智慧電廠設計方案

智慧電廠設計方案信息系統(tǒng)部分6月

目錄TOC\o”1—3”\h\z\u23031。綜述 3241762.建設思想與原則 3108892.1。1.原則性原則 3324282。1.2。先進性原則 3163662.1。3。完整性原則 312。1。4.實用性原則 3191692。1.5。開放性原則 3170402。1.6.安全性原則 396642。1。7。經濟性原則 3101543.信息系統(tǒng)設計方案 3166243.1。信息系統(tǒng)總體功效構造 3296363。2.信息系統(tǒng)硬件網絡拓撲構造 331404.信息系統(tǒng)功效方案 3268784.1.生產管理部分 3298414。1。1。運行工況監(jiān)視與查詢 3284844。1。2。運行統(tǒng)計與考核 3242774。1.3.性能計算 323924.1.4。耗差分析 355294.1.5.運行優(yōu)化 3100224。1。6。負荷優(yōu)化分派 36394.1。7?？刂葡到y(tǒng)優(yōu)化 3265324.1。8。應力與壽命管理 374464.1。9。設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診療 3119844.1.10.數據歸類統(tǒng)計 33564。1。11.設備可靠性管理 3226694。1。12.機組在線性能實驗 3296524.1。13.參數劣化分析 3223774.1.14。短消息中心 313744.1。15.機組運行故障診療 3180674。1.16.控制系統(tǒng)故障診療 3251264.1。17.金屬安全監(jiān)督 3288134。1.18.系統(tǒng)管理 3260864.1.19。氧化鋯氧量分析 362374。1.20。鍋爐承壓管泄漏在線檢測 3114904。1。21.煙氣排放持續(xù)監(jiān)測 33254.1。22.汽機振輪動在線監(jiān)測與故障診療 3197654.1.23.飛灰含碳在線檢測 3208164.1.24.磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng) 39424。1。25.火焰檢測系統(tǒng) 333824。1。26.運行管理系統(tǒng) 3145044。1。27。安全監(jiān)察管理系統(tǒng) 382884.1。28。技術監(jiān)督管理系統(tǒng) 393384.1.29.班組管理系統(tǒng) 3148724.2。資產管理部分 3226334。2.1.設備管理系統(tǒng) 3207744。2。2.維修管理系統(tǒng) 3226064.2.3.工程項目管理系統(tǒng) 3269864.2。4.物資管理系統(tǒng) 346844。3。經營管理部分 3212994.3.1.財務管理系統(tǒng) 3115904。3.2。計劃統(tǒng)計管理 367564.3.3。預算管理系統(tǒng) 3112554.3.4。燃料管理 3193654。3.5。綜合查詢 345714.4.行政管理部分 3102864。4.1。辦公自動化系統(tǒng) 3246464.4.2。公司網站 3258484。4.3。黨群管理系統(tǒng) 3136674。4。4。人力資源管理 3144154。4。5.檔案管理 3255824.5.其它部分 3207664.5。1。仿真研究系統(tǒng) 3209554。5。2。全廠視頻監(jiān)控系統(tǒng) 3280084。5。3.視頻會議 375204.5.4。門禁管理系統(tǒng) 3127534.5。5.信息安全 3171255。信息系統(tǒng)方案特點 3128345.1.信息系統(tǒng)整體規(guī)劃 351045。2.功效全方面融合、業(yè)務完全覆蓋 3233365.3.減少投資成本、有效運用資金 335975。4.增強電廠管理創(chuàng)新、提高管控水平 3綜述智慧電廠是通過采用先進的信息技術，實現(xiàn)生產信息與管理信息的智慧，實現(xiàn)人、技術、經營目的和管理辦法的集成，是公司管理思想的一種新突破。智慧電廠信息系統(tǒng)管理是將信息技術貫穿于電廠的整體管理流程,可為管理者及時提供過去和現(xiàn)在的數據，并能夠預測將來和引導公司人員的工作，使信息技術與電力工業(yè)技術、當代管理技術有機融合,全方面提高電廠的生產技術和經營管理水平，提高公司經濟效益,增強電廠的核心競爭能力。電廠信息化系統(tǒng)能夠定義為:綜合運用計算機技術、網絡技術、軟件技術等當代信息技術，融入先進的管理思想和技術方略,建立貫穿發(fā)電公司生產經營管理各環(huán)節(jié)的信息網絡,對公司各環(huán)節(jié)產生的信息數據進行采集、分析、解決、控制和反饋,通過生產實時系統(tǒng)與管理信息系統(tǒng)網絡、集團信息網絡相聯(lián)，實現(xiàn)信息資源共享與管控一體化，為整個發(fā)電公司或集團的生產管理與經營管理服務。實現(xiàn)電廠生產經營管理的智能化和自動化。信息系統(tǒng)在智慧電廠中起著舉足輕重的作用。首先，生產信息系統(tǒng)采集并長久存儲生產過程實時數據，建立了全廠統(tǒng)一的生產信息平臺，為實現(xiàn)智慧電廠奠定了基礎。同時,生產信息系統(tǒng)的性能計算與分析、故障診療等功效為優(yōu)化機組運行提供技術支持。另首先，管理信息系統(tǒng)對電廠的設備狀態(tài)信息、檢維修過程信息、經營管理信息等數據進行整合挖掘和智能分析,實現(xiàn)對電廠的生產、經營和發(fā)展規(guī)劃提出決策支持。建設思想與原則智慧電廠信息系統(tǒng)建設總體思想與原則：統(tǒng)一規(guī)劃、融合設計、分步實施、控制造價.在具體設計當中，重視下列方面規(guī)定。原則性原則本方案在總體設計、規(guī)劃上嚴格恪守國際、國家、電力行業(yè)及集團制訂的有關規(guī)范和原則。系統(tǒng)能夠滿足在將來一定時期信息化發(fā)展規(guī)定和擴大升級的可能性，能夠最大程度地運用現(xiàn)有應用系統(tǒng),從而保護現(xiàn)有投資，節(jié)省信息化建設的總體成本。先進性原則信息系統(tǒng)是先進的管理思想、管理手段與軟件系統(tǒng)的有機集成，融合了信息技術、設備管理理論、當代物流理論等先進的管理思想。系統(tǒng)架構方面系統(tǒng)采用國際領先的多層技術構架，全方面集成生產信息、管理信息業(yè)務。實現(xiàn)在設計思想、系統(tǒng)架構、采用技術、選用平臺上均要含有先進性、前瞻性、擴充性、開放性的總體目的。符合J2EE規(guī)范,支持中間件技術，實現(xiàn)了“服務器端控件”的思想，并貫穿了工作流技術，實現(xiàn)了系統(tǒng)快速開發(fā)、敏捷定制的特點，確保系統(tǒng)始終處在同類產品領先地位。主體程序采用多層純B/S體系架構，對軟件的升級與修改只在應用服務器端進行，對顧客透明，確保顧客隨時享有最新版本的軟件產品。系統(tǒng)在設計思想、系統(tǒng)架構、采用技術、選用平臺上均要含有先進性、前瞻性、擴充性、開放性。盡量采用當代先進、成熟和含有發(fā)展?jié)摿Φ幕A架構平臺，采用模塊化組件技術、面對對象開發(fā)技術及基于Web的門戶技術等，實現(xiàn)公司應用及電子商務的靈活布署與擴展，能夠全方面集成系統(tǒng)內部及外部各系統(tǒng)，既要確保系統(tǒng)滿足現(xiàn)在的規(guī)定，又要適應將來技術的發(fā)展。采用當代管理思想和理論，吸取國內外成功經驗，協(xié)助公司管理水平上一種新臺階.完整性原則智慧電廠信息系統(tǒng)規(guī)劃設計遵照系統(tǒng)性和完整性原則,把整個電廠信息系統(tǒng)看作一種有機整體，全盤考慮，統(tǒng)一規(guī)劃,避免信息孤島的產生,避免局部系統(tǒng)優(yōu)化時對總體目的的損害，爭取達成整體最優(yōu)化。功效模型全方面覆蓋智慧電廠業(yè)務需要，生產信息、管理信息充足融合設計，業(yè)務信息的重新整合，實現(xiàn)業(yè)務邏輯的統(tǒng)一和暢通。實用性原則遵照實用性原則,在硬件和系統(tǒng)軟件平臺的建設規(guī)劃方面充足考慮電力公司特點，適合電力公司組織形式、業(yè)務規(guī)定和工作習慣，將生產信息與管理信息融合設計，便于數據信息的收集、存儲、維護與更新，便于軟件系統(tǒng)的升級維護。為適應電廠不同層次人員，使用簡樸、實用、人性化，提供靈活、方便、高效的工作平臺。開放性原則遵照開放的設計思想，符合多個形式通訊原則及通用開發(fā)平臺的接口原則，含有良好的可移植性、可擴展性、可維護性和互連性。按照分層設計,實現(xiàn)軟件模塊化實現(xiàn)。一是系統(tǒng)構造分層,業(yè)務與數據分離；二是以統(tǒng)一服務接口規(guī)范為核心，使用開放原則；三是模塊語意描述要形式化;四是提煉封裝模塊要規(guī)范化.安全性原則遵照安全可靠性原則，硬件網絡系統(tǒng)方面的安全防護規(guī)劃設計，同時,在軟件系統(tǒng)方面有一套完備的安全體系，切實可行的安全技術。數據庫和網絡含有跟蹤功效，能根據統(tǒng)計追查到非法訪問者；系統(tǒng)在數據級別上的權限分派和控制；提供可靠的數據備份方略和方案;基于日志的安全審計。經濟性原則統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施的前提下,充足考慮經濟性原則。