施工質量管理制度

施工質量管理制度總則:認真推行“科學管理，精心施工；主動進取，顧客至上。”的十六字質量方針。嚴格恪守各項技術質量管理制度和施工規(guī)范。按操作規(guī)程，精心組織，精心施工。項目部管理人員必須從開工到竣工對工程進行全過程的監(jiān)督檢查，確保工程質量。一、施工過程控制1、必須實施專業(yè)檢查和班組自查相結合的方法.堅持施工班組自檢、互檢、工序交接檢的“三檢制”。施工班組自檢合格后報請專業(yè)工長。由專業(yè)工長會同下道工序專業(yè)工長，施工班組進行互檢及工序交接檢?；z及工序交接檢必須有書面的統(tǒng)計并簽字齊全。交接檢完畢后由專業(yè)工長提出書面申請告知項目專職質量員或技術員進行分項質量檢查。分項質量檢查必須有統(tǒng)計并簽字齊全。2、技術、質量負責人在進行內部分項質量檢查，并確認合格后，方可向建設（監(jiān)理）單位報驗。3、堅持施工現(xiàn)場“掛牌制”，質量責任具體貫徹到操作人員，對經(jīng)檢查擬定其產品不合格的施工人員應有解決方法。不合格的產品應進行返工。二、施工驗收制度1、分部分項驗收：分部分項驗收由技術負責人或專職質檢員負責，各專業(yè)工長負責專業(yè)之間的互檢和交接檢工作。2、隱蔽工程驗收：隱蔽工程施工完畢，進行上層施工之前，應進行隱蔽驗收。并拍攝影像資料統(tǒng)計，驗收前項目部應將工程資料整頓齊全，并經(jīng)工程管理部預檢，預檢合格基礎上，提前報駐地監(jiān)理。駐地監(jiān)理在對資料和工程檢查合格轉序后，方可進行下一層的施工3、竣工驗收：工程竣工后，項目部自檢合格，根據(jù)有關規(guī)定，準備好內業(yè)資料提前報監(jiān)理、業(yè)主。三、質量例會制度1、項目部每月五日由項目經(jīng)理組織召開項目部質量例會。項目部技術負責人、技術員、專業(yè)工長、施工班組長均應參加。工程管理部的質量負責人視需要參加月質量例會。2、項目部技術負責人每七天一組織超開項目部技術員、專業(yè)工長、各施工班組長參加的月質量例會。3、月質量例會對本月將要施工的過程質量提出規(guī)定，由項目技術員負責按周計劃分解后，在周質量例會上對各檢查批施工質量作出規(guī)定。并對上月施工質量進行總結。4、周質量將各檢查批的質量控制目的分解到各專業(yè)工長負責，并由各專業(yè)工長上報本專業(yè)各檢查批的驗收時間（檢查批的驗收時間不應滯后于項目部周進度計劃）。5、周質量例會時各專業(yè)工長應報告各專業(yè)上周施工完而未驗收的各檢查批工程質量的檢查狀況，并將各施工班組的自檢成果上報技術負責人。6、質量例會按期召開，如因故推遲，推后不得超出每月7日，周質量例會不得遲于周二召開。月質量例會必須項目經(jīng)理負責組織召開，周質量例會可由項目經(jīng)理委托項目技術負責人組織召開。7、質量例會應有會議統(tǒng)計，應注明與會人員并如實統(tǒng)計會議內容。四、技術交底制度1、工程開工前，項目技術負責人應將圖紙會審內容、設計中規(guī)定的圖集做法、分部（項）工程質量目的和工期規(guī)定并對專業(yè)施工工長進行前期圖紙交底及工程狀況交底。2、項目技術負責人應在每一種分項工程施工前，對該分項工程施工要點、注意事項、檢查批劃分和質量預控目的向專業(yè)工長進行分項工程技術交底。3、各分項工程技術交底不少于三份，技術負責人、專業(yè)工長各一份，存檔一份，且應完畢簽字手續(xù)。4、特殊工序的技術交底，除應有書面交底外，還應加強施工現(xiàn)場的技術指導和跟蹤檢查。5、各專業(yè)工長應根據(jù)技術負責人的分項工程交底、施工現(xiàn)場的實際狀況、檢查批的劃分以及施工班組的本身狀況，對施工班組進行有針對性的現(xiàn)場書面交底。