先進規(guī)劃與排程

AdvancedPlanningandScheduling先進規(guī)劃與排程第九組組員:D90215206魏欣梅

D90215221王郁文

D90215227楊雅雲(yún)

D90215230鄧智偉

D90215238李智豪

先進規(guī)劃與排程的應用技術，彌補了MRP的缺陷架構(gòu)，讓製造與生管人員在少量多樣的接單環(huán)境中，即時掌握全面性的生產(chǎn)製造資訊，精準發(fā)放縝密合理的生產(chǎn)計劃。APS的原理

10/30/2023鄧智偉

現(xiàn)今應用系統(tǒng)中針對企業(yè)的整體資源規(guī)劃，大多數(shù)仍沿用傳統(tǒng)的MRP運算邏輯，但是這種邏輯的缺點為：循序性的規(guī)劃方式、假設企業(yè)產(chǎn)能無限以及無法正確掌握可行的物料取得前置時間等。因此，規(guī)劃的結(jié)果往往不能夠作為現(xiàn)場實際生產(chǎn)的依據(jù)，為了能夠有效的規(guī)劃供需平衡以及利用企業(yè)的有限資源，除了

ERP之外，還需要搭配適合且先進的生產(chǎn)規(guī)劃與排程系統(tǒng)，利用其同步規(guī)劃、考慮產(chǎn)能限制下的規(guī)劃、最佳化規(guī)劃、即時性規(guī)劃及決策支援的能力，以進行企業(yè)整體供需規(guī)劃及不同層次的生產(chǎn)規(guī)劃與排程。

10/30/2023鄧智偉*APS發(fā)展的四個因素

（1）計劃地平線承認（2）供應鏈能見度（3）同時的資源考慮（4）資源利用10/30/2023鄧智偉*APS在供應鏈的運用

新的運用正在藉著需要進化在供應鏈的範圍計劃裡面考慮比較大範圍的活動和資源。對供應鏈典型的計劃環(huán)境上在這些的運用包括要求計劃，製造計劃，存貨清單和需求計劃和運輸計劃。10/30/2023鄧智偉*要求計劃DemandPlanning

產(chǎn)品生命週期的產(chǎn)品提供和行銷逐漸增加的複雜手法在決定存貨清單需求方面需要更多的準確性，彈性和一致性。事實上，計劃程序的要求可以影響將來的促銷活動（舉例來說，促銷的計劃訂價的改變，和新的產(chǎn)品介紹）獲得最好的需求整合陳述事件並用其他資料整合歷史地基礎的預測。

10/30/2023鄧智偉*製造計劃ProductionPlanning

製造計劃的使用從要求被獲得的需求陳述連同製造業(yè)的資源和限制計劃發(fā)展一個能工作的製造業(yè)的計劃。10/30/2023鄧智偉*需求計劃RequirementsPlanning

生產(chǎn)計畫可以建議一個單一項的一個長營運。這將建立需要存儲和運輸?shù)娜萘客瓿傻目偭俊嵐苋绱碎L的製造營運可以使製造費用減到最少,全部系統(tǒng)表現(xiàn)更好地供應此時有更短的營運導引較少的存儲和運輸?shù)男枰?。計畫過程需要生產(chǎn),儲存和運輸?shù)馁M用折中使用評價技術。分析試圖使顧客需求滿意,使全部費用減到最少。10/30/2023鄧智偉*運輸計劃TransportationPlanning

APS重心集中在運輸計劃。這一個系統(tǒng)的目的是在供應鏈計劃運輸需求。

APS綜合運輸需求,運輸資源,和有關的費用整合在支援系統(tǒng)裡企圖使全部貨物花費減到最少。10/30/2023鄧智偉*APS系統(tǒng)設計概述因為APS結(jié)合了地點和時間的要素，所以使得物流管理和供應鏈策略的計劃實行能更有效。APS的要素：空間：原料供給者、製造業(yè)、物流中心、經(jīng)銷商和顧客之間的物料搬運。時間：包括了時間安排和行程安排。10/30/2023王郁文XFIGURE9-1Advancedplanningandschedulingoverview

工廠

Plants

物流中心

DCs

顧客Customers10/30/2023王郁文X

工廠

Plants

物流中心

DCs

顧客CustomersFIGURE9-1Advancedplanningandschedulingoverview10/30/2023王郁文XFIGURE9-1Advancedplanningandschedulingoverview