最大程度地控制項目實施風險、節(jié)省投資。能夠在現(xiàn)在條件下實施滿足現(xiàn)在需求的功效模塊，隨著管理水平和管理素養(yǎng)的不停提高，在條件允許時再跟進實施擴展功效模塊，而后續(xù)的功效模塊能夠無縫地與前期實施的功效模塊進行集成，最大程度的保護了現(xiàn)有的費用投資和數據投資。軟件功效融合設計，避免投資過分,有效使用信息投入資金，明確軟件建設的目的方向，提高投資的效益。信息系統(tǒng)設計方案信息系統(tǒng)總體功效構造智慧電廠信息系統(tǒng)總體功效構造展示了功效設計的重要思想，指明了建設的具體內容、各個構成部分之間的關系以及它們在應用體系框架中的位置。功效構造如圖所示：信息系統(tǒng)總體功效構造圖總體功效是在“統(tǒng)一規(guī)劃、融合設計、分步實施、重視實效”指導思想下，基于統(tǒng)一的硬件網絡規(guī)劃設計，搭建大集中的過程控制系統(tǒng)層，集成生產實時數據和管理關系數據庫的數據層，在滿足系統(tǒng)安全方略的前提下，應用功效分為下列五大部分：生產管理部分涉及：運行工況監(jiān)視與查詢，運行統(tǒng)計與考核,性能計算，耗差分析，運行優(yōu)化,負荷優(yōu)化分派，控制系統(tǒng)優(yōu)化，應力與壽命管理，設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診療，數據歸類統(tǒng)計，設備可靠性管理，機組在線性能實驗，參數劣化分析，短消息中心，機組運行故障診療，控制系統(tǒng)故障診療，金屬安全監(jiān)督，系統(tǒng)管理,氧化鋯氧量分析,鍋爐承壓管泄漏在線檢測,煙氣排放持續(xù)監(jiān)測，汽機振輪動在線監(jiān)測與故障診療,飛灰含碳在線檢測，磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)，火焰檢測系統(tǒng)，運行管理系統(tǒng)，安全監(jiān)察管理系統(tǒng),技術監(jiān)督管理系統(tǒng)，班組管理系統(tǒng)。資產管理部分涉及：設備管理系統(tǒng)，維修管理系統(tǒng)，工程項目管理系統(tǒng)，物資管理系統(tǒng)。經營管理部分涉及:財務管理系統(tǒng)，計劃統(tǒng)計管理，預算管理系統(tǒng),燃料管理，綜合查詢.行政管理部分涉及：辦公自動化系統(tǒng),公司網站，黨群管理系統(tǒng)，人力資源管理，檔案管理.其它部分涉及：仿真研究系統(tǒng)，視屏監(jiān)控，視屏會議,門禁管理系統(tǒng),信息安全。信息系統(tǒng)硬件網絡拓撲構造考慮全廠信息共享和網絡安全的規(guī)定，采用兩級或多級交換模式,將控制系統(tǒng)、廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)、仿真研究系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)分別設立成單獨的局域網絡。各個網絡之間通過不同的網絡安全防備機制確保網絡安全與數據安全。網絡系統(tǒng)支持數據、語音、視頻等，提供短信、傳真、電話、移動辦公等的支持。電廠信息化總體網絡拓撲如圖所示。首先，控制系統(tǒng)在電廠中處在安全等級最高的層面，生產信息系統(tǒng)通過與各個控制系統(tǒng)分別設立接口機的方式實時采集生產數據；以確保各控制系統(tǒng)之間不發(fā)生互相影響，同時,接口機還可完畢數據緩存功效，系統(tǒng)維護及故障時，確保明時數據完整不丟失。相對管理信息系統(tǒng)而言，廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)通過安全網絡隔離裝置，將實時生產信息發(fā)送至管理信息系統(tǒng)中對應的鏡像服務器中。管理信息系統(tǒng)中全部有關生產實時信息可從訪問鏡像服務器處獲取。仿真研究系統(tǒng)從生產系統(tǒng)中獲取機組實時數據。最后，管理信息系統(tǒng)中設立必要的Web服務器,可將必要的信息在Internet上公布，方便于某集團對電廠生產經營狀況的掌握，實現(xiàn)信息資源共享。視頻監(jiān)控系統(tǒng)采用數字IP技術，運行在MIS網絡上。具體硬件及網絡構成以下.（1)控制網絡接口設備(采集接口機)提供信息系統(tǒng)采用的與下層控制網絡（DCS、水、煤、灰渣、脫硫等）的數據接口設備，這些接口設備對于下層控制網絡數據的讀取應有嚴格的授權。信息系統(tǒng)不應對下層控制網絡進行修改、組態(tài)或對工藝過程進行直接控制，不應影響下層生產控制網絡的控制功效。（2）網絡單向隔離裝置為全廠過程控制計算機網絡的安全，信息系統(tǒng)中的生產實時數據可按完全單向的由實時歷史庫流向生產管理信息系統(tǒng)原則設計方案,設立單向物理隔離裝置（網閘）.（3）交換機生產信息部分：2臺含有高度穩(wěn)定性和可擴充性的核心交換機,含有全對稱多解決器的硬件體系構造的交換機，交換機構造形式為機架式工業(yè)交換機，路由交換機含有IP優(yōu)化的網絡性能設計和優(yōu)秀的網絡劃分功效，通過多條負載均衡的獨立的并行總線互連，在任意一種解決器和網絡接口模塊出現(xiàn)故障時都不影響其它模塊，全部的功效部件（電源、系統(tǒng)總線、解決器模塊、電扇、網絡接口模塊等)均冗余熱備和可熱插/拔.管理信息部分：2臺含有極高的性能和可靠性的網絡核心交換機,交換機應支持1000MB和100MB雙絞線、1000MB和100MB光纖模塊。含有1000MB交換機所規(guī)定的高性能,高可靠性和組態(tài)靈活性.交換機可支持冗余引擎、冗余路由、冗余端口和冗余電源。(4）數據庫實時數據庫：保存電廠全部生產過程實時信息和計算、分析成果數據（2×300MW機組點數按6萬點）的保存時間最少達成6年，經壓縮的數據恢復的掃描時間應不不小于15毫秒。數據涉及與OPC定義相似的數值(V）、時間標記（T)與質量標記(Q)，其時間標記必須是數據在DCS或其它實時控制系統(tǒng)中原始采集的時間，而不是生產信息接受到數據的時間.實時歷史數據庫軟件可通過分布式構造支持50萬甚至更大的標簽點個數，以滿足集團級需求；支持網絡中斷時的數據緩沖功效；實時數據的讀取可達2.5萬/秒（單客戶)，并發(fā)訪問時可達更高.關系型數據庫:關系型數據庫有一種較好的安全性。一種關系型數據庫的訪問權限，允許數據庫管理員的實施需要為基礎的權限來訪問數據庫表中的數據.關系型數據庫支持的概念，顧客和顧客權限，從而滿足數據庫的安全需求。關系有關的特權,如創(chuàng)立權限，授予特權，選擇，插入,刪除權限，授權不同的顧客對數據庫的對應的操作。（5）服務器和工作站規(guī)定管理信息系統(tǒng)數據庫服務器：配備兩臺UNIX或LINUX服務器（小型機）做數據庫服務器，雙機集群,配備高可靠性光纖存儲、冗余電源，用于管理信息核心應用系統(tǒng)。應用服務器：配備六臺PC服務器,用于辦公自動化系統(tǒng)和業(yè)務系統(tǒng)等應用系統(tǒng)，2臺作為核心應用服務器，4臺作為普通應用服務器.存儲系統(tǒng):采用SAN存儲體系，含有數據保護、高可用性、多平臺支持等特性,利于投資保護；可進行RAID存儲方式的設立，支持36drives(1.3TB）的存儲。實時歷史數據庫服務器配備：方案1:配備2臺服務器構成實時數據庫服務器集群,共享一臺普通外置磁盤陣列或設立存儲局域網（SAN）系統(tǒng)，磁盤陣列做RAID5,磁盤陣列的容量最少能滿足存儲3年或者一種大修周期歷史數據的規(guī)定.方案2：配備1臺容錯服務器,采用全硬件容錯構造的機架式容錯服務器，全部部件涉及冗余的CPU及內存模件，冗余的I/O及硬盤模件，冗余電源和電扇，均應支持在線插拔。可靠性不低于99。999％。過程管理功效站服務器：功效站應采用安全、可靠、先進的機架式服務器，它們應可作為數據庫服務器的客戶機，從接口設備或數據庫服務器中獲取過程信息進行分析、計算和顯示，并將計算分析成果存入數據庫，供其它客戶機或系統(tǒng)調用.Web應用服務器：從網絡中獲取實時過程數據和從數據庫中獲取過程信息和計算成果,對客戶端服務請求進行響應，為生產運行管理人員提供過程畫面監(jiān)視、工藝參數查詢、歷史趨勢、考核統(tǒng)計、報表生成等基本功效，采用B/S構造。鏡像服務器：由于生產實時歷史數據庫與管理信息之間存在單向物理隔離裝置，因此設立一臺安全、可靠、先進的機架式服務器，用于向全廠信息系統(tǒng)提供生產過程實時數據（6）工作站規(guī)定網絡管理維護工作站：提供網絡管理維護工作站為網絡管理和開發(fā)人員專用，在功效站上應可對生產區(qū)信息管理系統(tǒng)網絡上的設備進行配備、管理和監(jiān)視；設備故障報警和診療;對網絡的安全進行監(jiān)視；生產信息顧客權限管理；對實時信息數據庫進行維護和備份；對生產信息功效軟件進行維護、修改、升級和二次開發(fā)。值長工作站：為全廠運行總值長專用,它應是連接生產與管理的紐帶，在值長站上不僅可瀏覽全廠工藝過程參數，還應可對各功效站的計算分析成果進行調用，功效站上產生的優(yōu)化運行建議和電廠領導的運行指令能夠顯示到值長站上，作為值長向運行人員發(fā)出指令的參考.(8）防火墻及路由器在網絡出口，配備兩臺UTM設備,采用雙千兆與核心交換機連接，提供高通信帶寬。分別采用千兆與電信和網通連接。（9)機房建設規(guī)定綜合布線：應就整體個信息系統(tǒng)的計算機網絡構造化布線提出統(tǒng)一方案。