煤氣安全管理制度

ZGTC中鋼特材煤氣作業(yè)安全管理制度同意擔當制度編號ZGTC/QM-A-9-006-1.0-生產部生效日期1總則為加強煤氣生產、回收、儲存、輸配、使用和防護及煤氣設備的安全管理，保障煤氣系統(tǒng)安全運行，實現供用協(xié)調平衡，杜絕煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸等事故的發(fā)生，根據國家有關法律法規(guī)、制度、規(guī)程規(guī)定，特制訂本制度。2術語定義2.1可靠隔斷裝置：系指安裝了這類裝置隔斷煤氣后，裝置前的煤氣不會漏向裝置后的安全裝置。這類裝置有眼鏡閥（與密封蝶閥或閘閥并用）、盲板、葉形插板閥、一道開閉器加一道安全水封等。2.2煤氣事故的“四防”：即防火、防爆、防中毒、防泄漏。2.3煤氣指在煉焦、煉鐵、煉鋼等生產過程中所產生的CO等多個氣體成分構成的可燃性混合氣體的總稱。3合用范疇本制度合用于公司焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣的生產、回收、儲存、輸配和使用及設施的設計、制造、施工、運行、管理和維修等，在恪守國家現行的有關原則、規(guī)程、規(guī)范的基礎上，也應執(zhí)行本制度。4煤氣安全管理職責4.1企管部負責專職煤氣操作工、管理人員的培訓、取證。4.2生產部是公司能源介質運行的主管部門，負責公司煤氣系統(tǒng)的管理及平衡協(xié)調工作，負責煤氣管網的運行和煤氣供用的日常調度。4.3各分廠負責各自煤氣管道區(qū)域的設備、設日常巡檢、維護保養(yǎng)工作；并對煤氣成分、含塵量和熱值等進行分析檢測，負責提供流量、壓力、質量穩(wěn)定的煤氣；負責各自煤氣區(qū)域的設備、設施檢修工作。4.4公司各煤氣顧客應嚴格執(zhí)行生產部下達的用量定額，穩(wěn)定使用煤氣，并設立專職或兼職煤氣管理員，建立健全本單位煤氣管理制度，完善煤氣設施的有關資料。5煤氣安全管理規(guī)定5.1煤氣設備、設施的設計必須優(yōu)先采用機械化、自動化方法。5.2煤氣生產、輸配、儲存、使用單位應建立、健全煤氣安全管理制度和規(guī)程。涉及：煤氣生產、使用安全規(guī)程，檢修規(guī)程，煤氣作業(yè)人員的培訓、考核制度。5.3建立健全煤氣設備“點檢制”，除當班應進行常規(guī)性重點部位檢查外，還應進行月、季、年度大檢查。對設備的嚴密性、管道的壁厚、支架的標高、腐蝕老化、一氧化碳監(jiān)測報警裝置、防護儀器的反映敏捷性、精確性、可靠性及煤氣設施的接地避雷裝置等狀況的檢查，并按《煤氣專業(yè)安全檢查表》（見附1）檢查、統(tǒng)計。5.4煤氣設備、設施的管理職責分工應按《中鋼能源動力管網區(qū)域職責劃分規(guī)定》執(zhí)行，管轄單位應對煤氣設備、設施（如切斷裝置、加壓機、放散裝置、水封槽、排水器、膨脹器、支架等）注明編號、類別、名稱、負責人置于明顯處。5.5各廠煤氣管道應標有明顯的煤氣流向和種類的標志，跨越重要交通干道的煤氣管線必須設立醒目的限高標志和防撞設施。應繪制“煤氣工藝流程簡圖”標明設備及附屬裝置的編碼。5.6煤氣設備、設施的管轄單位，應建立技術檔案、設備圖紙、技術文獻、設備檢修報告、設備大、中修等完整資料，并歸檔保存。對設備故障、設備缺點、事故隱患及工藝變更作好具體統(tǒng)計。5.7煤氣生產、輸配、儲存、使用單位應配備專業(yè)的煤氣技術人員從事本單位的煤氣安全管理工作。5.8煤氣生產、輸配、儲存、使用單位的操作崗位、煤氣操作室和重點煤氣區(qū)域應設立一氧化碳監(jiān)測報警裝置及醒目的安全警示標牌。