杭州灣跨海大橋承臺(tái)、墩身施工方案及工藝

杭州灣跨海大橋X合同中鐵二局股份有限公司杭州灣跨海大橋X合同項(xiàng)目經(jīng)理部二00四年八月G01～G08現(xiàn)澆段承臺(tái)、墩身施工方案及工藝編制依據(jù)1．《杭州灣大橋Ⅹ合同段工程施工設(shè)計(jì)圖（下部結(jié)構(gòu)）》2．《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-20003．《杭州灣跨海大橋?qū)Ｓ檬┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》4．《公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范本》5．《杭州灣跨海大橋?qū)ｍ?xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》二、工程概況1．地理位置G1~G8號(hào)墩位于杭州灣跨海大橋南岸K81+435—K8I+815，其中，G1、G2墩位于灘涂區(qū)G3~G8位于十塘內(nèi)側(cè)陸地區(qū)。2．結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況表1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況表墩號(hào)承臺(tái)墩身直徑（米）厚度（米）承臺(tái)頂設(shè)計(jì)標(biāo)高（米）外型橫截面尺寸（米）墩高（米）墩頂設(shè)計(jì)標(biāo)高（米）G00花瓶式墩底:5.2*2.2墩頂:6.63*3.29.69211.192G0210.83.01.50矩行6*2.58.6210.120G0310.83.03.50矩行6*2.56.369.866G00矩行6*2.59.04111.041G00矩行6*2.08.71610.716G00矩行6*2.08.40410.404G00矩行6*2.08.06910.069G00矩行6*2.57.7949.794澆注墩身墊石砼時(shí)應(yīng)預(yù)留2cm~3cm砂漿找平層;G01和G02墩身位于濺浪區(qū),墩身鋼筋均采用環(huán)氧鋼筋;承臺(tái)砼中須加入阻銹劑。3．主要工程數(shù)量表2主要工程數(shù)量表項(xiàng)目混凝土（m3）普通鋼筋（t）環(huán)氧鋼筋（t）C40C30C25I級(jí)II級(jí)I級(jí)II級(jí)下部結(jié)構(gòu)墊石3.60.8墩身1574.782.735.5承臺(tái)2804.0132.8合計(jì)3.64558.7216.335.5三、施工部署1．模型及設(shè)備配置根據(jù)總體施工安排及進(jìn)度計(jì)劃，承臺(tái)模型配置兩套，其中φ8.5m和φ10.8m各配置一套。墩身模型配置三套，其中G1墩配一套，G2、G3、G4、G8墩配一套，G5、G6、G7墩配一套。表3主要機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間備注㈠場(chǎng)地建設(shè)及通用設(shè)備1挖掘機(jī)SE-280臺(tái)12004.42004.10兼明挖基礎(chǔ)2壓路機(jī)YZ16B臺(tái)12004.42004.5平整場(chǎng)地3推土機(jī)YT220臺(tái)12004.42004.54載重汽車EQ1092F,10t輛102004.42005.25自卸汽車EQ3141,15t輛72004.42004.5㈡現(xiàn)澆段施工設(shè)備1混凝土攪拌站HZT60,60m3/h臺(tái)12004.52007.2與濕接頭混凝土施工共用2混凝土輸送泵車XZQ5260THB-37臺(tái)12004.52007.23混凝土攪拌運(yùn)輸車6m3輛22004.52007.24汽車起重機(jī)QY25,25t臺(tái)12004.52005.25輪式裝載機(jī)ZL50,3m3臺(tái)12004.52005.46鋼筋調(diào)直機(jī)GJT4/14臺(tái)12004.52005.47鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)42004.52005.48鋼筋彎曲機(jī)GW6/40B臺(tái)42004.52005.49鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-100,100KVA臺(tái)12004.52005.410鋼筋直螺紋機(jī)φ25臺(tái)12004.62005.411插入式振動(dòng)器φ50，φ30臺(tái)102004.52005.412空壓機(jī)6m3臺(tái)12004.62005.4㈣其他設(shè)備1測(cè)量設(shè)備徠卡PC702臺(tái)12004.42試驗(yàn)設(shè)備套12004.53電力變壓器315KVA臺(tái)12004.52005.34柴油發(fā)電機(jī)組GF500臺(tái)12004.52005.35柴油發(fā)電機(jī)組GF250移動(dòng)式臺(tái)12004.52005.26空氣壓縮機(jī)VVY6/5臺(tái)12004.52005.27潛水泵2.2kw臺(tái)22004.52005.28直流電焊機(jī)ZX5-400,34KVA臺(tái)32004.52005.29交流電焊機(jī)BX1-400,29KVA臺(tái)52004.52005.22．主要施工人員配置計(jì)劃根據(jù)G01～G08現(xiàn)澆段承臺(tái)工程量和施工設(shè)備配置情況，現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)擬配置施工員3人、質(zhì)檢員1人、安全員1人、測(cè)量人員3人(與其他施工作業(yè)測(cè)量共用)；鋼筋工和混凝土工按一班制配置，各配置20人，模型的安裝15人；其他機(jī)械設(shè)備操作人員為整個(gè)合同段工程共用，此不列入。3．施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本合同段工程的總體施工計(jì)劃要求，G01～G08現(xiàn)澆段承臺(tái)施工計(jì)劃開工日期為2004年8月16日，計(jì)劃竣工日期表4承臺(tái)墩身進(jìn)度計(jì)劃表時(shí)間項(xiàng)目計(jì)劃開工日期計(jì)劃竣工日期工期（天）備注G01承臺(tái)左幅11.611.2015右幅墩身左幅12.512.2015右幅G02承臺(tái)左幅11.611.2115右幅墩身左幅11.2112.515右幅G03承臺(tái)左幅9.2610.1015右幅墩身左幅10.510.2015右幅G04承臺(tái)左幅8.168.3015右幅墩身左幅8.309.1515右幅G05承臺(tái)左幅9.69.2015右幅墩身左幅9.159.3015右幅G06承臺(tái)左幅9.2110.515右幅墩身左幅10.410.1915右幅G07承臺(tái)左幅10.610.2015右幅墩身左幅10.2111.515右幅G08承臺(tái)左幅10.2611.1015右幅墩身左幅11.511.2015右幅4．