工廠

Plants

物流中心

DCs

顧客Customers10/30/2023王郁文TABLE9-1APS計劃狀況SampleAPSPlanningSituation週期

TimePeriod12345需求

Requirement產(chǎn)品產(chǎn)能

ProductionCapacity方法一：加班Alternative1(overtiome):產(chǎn)品Production庫存

InventoryCarryover方法二：提前生產(chǎn)Alternative2(buildahead):產(chǎn)品Production庫存InventoryCarryover200200

200600200

300300

300

300

300200200

200600200-----

300300

300

300200100200300--FIGURE9-2APS系統(tǒng)組成單位APSsystemmodules

資訊管理Resourcemanagement需求管理Demandmanagement

資源分配Resourceallocation

資訊最佳化Requirementsoptimization

企業(yè)資源規(guī)劃/傳統(tǒng)系統(tǒng)Enterpriseresourceplanning(ERP)/Legacysystem10/30/2023王郁文需求管理DemandManagement需求管理：需求管理是利用過去的銷售狀況，目前的訂單狀況，預估市場活動，和顧客資料，去發(fā)展需求計劃的管理。

實際上，公司和外部供應鏈共同去開發(fā)預測產(chǎn)品每個時期、地點和項目的預測，在物流管理工作是很重要的。10/30/2023王郁文資源管理ResourceManagement資源管理：

是用來協(xié)調(diào)、記錄供應鍵系統(tǒng)的來源和限制。因為APS是用資源、限制去評估供應鍵，在重要時刻資訊的準確性和完整性，能提高計劃系統(tǒng)的可信賴度。10/30/2023王郁文APS的四種資訊：

1.產(chǎn)品與顧客

Productionandcustomerdefinitions

以產(chǎn)品和顧客資訊，去支持公司的計劃。

2.資源定義與成本

Resourcedefinitionsandcosts

是敘述供應鍵活動所實際使用的資訊。資源管理ResourceManagement10/30/2023王郁文資源管理ResourceManagement3.系統(tǒng)限制

Systemconstraints

供應鍵活動極限的限制。包括製造、儲存、搬運的能力限制。4.函數(shù)功能

Objectivefunction

發(fā)展計劃解決方案。包括將使總成本或任何替代費用最小，滿足顧客的需求。

10/30/2023王郁文資源最佳化ResourceOptimization資源最佳化：

是APS系統(tǒng)的計算引擎，也可稱為”黑盒子”。它是將需求管理和資源管理用數(shù)學規(guī)劃和啟發(fā)式教育，將資源做最有效的規(guī)劃，去達到顧客的需求。數(shù)學規(guī)劃：是線性組合規(guī)和最完整規(guī)劃，去求最佳解。啟發(fā)式教育：計算近似解。10/30/2023王郁文資源分配ResourceAllocation

在計劃者檢討資源最佳化的結(jié)果後，資源分配透過ERP開始作業(yè)。每個交易中關於供應鍵活動中的供應者、客戶類型、產(chǎn)品需求、時間和數(shù)量都有詳細的指令。10/30/2023王郁文預測Forecasting預測的定義：

預測是什麼將會被賣，賣到哪裡，什麼時候賣的一種特定的定義。預測定義供應鏈一定是以存貨清單和資源來實現(xiàn)的需求。預測成份Forecastcomponents

預測通常是每月的或每週的數(shù)字，因為每單位儲存成本（SKU）和分配地點。預測的量通常是一個單一數(shù)字的時候，價值實際上由六個成份組成。10/30/2023王郁文預測成份Forecastcomponents預測公式：Ft=(Bt*St*T*Ct*Pt)+I

1.基本預求

Basedemand：

要準確的估計基本需求，必須有一段長期的時間，且沒有季節(jié)、趨勢、循環(huán)或促銷的成份在內(nèi)。

2.季節(jié)

Seasonal：

是在漸增和漸減之中運動反覆，通常是年度的方式。

10/30/2023王郁文預測成份Forecastcomponents3.趨勢

Trend：

隨著時間銷售逐漸增加或減少，趨勢因素在產(chǎn)品的成長時期是會影響基本需求。

Bt+1=Bt*T4.循環(huán)、週期

Cyclic：

是時間超過一年的時期，這些週期不是增加就是減少。

10/30/2023王郁文預測成份Forecastcomponents5.廣告促銷

Promotion：

從公司的行銷活動開始企圖的改變需求，例如：廣告、促銷。這些改變，在衰微時候可以減少存貨也可增加售出的量。6.不規(guī)則

Irregular：

成份是不可預知的，發(fā)展一個預測程序的時候，目的要藉由追蹤，將不規(guī)則成份減到最小。10/30/2023王郁文預測管理方法

ForecastManagementApproaches

PlantDCaggregateforecast10000unitsFieldDC1forecast4000unitsFieldDC2forecast3000unitsFieldDC3forecast2000unitsFieldDC4forecast1000units40%30%20%10%Historicalsplit