報警裝置的采購、使用、維修及檢查應統(tǒng)一上報公司。5.9凡用軟管連接引導煤氣，應設有可靠的切斷裝置，并對接口進行捆扎，定時檢查有無老化和泄漏現象，并及時解決。5.10室內作業(yè)應確保通風良好，確保操作室與生產環(huán)境一氧化碳含量不得超出24PPm。5.11加壓站、風機房、地下室等可燃氣體爆炸危險性場合的電器及設施應選用防爆型并采用防爆方法。易于積聚煤氣的地方必須增設一氧化碳監(jiān)測報警裝置及通風裝置。5.12煤氣管網的支架和設施基礎嚴禁做起重支撐作用，嚴禁將其它管線、電纜等搭設在煤氣管線上。5.13煤氣放散作業(yè)應注意對周邊環(huán)境作業(yè)人員的影響，煤氣過剩放散，高度不得少于50米，其它放散高度距離距最頂層作業(yè)面不得少于4米，距離地面不少于10米。5.14煤氣設備設施未經公司主管部門書面同意，不得任意更改。5.15煤氣使用單位的燃燒裝置采用強制送風燃燒嘴時，煤氣支管上應裝逆止裝置或自動隔斷裝置，在煤氣、空氣管道上應設泄爆裝置。5.16煤氣管網上的排水器應始終保持溢流，避免壓力擊穿泄露煤氣，冬季應采用保溫防凍方法。嚴禁將水封的排水管、溢流管直接接入下水道。5.17煤氣管網所需用的蒸汽或氮氣管線，只有在檢修通蒸汽或氮氣時，才干把蒸汽管或氮氣管與煤氣管道聯通，停用時必須斷開或堵盲板。5.18進入煤氣容器內作業(yè)應按規(guī)定辦理有限空間作業(yè)手續(xù)，徹底切斷煤氣來源以及多個動力介質。進行自然通風或用蒸汽、氮氣置換，通過公司煤氣救護站測試氧含量不低于19.5%，CO濃度合格后方可入內工作，并設專人監(jiān)護。煤氣、空氣管道上必須安裝低壓聲光報警裝置；煤氣末端應設有放散管，放散管應引到廠房外。5.19對于已經報廢、停用的煤氣設備設施及臨時采用的煤氣設施，應盡快申請拆除和解決，拆除前應采用安全防備方法。5.20嚴格執(zhí)行三級煤氣動火及危險作業(yè)分級管理；嚴格執(zhí)行煤氣動火證制度?，F場作業(yè)負責人在動火前必須進行現場勘察監(jiān)測，理解作業(yè)環(huán)境、生產狀況、設備設施狀況等因素，作好現場安全監(jiān)督。5.21煤氣作業(yè)時必須兩人或兩人以上，一人操作，一人監(jiān)護，必須佩戴煤氣報警器；觀察風向，站在上風側，工作位置應安全可靠，應留足夠的退避空間。5.22煤氣區(qū)域從事煤氣作業(yè)嚴禁抽煙、帶入火種、睡崗、脫崗等“三違”行為。煤氣區(qū)域的警示牌、標志牌應懸掛在醒目的位置，不得私自拆除和亂動。5.23煤氣生產、輸配、使用單位應對外來檢修、參觀考察、學習等人員的安全負責，如造成煤氣中毒、著火、爆炸等煤氣事故，將追究單位領導的責任。5.24各煤氣顧客不得私自在煤氣管道上開口接用煤氣，不得私自擴大煤氣使用范疇，不得私自轉供煤氣。不得隨意增加、減少煤氣用量，要在用量定額±20%范疇內使用煤氣；確因生產需要增加或減少用量時，須向公司調度提出書面申請，經同意后方可實施。各顧客應服從公司調度指揮，在設備檢修或因故障停用、減用煤氣時，應及時報告公司總調。5.25各煤氣顧客應加強煤氣設施管理，確保閥門、放散閥、氮氣或蒸汽吹掃系統(tǒng)、保溫層、脫水裝置、安全防爆裝置、計量裝置、煤氣檢測及報警設施完好，管網無泄漏。全部煤氣操作人員經安全培訓并考試合格后上崗，并配備必要的煤氣防護用品。6產氣安全管理6.1煉鐵廠6.1.1煉鐵廠外供高爐煤氣質量原則：外供高爐煤氣含塵量<10mg/m3；高爐煤氣熱值680-850Kcal/m3；高爐外供煤氣壓力范疇10-35Kpa；6.1.2煉鐵廠各高爐袋式除塵器應有完善的原始統(tǒng)計，運行中發(fā)現問題應及時解決。