各分部、分項(xiàng)工程計(jì)劃施工周期⑴承臺(tái)施工周期表5G標(biāo)識(shí)號(hào)任務(wù)名稱工期（天）1015192530施工準(zhǔn)備周期191鋼板樁圍堰施工72基坑開挖、清基63封底砼灌注14割除鋼護(hù)筒15處理樁頭、封底砼找平4承臺(tái)施工周期116安裝模型17綁扎鋼筋（預(yù)埋筋及冷卻管）28灌注混凝土0.59養(yǎng)護(hù)710拆除模型1合計(jì)30表6G標(biāo)識(shí)號(hào)任務(wù)名稱工期（天）4710131627施工準(zhǔn)備周期161井點(diǎn)降水102開挖承臺(tái)基坑23清理樁頭、處理樁頭34墊層混凝土施工1承臺(tái)施工周期11合計(jì)27⑵墩身施工周期表7墩身施工周期表（單位：個(gè)）標(biāo)識(shí)號(hào)任務(wù)名稱工期（天）12345678910墩身施工周期101綁扎鋼筋、安裝預(yù)埋件22搭設(shè)固定模板腳手架23吊裝鋼模板就位并加固24澆筑混凝土15養(yǎng)生、拆模3⑶鋼板樁圍堰施工周期：表8鋼板樁施工周期表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量工日進(jìn)度計(jì)劃（有效工作日）123456710131919-4040-481定位鋼管樁根812安裝導(dǎo)向環(huán)個(gè)113插打鋼板樁根8554開挖基坑個(gè)165封底砼施工16割除鋼護(hù)筒17處理樁頭47墩、承臺(tái)施工個(gè)1218拆除板樁根858合計(jì)48四、承臺(tái)施工方案及工藝1．施工方案G01和G02位于灘涂區(qū),受潮汐影響，地下水位較高，擬采用片石筑島將灘涂變?yōu)殛懙厝缓笤诔信_(tái)外圍打入鋼板樁圍堰，確保承臺(tái)基坑施工。G03至G08位于陸地區(qū)，待樁基施工完畢后采用井點(diǎn)降水法開挖基坑。模板采用大塊鋼模。砼在拌和站集中拌和，罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后通過溜槽輸入模板內(nèi)。2．鋼板樁圍堰方案設(shè)計(jì)及施工⑴圍堰方案設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)據(jù)情況，圍堰采用拉森型鋼板樁圍堰。G01和G02位于灘涂區(qū)，筑島填高后圍堰不受潮水影響（無動(dòng)水壓力和沖刷影響），只承受靜水壓力和土壓力。①圍堰頂標(biāo)高確定H=實(shí)測(cè)最高潮位+浪高+預(yù)留高度=5.54+0.6+0.1=6.24m②單根鋼板樁長(zhǎng)度：L=堰頂標(biāo)高-承臺(tái)底標(biāo)高+封底砼厚度+安全嵌入深度=6.2-（-1.5）+0.6+2.0=10.34m當(dāng)L=10.34m時(shí)，鋼板樁圍堰地標(biāo)高為-4.1m，已嵌入原地面下6.6m，再加上該區(qū)域無沖刷影響，因此，圍堰是安全的。另外結(jié)合現(xiàn)有材料，采用長(zhǎng)12.0m鋼板樁。③鋼板樁圍堰內(nèi)直徑確定Φ=設(shè)計(jì)承臺(tái)直徑+鋼模厚度+作業(yè)面寬度+內(nèi)導(dǎo)向環(huán)寬度=（10.8）8.50+0.2*2+0.6*2+0.3*2=（13.0）10.7mG01#墩承臺(tái)直徑為8.5m，圍堰直徑設(shè)計(jì)為：10.828m（85塊鋼板樁），G02#墩承臺(tái)直徑為10.8m，圍堰直徑設(shè)計(jì)為：13.121m（103塊鋼板樁）。④定位樁導(dǎo)向環(huán)設(shè)計(jì)導(dǎo)向環(huán)采用[25a槽鋼制作，共設(shè)置兩道導(dǎo)向環(huán)，下層標(biāo)高為2.8m，上層標(biāo)高為5.0m。⑵鋼板樁圍堰施工方法及要點(diǎn)①鋼板樁平直度和鎖口吻合檢查：存放場(chǎng)地設(shè)專用檢查平臺(tái)，使用電動(dòng)絞車牽引3米長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁進(jìn)行垂直度和鎖口吻合檢查，凡牽引阻力＞5KN，應(yīng)進(jìn)行外形校正和鎖口整修，重復(fù)使用的鋼板樁必須清理校正后再使用。②定位樁及導(dǎo)向環(huán)安裝定位樁及外導(dǎo)向環(huán)內(nèi)支撐的安裝對(duì)鋼板樁圍堰的垂直插打及整體穩(wěn)定起著決定性的作用，務(wù)必準(zhǔn)確穩(wěn)固。③鋼板樁圍堰每3根為1組，利用專用樁錘打、拔，插樁豎直，分散偏差，有偏即糾，調(diào)整合攏，插打方向自上游向下游合攏，逐步分次振打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，插打順序見附圖。。④插打前在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，組拼樁時(shí)，用袖灰和棉花捻縫，以防漏水。鋼板樁與封底混凝土接觸面涂瀝青，便于板樁順利拔除。本工序?yàn)楸ＷC圍護(hù)防水功能的關(guān)鍵工序，跟蹤測(cè)量，加強(qiáng)控制，隨時(shí)糾偏是保證外形準(zhǔn)確、順利合攏、鎖口吻合的根本措施。⑤灌注封底砼：封底采用C20砼，厚0.6m。在退潮時(shí)快速完成封底砼。當(dāng)遇潮水，則向⑥拆除鋼板樁墩身砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%即可拆除鋼板樁圍堰，周轉(zhuǎn)使用。利用專用樁錘拔樁，自合攏口開始分批交叉進(jìn)行。為便于拆除，在封底砼完成后，及時(shí)振打一次鋼板樁（5~10cm）。3．井點(diǎn)降水方案設(shè)計(jì)及施工由于G03至G08號(hào)墩離大堤較近，地下水豐富且水位較高，擬采用輕型井點(diǎn)降水，井水管埋深6.0m，管徑D=48mm，布置雙排管，井水管間距均為1.5m，具體情況如下：⑴井水管長(zhǎng)度的確定原地面標(biāo)高為2.5m~4.2m，承臺(tái)底標(biāo)高設(shè)計(jì)為：-0.5m，墊層砼厚20cm，承臺(tái)基坑開挖深度H=2.5~4.2-（-0.5）+0.2=3.2~4.9m⑵基坑邊坡坡度設(shè)計(jì)及處理根據(jù)以前施工經(jīng)驗(yàn)基坑邊坡坡度按1：1開挖，為防止雨水沖刷，基坑開挖完后及時(shí)在邊坡上噴一層砂漿，其厚度為2~3cm。