīng)成一條直線。(五)檢查前支柱(零號柱)與支承面的墩帽是否符合架橋機作業(yè)要求，必要時采取相應(yīng)的加固措施，支承面上用硬質(zhì)木板和木楔填平、墊實，不能用零碎木板或軟木料支墊，支墊的長度和寬度應(yīng)大于柱底尺寸。(六)雙梁式架橋機主機支撐油壓千斤頂未支承前嚴(yán)禁擺動機臂，機臂擺動范圍不得大(七)雙梁式架橋機在任何情況下禁止前、后機臂同時擺動，只能先后進行，待先擺動的機臂到位、抄實后，方可擺動另一機臂。(八)雙梁架橋機對位后，必須進行全面、仔細地檢查，支柱應(yīng)垂直，前支腿必須支撐在路基上，墊實、牢靠，確認(rèn)可靠后，才能進行架梁作業(yè)。(一)橋機拆卸作業(yè)安全要求：1.架橋機架梁完畢后，應(yīng)鋪設(shè)軌道，將架橋機開到橋頭處，實施拆卸作業(yè)。2.拆卸現(xiàn)場應(yīng)封閉，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。進入拆卸現(xiàn)場的工作人員必須戴安全帽，穿防護鞋，在珩架梁以上作業(yè)的人員必須系好安全帶。3.拆卸前電工應(yīng)對各條電纜、電線進行標(biāo)識。機組人員應(yīng)對液壓管件、油缸以及其他需要標(biāo)識的部件進行標(biāo)識，以方便拆卸和下次裝配。4.拆卸作業(yè)由架橋負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員組織指揮，依照裝配的相反順序進行。5.拆卸珩架梁時要用枕木垛支撐，枕木垛搭建要牢固可靠。6.遇有暫時拆卸不動的螺栓時，應(yīng)用柴油浸潤后拆卸，不準(zhǔn)強力擊打或用火焰加熱后強行拆卸；用火焰加熱后拆卸的高強度螺栓必須報廢，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。7.拆下的零部件要進行保養(yǎng)處理，分類存放，液壓管件的接口要進行密封處理。(二)架橋機拆除步驟順序：1.同時收前支點、后支降低導(dǎo)梁于低位并支好。2.解除動力電源，撤除機上動力，控制電纜。3.先用吊車拆下前、后吊梁行車及橫梁縱移臺車。4