6.1.3煉鐵廠不得隨意放散高爐煤氣，若按計劃組織休風檢修，須提前請示公司總調同意；因故障計劃外休風，要及時通報公司總調；在碰到緊急特殊狀況時，可先采用調節(jié)方法，再通報公司總調。6.2煉鋼廠6.2.1煉鋼廠外供轉爐煤氣質量原則：O2含量不大于1%，CO含量≥30%才允許回收；含塵量≤150mg/m3，脫水率﹥80%；轉爐煤氣平均熱值≥1300Kcal/m3；氣柜前轉爐煤氣管網壓力正常狀況應保持在2、5-3、3KPa；氣柜后轉爐煤氣加壓后管網壓力正常狀況保持在14-15KPa運行。6.2.2煉鋼運轉車間風機房應加強外供轉爐煤氣設備設施聯鎖裝置和自動化監(jiān)測系統(tǒng)的運行監(jiān)控，做好原始統(tǒng)計。6.3焦化廠6.3.1焦化廠外供焦爐煤氣原則：焦爐煤氣熱值：3800—4200Kcal/m3，焦爐煤氣外供煤氣壓力范疇：15—25KPa；煤氣加壓站應有完整的原始統(tǒng)計，運行中發(fā)現問題應及時解決。6.3.2焦化廠因故障外供煤氣量發(fā)生變化、停產檢修或因設備事故忽然停機時要及時告知公司總調，方便于調度及時進行調節(jié)協(xié)調。7煤氣停送安全管理7.1嚴格執(zhí)行GB6222－《工業(yè)公司煤氣安全規(guī)程》。7.2煤氣點火作業(yè)，必須恪守先點火后送氣的原則。7.3停煤氣安全規(guī)定7.3.1煤氣生產、輸配、使用單位應制訂停煤氣操作方案和安全方法，煤氣生產、使用、停用單位提前上報公司總調，經同意后方可實施。7.3.2煤氣總管網停煤氣時，公司調度告知各單位應先做好必要的準備，在規(guī)定的時間內進行停煤氣操作，并做好殘存煤氣的吹掃工作。公司調度根據生產實際狀況告知顧客與否開末端放散。7.4送煤氣安全規(guī)定7.4.1產煤氣單位在送煤氣前應制訂送氣方案和安全方法，并提告知公司調度，同意后方可實施。7.4.2送氣前應全方面檢查后告知顧客，關閉人孔，排水器充滿水保持溢流，關閉爐前燒嘴，打開末端放散管。7.4.3送煤氣前，通入蒸汽或氮氣進行置換，達成規(guī)定后，關閉蒸汽或氮氣，開始送煤氣，末端放散5-10分鐘，經暴發(fā)實驗，三次合格后，停止放散。7.4.4點火時，煤氣燃燒系統(tǒng)必須負壓。點火程序：必須先點火后送煤氣。嚴禁先送煤氣后點火。凡送煤氣前已烘烤的設備，其爐膛溫度超出800℃時，可直接送煤氣，但應嚴密監(jiān)視。7.4.5送煤氣時不著火或著火后又熄滅，應立刻關閉煤氣閥門。查清因素，排凈爐內混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火。7.4.6強制送風的設施，點火時應先啟動鼓風機，小送風，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風量和煤氣量。停煤氣時，應先關閉全部的燒嘴，然后再停鼓風機。7.4.7點火時，煤氣壓力必須在6KPa以上，低于3KPa，停止使用。7.4.8送煤氣后應檢查全部連接部位、隔斷裝置等與否泄漏。8帶煤氣作業(yè)安全規(guī)定8.1夜間不準帶煤氣作業(yè)，特殊狀況必須在夜間作業(yè)時應設兩處以上投光照明，照明應距施工地點10米以上，確保照明必須防爆和足夠亮度。8.2帶煤氣作業(yè)不準在低氣壓、放霧、雷雨天氣進行。8.3操作時有大量煤氣冒出，必須配備空氣呼吸器，現場檢測煤氣濃度，應警戒周邊環(huán)境，40米內設為禁區(qū)，有風力吹向下風側應視狀況擴大禁區(qū)范疇。