⑶施工方法①一個(gè)墩位左右幅鉆孔樁砼灌注完畢后，移開鉆孔機(jī)具，清除降水范內(nèi)的雜物及填筑塘渣，輸通地表排水系統(tǒng)。②在井水管的設(shè)計(jì)位置處先利用高壓水沖孔，孔深不小于6m，孔徑15-20cm.③將井水管放入沖好的孔內(nèi)，并在管的四周填入細(xì)砂。將井水管上端與真空泵連接，接口處涂抹黃油以防漏氣。④每天24小時(shí)連續(xù)抽水，通過觀測(cè)孔隨時(shí)檢查水位下降情況。當(dāng)水位降至基坑底0.5m左右時(shí)，開始用挖機(jī)開挖基坑，施工期間降水不能停止。4．承臺(tái)砼施工⑴G01和G02承臺(tái)施工待圍堰封底砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，即利用污水泵將堰內(nèi)水抽凈，割除鋼護(hù)筒，用空壓機(jī)鑿除樁頭，封底砼頂面用C15細(xì)石砼找平，并控制頂面標(biāo)高，放出承臺(tái)底中心線和邊線。G03~G08承臺(tái)施工待地下水位降至基坑底以下50cm左右先用挖機(jī)開挖基坑至設(shè)計(jì)位置，然后澆筑墊層砼，割除鋼護(hù)筒，用空壓機(jī)鑿除樁頭，放出承臺(tái)底中心線和邊線。⑵承臺(tái)鋼筋安裝承臺(tái)鋼筋在鋼筋加工房集中下料制作，利用平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。底層鋼筋網(wǎng)片下用10x10x25cm混凝土墊塊配合樁頭進(jìn)行支墊，上、下層鋼筋網(wǎng)利用Φ16鋼筋焊接支承。墩身預(yù)埋筋位置必須準(zhǔn)確無誤，露出承臺(tái)部分用套管套住，以防污染。預(yù)埋鋼筋的外露端先加工好螺紋以便于與墩身鋼筋相連，施工時(shí)可制作卡盤胎具進(jìn)行位置固定。鋼筋綁扎成型加固完畢、冷卻水管布設(shè)后，開始安裝外模板。表9鋼筋加工及安裝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方式和頻率1兩排以上排距（mm）±5用尺量、每段2個(gè)斷面同排受力鋼筋間距（mm）±20用尺量2受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后全長(zhǎng)（mm）±10用尺量3彎起鋼筋各部分尺寸（mm）±20用尺量4箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）±5用尺量5箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（mm）0，-20用尺量6彎起鋼筋位置（mm）±20用尺量7鋼筋保護(hù)層厚度（mm）+10，-0用尺量⑶承臺(tái)模板安裝①承臺(tái)模板設(shè)計(jì)：模板的面板采用6mm厚鋼板，豎向加勁為160x10mm鋼板，鋼板遇橫向加勁時(shí)打斷；法蘭采用160x20mm鋼板；橫向加勁為16a槽鋼。承臺(tái)模板加工成4等塊，用φ②模板及支架安裝：模板在安裝前進(jìn)行校正及除銹，并均勻涂刷脫模劑（機(jī)油：柴油=1：2）。承臺(tái)外模利用吊車分塊吊裝，人工配合組裝，每塊之間用螺栓連接。封底砼面與模板的銜接要緊密，縫隙用水泥砂漿堵塞，確保底口不漏漿，板縫要求密貼順直。模板上口及底口調(diào)整至設(shè)計(jì)位置后，開始加固。承臺(tái)模板四周利用L75×75×8角鋼與鋼圍堰連接固定。⑷承臺(tái)砼澆筑、養(yǎng)護(hù)承臺(tái)砼由砼攪拌站集中拌合。砼運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，通過輸送串筒或溜槽送入承臺(tái)模板內(nèi)，必要時(shí)吊車配合。承臺(tái)砼澆筑水平分層進(jìn)行，每層厚度控制在30cm內(nèi)，采用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器插點(diǎn)按梅花式排列，間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，距模板15cm左右。振動(dòng)器要垂直插入砼內(nèi)，澆筑第二層砼時(shí)要插入前層砼5~10cm左右，振搗時(shí)間以砼表面停止下沉、不再冒氣泡、泛漿砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在施工現(xiàn)場(chǎng)、攪拌站備用發(fā)電機(jī)，確?；炷潦┕さ倪B續(xù)性。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上方可拆模。按設(shè)計(jì)要求G01和G02承臺(tái)砼需摻加鋼筋阻銹劑，其品種和摻量通過試驗(yàn)，由試驗(yàn)室給出配比參量，其余承臺(tái)不加鋼筋阻銹劑。砼澆筑完成后，立即抹平進(jìn)入養(yǎng)護(hù)程序，并按規(guī)定及墩身鋼筋位置預(yù)埋連接筋。在初凝后利用淡水養(yǎng)護(hù)或涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至少7天以后，待砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可停止養(yǎng)護(hù)。橋墩預(yù)埋鋼筋在墩身施工前進(jìn)行保護(hù)，可設(shè)套管灌漿封閉。環(huán)氧涂層鋼筋與非涂層鋼筋之間不得有電連接。⑸承臺(tái)砼防止溫度裂縫的主要措施①夏季澆筑選擇在氣溫較低時(shí)進(jìn)行；②優(yōu)選配合比，根據(jù)規(guī)范要求摻用外加劑，控制水泥用量，降低水化熱。③經(jīng)常檢測(cè)，控制入?；炷撂涠仍?6~20cm，砼溫度≯28④原材料采取降溫措施，如加冰拌合、原材料覆蓋，對(duì)配料、運(yùn)送、及其它設(shè)備遮蔭或冷卻；⑤承臺(tái)混凝土澆注完畢及時(shí)噴涂養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)生；養(yǎng)護(hù)期間還應(yīng)采用噴霧器噴灑淡水始終保持混凝土濕潤(rùn)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)還應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔，不得形成干濕循環(huán)。