裝配工藝的制訂

裝配工藝的制訂一、 裝配工作的內(nèi)容清洗連接可拆卸連接，如螺紋連接、銷連接和鍵連接等；不可拆卸連接，如鉚接、焊接和過盈連接等。校正與調(diào)整配作平衡對于轉(zhuǎn)速高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求高的機(jī)械，為防止回轉(zhuǎn)件質(zhì)量分布不均，產(chǎn)生振動，須進(jìn)行平衡。平衡的方法有靜平衡和動平衡。檢驗產(chǎn)品裝配后必須按規(guī)定的性能指標(biāo)逐項檢驗，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，全部合格后才可出廠。二、 制訂裝配工藝規(guī)程的原則與步驟裝配工藝規(guī)程就是以文件的形式將裝配內(nèi)容、順序、檢驗等規(guī)定下來，指導(dǎo)裝配工作及處理裝配工作中所發(fā)生問題的綱領(lǐng)文件。（一）制訂裝配工藝規(guī)程的原則確保產(chǎn)品質(zhì)量盡量減少手工勞動量盡量減少裝配工作所占的成本主要考慮要減少裝配的投資，合理選用裝配流水線或自動線，盡量減少車間的生產(chǎn)面積等。（二）制訂裝配工藝規(guī)程的步驟研究產(chǎn)品裝配圖和驗收技術(shù)要求通過分析產(chǎn)品的總裝配圖、部件裝配圖，以明確產(chǎn)品的性能、部件的作用、工作原理和具體結(jié)構(gòu)以及各零、部件之間的關(guān)系。通過審查產(chǎn)品的裝配技術(shù)要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)，明確裝配中的關(guān)鍵技術(shù)問題，以便制定相應(yīng)的技術(shù)措施。確定裝配的生產(chǎn)組織形式固定式裝配是將產(chǎn)品或部件固定在一個工作地上進(jìn)行，產(chǎn)品的位置不變，裝配過程中所需的零、部件都匯集在固定場地的周圍。工人進(jìn)行專業(yè)分工，按裝配順序進(jìn)行裝配，這種方式用于成批生產(chǎn)或單件小批生產(chǎn)。移動式裝配是將產(chǎn)品置于裝配線上，稱移動式流水裝配。通過連續(xù)或間歇的移動使其順序經(jīng)過各裝配工位以完成全部裝配工作。連續(xù)移動即裝配線連續(xù)緩慢移動，工人在裝配時一面裝配一面隨裝配線走動，裝配完畢后再回到原位；間歇移動即在裝配時裝配線不動，工人在規(guī)定的時間內(nèi)裝配完后，產(chǎn)品（半成品）被輸送到下一工位。移動式裝配一般用于大批大量生產(chǎn)。對于大批大量的定型產(chǎn)品還可采用自動裝配線進(jìn)行裝配。劃分裝配單元、確定裝配順序機(jī)器中能進(jìn)行獨立裝配的部分稱裝配單元。任何機(jī)器都可以分為若干個裝配單元，如合件、組件、部件。劃分裝配單元是為了便于組織平行流水裝配，縮短裝配周期。合件是由兩個或兩個以上的零件結(jié)合成的整體件，裝成后一般不可拆卸，它是最小的裝配單元；組件是在一個基準(zhǔn)零件上，裝上若干個合件及零件的組合體，組件組裝后，在以后的裝配中根據(jù)需要可以拆開。部件是在一個基準(zhǔn)零件上，裝上若干個組件、合件及零件組合而成，部件一般可以完成某種功能。裝配單元的在劃分基礎(chǔ)上，確定裝配順序。確定裝配順序一般按先下后上、先內(nèi)后外、先難后易、先重大后輕小的規(guī)律進(jìn)行、如圖12-1和圖12-2分別為部件和產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖。圖12-1部件裝配系統(tǒng)圖圖12-2產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖合理選擇裝配方法編制裝配工藝文件（三）制訂裝配工藝所需原