FIGURE9-3由上而下的預測Top-downforecastexample

10/30/2023王郁文預測管理過程

預測資料庫預測過程預測使用者訂單歷史戰(zhàn)術策略預測技術預測實施預測支援系統(tǒng)財務人員行銷人員銷售生產(chǎn)物流10/30/2023楊雅雲(yún)預測技術預測技術包括時間序列模式，在銷售歷史和相關模型是主要因素，以及其他獨立主要變數(shù)。10/30/2023楊雅雲(yún)預測支援系統(tǒng)預測支援系統(tǒng)包括資料收集操作能力和分析資料，發(fā)展預測以及把預測傳達給有關人員和計畫的系統(tǒng)。支援系統(tǒng)構(gòu)成要素是維持和操作資料以及提供考慮因素，例如促銷的活動、價格調(diào)整、生產(chǎn)線改變…等。10/30/2023楊雅雲(yún)預測實施組織方面涉及個體的角色和職責的特定問題包括：

(1)發(fā)展中的預測是誰負責?(2)如何測量預測的準確性?(3)預測結(jié)果如何影響工作表評價和獎勵?10/30/2023楊雅雲(yún)程序方面涉及預測活動、資訊系統(tǒng)，和技術方面，相對了解到影響個體的特定問題包括：

(1)預測分析者是否知道他們的行動對於影響物流和供應鏈協(xié)調(diào)的必要嗎?(2)分析者知道關於預測系統(tǒng)有效使用嗎

(3)預測分析者知道關於技術之間的差異嗎?10/30/2023楊雅雲(yún)10/30/2023楊雅雲(yún)Mentzer和Bienstock在美國進行有關預測下述的觀察：

(1)公司通常使用比較精密的過程和廣泛投入合併公司功能。

(2)在公司和個體預測成果的評價，大體上沒有改善。

(3)為改進預測成果，結(jié)果是缺少刺激和熱情。10/30/2023楊雅雲(yún)預測技術

Makridakis等為評估技術的適用性建議下列的標準：

(1)準確性

(2)預測時間範圍

(3)預測重要性

(4)有效的資料

(5)資料型態(tài)

(6)預測者的經(jīng)驗10/30/2023楊雅雲(yún)預測技術種類預測技術種類有三種：

(1)定性

(2)時間序列模式

(3)因果10/30/2023楊雅雲(yún)

適當增加複雜性，大量投入的四個時間序列模式技術是：(1)移動平均數(shù)(2)指數(shù)平滑(3)長期平滑(4)適合平滑10/30/2023楊雅雲(yún)適應平滑提供alpha原素有效性定期復查，用更新alpha系統(tǒng)來代替管理者判斷。系統(tǒng)包括自動追蹤信號以監(jiān)測錯誤訊息如果﹕

錯誤頻率

，監(jiān)測次數(shù)缺點：error太多或不定，預測系統(tǒng)可能的錯誤多。10/30/2023魏欣梅

用回歸原因預測為基礎以其他獨立原素值的SKU估計銷售，如果能夠確定一個好關係，在期望的價格和消費之間，能夠用這個資訊來有效預測需要。回歸預測原因／結(jié)果考量單一因素原因單一因素簡單回歸多重因素複雜回歸時間拉長數(shù)量10/30/2023魏欣梅預測誤差減少預測誤差的三步驟：定義適當測量確定測定水準回饋改進預測成果10/30/2023魏欣梅說明表9-2a=MAD(平均絕對偏差)b=MSE(均方差)c=平均誤差/平均需求d=平均絕對誤差/平均需求e=均方差/平均需求10/30/2023魏欣梅表9-2每月個人電腦需求和預測月實際值預測值誤差值絕對誤差均方差一月100110-1010100二月110902020400三月9090000四月1301201010100五月7090-2020400六月110120-1010100七月120120000八月90110-2020400九月1207050502500十月90130-40401600十一月8090-1010100十二月90100-1010100總合12001240-402005800平均100103.3-3.316.7a483.3b百分比3.3%c16.7%d22.0%e圖9-6比較預測誤差020100806040Percenterror1國家商標預測個別庫存單位回饋管理者要提供改善的動機，例如紅利、競爭性獎賞，除了適當誘因以激起改善的動機之外管理者需提供先：確定錯