⑹質(zhì)量檢驗(yàn)①現(xiàn)澆承臺(tái)的檢查項(xiàng)目、規(guī)定值或允許偏差見下表：表10承臺(tái)允許偏差值項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2尺寸（mm）±30用尺量長(zhǎng)、寬、高各2處3頂面高程（mm）±20用水準(zhǔn)儀測(cè)量5點(diǎn)4軸線偏位（mm）15用全站儀檢查縱、橫各2點(diǎn)②外觀質(zhì)量要求：表面平整潔凈，無麻面及溫度裂縫。砼蜂窩不得超過規(guī)定允許比例。表面裂縫寬度大于0.1mm者均需處理，處理工藝經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。承臺(tái)預(yù)埋件位置尺寸準(zhǔn)確，外露部分作防腐處理，預(yù)埋件與鋼筋的連接符合設(shè)計(jì)要求。五、墩身施工方案及工藝墩身施工的總體原則是先綁扎鋼筋后立模板,檢查合格后澆注墩身混凝土。1．墩身施工工藝流程測(cè)量放樣→承臺(tái)頂鑿毛→底座抹同標(biāo)號(hào)砂漿→搭設(shè)外腳手架→綁扎墩身鋼筋→安裝模板及加固→灌注墩身砼2．腳手架搭設(shè)：在鋼筋安裝之前，以承臺(tái)為基礎(chǔ)沿橋墩四周搭設(shè)雙排腳手架，一次性搭設(shè)成型。由扣件式鋼管為支撐體系拼裝而成，根據(jù)橋墩的高度確定作業(yè)平臺(tái)頂面的標(biāo)高，頂面滿鋪2cm厚硬木板形成平臺(tái)。搭設(shè)時(shí)設(shè)置足夠強(qiáng)度的剪刀撐，確保腳手架的整體安全。3．鋼筋制安G01和G02墩位于灘涂區(qū)，受潮水影響墩身鋼筋全部采用環(huán)氧鋼筋。G3至G8墩位于陸地區(qū)，墩身鋼筋采用普通鋼筋。⑴鋼筋制作與安裝墩身鋼筋在鋼筋加工房制作成型，分型號(hào)、規(guī)格堆碼，并編號(hào)。墩身鋼筋綁扎時(shí)，由汽車或運(yùn)輸臺(tái)車將墩身鋼筋分批、分型號(hào)先后運(yùn)抵墩旁，在墩旁用吊機(jī)配合，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。墩身25主鋼筋連接采用閃光對(duì)焊；主筋同承臺(tái)連接筋間采用直螺紋接頭連接。主筋與箍筋之間采用金屬絲進(jìn)行綁扎，綁扎時(shí)金屬絲彎向墩身內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁伸進(jìn)鋼筋保護(hù)層。鋼筋與模型之間的砼保護(hù)層定位采用特制的塑料定位塊，在綁扎鋼筋時(shí)先安裝。⑵環(huán)氧鋼筋的制作安裝環(huán)氧樹脂涂層鋼筋是采用特殊的表面處理技術(shù)和特殊的高壓靜電噴涂方法,在鋼筋的金屬體上形成均勻的、有一定厚度的環(huán)氧樹脂保護(hù)層，使產(chǎn)品同時(shí)存在優(yōu)良的物理特性和化學(xué)穩(wěn)定性，具有防腐蝕、耐酸、堿、鹽、耐溫、絕緣等特點(diǎn)，是一種新型高效的建筑防腐材料，因此墩身鋼筋加工、制作、綁扎要求十分嚴(yán)格。墩身鋼筋在鋼筋加工廠棚制作成型，分型號(hào)、規(guī)格堆碼，并編號(hào)。墩身鋼筋綁扎時(shí)，由汽車或運(yùn)輸臺(tái)車將墩身鋼筋分批、分型號(hào)先后運(yùn)抵墩旁，在墩旁用吊機(jī)配合，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。墩身25主鋼筋連接采用閃光對(duì)焊；閃光對(duì)焊完成后破壞部分清除雜物，涂刷環(huán)氧樹脂涂層進(jìn)行修補(bǔ)；主筋同承臺(tái)連接筋間采用直螺紋接頭，接頭套筒在連接完成后套筒表面必須按規(guī)定涂刷環(huán)氧樹脂。主筋與箍筋、箍筋本身之間采用包膠金屬絲進(jìn)行綁扎，避免因焊接破壞鋼筋的環(huán)氧涂層。綁扎時(shí)金屬絲彎向墩身內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁伸進(jìn)鋼筋保護(hù)層。鋼筋與模型之間的定位采用特制的塑料定位塊在綁扎鋼筋時(shí)先安裝。⑶環(huán)氧樹脂涂層鋼筋的貯存、運(yùn)輸及加工的注意事項(xiàng)：①涂層鋼筋的貯存與搬運(yùn)a涂層鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)的貯存期應(yīng)盡量縮短，一般不宜超過6個(gè)月。當(dāng)環(huán)氧涂層鋼筋在室外存放需在2個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免陽(yáng)光、鹽霧和大氣暴露的影響。b涂層鋼筋在貯存期間，應(yīng)采用不透光的黑色塑料布包裹，以避免環(huán)氧樹脂涂層因紫外線照射引起涂層的褪色和老化。c涂層鋼筋在堆放時(shí)，鋼筋與地面之間應(yīng)架空（枋木）、鋼筋捆與鋼筋捆之間應(yīng)以墊木隔開，支承和墊木的間距應(yīng)足以防止成捆鋼筋下垂，且堆放層數(shù)不得多于5層，無涂層鋼筋與涂層鋼筋應(yīng)分開堆放。d涂層鋼筋應(yīng)以水平方式搬運(yùn)，在搬運(yùn)過程中，嚴(yán)禁拖拉拋?zhàn)繉愉摻?。e任何一個(gè)暴露于車箱外的鋼筋都應(yīng)用帆布保護(hù)起來，以防路邊石屑的損壞。f若鋼筋堆碼將在戶外存,需用帆布或暗色聚乙烯保護(hù)起來，以防日曬。使用涂層金屬絲線捆扎鋼筋。②涂層鋼筋的吊裝a應(yīng)采用高強(qiáng)度的尼龍帶為吊索，而且這些吊索應(yīng)被鑒定為正確的載重量，不得使用鋼絲繩吊裝涂層鋼筋，以避免吊索與鋼筋之間因擠壓、摩擦造成涂層破壞。b對(duì)長(zhǎng)度超過6m的涂層鋼筋，應(yīng)采用多支點(diǎn)吊裝，避免鋼筋兩端因過大垂落造成鋼筋之間的摩擦與碰撞，損壞涂層。③鋼筋的加工a對(duì)涂層鋼筋進(jìn)行彎曲加工時(shí)，環(huán)境溫度宜不低于5℃；鋼筋彎曲機(jī)的支座和芯軸等接觸區(qū)應(yīng)套以尼龍?zhí)坠芑蚱渌线m的塑料套筒，避免環(huán)氧涂層與金屬物直接接觸。平板表面應(yīng)鋪以布?xì)謮|層，避免涂層與金屬物的直接接觸擠壓；涂層鋼筋的彎曲直徑，對(duì)直徑d≤20mm鋼筋，不宜小于4d；對(duì)直徑d＞20mmb采用砂輪鋸或鋼筋切斷機(jī)對(duì)涂層鋼筋進(jìn)行切斷加工，切斷加工時(shí)，在直接接觸涂層鋼筋的部位，應(yīng)墊以緩沖材料；嚴(yán)禁采用氣割方法切斷涂層鋼筋；切斷頭應(yīng)用修補(bǔ)涂料進(jìn)行修補(bǔ)。