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文檔簡介

04年中期質(zhì)量檢查報告

本小組在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹ISO9000質(zhì)量認(rèn)證體系的各項要求和標(biāo)準(zhǔn)。小組的中心任務(wù)是利用數(shù)控機(jī)床來完成17并縱場盒的加工生產(chǎn)線。今年上半年完成的幾項主要工作如下：

一、13個縱場盒體、盒蓋的加工，第14個縱場盒體、盒蓋可于近日下機(jī)床。二、7個完整的縱場磁體的二次精加工，〈包括24條高精度的抗扭鍵槽、兩面22.5°±0.04″精度斜面的精加工、縱場磁體所有的螺栓孔的定位、總裝基準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)測量點的建立。三、完成18套縱場盒的底、蓋板的加工，總共108塊。

為保證日常工作始終在ISO9000質(zhì)量體系的控制之下，我們制定完整的作業(yè)指導(dǎo)書，內(nèi)容如下：1、加強(qiáng)全組人員的質(zhì)量意識教育。2、編寫制定完整的縱場盒一次和二次的加工工藝。3、利用先進(jìn)的IDES和CAM技術(shù)通過計算機(jī)進(jìn)行數(shù)控加工程序編寫。嚴(yán)格程序交接,此項工作包括:〈1〉進(jìn)行刀具軌跡預(yù)演?！?〉刀具半徑確認(rèn)?！?〉數(shù)控加工程序檢查及唱票?！?〉模擬行走。4、主機(jī)手、副機(jī)手職責(zé)明確。

5、嚴(yán)格交接班記錄

6、為保證機(jī)床以及人身的安全，我們制定以下兩項措施：〈1〉機(jī)床定期檢查、維護(hù)。包括主軸精度、電路系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)。〈2〉大件專人吊裝

1、在完成第一次精加工后，先進(jìn)行相互自檢。2、由專人對工件進(jìn)行檢驗，并建立記錄檔案。3、關(guān)鍵尺寸隨機(jī)進(jìn)行檢測，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一道工序。8、配合責(zé)任工程師赴制造廠進(jìn)行出廠前的復(fù)檢，并提供數(shù)據(jù)供上級部門及本組加工參考。

7、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗：

目標(biāo)：為2004年底完成17并縱

場磁體的加工任務(wù)而奮斗！

縱場盒加工

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