金屬3d打印有哪些打印方法【干貨技巧】

3D打印，一種數(shù)字制造技術(shù)，是第四代工業(yè)革命的重要部分之一，它解決了消費者對個性化定制產(chǎn)品的需求，無需開模，直接通過設(shè)計圖便可打印產(chǎn)品。這大大地提高了產(chǎn)品的周期。3D打印按材料分主要分為金屬3D打印和非金屬3D打印，今天我們一起來了解一下金屬3D打印。

現(xiàn)階段，金屬3D打印主要噴射成型、粉末床熔融、定向能量沉積（DED）三種方法。

金屬噴射技術(shù)：成本較低但是能夠打印的零件大小非常有局限性，并且打印的部件結(jié)構(gòu)和表面質(zhì)量都會精度較低；

金屬粉末床熔融技術(shù)：增材制造的核心研究技術(shù)。從過程上講是將粉末逐層鋪在平板上，然后通過激光將粉末燒結(jié)在一起。這項技術(shù)的精度非常高，已經(jīng)大量應(yīng)用在航空，汽車，等各項領(lǐng)域。可以獲得較好的零件表面精度和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，但成本非常高，并且不能對既有的零組件進(jìn)行修復(fù)。

定向能量沉積：通過電弧將金屬線材融化，層層涂抹在打印材料，定向能量沉積-DED技術(shù)不依賴于壓力室，壓力室可以保護(hù)金屬。既有高性價比，又可實現(xiàn)各種尺寸零件的快速成型。這項技術(shù)主要應(yīng)用于打印毛坯，尤其是貴金屬，如鈦合金毛坯。優(yōu)勢在于，飛機制造中大量零件的材料利用率極低，會原材料與最終產(chǎn)品的利用率比值在10~20:1，這在航空業(yè)叫Buy-to-flyratio。通過這項技術(shù)，可以大大提高材料利用率，降低成本。

由于金屬3D打印機不需要額外加工工具，因此它提供了一種以最小的成本生產(chǎn)金屬零件原型的方法。這使得工程師可以在更短的時間內(nèi)拿到3D打印金屬零件，從而進(jìn)行更快地評估設(shè)計，同時有效避免昂貴的返工流程。利用3D打印機，工程師可以在更短的時間內(nèi)探索更多設(shè)計元素可能性，從而縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。

其中在以下五種應(yīng)用中口碑極高臂式夾具：金屬3D打印機可以比傳統(tǒng)加工方式更容易，更便宜地生產(chǎn)臂式夾具。3D打印軟件可以自動生成打印路徑，允許工程師跳過CAM軟件驗證過程。此外，夾具零件的復(fù)雜性不會增加額外成本，因此它們可以進(jìn)行最佳設(shè)計，以便安全，精確地夾緊零件。

定制工具：雖然大多數(shù)工具都是批量生產(chǎn)的，但許多情況下需要專門生產(chǎn)小批量生產(chǎn)的試制工具。金屬3D打印機允許工程師繞過高成本的試錯代價并以低成本制造定制工具。

復(fù)雜的支架：金屬3D打印機提供了一種全新方式來創(chuàng)建難以或無法加工的復(fù)雜支架。3D打印機可以生產(chǎn)出薄且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，同時大幅降低早期試制產(chǎn)品迭代的成本。

小批量最終使用型零件：金屬3D打印機相對于傳統(tǒng)加工可以彌補其小批量生產(chǎn)的高成本。無須開模，不但節(jié)約了模具成本，還節(jié)省了模具設(shè)計及制作的時間，更重要的是，3D打印