另外，環(huán)氧涂層鋼筋與無涂層鋼筋不得有電連接；人員與設(shè)備應(yīng)避免在操作過程中損傷涂層，如有損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，待修補(bǔ)材料固化后方可澆筑混凝土。采用插入式振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)用塑料或橡膠將振動(dòng)器包覆，防止振搗混凝土過程中損傷環(huán)氧涂層。④環(huán)氧樹脂鋼筋修補(bǔ)環(huán)氧涂層鋼筋在搬運(yùn)、加工、焊接、架立過程中造成的涂層損傷應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)：a加工過程中受到剪切、鋸割或工具切斷時(shí)的切斷頭，與焊接燒傷及熱影響區(qū)，均應(yīng)在切斷或損傷后2h內(nèi)及時(shí)修補(bǔ)；b修補(bǔ)前，應(yīng)除盡未粘著的涂層和修補(bǔ)處的銹跡，修補(bǔ)應(yīng)采用環(huán)氧涂層鋼筋生產(chǎn)廠家提供的材料；c修補(bǔ)應(yīng)在相對(duì)濕度小于85%的環(huán)境中進(jìn)行，當(dāng)修補(bǔ)時(shí)的環(huán)境相對(duì)濕度大于85%時(shí)，應(yīng)以電熱吹風(fēng)器適當(dāng)加熱；d修補(bǔ)涂層厚度不得小于180um，修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)使涂層修補(bǔ)材料與已有牢固涂層搭接的范圍適當(dāng)，不宜使已有牢固涂層過量增厚。e修補(bǔ)步驟：使用溫和的溶液清潔破損區(qū)域，以確保沒有油脂殘留。徹底干燥。若有必要，可以用銼刀或濕的沙紙磨擦一些小的區(qū)域。使用廠商推薦的環(huán)氧修補(bǔ)涂料。依照涂料應(yīng)用及混合指示說明進(jìn)行修補(bǔ)。⑷鋼筋加工及安裝標(biāo)準(zhǔn)表11鋼筋加工及安裝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方式和頻率1兩排以上排距（mm）±5用尺量、每段2個(gè)斷面同排受力鋼筋間距（mm）±20用尺量2受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后全長(zhǎng)（mm）±10用尺量3豎直筋長(zhǎng)度（mm）±10用尺量4鋼筋骨架寬、高（mm）±5用尺量5彎起鋼筋各部分尺寸（mm）±20用尺量6箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）±5用尺量7箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（mm）0，-20用尺量8彎起鋼筋位置（mm）±20用尺量9鋼筋保護(hù)層厚度（mm）+5，-0用尺量4．墩身模板⑴模板設(shè)計(jì)考慮到墩身模板的通用性，以尺寸最大的G04墩為對(duì)象進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，模板沿豎向分成5節(jié)，螺栓連接，以適應(yīng)不同高度橋墩。每節(jié)橫向模板2塊；每側(cè)端頭模板分成3塊，中間直線部分長(zhǎng)50cm，使端頭模板可用于厚度2.0m橋墩的施工；模板塊與塊之間通過螺栓連接。模型面板采用6mm厚鋼板，豎向加勁為10#槽鋼，間距30cm；橫向加勁為6mm厚鋼板，間距為53cm。加勁桁架參數(shù)：內(nèi)側(cè)橫向加勁雙槽鋼采用的是熱軋普通雙12#槽鋼，外側(cè)采用采用雙8號(hào)槽鋼，里面弦桿為雙50x5角鋼，加勁桁架豎向間距為0.53m。⑵模板安裝模板安裝前，在承臺(tái)上測(cè)量放樣定出墩身位置，承臺(tái)上墩身范圍內(nèi)進(jìn)行鑿毛。承臺(tái)與墩身模板接觸處經(jīng)水平儀測(cè)量后，用同標(biāo)號(hào)砂漿找平，以使模板與承臺(tái)密貼。模板底口的水平帶（模板外側(cè)），寬5cm,環(huán)向布置，以防漏漿模板分四塊在墩位處拼裝。安裝時(shí)，利用經(jīng)緯儀校正鋼模板兩垂直方向傾斜度，偏差滿足規(guī)范要求，底節(jié)模板安裝完成后，臨時(shí)支撐在鋼管腳手架上，精確定位。確保板縫正直、平整密貼，墩身曲線流暢，平整度控制在1mm/2m，板縫錯(cuò)臺(tái)控制在1mm之內(nèi)。精確定位后，把墩身底端四腳勁性鋼骨架與承臺(tái)預(yù)埋件牢固聯(lián)接。模板不得與腳手架聯(lián)接，避免施工過程中引起模板位移、變形，模板拼縫嚴(yán)密，不漏漿。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系、接縫、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后開始墩身混凝土的澆注。因先綁扎鋼筋，后支立模板，所以在模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。5．墩身砼澆筑與養(yǎng)護(hù)墩身砼在砼攪拌站集中拌合，6m3砼輸送車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，吊車配合澆筑混凝土⑴砼的拌制砼的拌制采用全自動(dòng)電子稱量系統(tǒng)拌合站進(jìn)行。拌制前，根據(jù)批準(zhǔn)的配合比對(duì)配料機(jī)進(jìn)行標(biāo)定。每次砼拌合前，先拌制適量的砂漿，通過輸送泵送出，然后正式拌制砼。①混凝土按工程所需的數(shù)量拌合。已初凝的混凝土不得使用，不允許臨時(shí)加水或其他方法變更其坍落度。②施工過程中攪拌設(shè)備始終保持良好的狀況，任何有缺陷的攪拌設(shè)備不得使用。③砼拌合時(shí)，必須將各種混合材料攪拌成均勻分布、顏色一致的混合材料，出料應(yīng)確保最短連續(xù)攪拌時(shí)間。④攪拌筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，應(yīng)按儀器設(shè)備說明書標(biāo)出的速度操作。⑤每盤拌合料的體積不得超過攪拌筒標(biāo)出的額定容量的10%。⑥拌合的第一盤砼，粗集料的數(shù)量用到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的2/3。⑦在下盤材料裝入前，攪拌筒內(nèi)的拌合料應(yīng)全部倒光，攪拌設(shè)備停用超過30分鐘時(shí)，應(yīng)清洗攪拌筒后才能拌合新砼。如水泥品種變化時(shí)，應(yīng)徹底清洗攪拌設(shè)備。⑵砼的輸送本工程的砼輸送采用砼運(yùn)輸車完成。