6、分項工程技術交底中應指出該分項中工程所使用材料的規(guī)格、品種或數(shù)量，對于應檢查的材料和項目應加以注明。7、項目技術負責人應在進行施工技術交底的同時，作好安全技術交底，并規(guī)定接受交底對象完畢簽字手續(xù)。8、如在施工過程中，發(fā)生了設計變更或其它更改施工工序的狀況，應及時進行補充技術交底，并應有持續(xù)性。五、現(xiàn)場材料管理方法1、現(xiàn)場材料員根據(jù)工程技術負責人提出用料計劃進行采購。鋼材、水泥一類由項目部參加，集團公司統(tǒng)一采購。對于由現(xiàn)場采購的物資，材料員應對供方的產品質量、價格、交貨信譽、質量確保能力和售后服務等進行綜合調查。采購員在合格供方中選用供貨方。2、材料進場時材料員應根據(jù)合同進行進場驗證同時核對產品出廠合格證或供方提供的其它質量證明書。符合規(guī)定后，將材料置于待檢區(qū)，填寫“物資驗收單”。3、材料進場后材料員根據(jù)國家及行業(yè)主管部門的規(guī)定對需要進行檢查的原材料進行抽樣送檢，驗收合格的產品方可辦理入庫手續(xù)；檢查不合格的，材料員要及時做上“不合格”的標記，隔離寄存。按《不合格品控制程序》進行解決。對有見證取樣規(guī)定的材料（如：鋼材、水泥、磚、砂、石、防水材料等）進場后，材料員應及時告知現(xiàn)場監(jiān)理人員進行現(xiàn)場取樣并送中心實驗室實驗。4、全部材料入庫后必須憑有效領料單按實出庫，無領料單決不予出庫。5、門衛(wèi)應對全部出門材料規(guī)定出示項目負責人簽發(fā)的出門證并核算數(shù)量后，方可出門。六、現(xiàn)場材料寄存與管理為了確保施工現(xiàn)場的材料質量和滿足規(guī)定,特擬定下列規(guī)定對現(xiàn)場材料進行文明規(guī)范管理控制.1、鋼材：1)、鋼材進入現(xiàn)場必須分規(guī)格放在鋼筋棚邊上的指定地點，并在每種規(guī)格鋼筋上掛上鋼筋規(guī)格。2)、堆放鋼筋的架子下面要墊上石子，將石子扎實。并在上面墊上木方，并將其架子四周的立桿固定住。要確保外架的剛度。3)、剛剛堆放處要搭設防雨棚，并規(guī)定有運輸?shù)缆分蓖ㄤ摻钆铩?、石子、砂：現(xiàn)場在運輸?shù)缆愤呉鲋?、砂堆料處，并在旁邊掛上材料名稱及規(guī)格，并在邊上設立排水溝。三、水泥：1、入庫的水泥應按品種、標號、出產日期分別堆放，并樹立標志，作到先到先用，并避免混滲使用。2、為了避免水泥受潮，現(xiàn)場倉庫應盡量密閉。包裝水泥寄存時，應墊起離地約30㎝，離墻也應在30㎝以上。堆放高度普通不要超出10包，臨時露天暫存水泥也應用防雨蓬蓋嚴，底版要墊高，并采用防潮方法，普通可用油氈，油紙或油布鋪墊。3、水泥儲存時間不適宜過長，以免結塊減少強度。七、質量與經(jīng)濟掛鉤制度1、為加強工程質量管理，現(xiàn)對在施工的各班組采用質量與經(jīng)濟掛鉤制度。2、各專業(yè)工長在每天下班前，對在施工配備班組施工的全天工作內容進行檢查并做統(tǒng)計。3、每七天由專職質量員和技術人員、專業(yè)工長對各班組全周施工內容進行檢查，并做統(tǒng)計。4、每月項目部根據(jù)專業(yè)工長日統(tǒng)計和專職質量員日周立刻路對各施工班組進行評比，并進行打分制。5、各班組打分在90分以上做為獎勵班組，80—90分之間不獎不罰，80分下列班組做為罰款班組，并根據(jù)狀況告知所在勞務公司和決定該班組留去。6、項目技術人員要在愛每個工序施工向班組傳達該工作內容的技術和安全交底。7、其班組在未按交底的狀況下操作，出現(xiàn)質量問題，班組應承當對應責任。