8.4凡煤氣帶壓進行作業(yè)，因壓力過高，威脅到附近崗位人身安全和施工的順利進行，必須告知公司總調，協(xié)調生產單位減少煤氣壓力。8.5帶煤氣抽堵盲板作業(yè)，煤氣壓力應保持在1KPa至2KPa范疇。8.6室內帶煤氣作業(yè)，必須強制通風，室內嚴禁一切火源。8.7帶煤氣作業(yè)不準穿釘子鞋及攜帶火柴、打火機等引火裝置。8.8高空帶煤氣作業(yè)點應按原則設立有雙向進出口的斜梯、平臺、圍欄等安全設施。8.9帶煤氣作業(yè)現場人員應配備煤氣報警器及通訊設備。方便掌握控制煤氣壓力狀況。9煤氣事故解決9.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量煤氣泄漏事故，應立刻報告公司總調。發(fā)生煤氣著火事故應立刻掛火警電話；發(fā)生煤氣嚴重中毒事故，事故現場人員應立刻告知120，做好現場急救。9.2發(fā)生事故后應快速搞清事故現場狀況，采用有效方法，嚴禁冒險急救，擴大事態(tài)。搶險人員應服從統(tǒng)一指揮，視事故性質和涉及范疇劃定危險區(qū)域，布置崗哨，避免非搶險人員進入。9.3進入煤氣危險區(qū)域的搶險人員應佩戴空氣呼吸器。嚴禁以口罩或其它物品替代防毒儀器進入險區(qū)，擴大事故。9.4煤氣生產、輸配、使用單位應制訂、完善可行的煤氣事故應急預案與對應控制方法，并按計劃定時進行多個煤氣事故急救演習。9.5煤氣中毒事故的防止與急救9.5.1在煤氣設備上抽堵盲板應佩戴防護用品；動火檢修應嚴格按級辦理動火作業(yè)手續(xù)，現場監(jiān)護，貫徹安全方法。9.5.2帶煤氣作業(yè)時應佩戴空氣呼吸器，在使用前要檢查確認呼吸器的敏捷、可靠。9.5.3不準在煤氣區(qū)域停留、睡覺或明火操作。9.5.4應定時檢查煤氣設備設施下列部位：閥芯、法蘭、膨脹器、焊縫口、計量導管、軟連接口、鑄鐵管接頭、排水器、煤氣柜側與活塞間、風機軸頭、蝶閥軸頭等，易發(fā)生泄漏，應經常檢查。9.5.5煤氣中毒的急救（1）將中毒者快速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切妨礙呼吸的衣物，并注意保暖。急救場合應保持清靜、通風，并指派專人維持秩序。（2）中毒輕微者，如出現頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。（3）中毒較重者，如出現失去知覺、口吐白沫等癥狀，應告知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現場急救。（4）中毒者已停止呼吸，應在現場立刻做人工呼吸并使用蘇生器，同時告知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現場急救。（5）中毒者未恢復知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院急救時，途中應采用有效的急救方法，并應有醫(yī)務人員護送。（6）及時輸氧加速一氧化碳的排出，有條件的狀況下，送高壓氧艙進一步治療。9.6煤氣爆炸事故的防止及解決9.6.1在煤氣生產、輸配、使用過程中避免形成爆炸性混合氣體，防止爆炸等事故的發(fā)生。9.6.2煤氣爆炸事故的因素（1）煤氣設備動火前沒有吹掃干凈，未檢測盲目動火造成煤氣爆炸。（2）生產與非生產的煤氣設備之間沒有可靠切斷造成串漏，點火時造成爆炸。（3）解決煤氣泄漏沒有安全方法或沒有按規(guī)定的操作程序和辦法進行。（4）長時間放置不用的煤氣設備，沒有解決殘留的煤氣就進行動火檢修。