上料漿化崗位技術(shù)操作規(guī)程

上料漿化崗位技術(shù)操作規(guī)程1.引言上料漿化崗位是非常重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，它直接影響著生產(chǎn)線的整體效率，如果出現(xiàn)錯誤操作，會造成生產(chǎn)線停滯甚至顆粒板結(jié)的情況。本文旨在制定一份詳細的技術(shù)操作規(guī)程，避免因不規(guī)范操作而導(dǎo)致的質(zhì)量問題。2.崗位職責2.1.崗位職責概述2.1.1.上料漿化崗位人員要聆聽領(lǐng)導(dǎo)的指示和要求，按規(guī)定程序上下料。2.1.2.在操作過程中，要盯緊潤滑系統(tǒng)的狀態(tài)，隨時保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。2.2.上料崗位職責2.2.1.上料崗位人員要按生產(chǎn)計劃上料，并保證上料過程中物料的準確性、充分性，并按班組要求及時上料。2.2.2.為了保證生產(chǎn)線生產(chǎn)的穩(wěn)定性，上料人員需要認真聽取工班指揮，密切協(xié)調(diào)上下游工藝操作及相鄰線路運行情況。2.3.漿化崗位職責2.3.1.漿化崗位人員要依照工藝流程及要求進行漿化，確保漿化均勻、細度達標，避免顆粒板結(jié)、顏色不銹和漿化時間延長等現(xiàn)象。2.3.2.在漿化過程中，漿化人員需要細心觀察、分析漿化過程中的泵的運行狀態(tài)，并及時根據(jù)現(xiàn)場情況和設(shè)備運行情況進行調(diào)整。3.操作規(guī)程3.1.上料操作規(guī)程3.1.1.上料之前，上料人員要確保料倉內(nèi)無其他異物，打開進料閥門，啟動送料設(shè)備，開始上料操作。3.1.2.上料過程中，要用濾網(wǎng)篩選雜質(zhì)，保證上料物料的質(zhì)量。3.1.3.上料完成后，上料人員要關(guān)閉進料閥門，關(guān)閉送料設(shè)備，清理上料過程產(chǎn)生的異物。3.2.漿化操作規(guī)程3.2.1.漿化前，漿化人員要根據(jù)生產(chǎn)計劃，確認漿化所需的原材料種類、數(shù)量和漿化前的水濃度等。3.2.2.漿化人員需要將材料投入漿池中，注意倒料的方式和順序，保證漿池內(nèi)用料均勻，避免造成顆粒板結(jié)。3.2.3.在漿化過程中，漿化人員要根據(jù)生產(chǎn)計劃及漿解濃度隨時調(diào)整漿池進料閥門開度，手動控制水濃度和漿化時間，確保漿液細度達標，顏色不銹。3.2.4.漿化過程結(jié)束后，要及時清場，清理漿化現(xiàn)場產(chǎn)生的異物。4.安全防護4.1.上料工作需要戴好安全帽、耳罩、口罩，防止進料操作帶來的噪音和灰塵對人體的影響。4.2.上下料過程中避免與機器裝置接觸，以免肢體受傷。4.3.漿化操作時要戴好防護手套、護目鏡、口罩，避免漿化過程中的化學(xué)品對人體造成的影響。4.4.緊急情況下，立即按下啟動緊急停止按鈕，切斷電源，并按情況采取適當?shù)拇胧?.結(jié)束語本文詳細介紹了上料、漿化崗位技術(shù)操作規(guī)程，規(guī)定了崗位職責、操作規(guī)程和安全防護措施，為保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)