使用前，砼運(yùn)輸車罐內(nèi)充分潤(rùn)濕或采用砂漿潤(rùn)濕。⑶混凝土的澆筑①本工程混凝土澆筑采用吊車配合。②混凝土澆筑前，混凝土的溫度不超過28度。③混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不超過150min。④對(duì)混凝土表面操作應(yīng)仔細(xì)周到，以使混凝土表面光滑，無水囊、氣囊或蜂窩。⑤在澆筑過程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，不應(yīng)出現(xiàn)露筋、空洞、錯(cuò)縫、夾渣等現(xiàn)象。在接縫處，防止混凝土振搗過程中出現(xiàn)漏漿。⑥混凝土由高處落下的高度不得超過2m，超過2m時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)管或溜槽等避免發(fā)生離析。⑷混凝土振搗①所有混凝土，一經(jīng)澆筑應(yīng)立即進(jìn)行全面搗實(shí)，使之形成密實(shí)、均勻的整體。②振搗器采用插入式搗固器。③振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插到前一層混凝土以保證結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50～100mm。④振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。⑤混凝土振搗密實(shí)的一般標(biāo)準(zhǔn)是混凝土停止下沉，不冒氣泡、泛漿，表面平坦?；炷练謱訚仓穸炔粦?yīng)超過規(guī)定值（見表）。表12混凝土振搗分層厚度表項(xiàng)次振搗方法澆筑層厚度（mm）1插入式振動(dòng)器3002附著式振動(dòng)器3003表面振動(dòng)器無筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)150⑸混凝土的養(yǎng)護(hù)墩身砼澆筑完畢后立即覆蓋，并噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)生。墩身拆模后采用塑料布包裹進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天，對(duì)浪濺區(qū)以下新澆砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)75%之后方可拆除圍堰。墩身混凝土在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)用潛水泵不斷吸抽鋼圍堰內(nèi)側(cè)滲進(jìn)的海水，避免混凝土受到海水的浸泡。⑹墩身施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表13墩身各部尺寸允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±10用尺量3個(gè)斷面3豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20用垂線或全站儀側(cè)2點(diǎn)4墩頂面高程（mm）±10用水準(zhǔn)儀測(cè)量3點(diǎn)5軸線偏位（mm）10用全站儀檢查縱、橫各2點(diǎn)6支座位置（mm）5用尺量7支承墊石預(yù)留錨孔位置、深度（mm）5用尺量8大面積平整度（mm）5用2m直尺檢查9預(yù)埋件位置（mm）10用尺量六、附件資料鋼板樁圍堰設(shè)計(jì)及施工圖下面總結(jié)范文為贈(zèng)送的資料不需要的朋友，下載后可以編輯刪除！祝各位朋友生活愉快！員工年終工作總結(jié)【范文一】201x年就快結(jié)束，回首201x年的工作，有碩果累累的喜悅，有與同事協(xié)同攻關(guān)的艱辛，也有遇到困難和挫折時(shí)惆悵，時(shí)光過得飛快，不知不覺中，充滿希望的201x年就伴隨著新年伊始即將臨近?？梢哉f，201x年是公司推進(jìn)行業(yè)改革、拓展市場(chǎng)、持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵年?，F(xiàn)就本年度重要工作情況總結(jié)如下：一、虛心學(xué)習(xí)，努力工作(一)在201x年里，我自覺加強(qiáng)學(xué)習(xí)，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，總結(jié)工作方法，一方面，干中學(xué)、學(xué)中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗(yàn)。我注重以工作任務(wù)為牽引，依托工作崗位學(xué)習(xí)提高，通過觀察、摸索、查閱資料和實(shí)踐鍛煉，較快地完成任務(wù)。另一方面，問書本、問同事，不斷豐富知識(shí)掌握技巧。在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助指導(dǎo)下，不斷進(jìn)步，逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點(diǎn)，把握住了工作重點(diǎn)和難點(diǎn)。(二)201x年工程維修主要有：在衛(wèi)生間后墻貼瓷磚，天花修補(bǔ)，二棟宿舍走廊護(hù)欄及宿舍陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄的維修，還有各類大小維修已達(dá)幾千件之多!(三)愛崗敬業(yè)、扎實(shí)工作、不怕困難、勇挑重?fù)?dān)，熱情服務(wù)，在本職崗位上發(fā)揮出應(yīng)有的作用二、心系本職工作，認(rèn)真履行職責(zé)，突出工作重點(diǎn)，落實(shí)管理目標(biāo)責(zé)任制。(一)201x年上半年，公司已制定了完善的規(guī)程及考勤制度。201x年下半年，行政部組織召開了年的工作安排布置會(huì)議年底實(shí)行工作目標(biāo)完成情況考評(píng)，將考評(píng)結(jié)果列入各部門管理人員的年終績(jī)效。在工作目標(biāo)落實(shí)過程中宿舍管理完善工作制度，有力地促進(jìn)了管理水平的整體提升。(二)對(duì)清潔工每周不定期檢查評(píng)分，對(duì)好的獎(jiǎng)勵(lì)，差的處罰。(三)做好固定資產(chǎn)管理工作要求負(fù)責(zé)宿舍固定資產(chǎn)管理，對(duì)固定資產(chǎn)的監(jiān)督、管理、維修和使用維護(hù)。