數據通訊系統(tǒng)應通過網絡將系統(tǒng)設備連接起來，并確?？煽亢透咝У南到y(tǒng)通訊。在進行構造化布線設計規(guī)劃的時候，應根據電廠的建筑布局、環(huán)境條件、網絡規(guī)模、信息流量和安全規(guī)定,在統(tǒng)一布線的基礎上對系統(tǒng)布線各子系統(tǒng)進行具體描述。網絡布線中，中心機房以外千兆線路必須采用鎧裝光纜。遠距離線路應采用鎧裝光纜，集中控制室附近線路可采用超五類雙絞屏蔽線。在網絡系統(tǒng)中,應考慮在重要設備或設備部件的輸入端進行防雷解決，避免感應雷對系統(tǒng)的入侵。設備布置：方案1，設立信息通信中心機房,將全部設備置于機房內,在生產集中控制室布置二級交換機，需要通信的各生產區(qū)域中的控制系統(tǒng)通過超5類屏蔽雙絞線或是光纜聚集于此，在信息通信中心機房與集控室之間敷設單模鎧裝的光纜,連接至控制網絡接口設備；顧客終端分別放置于各有關生產部門辦公室內(綜合辦公樓等）。方案2：管理信息網絡接口設備、機柜、服務器等放置在綜合辦公樓機房;顧客終端分別放置于各有關生產部門辦公室內（綜合辦公樓等）。采集生產實時歷史信息的系統(tǒng)網絡接口設備、機柜、數據庫服務器等放置在集控樓生產信息機房.信息系統(tǒng)功效方案生產管理部分功效方案是在“統(tǒng)一規(guī)劃、融合設計、分步實施、重視實效”指導思想下,對智慧電廠的生產信息與管理信息進行再思考、再設計，打破傳統(tǒng)信息化系統(tǒng)的人為數據分割，根據應用功效的關聯(lián)性和管理的需要，進行融合設計，形成下列五大功效部分。運行工況監(jiān)視與查詢應涉及：數據采集、過程監(jiān)視、事件統(tǒng)計、實時趨勢顯示、歷史趨勢顯示和數據查詢、實時報警、數據回放、自動報表六個部分。數據采集對底層控制系統(tǒng)生產過程數據進行采集，統(tǒng)一時標、描述、量綱，在實時/歷史數據庫中統(tǒng)計生命周期的運行過程信息.功效以下：該模塊提供API、OPC、ODBC、COM、TCP/UDP、RS232/485等豐富技術的通訊接口功效，采集各類型生產控制系統(tǒng)實時數據；數據庫標簽編碼方式、描述、測點量綱等均采用與電廠一致的方式；數據采樣間隔時間為秒級,以滿足過程監(jiān)視和分析計算的規(guī)定為準;數據采集的測點范疇應滿足過程監(jiān)視和分析計算的規(guī)定，可實現(xiàn)靈活組態(tài)；應提供數據接口的采集狀態(tài)監(jiān)視、測點配備等維護功效,便于系統(tǒng)管理和維護；應提供完善的數據緩存功效,以確保數據的完整性和持續(xù)性；應支持多個原則通訊規(guī)約、私有通訊合同及慣用關系數據庫；數據采集平臺軟件應提供開放式的I/O驅動程序接口開發(fā)包，能夠供顧客自行開發(fā)采集驅動程序以進行接口功效擴展，且開發(fā)過程簡樸，代碼原則、易調試，開發(fā)周期短，開發(fā)的驅動程序穩(wěn)定、可靠;采集系統(tǒng)數據應支持多個實時/歷史數據庫的數據寫入，涉及PI、eDNA、VeStore、iH、Agilor、Insql、InfoPlus、PHD等.另外，采集系統(tǒng)數據轉發(fā)平臺也提供了轉發(fā)驅動開發(fā)包，顧客能夠針對特定數據庫快速開發(fā)出適合自己的數據轉發(fā)模塊。過程監(jiān)視對全廠生產狀況進行實時監(jiān)視,通過生產流程監(jiān)視圖、趨勢圖、棒狀圖和參數分類表等多個監(jiān)視方式實時顯示各單元機組及輔助車間的重要運行參數和設備狀態(tài)。能夠在各終端上對各生產流程進行統(tǒng)一的監(jiān)視和查詢，實現(xiàn)生產數據信息的共享。針對運行操作、生產管理及設備管理人員的不同規(guī)定，提供了多個完善、靈活的顯示方式，對生產過程進行有效的監(jiān)控，指導有關人員完畢生產過程、系統(tǒng)或設備分析,更加好地進行操作調節(jié)與管理決策。功效以下:提供B/S模式的Web畫面展示功效，且畫面的切換和刷新速度很快；含有豐富的過程畫面顯示功效：涉及流程圖、趨勢圖、棒狀圖、餅圖、參數列表、實時儀表盤、實時動畫、等功效強大美觀的顯示方式,以形象、直觀地顯示生產運行工況。提供過程畫面靈活高效的導航組織功效;通過鼠標可點擊畫面的任何測點形成趨勢。在過程畫面瀏覽的同時可方便查看測點的有關信息；能實現(xiàn)過程畫面的歷史回放，從而協(xié)助進行事故過程的分析?？啥x顧客關心的重要畫面進行巡視。能夠通過顧客自定義的編程實現(xiàn)多個復雜的顯示效果。圖形、曲線及數據打印功效。能實現(xiàn)統(tǒng)一的界面展示方式，對全部工況監(jiān)視畫面，提供完善的權限管理、配備管理功效;制作的畫面含有統(tǒng)一的界面風格，美觀大方.應含有極強的擴展性、開放性。畫面可隨意放大、縮小、旋轉且不會失真。需提供靈活的畫面繪制與組態(tài)功效，提供豐富的基本圖元及繪制操作功效提供專業(yè)的圖元庫。需提供功效強大的后臺腳本引擎，能夠根據需要靈活配備多個動作和效果,腳本庫能夠根據需要擴充，能夠實現(xiàn)顧客豐富的圖形展示和交互需求。需含有圖形組態(tài)功效和圖形庫，可方便生成多個內容豐富、界面和諧的圖形畫面；能與國內外多個主流實時/歷史數據庫無縫連接，通用性強,節(jié)省投資，方便系統(tǒng)擴充；事件統(tǒng)計該軟件實現(xiàn)以下重要功效:DCS操作員站事件統(tǒng)計的保存事件統(tǒng)計的瀏覽事件統(tǒng)計的查詢過程報警事件操作員站操作事件及其它系統(tǒng)事件SOE事件事件統(tǒng)計打印機接口方式操作員站事件統(tǒng)計文獻下載方式實時趨勢顯示趨勢分析模塊從數據庫系統(tǒng)獲取實時及歷史數據,能夠根據標簽號、標簽描述等進行精確查詢（含糊查詢）實現(xiàn)方便快捷的參數趨勢調用，還含有參數的歷史回放、參數曲線生成比較、多個趨勢顯示方式等功效。功效以下：系統(tǒng)可實現(xiàn)多個形式的趨勢顯示和功效，能滿足不同的層次人員的應用需求；支持多個復雜的組累計算；支持將多個趨勢靈活組織在一起進行分析的能力；模塊含有較好的組態(tài)性和開放性，功效靈活、方便;系統(tǒng)預定義的趨勢：提供了趨勢預定義功效，以趨勢組的方式將重要的、各層管理者共同關心的數據點趨勢進行組織，放在公共區(qū)域中，授權顧客均可訪問這些事先定制好的趨勢;即點即得趨勢：提供在監(jiān)視畫面上直接運用鼠標點擊產生趨勢的功效，可不同畫面中的多條趨勢組合到一副趨勢圖中;顧客自定義趨勢：授權顧客能夠根據自己關心的信息測點進行組織,并保存到自己的工作區(qū)域內，測點的組織允許顧客按樹形方式進行；支持完善的趨勢顯示、分析功效，可滿足快速查看趨勢的規(guī)定，也能夠對數據進行進一步細致的分析。④數據查詢以列表、曲線等方式查詢實時/歷史數據庫中的歸檔數據,并可方便地準時間/標簽檢索某一時間段內有關參數的變化狀況，譬如生產指標、設備狀態(tài)、操作統(tǒng)計等。功效以下:應可按一定時間間隔檢索各機組全部或部分數據，涉及過程參數、設備狀態(tài)、報警信息、操作指令等;歸檔數據應能夠從任意一臺客戶機上授權后檢索,檢索方式應涉及準時間段、按數據標簽、按報警狀況、按數值、按狀態(tài)等,以及上述各項的組合（與、或）。⑤報警管理通過一體化平臺后臺腳本引擎，實現(xiàn)按照預設規(guī)則定時自動判斷告警觸發(fā)條件，當符合條件時生成告警信息,通過不同的方式如對話框、短信等方式提示顧客.從而將實時/歷史數據轉化為運行管理有關的告警信息。功效以下：所提示的信息應涉及告警內容、告警時間、告警負責人、負責人聯(lián)系方式等必要的信息，便于顧客及時解決故障；報警功效依靠于后臺腳本引擎，分析算法能夠實現(xiàn)方便的擴展；報警的公布方式含有多個方式，涉及對話框、短消息等,并且能夠針對每一種告警設定權限，方便告警責任到人；提供歷史報警信息歷史查詢，方便查詢歷史告警統(tǒng)計;一體化平臺架構，純B/S方式訪問。⑥數據回放數據回放部分能實現(xiàn)歷史某一階段的快速回放，從而協(xié)助顧客分析設備運行狀況和查找故障發(fā)展和演變過程.功效以下:能夠結合系統(tǒng)內任一過程畫面展示的內容，查詢其中各參數歷史某一時間段的演化狀況，真正實現(xiàn)運行快照持續(xù)再現(xiàn).能夠認為調節(jié)回放數據精度，最細能夠實現(xiàn)每秒取樣的精度；回放播放能夠實現(xiàn)快放、慢放、定格等操作；能夠隨時看到歷史回放的具體時刻，為顧客分析提供了最大便利。能夠將取樣的數據導入/導出為文獻，便于拷貝、轉移以及后續(xù)分析時使用.⑦自動報表針對當代電力公司的管理特點和需求，根據需要靈活方便地生成多個統(tǒng)計報表。該模塊的重要功效涉及：報表配備功效:通過Excel報表模板文獻，定義報表的樣式,通過xml配備文獻,對Excel報表單元格進行測點信息的配備。報表公布配備:能夠對報表進行分組、分類,然后公布到B/S和C/S。定時報表生成服務：能夠靈活配備自動生成報表的時間和方略，支持日報（每天生成一次）、月報(每月生成一次）、年報（每年生成一次）。支持多個報表,涉及：運行報表、班報、日報、月報和年報、經濟指標報表、考核指標報表等類型的報表。報表公布功效:能夠通過B/S進行公布，方便顧客瀏覽、查詢、下載、生成、刪除和修改報表。含有強大的報表組態(tài)功效：能夠定義報表的計算類型、樣式、計算模式等,從而形成多個不同需求的報表。強大的后臺腳本引擎的支持，能夠實現(xiàn)復雜的報表統(tǒng)計算法。制作的報表美觀、實用.