八、月評比及獎罰制度項目部為了確保工程的安全質量和進度，將對現(xiàn)場的各個班組采用月品比制度，將對每個也邊縣良好或差的班組采用一定的獎罰。制度內容以下：1、嚴格按照項目部安排的工作進行，如不聽項目部安排扣10分。2、嚴格按照國標規(guī)范施工，如有不按規(guī)范施工造成質量事故扣20分。3、在控制好質量的同時，要抓好工程的進度，如有延誤工程進度的班組扣20分。4、抓好本班組的安全、文明工作，注意公司形象，如有班組沒有一定的安全方法扣30分。不注意公司形象，沒有作好文明施工扣20分。以上制度滿分100分，項目部每月的下旬均進行評分，每次評分最高的班組獎勵500元，評分最低的班組扣500元。對于其中有兩項均未得分的班組扣200元，但愿各個班組嚴格規(guī)定自己，以確保本工程的順利進行。九、三檢及交接檢制度1、各班組在完畢施工任務時，自己要先認真對所施工內容的質量進行檢查；2、班組在自檢合格后報送專業(yè)工長進行專業(yè)檢查，專業(yè)工長檢查時，班組長鼻息陪伴；3、專業(yè)工長檢查評定合格后，報項目部專職質量和技術部門，對已完畢的工作量進行質量、安全等全方面檢查；4、每次檢查必須要檢查人和被檢查人簽字；5、對在檢查中發(fā)現(xiàn)的質量和安全等問題要在限期內整治完畢，并經(jīng)項目檢查后方為合格；6、前面工序完畢后，在進行后一工序施工前，兩施工班組必須進行交接檢查，并有書面檢查內容。7、項目部全方面檢查合格后保送監(jiān)理公司和建設單位，經(jīng)監(jiān)理公司和建設單位同意后，方可進行下道工序。十、施工現(xiàn)場實驗、測量設備和儀器管理檢修制度1、對購置的或自制的測量、實驗設備，在使用前，應按有關規(guī)定進行驗收,并送國家授權的部門進行校準或檢定。對于集團公司能自行校準或檢定的，送到公司進行校準或檢定。經(jīng)校準或檢定合格后方可使用?，F(xiàn)場計量員（兼）負責在“監(jiān)視和測量裝置臺帳”上登記。校準或檢定判為不合格的，果斷不予使用。2、對實驗、測量裝置周期的校準或檢定，根據(jù)集團公司技術處制訂的“監(jiān)視和測量裝置周檢計劃表”，由計量員配合集團公司負責實施，到期未校準或檢定、以及校準、檢定不合格的實驗、測量裝置不準使用。計量員負責對周期檢定成果進行登記。3、現(xiàn)場經(jīng)檢定合格的實驗、測量裝置，在實驗、測量裝置的適宜部位粘貼對應的標簽，并保護實驗、測量裝置的校準或檢定狀態(tài)標簽。4、對于實驗、測量裝置，在使用前應進行自校準，填寫對應的校準統(tǒng)計，具體執(zhí)行公司《校準和檢定規(guī)程》的規(guī)定。5、對實驗上、測量裝置應由專人保管并進行定時的維護、保養(yǎng)。6、實驗、測量儀器閑置后需封存并在明顯部位貼“封存：標記。7、使用者應嚴格按照使用闡明書或操作規(guī)程進行操作，在搬運、維護和保存期間要嚴格恪守對應的規(guī)定，避免其損壞或失效。原材料檢查制度針對本工程具體狀況，制訂下列制度：1、水泥檢查本工程采用水泥施工現(xiàn)場專職實驗工從現(xiàn)場來樣中20個以上不同部位取等量樣品，總量最少為12㎏，在監(jiān)理見人送至實驗室實驗，代表批量最大不得不不大于100噸，同時供貨單位提供水泥快測及28天強度報告。2、砂、石檢查砂、石進場在監(jiān)理見證人見證下取樣送檢，每項檢查最大代表批量為600噸。3、鋼材檢查鋼材本工程采用熱軋帶肋鋼筋取樣件數(shù)，任選兩根切取拉伸2件，冷彎2件，反向彎曲1件，碳素鋼拉伸及冷彎各取1件，進場Φ6.5—Φ25鋼筋，根據(jù)不同批號在監(jiān)理公司見證下取樣，送檢。