(四)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，切實(shí)落實(shí)消防工作責(zé)任制，為全面貫徹落實(shí)“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，公司消防安全工作在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下，建立了消防安全檢查制度，從而推動(dòng)消防安全各項(xiàng)工作有效的開展。三、主要經(jīng)驗(yàn)和收獲在安防工作這兩年來，完成了一些工作，取得了一定成績(jī)，總結(jié)起來有以下幾個(gè)方面的經(jīng)驗(yàn)和收獲：(一)只有擺正自己的位置，下功夫熟悉基本業(yè)務(wù)，才能更好適應(yīng)工作崗位。(二)只有主動(dòng)融入集體，處理好各方面的關(guān)系，才能在新的環(huán)境中保持好的工作狀態(tài)。(三)只有堅(jiān)持原則落實(shí)制度，認(rèn)真統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)，才能履行好用品的申購(gòu)與領(lǐng)用。(四)只有樹立服務(wù)意識(shí)，加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，才能把分內(nèi)的工作做好。(五)要加強(qiáng)與員工的交流，要與員工做好溝通，解決員工工作上的情緒問題，要與員工進(jìn)行思想交流。四、加強(qiáng)檢查，及時(shí)整改，在工作中正確認(rèn)識(shí)自己。(一)開展常規(guī)檢查。把安全教育工作作為重點(diǎn)檢查內(nèi)容之一。冬季公司對(duì)電線和宿舍區(qū)進(jìn)行防火安全檢查。(二)經(jīng)過這樣緊張有序的一年，我感覺自己工作技能上了一個(gè)新臺(tái)階，做每一項(xiàng)工作都有了明確的計(jì)劃和步驟，行動(dòng)有了方向，工作有了目標(biāo)，心中真正有了底!基本做到了忙而不亂，緊而不散，條理清楚，事事分明，從根本上擺脫了剛參加工作時(shí)只顧埋頭苦干，不知總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)象。就這樣，我從無限繁忙中走進(jìn)這一年，又從無限輕松中走出這一年，還有，在工作的同時(shí)，我還明白了為人處事的道理，也明白了，一個(gè)良好的心態(tài)、一份對(duì)工作的熱誠(chéng)及其相形之下的責(zé)任心是如何重要(三)總結(jié)下來：在這一年的工作中接觸到了許多新事物、產(chǎn)生了許多新問題，也學(xué)習(xí)到了許多新知識(shí)、新經(jīng)驗(yàn)，使自己在思想認(rèn)識(shí)和工作能力上有了新的提高和進(jìn)一步的完善。在日常的工作中，我時(shí)刻要求自己從實(shí)際出發(fā)，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，力求做到業(yè)務(wù)素質(zhì)和道德素質(zhì)雙提高。五、要定期召開工作會(huì)議，兼聽下面員工的意見，敢于薦舉賢才，總結(jié)工作成績(jī)與問題，及時(shí)采取對(duì)策!六、存在的不足總的來看，還存在不足的地方，還存在一些亟待我們解決的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、對(duì)新的東西學(xué)習(xí)不夠，工作上往往憑經(jīng)驗(yàn)辦事，憑以往的工作套路處理問題，表現(xiàn)出工作上的大膽創(chuàng)新不夠。2、本部有個(gè)別員工，驕傲情緒較高，工作上我行我素，自已為是，公司的制度公開不遵守，在同事之間挑撥是非，嘲諷，冷語(yǔ)，這些情況不利于同事之間的團(tuán)結(jié)，要從思想上加以教育或處罰，為企業(yè)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和形象。3、宿舍偷盜事件的發(fā)生，雖然我們做了不少工作，門窗加固，與其公司及員工宣傳提高自我防范意識(shí)，但這還不能解決根本問題，后來引起上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重視，現(xiàn)在工業(yè)園已安裝了高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)，這樣就能更好的預(yù)防被盜事件的發(fā)生。七、下步的打算針對(duì)201x年工作中存在的不足，為了做好新一年的工作，突出做好以下幾個(gè)方面：(一)積極搞好與員工的協(xié)調(diào)，進(jìn)一步理順關(guān)系;(二)加強(qiáng)管理知識(shí)的學(xué)習(xí)提高，創(chuàng)新工作方法，提高工作效益;(三)加強(qiáng)基礎(chǔ)工作建設(shè)，強(qiáng)化管理的創(chuàng)新實(shí)踐，促進(jìn)管理水平的提升。在今后的工作中要不斷創(chuàng)新，及時(shí)與員工進(jìn)行溝通，向廣大員工宣傳公司管理的相關(guān)規(guī)定，提高員工們的安全意識(shí)，同時(shí)在安全管理方面要嚴(yán)格要求自己，為廣大公司員工做好模范帶頭作用。在明年的工作中，我會(huì)繼續(xù)努力，多向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)自己在工作中的思想和感受，及時(shí)糾正和彌補(bǔ)自身的不足和缺陷。我們的工作要團(tuán)結(jié)才有力量，要合作才會(huì)成功，才能把我們的工作推向前進(jìn)!我相信：在上級(jí)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，cssm大安防的明天更美好!員工年終工作總結(jié)【范文二】一個(gè)人靜靜的站在窗邊，看著路上一輛輛行駛的車輛，不由的想起了以前。轉(zhuǎn)瞬間來到紅牛已經(jīng)一年多了，有過開心與歡樂，悲傷與淚水，還有坎坷。XX，嶄新的一年，而現(xiàn)在已經(jīng)過去了半年，在這半年里我又學(xué)到了很多的知識(shí)。在這半年的工作中我學(xué)到了許多平時(shí)學(xué)不到的崗位知識(shí)，尤其這幾次停機(jī)時(shí)跟著設(shè)備維修人員一起檢修設(shè)備時(shí)又讓我對(duì)設(shè)備的工作原理有了更深了解，從而使我提高了崗位操作技能，更重要的是，在處理故障的同時(shí)，我能夠熟練的將學(xué)到的新知識(shí)與操作技能相結(jié)合，減少了處理故障的時(shí)間，提高了處理故障的能力。