（5）送煤氣操作中沒有做暴發(fā)實驗和氣體監(jiān)測，冒險進行點火。（6）強制送風的設施，由于忽然停風或發(fā)生故障，致使煤氣竄入送風管道造成爆炸事故。9.6.3煤氣爆炸事故的防止（1）嚴格執(zhí)行停、送煤氣和煤氣點火安全規(guī)定。（2）嚴格執(zhí)行煤氣動火安全規(guī)程。（3）長久未使用的煤氣設備動火前應對設備內氣體檢測，分析合格后方可動火。（4）凡停產的煤氣設備應及時解決殘存煤氣。（5）煤氣顧客應裝有煤氣低壓報警和煤氣低壓自動切斷裝置，以防回火爆炸。（6）停煤氣時，下風側嚴禁明火。9.6.4煤氣爆炸事故的解決發(fā)生煤氣爆炸事故，煤氣設備被炸壞，造成煤氣泄露。因此煤氣爆炸事故發(fā)生后，可能發(fā)生煤氣中毒、火災或二次爆炸，因此發(fā)生爆炸事故應立刻采用下列方法：（1）立刻切斷煤氣來源，并快速把煤氣解決干凈。（2）對出事地點嚴加警戒，嚴禁通行。（3）在爆炸地點40米之內嚴禁火源。（4）未查明因素和采用可靠方法前，不準送煤氣。9.7煤氣著火事故的防止與解決9.7.1引發(fā)煤氣著火的因素（1）設備泄漏遇明火。（2）煤氣爆炸事故引發(fā)二次事故。（3）煤氣設備、管道動火安全方法不到位。（4）由于靜電、雷擊或電磁引發(fā)著火。（5）鐵器具碰撞產生的火花引發(fā)著火。9.7.2煤氣著火事故的防止（1）經常檢查煤氣設備、管道的嚴密性，發(fā)現泄漏及時解決。（2）嚴格執(zhí)行煤氣動火制度。（3）嚴格煤氣區(qū)域及煤氣作業(yè)區(qū)火源管理。（4）煤氣設備、管道應有良好的接地線，電器設備應有良好的絕緣及接地裝置，對接地線應定時檢查測試。（5）帶煤氣工作應使用銅制工具、涂黃甘油的鋼制工具或鐵器具，避免工作時與設備碰撞產生火花。（6）動火前清理干凈煤氣設備內可燃物質，動火時始終不能中斷蒸汽、氮氣。9.7.3煤氣著火事故的解決（1）因設備不嚴密引發(fā)著火，用濕泥、濕麻袋等堵住著火處滅火。（2）直徑不大于l00mm的煤氣管道著火時，可直接關閉閥門，切斷煤氣滅火。直徑不不大于l00mm的煤氣管道著火時，切不可忽然把煤氣切斷，以防回火爆炸。（3）煤氣大量泄漏引發(fā)著火時，采用逐步關閥門降壓通入蒸汽或氮氣滅火，但壓力不得低于100Pa（10.2mmH2O），應設專人監(jiān)護壓力變化。嚴禁立刻關閉煤氣閥門或水封以防回火爆炸。（4）煤氣設備燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防設備和管道急劇收縮造成變形或裂縫。（5）煤氣設備附近著火造成煤氣設備溫度升高，但未引發(fā)煤氣著火和設備燒紅、燒壞時，可正常供氣，但應采用方法將火源隔開并及時熄火。當煤氣設備、管道溫度不高時，可用水冷卻設備。（6）煤氣設備內的沉積物如萘、焦油等著火時，可將設備的人孔、放散閥等一切與大氣相通的附屬孔關閉，使其隔斷空氣自然熄火或通入蒸汽、氮氣滅火。熄火后切斷煤氣來源，再按有關規(guī)程解決。（7）已停用煤氣設備內著火時，可直接通入蒸汽或氮氣。10附件煤氣專業(yè)安全檢查表11附則本制度解釋權歸生產部，自公布之日起執(zhí)行。附件1：煤氣專業(yè)安全檢查表被檢查單位：時間：序號重要檢查項目存在問題及因素整治方法整治單位整治人整治時間1煤氣泄漏的部位（點）數及其泄漏率2煤氣區(qū)域與否設立嚴禁停留“警告牌”；對煤氣危險區(qū)域與否建立健全定時檢查制度，做到有統(tǒng)計。3煤氣管道、泄爆裝置、塔器、閥、水封、排水器、放散閥等規(guī)范安全可靠程度4設備腐蝕與否嚴重，與否認期進行防腐，做到不跑、