混凝土切割方案

-PAGE7-目錄編制依據(jù) 1工程概況 1施工目標(biāo) 1主要施工機(jī)具 2大型液壓切割系統(tǒng) 2輔助切割工具、吊裝設(shè)備 3水電設(shè)備 3主要工序施工方法 4切割順序 4切割前準(zhǔn)備工作 4切割施工步驟 4吊運(yùn) 6安全施工保證措施及制度 6施工機(jī)械安全措施 6起重吊裝“十不準(zhǔn)” 7高空作業(yè)規(guī)定 7其他安全措施 8安全生產(chǎn)教育制度 8安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度 9××××工程中板混凝土切割施工方案編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25:90》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99》《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88》相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙資料及現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)；有關(guān)行業(yè)技術(shù)資料及要求；其他國家現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。工程概況本工程位于江蘇省×××市×××路，因增設(shè)吊裝井，需將中板吊裝井處混凝土板切除。工程內(nèi)容主要包括：負(fù)1層4個(gè)長×××mm寬××mm厚××mm混凝土板切除；負(fù)1層2個(gè)寬××高××長××mm混凝土梁切除。施工目標(biāo)采用無震動切割技術(shù)，對結(jié)構(gòu)不造成任何破壞，保質(zhì)、按時(shí)、安全完成切割工程。無損傷切割工藝是一種對建筑物內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為安全可靠、且施工方便快捷的方法，它是利用液壓傳動馬達(dá)高速運(yùn)轉(zhuǎn)來帶動鋸片對切割部位進(jìn)行分割。屬無震動直線切割工藝；該切割速度快，比傳統(tǒng)切割效率提高了15~20倍，保證了工期；嚴(yán)格按照計(jì)劃及施工方案施工，無安全隱患；該切割是一種無損傷、無震動的施工方式，對保留的結(jié)構(gòu)沒有任何破壞，滿足保留結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的需要；切割面平整，精度高，無需后期修補(bǔ)，直接成型；無粉塵，低噪音，滿足環(huán)保要求；對周圍施工環(huán)境要求低；主要施工機(jī)具大型液壓切割系統(tǒng)HILTID-LP32/TS32輔助切割工具、吊裝設(shè)備序號機(jī)具型號或規(guī)格功率(kw)單位數(shù)量1電錘HILTITE760.8臺22電錘鉆頭相應(yīng)根63鉆石鉆孔機(jī)3.2臺44鉆孔機(jī)鉆頭110mm根105角磨機(jī)BOSCH0.85臺26角磨機(jī)用切割片片107汽車起重機(jī)25T臺18鋼絲繩根209電纜16mm2米10010電線6mm2米10011水管米20012手錘5磅把313內(nèi)牙安卡M12個(gè)30014鋼卷尺5m把515鋼尺40cm把216記號筆個(gè)517墨斗個(gè)2其他380伏63安培以上電源；4～6bar水源；腳手架。主要工序施工方法切割順序根據(jù)要拆除部分建筑結(jié)構(gòu)，考慮技術(shù)及經(jīng)濟(jì)要求，我方將控制每塊切割塊的重量在5噸以下，在切割工作進(jìn)行前確定好切割路線。采用汽車起重機(jī)配合切割，吊運(yùn)切割下的切割塊。施工步驟：根據(jù)圖紙測算及現(xiàn)場勘測規(guī)劃切割方案→進(jìn)場技術(shù)交底→卸荷→測量放線→選取固定吊裝點(diǎn)→鉆孔、安裝錨栓→安裝軌座→安裝液壓墻鋸軌道及鋸片→液壓主機(jī)通電、水就位→切割→吊運(yùn)放置切割塊到安全地點(diǎn)→集中裝車出場→工程驗(yàn)收。切割前準(zhǔn)備工作所有設(shè)備進(jìn)場，接好380伏電源，水管，確認(rèn)切割順序，所有工作人員就位，按下述施工步驟進(jìn)行切割工作。切割施工步驟在待切割塊上固定吊裝點(diǎn)或打吊裝孔。在切割路線的一側(cè)，間隔139mm處畫上軌座對齊線。并在同一側(cè)標(biāo)識安卡錨栓固定點(diǎn)。利用HILTITE76電錘鉆孔，再放入M12內(nèi)牙安卡，并確實(shí)固定。使用螺絲將軌座固定對齊鎖上軌道。安裝TS32切割機(jī)頭并連接油管和水管。安裝適當(dāng)鉆石鋸片，放置鋸片護(hù)擋。依照HILTI液壓、電動切割機(jī)操作步驟，完成任務(wù)。切割工作由切割班組人員連續(xù)進(jìn)行。