4、紅磚檢查紅磚批量不超出10萬塊時，規(guī)定取樣實驗一次，混凝土砌塊每一萬塊取樣實驗一次。十一、攪拌站及計量設立1、現(xiàn)場設攪拌機自拌砼，因此對攪拌找站具體位置進行地面硬化，設蓄水池及排水溝和沉淀地。2、攪拌機前后臺要及時清理，由專職機械工操作，且每天要清理養(yǎng)護，不得在斗內剩料。3、計量器具現(xiàn)場設磅秤，磅秤為TGT—1000型，用于砼、砂骨料的配制。4、測量器具現(xiàn)場設DS3水準儀用于現(xiàn)場抄平，水準儀編號為008519，已簽定，精確的放線儀器經(jīng)經(jīng)緯儀由集團公司留存，統(tǒng)一到現(xiàn)場測放。5、設備管理制度要專職機管員，對設備進行監(jiān)督、檢評比工作，負責機械維修保養(yǎng)，原始統(tǒng)計準時上報上級管理部門，負責統(tǒng)一管理設備的文檔及技術資料與信息的收集整頓，并提出分析意見。十二、市政道路項目分項質量管理制度（一）、管道施工1、溝槽開挖與支護開挖過程中應根據(jù)土壤類別及性質擬定槽幫坡度，對于較深溝槽宜分層開挖，挖槽土方應合理安排堆放位置以避免塌方；根據(jù)槽底寬、槽深邊坡坡度及層間留臺寬度來擬定開槽斷面，根據(jù)管道構造寬度加兩側工作寬度擬定槽底寬度；雨季施工應在溝槽四周疊筑土埂，必要時在埂外開挖排水溝以避免雨水流槽內，必要時加設集水井用泵抽水來避免槽底泡水；開挖過程中隨時對槽底進行高程檢查，采用機械開挖時在槽底高程以上20cm應改換人工進行清挖以避免超挖，若遇超挖應采用碎石回填到設計高程或填土扎實，并確保其密實度不低于天然地基密實度.2、管基施工管道墊層應按照設計寬度、厚度進行攤鋪，鋪設完畢后盡快澆筑混凝土以免對墊層造成破壞，基礎混凝土澆筑普通采用鋼模板立模，并應復核槽底標高和模板頂彈線高程，以確保平基厚度及高程，并避免支桿的支撐點不直接支在松散土層，采用加墊板或樁木的方法以確保其強度、剛度及穩(wěn)定性；澆筑后應先用插入式振動器振實后用平板振動器振平及抹平，普通第一次先將基礎澆筑成水平狀之后澆筑管座。施工中若碰到雨水或其它客水進入溝槽，應采用排水方法將其去除干凈之后鋪設砂墊層以確保溝槽施工避免帶泥水澆筑平基混凝土。（二）、管道安裝給水管普通采用從上向下安裝，排水管采用自下游向上游安裝，若管線質量較大應采用吊車吊裝，吊車開行至溝緣2m處即應停止以避免溝壁坍塌，下管時應專人指揮，綁管子應找好重心，平吊輕放以免擾動基底管道互相碰撞，若施工：現(xiàn)場狹窄不適宜采用機械施工則應采用人工壓繩下管，管路進入溝槽時應避免其與槽壁支撐及槽底或槽內管道碰撞，并應嚴格控制水平與方向。管道安裝必須嚴格按照施工工藝進行施工，近年來管材特別是給水管材多個多樣，施工工藝也不盡相似，管道安裝前必須墊穩(wěn)，不能有倒坡現(xiàn)象，管道內不能存有泥土、砂漿等雜物，管道接口縫隙寬度應均勻。若需水泥砂漿抹帶施工則應嚴格控制砂漿配合比，并確保砂漿攪拌均勻以確保其強度及和易性，抹帶施工前應將管外壁鑿毛并洗刷干凈，之后根據(jù)管徑進行抹帶施工。，抹完后進行覆蓋灑水養(yǎng)護以避免空鼓、開裂；對于直徑不不不大于600mm的管路，在抹帶施工的同時應配合用麻袋球等在管道內來回拖動方便將流入管路的砂漿托平，對于管徑不不大于600mm的管路應勾抹內管縫；若需鋪設鋼絲網(wǎng)加強則應確保鋼絲網(wǎng)與管縫對中并確保其搭接長度和插入管座深度不不大于10cm.