運行統(tǒng)計與考核該模塊應當含有使運行人員在監(jiān)盤調節(jié)的同時能清晰地看到自己所管轄機組和所在單元各項指標的完畢狀況，以及各崗位人員在此指標下的個人收入狀況。同時各級管理人員隨時可看到運行機組的參數及獎罰狀況，以其指標得分狀況分析判斷各運行值別的工作質量。把運行人員—-機組重要參數--個人收入之間通過運行考核系統(tǒng)緊密地結合在一起。⑴具體功效以下：應含有靈活多樣的設立功效，能夠滿足不同現(xiàn)場狀況對于該功效模塊的不同規(guī)定。在績效考核的內容、方式、辦法設立方面，提供完善的前端界面和靈活的設立手段。能夠滿足多個機組、多個指標、多個方式近乎隨意的設立，最大程度的確保系統(tǒng)應用的簡便、快捷。能對每個測點數據進行驗證，以校驗測點數據與否有效，從而確?？己顺晒木_無誤。根據指標考核周期,系統(tǒng)自動進行數據采集與解決，并實現(xiàn)指標計算、考核評分，最后保存指標考核數據。支持免考時段設立和手工錄入數據，能對任意指標任意時間段進行重新考核,確?？己藬祿膶Φ?。采用實時考核的方式，實時計算指標最優(yōu)運行區(qū)間，達成實時指導的效果；支持定時（每月）和動態(tài)考核模型調節(jié)（如指標目的值），及時反映機組現(xiàn)在所能達成的最佳工況支持不同工況（如負荷）下指標目的值的計算，算法涉及經驗公式法、插值法和定制的任意算法。支持批量和單個考核條件的設立（如負荷率不小于50％)，支持考核區(qū)間劃分評分和得分公式評分等.支持指標實時值、平均值、最大值、最小值、增量值、積分值等多個考核數據類型,支持自定義算法.能夠根據倒班表和值班時間表進行統(tǒng)計查詢,實現(xiàn)各個指標、指標總分的排名,涉及每個機組的各個值次的排名、每個單元各個值次的排名、全部機組各個值次的排名等.能根據月度獎金和獎金分派規(guī)則,按指標考核的排名先后分派各部分獎金到各個崗位,最后分派到各個運行人員.結合指標的實時考核與實時排名,能夠實現(xiàn)獎金的實時計算和展示.支持全方面的精細統(tǒng)計查詢。（2）考核內容規(guī)定：安全性考核：基于安全性的考核,如為避免設備受損的參數（主汽溫、汽壓、爐膛負壓等)越限狀況（次數、強度、極值等）考核；能夠按值、天、月、季、年等方式分別查詢，形成多個報表，方便對運行的監(jiān)督管理；也能夠根據顧客需要，可將其轉換為量化考核指標。經濟性考核：基于經濟性的考核，如運行小指標考核、經濟指標考核等；將原則煤耗、廠用電率等大的計劃指標，按工種、設備、崗位層層分解成具體的技術經濟小指標，并將其貫徹到車間、班組及個人，定時檢查與評比。性能計算性能計算模塊運用高效有序的數值計算引擎，對面對具體設備、系統(tǒng)、機組搭建的性能數學模型模塊進行在線計算，量化其各項性能參數，從而達成性能監(jiān)測的目的。性能計算重要涉及機組級指標計算和全廠指標計算:機組級性能計算指標涉及：反平衡鍋爐熱效率、排煙熱損失、化學未完全燃燒熱損失、機械未完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失;空氣預熱器漏風率、空氣預熱器效率；給水泵汽輪機用汽量、輔汽用汽量、軸封漏汽量、汽輪機的各段抽汽流量;正平衡和反平衡的發(fā)電原則煤耗、正平衡和反平衡的供電原則煤耗；汽輪機熱耗率、汽輪機內效率、高壓缸效率、中壓缸效率、各加熱器上下端差、機組補水率、凝結水過冷度、凝汽器端差等；廠用電率；重要輔機電耗率；重要輔機的單耗。對于供熱機組，計算指標還涉及：供熱量、供熱比、熱電比、供熱煤耗等。廠級性能指標涉及：全廠發(fā)電量、全廠廠用電量、全廠負荷率、全廠熱耗率、全廠汽耗率、全廠供電煤耗、全廠發(fā)電煤耗、全廠廠用電率、全廠補水率、全廠鍋爐效率等。對于供熱機組，計算指標還涉及：全廠供熱量、供全廠熱煤耗等。耗差分析耗差分析模塊針對熱力系統(tǒng)設計、設備狀況、運行環(huán)境（負荷和背壓）、運行方式及控制水平五大類因素造成的煤耗偏差做出精確分析.耗差分析涉及可控耗差和不可控耗差指標計算?？煽睾牟钌婕埃褐髡羝麎毫?、主蒸汽溫度、再熱汽溫度、鍋爐排煙溫度、煙氣含氧量、飛灰含碳量、給水泵汽輪機用汽量或者電動給水泵用電量、廠用電率、凝汽器真空、鍋爐給水溫度、各加熱器端差、過熱器減溫水流量、再熱器減溫水流量。不可控耗差涉及：再熱器壓損、燃料發(fā)熱量、高壓缸效率、中壓缸效率、輔助蒸汽用汽量、機組補水率、凝結水過冷度、軸封漏汽量等.運行優(yōu)化應涉及：工況分析、吹灰優(yōu)化、鍋爐燃燒優(yōu)化、凝汽器冷端優(yōu)化、啟停優(yōu)化五個部分。（1）工況分析該模塊能統(tǒng)計典型工況下重要參數、設備狀態(tài)及效率等；典型工況分析與建模;通過工況分析模塊對各機組運行狀況進行查看、分析，以數據、圖表的形式向顧客展示查詢、分析的成果，從而輔助運行人員進行最優(yōu)的運行操作指導.具體功效以下：自動建立機組在不同煤質和環(huán)境下的，負荷40％MCR、50％MCR、60％MCR、70％MCR、80%MCR、90％MCR、100％MCR的典型工況數據庫;實時運行工況與歷史最優(yōu)工況進行全方位地對比分析，找出現(xiàn)在工況與歷史最優(yōu)工況的差別,找出經濟性、安全性、環(huán)保性指標最優(yōu)的狀況,從而作為運行優(yōu)化的輔助指導；方便地查詢歷史的最優(yōu)工況狀況；提供很強的工況趨勢分析功效，能夠對不同的工況進行進一步分析，以掌握機組運行的多個規(guī)律；能夠和實驗工況和設計工況進行差別對比和分析；軟件使用方便，提供很強的配備和組態(tài)功效。對于運行優(yōu)化的決策有指導和輔助決策價值。（2）吹灰優(yōu)化對各重要對流受熱面的積灰結渣，鍋爐爐膛出口溫度進行在線監(jiān)測和分析計算，并實時顯示分析成果.同時以機組設計和正常運行工況為基準，從爐膛清潔度對機組效率影響的角度定量查找機組運行能耗率高于設計能耗率的因素，從而為系統(tǒng)設備的維護,檢修以及運行參數的調節(jié)提供指導和決策，實現(xiàn)鍋爐受熱面的優(yōu)化吹灰和鍋爐爐內燃燒工況運行指導，最后達成節(jié)能降耗、提高機組運行經濟性和安全性的目的.具體功效以下：能實時監(jiān)測精確顯示熱效率及各項熱損失；能實時監(jiān)測精確顯示各受熱面的污染率；提供的吹灰優(yōu)化指導，避免該吹時不吹、不該吹時繼續(xù)吹掃的不合理吹灰辦法能對現(xiàn)場減少爆管,提高安全運行性能有較好的協(xié)助；能實時監(jiān)測精確顯示鍋爐內部的煙氣溫度分布；能實時監(jiān)測精確顯示不可信測量參數顯示;能精確顯示實時數據和歷史圖形、曲線;能夠實時對機組運行、監(jiān)測參數和計算成果等進行儲存，查詢及統(tǒng)計報表。提供對鍋爐受熱面：鍋爐爐膛、屏過、高過、高再、低再、低過、省煤器、空氣預熱器等全方面的鍋爐污染率監(jiān)測;實現(xiàn)各受熱面污染程度的量化和“可視化"。通過提供受熱面“污染率”界面顯示，能夠根據受熱面積灰特性和運行狀況，實時精確反映爐內各受熱面污染狀態(tài)并對實時對運行人員提出優(yōu)化吹灰指導；（3）鍋爐燃燒優(yōu)化可從機組硬件測量設備、優(yōu)化模型和閉環(huán)控制三個方面進行綜合開發(fā)。對煤粉管道進行對應改造，在磨煤機出口煤粉管道上加裝煤粉分散器和對應的控制閥門裝置或者加裝煤粉流量平衡閥,優(yōu)化煤粉從磨煤機到燃燒器的分布,精確地平衡煤粉和空氣流量，改善煤粉分派，提高鍋爐性能;引進國外先進的測量器件對風、粉、煤、灰等參數進行精確測量,為燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)的成功運行奠定堅實的基礎；可采用基于工況劃分的數據建模辦法建立鍋爐燃燒模型，通過最佳運行模式規(guī)則的數據挖掘，尋找最優(yōu)化工況（低NOx燃燒工況)，智能地選擇適宜的鍋爐控制參數的組合模式，以此為基礎優(yōu)化現(xiàn)有DCS控制邏輯,采用規(guī)則控制替代現(xiàn)有的反饋控制，達成NOx排放與鍋爐效率二元優(yōu)化目的的最優(yōu)化閉環(huán)控制。（4）凝汽器冷端優(yōu)化在凝汽器真空耗進行綜合分析，在分析機組冷端總耗差值的基礎上,對汽輪機冷端系統(tǒng)，涉及凝汽器、冷卻塔、循環(huán)水泵、汽輪機低壓末機組等子系統(tǒng)的數學建模的基礎上，實現(xiàn)各子系統(tǒng)的運行狀態(tài)監(jiān)測、定速循環(huán)水泵運行方式、最佳真空的定值優(yōu)化等功效。(5）啟停優(yōu)化能對機組啟停參數及操作過程的分析，對照有關設備和系統(tǒng)原則曲線參數進行啟停評定，建立不同工況下的啟停優(yōu)化方案，指導運行人員以最經濟最安全的方式進行操作.重要功效涉及：能夠實時對比現(xiàn)在啟停過程和歷史最優(yōu)、原則啟停過程存在的差別；能夠分析歷史啟停和歷史最優(yōu)、原則啟停過程存在的差別；提供完整的啟停過程各項消耗的統(tǒng)計成果；可提供啟停過程的評定,涉及機組啟動時間、輔機啟停時機、曲線、燃油、廠用電、金屬超溫等.負荷優(yōu)化分派傳統(tǒng)的自動發(fā)電控制（AGC）是根據中調負荷指令來調節(jié)單元機組的出力.隨著電力市場的發(fā)展，發(fā)電公司在機組負荷分派方面將有一定的自主權，以利于全廠整體效益的提高。在此背景下，中調下達的負荷指令將不是針對單個機組，而是針對全廠的總負荷指令。負荷優(yōu)化分派模塊在確保機組安全和滿足電網負荷規(guī)定的前提下,通過綜合分析進行負荷二次分派。