吊運(yùn)用汽車起重機(jī)將切割塊吊放西端地面空曠處，做敲碎處理后運(yùn)走或直接運(yùn)走。安全施工保證措施及制度施工機(jī)械安全措施所有機(jī)電設(shè)備都要滿足國家安全認(rèn)證。機(jī)械夜間作業(yè)必須保證有充足的照明。建筑施工、安裝所使用的機(jī)械要按其技術(shù)性能要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。機(jī)械操作人員和配合操作人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。施工現(xiàn)場施工的各類施工機(jī)械，必須一機(jī)一閘一漏電，做好接零保護(hù)。處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機(jī)械和機(jī)電使用前應(yīng)經(jīng)調(diào)試達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。每天上班前應(yīng)檢查吊具及動力傳遞系統(tǒng)。工長和安全員應(yīng)經(jīng)常檢查與建筑物拉結(jié)的可靠性。有關(guān)HILTI液壓、電動切割系統(tǒng)、鉆石鉆孔機(jī)、TE76電錘鉆的操作步驟，以及操作時(shí)安全注意事項(xiàng)，得依據(jù)原廠技術(shù)手冊指示說明。尤其要注意的是切割機(jī)的安全施工距離，當(dāng)有人在此距離以內(nèi)時(shí)不得開機(jī)。起重吊裝“十不準(zhǔn)”超負(fù)荷不吊歪拉斜吊不吊指揮信號不明不吊安全裝置失靈不吊重物越過人頭不吊光線明暗看不清吊物不吊埋在地下的物件不吊吊物上站人不吊捆綁不牢不穩(wěn)不吊重物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊高空作業(yè)規(guī)定高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，傳遞物件禁止拋擲。無安全措施禁止在屋架的上玄、動撐、絎條、挑架的條粱和未固定的物件上行走和作業(yè)。凡獨(dú)立高空作業(yè)人員必須使用好安全帶。其他安全措施所有切割砼塊要控制在5T內(nèi)，切割環(huán)境要做好必要的維護(hù)措施及安全牢固的支撐。所有吊裝點(diǎn)錨栓安裝嚴(yán)格按照安裝程序，并做檢測，塔吊吊裝前的切割塊綁扎要牢固，切割塊吊裝點(diǎn)要保證不出現(xiàn)滑脫現(xiàn)象。切割完后臨邊洞口需進(jìn)行安全圍護(hù)。安全生產(chǎn)教育制度對于進(jìn)入工地施工的工人，必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，使工人充分了解本工地的安全管理制度以及安全操作規(guī)程。工人入場必須進(jìn)行由安全、教育、勞資部門組織的三級安全教育?，F(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育主要包括：現(xiàn)場施工安全基本知識，安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及安全注意事項(xiàng)；本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，機(jī)械設(shè)備、電器安全及高處作業(yè)安全基本知識；防火、防毒、防塵、防爆知識及緊急情況安全處置和安全疏散知識；防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)及防護(hù)用具、用品使用的基本知識。班組安全生產(chǎn)教育由班組長主持進(jìn)行，本工種崗位安全操作及班組安全制度、紀(jì)律教育的主要內(nèi)容包括：本班組作業(yè)特點(diǎn)及安全操作規(guī)程；班組安全活動制度及紀(jì)律；愛護(hù)和正確使用安全防護(hù)裝置（設(shè)施）及個(gè)人的勞動保護(hù)用品；本崗位易發(fā)生事故的部安全因素及其防范對策；本崗位作業(yè)環(huán)境及使用機(jī)械設(shè)備、工具的安全要求。從事特殊工種（電工、起重工、焊工、機(jī)械操作工、架工）的人員必須經(jīng)國家規(guī)定的有關(guān)部門進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得操作證，方可上崗。定期對職工及管理人員進(jìn)行安全生產(chǎn)思想、知識、技能、事故及法制教育。在工程突擊趕任務(wù)、工程收尾、施工條件好、季節(jié)氣候變化、節(jié)假日五個(gè)容易疏忽的時(shí)期進(jìn)行適時(shí)安全教育。安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度公司安全科根據(jù)工程特點(diǎn)對項(xiàng)目進(jìn)行書面安全交底，項(xiàng)目安全部門向各