（三）、檢查井、截門井施工市政給排水檢查井施工容易出現(xiàn)基礎尺寸及高程偏差較大，井壁砌磚通縫、砂漿不密實、不飽滿，抹灰面起鼓發(fā)裂等質量問題，因此在檢查井及截門井施丁中應盡量避免帶水澆筑墊層和基礎，并要確保基礎的幾何尺寸和高程符合設計規(guī)定，并待墊層混凝土達成一定強度后方可砌磚施工；井壁磚砌筑應確保豎直度，不得有通縫，灰漿飽滿，磚縫平整，抹面要壓光，不能有空鼓、裂縫現(xiàn)象；污水檢查井雨水流槽高度應與主管內頂相平，下半部分是與主管半徑相似的半圓弧，上半部分與兩側井墻平行，其寬度與主管管徑相似，雨水流槽高度應與主管半徑相平，流槽形狀應為與主管半徑相似的半圓?。痪畠忍げ饺魹榛铱阼T鐵材質必須確保其安裝牢固，污水井內踏步必須刷防銹漆，井蓋安裝時必須確保井圈座漿飽滿，井蓋與井圈配套，必要時采用重型井蓋.（四）、土方回填應嚴格控制回填土土質，內部不能含有碎磚、石塊、混凝土塊及硬土塊，回填土含水量應靠近最佳含水量，進行回填前應對土壤進行原則擊實實驗，檢測其最佳含水率及最大干密度：回填時應確保槽內無積水，并不能回填淤泥、腐殖土凍土及有機物；嚴格控制每層回填厚度不大干30cm.在扎實后對每層進行檢測，合格后方可繼續(xù)回填，并同時對管道兩側進行回填確保兩側高差不不不大于30cm；最后確保管溝胸腔部位密實度不不大于90%，管頂上50cm范疇內部位密實度應處在85%-90%之間，再向上部回填士密實度應同路基密實度相似。（五）、土路基1、踏勘路基土和土源路基土分布狀況和用作填筑路基的土源要踏勘，并取土樣做物理力學和重型擊實實驗，擬定路床用土與否符合規(guī)范規(guī)定，與否采用加強土路基的方法。2、測量放線控制(1)檢查專職測量人員的崗位證書及設備的檢定證書，確認操作人員和儀器與否合格。(2)復核測量成果，確認測量成果與否合格，測量標志保護方法與否得當。(3)保管好縱、橫斷面的有關數(shù)據(jù)，以利于工程計量。3、場地清理(1)將場地可用土和無用的垃圾、耕植類土分開，并分類堆放，確保路槽填筑合格的土。(2)路槽開挖應預留碾壓厚度并重復校核測量放線成果，確保路床高程和平整度。(3)呈現(xiàn)路槽全貌，制訂路床碾壓方案，確保路床的壓實度。4、路床碾壓和隱蔽工程施工(1)路床碾壓。先用12-18t壓路機碾壓一遍，驗證路床碾壓方案，如發(fā)現(xiàn)路槽有隱患必須進行特殊解決，確保路床和基層質量；再用18t壓路機進行正常碾壓，根據(jù)輪跡狀況，結合環(huán)刀實驗，擬定路床與否合格；路床施工完畢，應進行灑水養(yǎng)護或覆蓋養(yǎng)護。(2)隱蔽工程施工。路床下個別隱蔽工程需要結合勘探和現(xiàn)場查明狀況，待路床碾壓合格后按照隱蔽工程的解決方案進行施工，避免該處下陷影響基層質量。（六）、基層現(xiàn)在都市道路基層構造普通采用整體性好、透水性小、強度比較高的水泥穩(wěn)定碎石和二灰碎石兩種基層，盡管兩種基層所用原材料不盡相似，但其工藝流程基本相似。水泥穩(wěn)定碎石基層的質量監(jiān)理控制要點以下：1、原材料的規(guī)定(1)碎石：壓碎值≤30%的集料。(2)水泥：普通硅酸鹽水泥，需優(yōu)選初凝>3h、終凝時間較長（6h）(3)強度等級較低的32.5水泥，最高不超出42.5水泥。(4)水：人或牲畜飲用水，以免SO4-2和PH值低影響水穩(wěn)層的強度。2、實驗原材料實驗涉及：水泥安定性實驗和集料壓碎值實驗。混合料實驗涉及：7d無側限抗壓強度實驗—根據(jù)抗壓強度調節(jié)水泥用量，水泥用量以5%-6%之間最佳；混合料級配實驗—通過優(yōu)化集料級配，達成確保水穩(wěn)基層強度和剛度的目的；重型擊實實驗—測定混合料的最大干密度和最佳含水量；篩分實驗—測定基層壓實度時，對集料進行篩分，以實際粗集料含量，通過內插法分別選用不同的干密度，擬定對應壓實度驗收原則，并繪制水泥劑量原則曲線，拌和過程中應取樣以擬定水泥劑量與否符合設計規(guī)定；延遲實驗—通過實驗優(yōu)選水泥，確保混合料的初凝時間（>3h)和終凝時間（6h)，滿足施工所需的延遲時間。