最大程度地減少機組主、輔機設備的壽命損耗，減少全廠供電煤耗，以提高全廠的運行效率。重要功效涉及：負荷指令的接受功效：支持操作員輸入指令模式、96/288點負荷曲線模式和NCS、AGC或其它生產調度指令三種運行模式。能對信號判斷與故障解決功效，避免出現(xiàn)錯誤的負荷調度；含有精確實用的煤耗特性曲線擬定辦法,通過優(yōu)化統(tǒng)計辦法實現(xiàn)機組煤耗率特性曲線的精確評定辦法；充足考慮機組出力限制，實現(xiàn)多約束條件下極值求解問題；多個約束條件下的動態(tài)規(guī)劃負荷優(yōu)化分派算法。結合機組主、輔機運行狀況及其它安全因素，運用科學的分派辦法，在確保機組安全和滿足電網負荷規(guī)定的前提下，通過綜合分析進行負荷二次分派。自動生成各臺機組的運行負荷曲線和負荷分派建議，以直觀、和諧的界面反饋給顧客（值長站、監(jiān)控站)；分派成果能夠進行顯示打印，也能夠通過值長確認后傳送到機組協(xié)調控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)優(yōu)化隨著機組自動化程度的不停提高，控制系統(tǒng)的調節(jié)品質對機組安全、穩(wěn)定、經濟運行起到越來越重要的作用。盡管近年來當代控制理論發(fā)展很快，并且計算機的快速發(fā)展為復雜控制器的實現(xiàn)提供了必要的硬件基礎,但在工業(yè)控制中廣泛采用的仍是PID控制器。但是,實際工業(yè)過程控制中PID控制器的參數經常處在非“最優(yōu)”狀態(tài)，這些參數普通是憑經驗整定出的，因而控制效果不能達成最佳.盡管現(xiàn)在已有諸多整定辦法，但大多局限于理論研究，還不為調試人員采用.含有的功效以下：提供過程模型辨識辦法，能夠很方便地獲得系統(tǒng)模型并進行驗證；給出整定辦法的自動實現(xiàn),顧客只需輸入所辯識的過程模型，即可實現(xiàn)參數整定；能實現(xiàn)PID參數和實際控制系統(tǒng)DCS的PID參數進行快速轉換；可比較多個整定辦法優(yōu)劣，從而為整定實際PID控制器參數提供參考；提供的算法理論應先進且實用，算法應通過了重復的理論和實際數據的驗證;閉環(huán)辨識能夠在不切除自動的狀況下可獲得過程的傳遞函數數學模型,便于進行控制系統(tǒng)的優(yōu)化調節(jié);含有數據采集與存儲功效；含有傳遞函數開環(huán)辨識功效;含有傳遞函數閉環(huán)辨識功效；控制器參數整定功效。應力與壽命管理能根據工藝系統(tǒng)和設備本體參數的變化，對工作在惡劣環(huán)境下的重要部件和設備進行應力計算、分析和預測；也可按一定周期對過程的歷史數據進行評定并將計算成果存儲、積累起來，方便從中推導出總體損壞因數，為機組（設備）狀態(tài)檢修提供參考。設備應涉及汽包、管道、換熱面（過熱器、再熱器、省煤器、除氧器）、轉子、汽缸、螺栓等。具體功效以下：實時轉子溫度場計算；實時汽缸溫度場計算;汽輪機部件壽命評定；汽包應力與壽命計算；聯(lián)箱應力與壽命計算；實時轉子溫度場和應力計算。設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診療提供基于數據庫和專家系統(tǒng)的主機和重要輔機以及輔助系統(tǒng)故障診療功效，通過實時分析出主機設備的故障因素、故障點，并提供排除故障的解決方法,通過診療軟件，能夠實時分析出主、輔機設備的故障因素,故障點并提供排除故障的解決方法.通過對設備參數的全過程監(jiān)控與故障診療，為設備狀態(tài)檢修提供決策支持。具體功效以下：應進行設備啟/停統(tǒng)計，累計運行時間;監(jiān)測設備參數變化狀況，應涉及：歷史統(tǒng)計、參數曲線等，應根據累計運行時間、劣化狀況,提供狀態(tài)檢修決策支持,設備檢修提示。設備性能預測,應進行安全余量計算以及劣化分析,結合各重要部件的原始資料、歷次缺點狀況、有無返修狀況等設備基礎資料,分析主機和重要輔機設備的故障因素，并能通過設備基礎資料的分析預測可能出現(xiàn)的故障狀況，告知運行操作人員。并進行設備故障預報警；主機和重要輔機故障診療，應監(jiān)視主、輔設備運行參數，當運行參數偏離正常值時，分析其因素，以此為基礎進行在線運行故障的診療，提供具體對策和解決方法，指導運行人員進行運行調節(jié)和解決；將某電廠已含有的功效如鍋爐爐管（涉及水冷壁和過熱器、再熱器爐管）檢漏，汽機推力瓦磨損，汽機振動分析（TDM）,空氣預熱器冷端溫度分析等整合到系統(tǒng)中.故障診療系統(tǒng)最少應涉及鍋爐、汽輪機及發(fā)電機的重要部件、送、引風機，一次風機，空氣預熱器，給煤機和磨煤機、電動給水泵組、其它10000V設備及電氣400VPC設備、重要的輔助系統(tǒng)，涉及化學水解決系統(tǒng)、凝結水精解決系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)和除灰、渣系統(tǒng)等.數據歸類統(tǒng)計該模塊應完畢參數越限統(tǒng)計、主輔設備啟停次數統(tǒng)計、控制系統(tǒng)運行統(tǒng)計、聯(lián)鎖保護動作統(tǒng)計等統(tǒng)計分析功效。統(tǒng)計信息與對應分析系統(tǒng)銜接后,能夠協(xié)助分析故障點、提前給出故障警告,可靠性管理提高運行安全性。重要功效涉及:能實現(xiàn)：參數越限統(tǒng)計、設備啟停統(tǒng)計、自動投入率統(tǒng)計、保護投入率統(tǒng)計、準時間及按值任意統(tǒng)計、運行值班查詢等查詢功效。模塊覆蓋了生產管理中重要的關心的統(tǒng)計類型和統(tǒng)計成果。模塊含有很強的組態(tài)能力，能夠靈活配備滿足需要。模塊可支持多個查詢方式。能夠將統(tǒng)計數據成果以報表的方式導出，便于第三方應用.設備可靠性管理應涉及:設備可靠性指標統(tǒng)計分析、定時切換實驗和設備檢修輔助決策三個部分。（1）設備可靠性指標統(tǒng)計分析計算全廠重要設備、輔助設備的可靠性指標，應涉及計劃停運系數、非計劃停運系數、強迫停運系數、可用系數、運行系數、機組減少出力系數、等效可用系數、運用系數、出力系數、強迫停運率、非計劃停運率、等效強迫停運率、強迫停運發(fā)生率、平均計劃停運間隔時間、平均非計劃停運間隔時間、平均計劃停運小時、平均非計劃停運小時、平均持續(xù)可用小時、平均無端障可用小時等,并分析影響設備可靠性的因素。具體功效以下:可靠性數據從實時/歷史數據庫中自動采集，應涉及機組、輔機事件數據和發(fā)電量數據，克服只能依靠人工錄入的方式才干獲得這些數據的問題;應根據設備可靠性指標的定義和計算模型，計算可靠性指標；應以餅圖、棒圖等方式完畢對設備的指標分析、歷史同期對比以及同類型設備可靠性指標對比。（2）設備定時切換實驗管理應對需要進行定時切換實驗的設備進行時間設立，系統(tǒng)產生切換提示.實驗完畢后，能以曲線方式為運行人員提供切換實驗前后數據的分析比較；同時能統(tǒng)計實驗操作,自動生成實驗報告。具體功效以下：定時切換實驗計劃應能夠配備,并能發(fā)送告知提示運行人員進行切換實驗；對需要進行監(jiān)視的設備參數應能夠組態(tài)；能以曲線等方式進行切換實驗前后數據的分析比較；應統(tǒng)計切換實驗操作，并能自動生成切換實驗報告。（3）設備檢修輔助決策根據對設備可靠性評價指標等數據的分析、評定，擬定設備的單薄環(huán)節(jié)和潛在性故障,為設備的檢修計劃提供決策支持。具體功效以下：應通過對設備可靠性評價指標以及狀態(tài)數據的分析、評定,擬定設備的單薄環(huán)節(jié)和潛在性故障；應將設備故障進行分解、細化，為檢修計劃提供決策支持。機組在線性能實驗該模塊從實時/歷史數據庫中抽取熱力實驗所需的數據,并結合必要的手工錄入數據，根據國標和ASME原則，自動完畢性能實驗的計算并自動生成對應的實驗報告。該軟件實現(xiàn)以下重要功效：鍋爐性能實驗；汽輪機性能實驗;凝汽器性能實驗；制粉系統(tǒng)性能實驗；空氣預熱器性能實驗；界面清晰，操作簡樸，可快速完畢性能實驗的過程;能夠和實時/歷史數據庫直接接口，最大程度減少手動錄入數據的工作量。參數劣化分析電力生產過程工藝復雜、需要監(jiān)控的參數眾多，僅僅依靠操作員的分析判斷很難給出系統(tǒng)確實切狀態(tài)及其與正常狀態(tài)的偏離狀況。現(xiàn)在，過程監(jiān)控中廣泛使用參數越限報警技術，以協(xié)助操作員實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)視。但報警意味著過程已經發(fā)生明顯變化，并需要及時解決。從事故防止角度來看，更具實際意義的是當參數剛剛偏離正常值或含有偏離正常值的趨勢時就給出預警信號,提示有關人員引發(fā)注意。重要功效規(guī)定：含有理論基礎明確、可操作性強、實用性好的特點可實現(xiàn)大量需要監(jiān)視的重要參數劣化分析的自動監(jiān)測和提前預警，從而避免事故的進一步擴大;功效界面操作簡樸實用，可快速定位存在異常的部位和參數。提供實時和歷史相結合的分析手段，能夠協(xié)助運行有關人員分析過程存在的問題?；趨盗踊治龅脑O備狀態(tài)(泄漏、磨損等）檢測重要涉及：檢測設備參數與否處在正常范疇之內；當發(fā)現(xiàn)設備參數偏離正常范疇時,向有關人員發(fā)出注意信號。含有參數劣化實時分析功效。含有參數劣化歷史分析功效。自定義時間和自定義數據分析功效。短消息中心該模塊提供運用短信的辦法公布信息的功效。能實現(xiàn)預警/報警定制。