同時(shí)也還存在著許多的不足與缺點(diǎn)。學(xué)到了什么：1現(xiàn)在對(duì)所在崗位的設(shè)備工作原理有了更進(jìn)一步的了解，從而提高了處理故障的能力與技巧，減少了處理故障的時(shí)間。2對(duì)整條生產(chǎn)線也有了的了解，在其他崗位出現(xiàn)故障時(shí)自己也能過去幫上忙。3現(xiàn)在和相鄰崗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的崗位出現(xiàn)故障時(shí)只要對(duì)方一個(gè)手勢(shì)就會(huì)明白自己該做些什么。4在開班后會(huì)時(shí)通過主管描述生產(chǎn)線場(chǎng)的情況和崗位點(diǎn)評(píng)時(shí)悟出了什么情況重要。什么情況緊急，在同時(shí)出現(xiàn)多個(gè)突發(fā)事件時(shí)怎樣能有條不紊的處理好每件事。5在觀看“XX年度《感動(dòng)中國(guó)》人物”頒獎(jiǎng)典之后我感受到我們每個(gè)人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我們每個(gè)人都可以通過自己的努力實(shí)踐，也可以從他們的身上吸取力量，不斷前進(jìn)。存在的不足與缺點(diǎn)：1在崗位出現(xiàn)較大的故障時(shí)有些手足無措心里還有些急躁，如果長(zhǎng)時(shí)間沒處理好的話心里還來氣。2缺乏較好的工作方法，同樣的一件事看別人做起來時(shí)覺得挺輕松，當(dāng)輪到自己做的時(shí)候不但沒做太好而且還累的滿頭大汗。3口語(yǔ)表達(dá)能力較差，在崗位之間的溝通或者是和伙伴們聊天的時(shí)候自己心里想的意思總是不能用理想的語(yǔ)句表達(dá)出來。下半年的目標(biāo)：在今后的日子里，爭(zhēng)取把自己不足的地方彌補(bǔ)回來，多加學(xué)習(xí)以提高自己的綜合能力，上班時(shí)調(diào)整好自己的心態(tài)，多加認(rèn)真，爭(zhēng)取以零失誤來回報(bào)公司對(duì)我的培養(yǎng)。最后，中心的祝愿公司的明天會(huì)更加的燦爛輝煌。員工年終工作總結(jié)【范文三】時(shí)光荏苒，XX年年很快就要過去了，回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千……時(shí)間如梭，轉(zhuǎn)眼間又將跨過一個(gè)年度之坎，回首望，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。非常感謝公司給我這個(gè)成長(zhǎng)的平臺(tái)，令我在工作中不斷的學(xué)習(xí)，不斷的進(jìn)步，慢慢的提升自身的素質(zhì)與才能，回首過往，公司陪伴我走過人生很重要的一個(gè)階段，使我懂得了很多，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的支持與關(guān)愛，令我明白到人間的溫情，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝，有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手，也因?yàn)橛心銈兊膸椭?，才能令到公司的發(fā)展更上一個(gè)臺(tái)階，在工作上，圍繞公司的中心工作，對(duì)照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)以律己，較好的完成各項(xiàng)工作任務(wù)。在作風(fēng)上，能遵章守紀(jì)、團(tuán)結(jié)同事、務(wù)真求實(shí)、樂觀上進(jìn)，始終保持嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)，勤勤懇懇，任勞任怨。在生活中發(fā)揚(yáng)艱苦樸素、勤儉耐勞、樂于助人的優(yōu)良傳統(tǒng)，始終做到老老實(shí)實(shí)做人，勤勤懇懇做事，勤勞簡(jiǎn)樸的生活，嚴(yán)格要求自己，在任何時(shí)候都要起到模范帶頭作用。今后努力的方向：隨著公司各項(xiàng)制度的實(shí)行，可以預(yù)料我們的工作將更加繁重，要求也更高，需掌握的知識(shí)也更高更廣。為此，我將更加勤奮的工作，刻苦的學(xué)習(xí)，努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能，為公司做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。即將過去的這一年，在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)助下，我們的工作著重于公司的經(jīng)營(yíng)方針、宗旨和效益目標(biāo)上，緊緊圍繞重點(diǎn)展開工作，在緊張的工作之余，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè),打造一個(gè)業(yè)務(wù)全面，工作熱情高漲的團(tuán)隊(duì)。作為一個(gè)管理者，對(duì)下屬充分做到“察人之長(zhǎng)、用人之長(zhǎng)、聚人之長(zhǎng)、展人之長(zhǎng)”，充分發(fā)揮他們的主觀能動(dòng)性及工作積極性。提高團(tuán)隊(duì)的整體素質(zhì)，樹立起開拓創(chuàng)新、務(wù)實(shí)高效的部門新形象。我充分認(rèn)識(shí)到自己既是一個(gè)管理者，更是一個(gè)執(zhí)行者。要想帶好一個(gè)團(tuán)隊(duì)，除了熟悉業(yè)務(wù)外，還需要負(fù)責(zé)具體的工作及業(yè)務(wù)，首先要以身作則，這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動(dòng)承擔(dān)工作。對(duì)此我向領(lǐng)導(dǎo)做如下工作報(bào)告：一、嚴(yán)于律已，自覺加強(qiáng)黨性鍛煉，黨性修養(yǎng)和政治思想覺悟進(jìn)一步提高一年來，我始終堅(jiān)持運(yùn)用馬克思列寧主義的立場(chǎng)、觀點(diǎn)和方法論，運(yùn)用辯證唯物主義與歷史唯物主義去分析和觀察事物，明辨是非，堅(jiān)持真理，堅(jiān)持正確的世界觀、人生觀、價(jià)值觀，用正確的世界觀、人生觀、價(jià)值觀指導(dǎo)自己的學(xué)習(xí)、工作和生活實(shí)踐，在思想上積極構(gòu)筑抵御資產(chǎn)階級(jí)民主和自由化、拜金主義、自由主義等一切腐朽思想侵蝕的堅(jiān)固