通過以上實驗，達成優(yōu)選水泥品種、制訂最佳水泥用量、優(yōu)化集料級配、減少水穩(wěn)層開裂以及制訂水穩(wěn)層驗收的根據(jù)?？偙O(jiān)須安排實驗工程師旁站實驗過程，確保實驗的精確性，提高水穩(wěn)層的強度和剛度，減少裂縫的產生。3、施工規(guī)定混凝土普通有廠拌法和路拌法兩種。廠拌法便于質量監(jiān)控和施工操作，其質量監(jiān)理控制要點是：(1)調試及拌和是控制水穩(wěn)層質量優(yōu)劣的核心?？偙O(jiān)應安排監(jiān)理人員在拌和廠監(jiān)拌、調試并根據(jù)出料狀況和天氣狀況，隨時下達指令調節(jié)混合料中水泥和水的用量。(2)測量成果控制。復核底基層高程和平整度，按照攤鋪測量控制方案進行中心樁、邊樁、起始點測量放線，攤鋪后碾壓前通過高程方格再次復測，并用路拱板和3m尺沿路基方向檢測，合格后方可進行碾壓。(3)施工機械。工序開始前，總監(jiān)應安排專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)延遲實驗審核施工方案，重點貫徹機械設備以及人力、物力狀況能否滿足延遲時間規(guī)定，正式開機前專業(yè)監(jiān)理工程師應對以上事項進行確認，避免因某個環(huán)節(jié)配合不當延遲時間超出初凝時間，影響基層的強度和剛度。(4)攤鋪和碾壓。正式攤鋪前應制訂攤捕和碾壓方案，并通過實驗路段對攤鋪和碾壓方案進行調節(jié)，使各工序緊密銜接均衡持續(xù)作業(yè)，縮短延遲時間確保基層強度。按照既定攤鋪和碾壓方案進行施工，并且嚴格控制混合料的用水量，不得任意加水，影響局部基層水灰比。監(jiān)理人員應檢測水泥劑量，并通過篩分實驗和灌砂實驗對水穩(wěn)層的壓實度進行檢查。(5)養(yǎng)生。水穩(wěn)層碾壓成型后，一定要按照養(yǎng)生方案進行養(yǎng)生。養(yǎng)生期間路面要始終處在濕潤狀態(tài)，確保水泥水化反映必需的水分，養(yǎng)生一周后，進入下道工序。(6)影響水穩(wěn)層強度和剛度因素有四。①集料：壓碎值偏大，一是影響強度，二是加大碎粉含量，造成縮裂。②水泥劑量：水泥量偏少強度不夠，偏大易造成干裂，最佳控制在6％左右。③用水量：用水量偏小不易成型，強度不夠，偏大易形成干縮裂縫。④碾壓工藝：養(yǎng)生方法、交通管制對水穩(wěn)層的強度和剛度都有影響。因此規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)理工程師需加大旁站力度，從人、機、料、法、環(huán)、檢6個方面進行系統(tǒng)控制，以確保路面基層的T程質量。（七）、路面層1、水泥混凝土面層(1)、原材料確認水泥、砂、碎石、攪拌和養(yǎng)護用水、鋼筋均應合格，并符合設計規(guī)定。(2)、實驗要有含有法定資質的實驗室出具的配合比實驗單以及水泥安定性實驗、砂篩分實驗、粗集料的壓碎值實驗和鋼筋抗拉、彎曲實驗。(3)、施工規(guī)定1)開T前對拌和場地、機械進行確認。開機前一是要對基層測量成果進行復核；二是按設計面層厚度對中心樁和邊樁進行測量放線，邊樁按1個15m設立，彎曲段加密設立；三是拌和場地進料前應進行硬化；四是對強制式攪拌機的E料機具按配合比進行標定、試車擬定攪拌機狀況和對配合比進行局部調節(jié)。2)澆筑過程中應控制以下幾點：①監(jiān)理人員要旁站攪拌工序—控制上料、上水和攪拌時間，保拌料均勻，按施工規(guī)范規(guī)定隨機測試坍落度，并制作試塊送檢；②控制混合料運輸過程—確保混合料不離析、不泌水、不漏漿；③卸料—要在橫斷面和縱