不同人員能夠選擇與自己有關的預警/報警內容,當出現(xiàn)預警/報警時,發(fā)送手機短信等方式遠程告知。報警解決是實時在線地對過程事件進行解決，并觸發(fā)報警信息。模擬量越限短信息預警；開關量狀態(tài)變化短信息預警；授權顧客短信息群發(fā)功效；顧客管理。機組運行故障診療熱力系統(tǒng)是一種多變量耦合系統(tǒng)，運行參數間互有關聯(lián)和影響,系統(tǒng)間的任何故障或異常都會在多個參數上體現(xiàn)出來。運用信號分析、模型知識及診療知識庫，能夠早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障，及時提示并解決，避免引發(fā)事故.可自動監(jiān)視主、輔設備的運行參數,當運行參數偏離正常值時，分析其因素，以此為基礎進行在線運行故障的診療,提供具體對策和解決方法,指導運行人員進行運行調節(jié)和解決.重要的功效涉及：運行故障診療規(guī)則的組態(tài)功效；運行故障的實時監(jiān)測功效；運行故障的測點關聯(lián)分析功效；運行故障的方法提示功效;例模塊特點及優(yōu)勢可實現(xiàn)機組運行過程中異常狀況的自動提示，運行人員可一目了然地掌握現(xiàn)在的異常狀況，作出及時的判斷和解決；模塊含有較好的組態(tài)性，顧客能夠不停完善和豐富診療知識庫。控制系統(tǒng)故障診療火電廠控制系統(tǒng)中包含了大量的傳感器和執(zhí)行機構，這些設備是控制系統(tǒng)中的單薄環(huán)節(jié)，是控制系統(tǒng)檢修的重點，通過自動監(jiān)測的手段及時或提前發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設備的異常和故障對于提供控制系統(tǒng)的安全可靠性，減少維護的盲目性含有十分主動的作用。運用數據解決及控制、診療領域的最新技術，實現(xiàn)控制系統(tǒng)傳感器、執(zhí)行器故障的自動診療，協(xié)助有關人員查找故障部件及故障因素，給出故障隱患和故障預測，提供故障解決指導。重要功效涉及:系統(tǒng)信息輸入功效。顧客可自行輸入控制系統(tǒng)的有關參數，作為故障推理知識庫的補充，并在必要時予以顯示，協(xié)助故障查找與分析診療.重要的功效涉及:傳感器故障檢測與診療。執(zhí)行器故障檢測與診療.故障統(tǒng)計功效。統(tǒng)計多個傳感器、執(zhí)行器的故障概率.對同一類型的傳感器或執(zhí)行器,統(tǒng)計不同故障的分布狀況，尋找故障發(fā)生規(guī)律。故障查詢功效.提供按傳感器或執(zhí)行器種類、按測點、準時間等多個查詢辦法。模塊特點先進診療理論與工程實用性相結合,提高了故障檢測與診療的快速性與精確性。豐富的專家推理知識庫,并含有顧客自輸入功效。界面和諧，除顯示診療成果外，還含有故障統(tǒng)計、故障查詢及控制裝置基本信息顯示功效.金屬安全監(jiān)督可根據顧客需求，針對高溫承壓金屬部件，運用畫面、表格、曲線、棒形圖等格式對有關金屬部件進行全過程全方位監(jiān)督管理.重要是運行時間累計、超溫超壓工況統(tǒng)計分析、超溫超壓報警、超溫超壓次數統(tǒng)計、時間累積、起止時間統(tǒng)計等,這些分析信息為運行人員、檢修人員、金屬監(jiān)督的人員提供指導.該模塊的重要功效涉及：建立電廠金屬材料數據庫；過熱器、再熱器、水冷壁、省煤器壁溫監(jiān)視；主汽管道汽溫汽壓監(jiān)視；再熱汽管道汽溫、氣壓監(jiān)視；高壓加熱器汽溫、氣壓監(jiān)視；除氧器汽溫、氣壓監(jiān)視；煙氣溫度在線監(jiān)視；超溫超壓報警;累計超溫超壓時間報警；部件超溫超壓歷史查詢；顧客自定義金屬部件的監(jiān)視；模塊含有較好的組態(tài)特性，顧客能夠針對監(jiān)督的范疇自由添加和組織監(jiān)督點和監(jiān)督的內容；該模塊的成果能夠用于檢修、檢查數據相結合，方便查詢，提高監(jiān)督精確度。系統(tǒng)管理實現(xiàn)對整個生產信息系統(tǒng)本身的管理以及外部接口管理.具體功效以下：網絡管理，用于節(jié)點配備變更,防病毒、防入侵等，并對節(jié)點狀態(tài)和數據采集狀態(tài)進行監(jiān)視；模型修正管理,對數據計算模型進行分析、修正，確保重要算法生命周期內的精度;遠程技術服務網絡連接，與遠程技術服務網絡系統(tǒng)進行整合，為其提供可靠的實時/歷史數據，增進火電廠遠程技術服務的開展;仿真研究系統(tǒng)連接，與仿真研究系統(tǒng)進行整合，通過生產信息提供的數據，仿真機組運行，分析機組性能的變化等氧化鋯氧量分析在火力發(fā)電廠鍋爐燃燒控制中，確保鍋爐經濟燃燒、提高鍋爐熱效率是減少公司生產成本、提高經濟運行的重要途徑。維持鍋爐經濟燃燒，普通是通過控制過剩空氣系數a(a=鍋爐燃燒時加入的實際空氣量／鍋爐燃燒所需的理論空氣量)在一定的范疇內實現(xiàn)的。a太大時排煙熱損失增大，口太小時未完全燃燒損失增大，并且增加了污染氣體的排放，它們都不是經濟燃燒。維持爐內過?？諝庀禂捣€(wěn)定。普通通過確保一定的風煤比例來實現(xiàn),即負荷變化時，風煤同時變化而它們的比例不變。但當煤質變化時,就不能確保爐內過?？諝庀禂捣€(wěn)定，不能維持鍋爐經濟燃燒。要隨時保持經濟燃燒，就必須經常檢測爐內過剩空氣系數a，由于直接測量a比較困難。而鍋爐燃燒必須消耗氧氣,通過測量鍋爐煙氣中氧量的多少就能夠達成指導運行人員調節(jié)風量維持最佳燃燒工況的目的?？傊?，氧化鋯氧量分析的重要作用是來測定煙氣巾的氧含量以控制爐膛內的過剩空氣系數．形成最佳風煤比，實現(xiàn)經濟燃燒.鍋爐承壓管泄漏在線檢測隨著發(fā)電技術的發(fā)展，當代發(fā)電鍋爐已進入大容量、高參數時代,鍋爐爐管數量不停增多，在運行中可靠性規(guī)定不停提高。鍋爐爐管一旦發(fā)生泄漏將直接影響發(fā)電機組的安全、經濟運行。因此，鍋爐爐管泄漏的避免、以及對泄漏的早期發(fā)現(xiàn)和解決對發(fā)電公司日趨重要。鍋爐水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器通稱為鍋爐“四管”,確切地說，應稱為鍋爐承壓受熱面。鍋爐爐管泄漏在線監(jiān)測系統(tǒng)是采用聲波測量和信號解決技術，實現(xiàn)對鍋爐“四管"泄漏的早期報警。國內外在八十年代初開展了對鍋爐爐管泄漏早期檢測技術的研究，并陸續(xù)有產品投入商業(yè)應用.特別是在九十年代后,該產品在國內大容量發(fā)電鍋爐上得到了廣泛使用，產品的技術、性能也更加成熟可靠。鍋爐爐管泄漏在線監(jiān)測系統(tǒng)通過聲波傳感器采集爐內聲音信號，經計算機對信號進行快速傅里葉變換（FFT）和頻譜分析，分辨背景信號和泄漏信號,一旦捕獲泄漏信號將延時跟蹤分析，信號達成閾值后將發(fā)出報警。另外，該裝置還能有效地監(jiān)測吹灰器的運行工況。2.重要功效鍋爐承壓管泄漏在線監(jiān)測系統(tǒng)能夠監(jiān)測≥1mm直徑的微小汽水泄漏，其重要功效有：鍋爐“四管”輕微泄漏的早期診療及報警。自動顯示泄漏區(qū)域的位置。任意通道自動信號分析（小波分析、FFT）功效。歷史趨勢統(tǒng)計對泄漏發(fā)展的自動跟蹤。爐內噪聲的實時監(jiān)聽或監(jiān)聽錄音功效。對鍋爐吹灰的全程統(tǒng)計跟蹤顯示功效。聲導管的自動防腐清灰功效。系統(tǒng)故障的自動診療提示功效。系統(tǒng)硬件自檢功效.泄漏故障登記、統(tǒng)計、生成報表和打印。遠程通訊，提供免費的實時熱線分析和技術支持。吹灰等非泄漏信號的自動排除與衰減。智能化自動生成報警線。近、遠期歷史數據查詢功效。可并入DCS、DAS、MIS、SIS系統(tǒng)功效?？杀O(jiān)測爐頂大罩殼內的泄漏。系統(tǒng)軟件的自動保護和快速恢復功效.專家系統(tǒng)的協(xié)助和自動提示功效。鍋爐負荷變化的自適應功效。開關量輸入輸出的備用預留功效。以不同顏色實時顯示各測點的正常、異常、泄漏及故障狀態(tài)。在監(jiān)測系統(tǒng)顯示屏上包含了系統(tǒng)功效的全部界面和菜單。這些界面均可為顧客提隨時的參數修改、統(tǒng)計檢索、歷史數據觀察、噪聲分析、圖表打印等。煙氣排放持續(xù)監(jiān)測過去我國的污染物排放監(jiān)測重要是以污染物濃度為主的監(jiān)測,監(jiān)測頻次低，大部份污染源的排放是根據估算，隨意性很大.這種狀況極大地影響了排污許可證制度、排污收費等管理制度的實施。同時，由于污染源排放的基礎數據是環(huán)境管理、規(guī)劃、質量預測等的基礎，不精確的數據極大地影響了我國環(huán)境能源及經濟發(fā)展重大決策的科學性和精確性,需建立能夠持續(xù)測量污染物排放總量的監(jiān)測系統(tǒng)。煙氣CEMS是由顆粒物CEMS和/或氣態(tài)污染物CEMS（含O2或CO2）、煙氣參數測量子系統(tǒng)、數據采集解決子系統(tǒng)構成(圖1)。通過采樣方式和非采樣方式，測定煙氣中污染物濃度，同時測量煙氣溫度、煙氣壓力、流速、流量、煙氣含濕量(或輸入煙氣含濕量)、煙氣含氧量（或二氧化碳含量）；計算煙氣污染物排放率、排放量；顯示和打印多個參數、圖表并通過數據圖文傳輸系統(tǒng)傳輸至管理部門.煙氣排放持續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)是由氣態(tài)污染物(SO2、NOX）、顆粒物(粉塵）、煙氣參數測量子系統(tǒng)、數據采集和解決子系統(tǒng)、數據通訊系統(tǒng)等構成(見圖一）。通過現(xiàn)場采樣方式，測定煙氣中污染物濃度，同時測量煙氣溫度、煙氣壓力、流速、流量、煙氣含氧量等參數，送至工控單元計算出煙氣污染物排放率、排放量，顯示和打印多個參數、圖表并通過數據、圖文傳輸系統(tǒng)分別傳輸至公司污染源監(jiān)控站和環(huán)保行政管理部門。煙氣在線檢測特點：直接對煙氣進行多參數測量,不必抽取樣氣和前解決。操作使用簡便,安裝方便，運行成本低。獨特的構造設計和和溫度控制（選件）使系統(tǒng)能夠在惡劣的現(xiàn)場環(huán)境中長久工作。特殊的構造設計和高品質的光學和電子器件確保了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。含有聯(lián)網遠程監(jiān)控、遠程數據傳送和遠程診療功效。含有故障自動提示報警功效。系統(tǒng)支持各級環(huán)境管理部門遠程對污染源進行實時監(jiān)測和管理。能自動統(tǒng)計排污數據、系統(tǒng)數據、停機和開機時間。系統(tǒng)主機輸出為數字加密信號，安全可靠。監(jiān)測系統(tǒng)能夠聯(lián)接5km范疇內的多個監(jiān)測設備（涉及水污染和固廢物)，實施數據解決、圖形顯示、數據傳送和遠程監(jiān)測.配有管理決策支持系統(tǒng),通過含有數據庫、模型庫、圖形庫的當代管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)對大氣污染物總量收費、總量控制指標擬定、污染物環(huán)境影響、排污交易方案擬定等總量控制管理的決策支持.汽機振輪動在線監(jiān)測與故障診療由于隨著科學技術的不停發(fā)展，電能需求的日益增加，單機容量的不停擴大等因素，大型發(fā)電機組規(guī)定有更高的可靠性和自動化水平,否則它的事故將給電網造成巨大的損失，因此，在大型機組中，監(jiān)測和保護系統(tǒng)（TSI和ETS)是非常重要的.它不僅能夠提高勞動生產率和電能質量，還能減少發(fā)電成本，改善勞動條件，并為大型機組的安全、經濟運行提供了可靠的確保。TSI系統(tǒng)能持續(xù)地監(jiān)測汽輪機的多個重要參數，例如:可對轉速、超速保護、偏心、軸振、蓋（瓦）振、軸位移、脹差、熱膨脹等參數進行監(jiān)測,協(xié)助運行人員判明機器故障,使得這些故障在引發(fā)嚴重損壞前能及時遮斷汽輪發(fā)電機組,確保機組安全。另外TSI監(jiān)測信息提供了動平衡和在線診療數據，維修人員可通過診療數據的協(xié)助，分析可能的機器故障，協(xié)助提出機器預測維修方案，預測維修信息能推測出旋轉機械的維修需要,使機器維修更有計劃性，減少維修時間,其成果是減少了維修費用,提高了汽輪機組的可用率。系統(tǒng)采用分布式構造，前端采用嵌入式構造，用于數據采集、預解決和臨時存儲;后端采用PC機＋數據庫用于數據存儲、監(jiān)測、分析和診療，并作為網絡服務器供其它計算機通過網絡訪問。其中前端數據采集設備從TSI接入信號，并對信號做預解決，臨時存儲在設備內部的硬盤或其它存儲設備上,然后通過網絡將數據發(fā)送SIS系統(tǒng)實時數據庫中，同時服務器將數據庫中的信息通過動態(tài)網站的形式公布在電廠局域網上，電廠局域網顧客能夠通過瀏覽器直接訪問網站，查看實時或歷史數據，進行分析診療。功效：一體化設計，功效完善，構造合理，商品化的產品。采用模塊化和多CPU主從構造設計,數據采集、解決能力強大，組裝、維護方便.主CPU板和各智能模擬量信號采集板通過內存進行數據交換，數據交換速度高，吞吐量大。16位AD轉換器，采樣精度高,全部模擬量均采用硬同時同時采樣，采樣信號同時性好。配備靈活，含有很強的現(xiàn)場適應能力。根據現(xiàn)場的使用狀況進行靈活的配備組態(tài);良好的人機界面供顧客輸入組態(tài)參數。靈活的通訊方式，原則的通訊合同，可方便地進行系統(tǒng)集成.一種10Base-T網絡接口和兩個RS-232接口,支持TCP/IP和UDP/IP網絡合同，支持與多主站獨立通信.現(xiàn)場檢測和遠方檢測兼?zhèn)洌瑸檠b置的診療和維護提供方便。工業(yè)原則設計，能夠工作于多個惡劣環(huán)境。采用電磁兼容（EMC)技術，抗電磁脈沖干擾（EMI)性能強，裝置運行穩(wěn)定可靠，對敏感信號進行屏蔽，輸入信號采用光電隔離。充足的可靠性設計，嚴格的質量檢查，為顧客提供了可靠的確保.飛灰含碳在線檢測鍋爐飛灰含碳量是衡量電站鍋爐機組運行經濟性的重要指標之一。隨著我國電力發(fā)電機組不停向大容量、高參數發(fā)展，對鍋爐飛灰中的含碳量實現(xiàn)在線檢測，以控制和優(yōu)化鍋爐燃燒、減少發(fā)電煤耗、提高“竟價上網”能力以及粉煤灰綜合運用能力已顯得日益重要和迫切。長久以來由于受技術條件的限制，在鍋爐運行中飛灰含碳量始終采用鍋爐負荷、煤量煤質、煤粉細度、煙氣氧量等運行參數和數據進行間接控制。這種控制方式受多個因素的影響，如運行經驗、管理規(guī)定、設備狀態(tài)、煤質變化等。無法在運行中實現(xiàn)對飛灰含碳量進行直觀的、智慧的控制和調節(jié)?，F(xiàn)在對飛灰含碳量的定量測量普通采用“化學灼燒失重法”，這是一種離線的實驗室分析辦法，這種辦法雖有其精度高的特點，但因受灰樣采集、樣品代表性、分析時間滯后等因素影響,造成測量的成果不能及時精確地反映現(xiàn)在的鍋爐燃燒的工況，對鍋爐燃燒的控制和燃燒調節(jié)的指導缺少實時性。隨著高新應用技術的不停發(fā)展和對飛灰含碳量在線測量技術的深化研究，采用先進的電子技術和計算機技術實現(xiàn)對鍋爐飛灰含碳量持續(xù)在線測量已成為現(xiàn)實。我公司生產的FFM-A型電站鍋爐飛灰含碳量在線檢系統(tǒng)，運用國際上最先進“全煙道灰樣測量技術”，從根本上解決了取樣代表性問題，真正做到了對飛灰含碳量的實時在線測量.飛灰含碳量在電廠的經濟、安全運行中是比較重要的參數。鍋爐飛灰含碳量偏高闡明鍋爐燃燒不完全，減少鍋爐的熱效率。同時也增大了鍋爐受熱面的磨損.飛灰含碳量高對煤粉綜合運用及環(huán)境的影響。由于飛灰含碳量高會減少粉煤灰綜合運用廠粉煤灰的質量。煤粉灰的銷售是粉煤灰綜合運用廠的效益的來源.其中一級粉煤灰是建筑市場中較好的材料，不僅價格高，并且銷路好。但是鍋爐燃燒煙氣中的飛灰含碳量高，就造成煤粉灰的細度，燒失量，需水量比明顯增加，使得粉煤灰綜合運用廠的一級灰只能當作二級灰來賣,如果指標超標嚴重的話，按照是建筑科學研究院的規(guī)定,還不能對外銷售。最后，飛灰含碳量偏高嚴重加重了環(huán)境的污染。鍋爐燃燒煙氣中的飛灰含碳量上升,也增大了煙囪向大氣的排放煙塵量；如果電除塵捕獲下來的灰走濕排放，增加了外排污水的污染。因此飛灰含碳量的在線測量對電廠機組的安全運行、公司的經濟利益和生態(tài)環(huán)境都有著相稱大的影響.總之,當飛灰含碳量高時，將給發(fā)電廠造成嚴重的經濟和環(huán)境后果,這不僅意味著燃料未能有效運用，提高了發(fā)電成本,并且造成Nox排放量增加，影響環(huán)境質量。飛灰含碳量在線監(jiān)測裝置的使用有助于檢測鍋爐燃燒，有助于指導燃燒調節(jié)以減少損耗，有助于提高機組運行的經濟。磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)是對CO濃度高的早期預警系統(tǒng)。對明火產生前CO含量的變化有十分快速的反映。該系統(tǒng)能夠根據不完全燃燒過程中所產生的CO濃度對磨機火警提供一種預先報警,以避免對設備的損傷和人體傷害。自動持續(xù)、精確、可靠、及時地分析出CO的成分含量，輸出與CO含量成線性的4-20mA原則電流信號到中控室用于報警和控制.對即將產生的危險進行有效的解決,把損失降到最低點。CO檢測是安全系統(tǒng)的一部分，但顧客仍然應提供對應的消防方案。電廠磨煤機作為鍋爐燃燒制粉系統(tǒng)的核心設備，是電廠重要的鋪機，其工作狀況對整個電廠系統(tǒng)運行的安全和經濟性含有重要影響。煤是火力發(fā)電廠的重要燃料，提高設備運行的安全、穩(wěn)定性，發(fā)展監(jiān)測與診療有關的技術,實施狀態(tài)檢修,是電廠的必然規(guī)定.CO的含量是火焰發(fā)生的一種重要批示值。煤重要由碳構成，在存在氧氣和溫度足夠的條件下，將會起反映開始氧化過程.如果該反映持續(xù)下去，成果是進一步的氧化將造成自燃和CO的產生.磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)就是一種保障磨煤機安全、穩(wěn)定運行的重要方法。它可通過檢測磨煤機內CO的濃度預知爆炸的時間.磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)的使用能帶給我們的好處；首先是人身的安全得到保障.另首先減少了停車的次數減少關機的維修附件.再次提高了設計的最大輸出。避免可能發(fā)生的磨煤機爆炸報警系統(tǒng)，對磨煤機起到綜合控制和監(jiān)測的保障作用.具體功效：系統(tǒng)能滿足最少180天運行不需要非日常維修的規(guī)定（非日常維修是指在磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)運行的維護手冊中常規(guī)部分沒有規(guī)定的任何維修活動)。磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)提供95%以上的資料可運用率.磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)數據可用率的計算是基于磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng)運行并收集數據的時間,扣掉磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)任何部件不能投運的時間，涉及反吹時間.磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)中分析儀器含有自我診療功效。這些診療功效涉及檢測源和探頭的失效、超出量程狀況和沒有足夠的采樣流量的能力，并將這些信號綜合成一種報警信號，通過硬接線方式接入單元機組DCS中。磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)含有重要部件故障警報功效。MillWatch分析儀的故障信號（如加熱裝置故障、吹掃裝置故障等）經微機分析解決送出綜合故障報警信號。磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)含有一種反吹系統(tǒng)以避免煤粉污染分析儀器部件。當清洗空氣系統(tǒng)失效時，磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)能輸出警報接點。但凡與樣氣或校準氣接觸的探頭和其它零部件由耐腐不銹鋼構成.磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)的探頭、采樣管線、預解決系統(tǒng)、分析儀器等部件全套針對某電廠，建議選用進口產品。磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)的校準為全自動的，涉及涉及零點和滿度校準.火焰檢測系統(tǒng)在我國火電廠煤粉鍋爐運行中，由于多個因素很容易造成爐膛內局部或完全熄火。若此時仍不停往爐內輸送煤粉，很可能發(fā)生由于煤粉爆燃而造成鍋爐爆炸。為此，電廠鍋爐必須配備功效齊全、性能可靠的爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)運行成功與否，在很大程度上取決于火焰檢測系統(tǒng)的性能與否完善。因此火焰檢測系統(tǒng)的精確可靠是確?；痣?廠鍋爐安全運行的必要條件之一。有關資料統(tǒng)計分析表明，鍋爐本體重大熱力事故尤以風、燃料（煤、油、氣）、煙失調造成的爐內過程不平衡,可能引發(fā)的爐膛爆炸，對電廠的安全、經濟運行影響最為嚴重。為此大中型火電機組，都配備了帶有鍋爐火焰檢測裝置的爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng),它的功效是通過對爐膛內火焰的精確監(jiān)視、及時反映燃燒器及爐膛的燃燒狀態(tài),一旦火焰燃燒狀態(tài)不滿足正常條件或熄火時,按一定方式給出信號,作為故障報警或FSSS的邏輯判斷條件，確保鍋爐滅火時按事先制訂的邏輯程序和聯(lián)鎖條件，停止燃料供應，避免可燃性物質在爐膛或管道內聚積引發(fā)爆燃甚至鍋爐惡性爆炸事故的發(fā)生。①火檢的構成及工作原理在大型鍋爐的燃燒過程中，要判斷鍋爐的燃燒狀況，實現(xiàn)燃燒的自動管理和控制，火焰檢測裝置是必不可少的。而先進的火焰檢測裝置不僅能檢測出火焰的燃燒和熄滅，還能檢測出火焰的穩(wěn)定性，有助于提高鍋爐的安全水平。美國COEN公司的ISCAN型系列火焰檢測系統(tǒng)重要涉及火檢探頭和信號解決器兩部分，火檢探頭部分由外套管、瞄準管、凸透鏡片、光導纖維和冷卻風管構成;信號解決器為集成的ISCAN型火檢傳感器。②火焰檢測系統(tǒng)的特點：能夠對的分辨煤和油燃燒產生的火焰,監(jiān)測頻率在全頻譜（或對應頻譜）范疇內持續(xù)可調，確保在全負荷范疇內均能觀察到火焰。對的反映火焰頻率和強度等火焰燃燒狀態(tài)（如火焰頻率和強度）,不發(fā)出錯誤信息.能對背景火焰進行解決,使其相鄰的、對沖的、爐膛反射的背景干擾、或相鄰主火焰的干擾處在最小,確保不會提供一種虛假的有火信號。應有4～20mA或0～10V的輸出信號，用來表征火焰強度，還最少應有2個干接點輸出，用來表征有火/無火和故障等信號?；饳z機柜應含有兩路互為備用的、可自動無擾切換的交流電源?；鹧鏅z測器的安全保護等級應為IP66，如有光纖,光纖持續(xù)工作溫度應不低于400℃。并配有火檢冷卻風系統(tǒng),確?；鹧鏅z測器的運行環(huán)境滿足規(guī)定，避免因鍋爐爐膛正/負壓、高溫造成的損壞。運行管理系統(tǒng)目的涉及運行記事、運行指令、運行事件統(tǒng)計、運行操作統(tǒng)計、典型操作票、運行基礎數據。提供用于監(jiān)視生產信息功效的軟件,該軟件能接受全廠生產監(jiān)控系統(tǒng)傳來的生產過程參數，并提供應電廠管理人員，方便根據生產運行狀況制訂或調節(jié)管理決策,確保電網安全、穩(wěn)定、經濟運行。功效運行交接班管理交接班管理是對運行工作的交代和確認，交接班工作是逐級完畢的，并且統(tǒng)計和依附在運行日志上，為了全覽整個班值的運行工作狀況,在值長運行日志中自動關聯(lián)出定時工作.根據排班次序，規(guī)范交接班，時間和班次能夠自由配備；接班值根據不同的崗位需要確認設備的運行工況狀態(tài)、操作統(tǒng)計、故障缺點、工作票狀況、操作票、設備異動、技術告知、技術交底和消息告知等多個內容；系統(tǒng)能夠設定交接班的時間段范疇，違反規(guī)則系統(tǒng)能自動閉鎖。運行日志管理運行日志是指運行人員在當班過程中統(tǒng)計生產、設備、管理中的多個信息（事故、故障及解決狀況、檢修交代、運行方式變化、運行操作等），將值班統(tǒng)計存入系統(tǒng)中,交接班后將有關統(tǒng)計鎖定。運行日志對重要運行參數、重要事件、異常事件等進行統(tǒng)計，并能對其進行統(tǒng)計查詢；能自動按照日期、班次、崗位、事件性質等進行分類；能夠通過運行臺帳、定時工作、工作票管理等有關模塊生成統(tǒng)計條目，并確保數據的唯一性；日志錄入能夠通過選擇核心詞進行自動錄入，以規(guī)范日志內容；運行日志涉及值長日志等多個類型,數據一次性輸入系統(tǒng),上級日志能夠共享下級日志內容；運行日志有狀態(tài)，交接班后，不再允許修改日志內容；能夠按照時間、班組、值別等靈活查詢日志內容,不必界面切換;運行日志查詢含有百度功效、含有引入設備缺點、工作票管理等功效；運行日志引入慣用原則語句，含有生成原則語句庫功效。運行定時工作定時工作涉及定時實驗、定時切換以及定時操作，能夠根據發(fā)電公司的實際需要實現(xiàn)定時工作策劃，統(tǒng)計定時工作完畢狀況、執(zhí)行人以及備注信息。提供原則實驗、操作環(huán)節(jié)以及對的實驗成果便于顧客定時工作時參考。定時工作通過工作制度分解管理模塊分解出來能夠自動分派給當值運行人員,減輕了班長、主值班員的工作分派任務，解決了定時工作在分派過程中可能被遺漏的問題。定時工作設立：顧客能夠根據班次、天、周、月策劃定義定時工作的周期，便于定時工作提示；能夠靈活設立定時工作的工作內容.定時工作統(tǒng)計：系統(tǒng)根據定時工作設立，定時推送任務至有關負責崗位,顧客根據提示執(zhí)行定時工作，統(tǒng)計定時工作完畢狀況、執(zhí)行人以及有關備注信息;定時工作執(zhí)行后統(tǒng)計形成臺帳。運行綜合管理運行日志的組合查詢，滿足各級領導的管理需求.安全監(jiān)察管理系統(tǒng)目的電廠的安全生產對公司效益以及對國民經濟和人民生活關系極大，并且也是電力工業(yè)發(fā)揮本身經濟效益的基礎。安全管理是為了貫徹電力工業(yè)“安全第一、防止為主"的方針,提高安全生產的法制觀念，確保安全發(fā)供電，保障電業(yè)職工在電力生產中的安全和健康，增進電力工業(yè)的發(fā)展。系統(tǒng)的目的就是，以防止為主,確保安全生產，為安全監(jiān)察提供先進的管理手段，提前發(fā)現(xiàn)事故隱患，總結事故發(fā)生規(guī)律，從而杜絕事故，確保安全生產。功效安全計劃管理安全計劃管理包含安全目的、計劃的制訂和實施，其中安全計劃分為安全方法計劃、反事故方法計劃、安全工作計劃、安全工作總結、工作周安排和整治表的制訂等。安全生產管理安全生產管理包含設備安全監(jiān)督,“兩票”統(tǒng)計管理，其中設備安全監(jiān)督把設備事故分為一類障礙、二類障礙、異常信息進行錄入,并能夠分類統(tǒng)計，提供顧客查詢.“兩票”管理涉及工作票統(tǒng)計、操作票統(tǒng)計和工作票簽發(fā)人/負責人。安全技術管理安全技術管理包含“兩措”管理、安全技術監(jiān)督、壓力容器管理、焊工管理管理。其中“兩措”管理涉及安全方法計劃管理和反事故方法計劃管理，安全技術監(jiān)督涉及安全技術管理原則的制訂，安全性評價，壓力容器管理涉及壓力容器使用登記、壓力容器檢查報告、焊工狀況一覽表、壓力容器檢查計劃、金屬檢查計劃、器重管理。安全教育管理安全教育管理涉及安全規(guī)程考試管理和安全技術培訓。安全規(guī)程考試管理涉及安全規(guī)程的指定、安全規(guī)程考試和安全規(guī)程考試成績統(tǒng)計等,安全技術培訓涉及安全技術培訓計劃、安全技術培訓的執(zhí)行狀況。安全人員管理安全人員管理涉及安全網管理,義務消防員管理。安全網絡管理涉及用樹型構造表達安全網絡的構成,義務消防員管理指對義務消防員的組織和培訓。不安全狀況