超高模板支撐體系施工總部署方案

超高模板支撐專項(xiàng)方案PAGE11XXX公司有限公司超高模板支撐體系施工總部署方案（一）施工準(zhǔn)備1、主要材料模板：1830㎜×915㎜×18㎜木膠合板。鋼管：Φ48×3.5㎜鋼管主要扣件：直角扣件、對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件。方木：截面尺寸為80㎜×80㎜×2000㎜的枋木。主要桿件：立桿、大橫桿、剪刀撐等。其它材料：Φ14穿墻螺桿、40～100㎜長(zhǎng)鐵釘、可調(diào)頂托、底托等。主要材料力學(xué)特性自重Φ48×3.5鋼管A=489mm2f=205N/mm2i=15.8mmI=1.219×105mm4WX=5.08×103mm3E=2.06×105N/mm2[λ]=21080mm×80mm木方f=15N/mm2E=10000N/mm2[τ]=1.5N/mm218mm厚膠合板E=6000N/mm2f=13N/mm2[τ]=1.3N/mm2Φ14對(duì)拉螺桿f=170N/mm2A=105mm2[N拉]=17.8kN混凝土鋼筋自重梁鋼筋自重：板鋼筋自重：2、主要材料檢查與驗(yàn)收（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件檢驗(yàn)合格后才能用到現(xiàn)場(chǎng)。不合格的必須退場(chǎng)處理。本工程模板支架至少抽驗(yàn)一次，檢測(cè)方式須委托第三方進(jìn)行檢測(cè)。（2）對(duì)鋼管、扣件檢測(cè)的內(nèi)容a、鋼管檢測(cè)的內(nèi)容有：試件的尺寸、抗拉強(qiáng)度及彎曲試驗(yàn)。b、扣件檢測(cè)的內(nèi)容：直角扣件檢測(cè)：抗滑性能、抗破壞性能和扭轉(zhuǎn)及剛度；旋轉(zhuǎn)扣件檢測(cè)：抗滑性能、抗破壞性能；對(duì)接扣件檢測(cè)：抗拉性能。（3）舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定a、表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用。b、鋼管彎曲變形符合要求。（4）扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定a、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測(cè)；b、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；c、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。d、扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。扣件在使用前應(yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用；（5）構(gòu)配件的允許偏差符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架》（JGJ130-2011）要求。3、主要施工機(jī)具模板、輕便爬梯、手提電鋸、臺(tái)鋸、木工電刨、手電鉆、鐵錘、活動(dòng)扳手、墨斗、卷尺、水平尺（管）、吊鉈、撬棍、5ｍ、50ｍ鋼卷尺、腳手板等。4、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程高支模面積大，施工工期要求緊迫，施工過(guò)程中專門抽調(diào)一組工人進(jìn)行高支撐系統(tǒng)施工，確保工程總進(jìn)度計(jì)劃。具體進(jìn)度計(jì)劃如下：a、1、2號(hào)樓±0.000~16.600高支撐架搭設(shè)總面積為466.0㎡，計(jì)劃高支撐架體跟隨樓層內(nèi)架同步搭設(shè)，分三層間歇搭設(shè)，每層由30人施工5天時(shí)間，完成高支撐系統(tǒng)施工；b、1、2號(hào)樓16.600~27.400高支撐架搭設(shè)總面積為1994.0㎡，同樣采用高支撐架體跟隨樓層內(nèi)架同步搭設(shè)，搭設(shè)順序?yàn)?號(hào)樓→2號(hào)樓東側(cè)→2號(hào)樓西側(cè)，計(jì)劃30人施工22天完成高支撐系統(tǒng)施工；為使高支系統(tǒng)能夠滿足安全要求，本工程施工進(jìn)度安排較寬裕，確保高支系統(tǒng)嚴(yán)格按方案和規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)。施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)圖。5、人力資源計(jì)劃架工工長(zhǎng)1人、質(zhì)安員1人、架子工30人，木工工長(zhǎng)1人、木工60人，具體視現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，人力配置需滿足施工進(jìn)度要求。6、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程超高支撐面積較大，模板系統(tǒng)所用材料均為新購(gòu)置的合格材料，在施工前15天進(jìn)場(chǎng)，滿足施工進(jìn)度要求。地下室墻壁施工前購(gòu)置第一批模板，木方采用庫(kù)存材料，二層梁板施工時(shí)購(gòu)置第二批模板，木方采用庫(kù)存，三層梁板施工時(shí)購(gòu)置第三批模板，采購(gòu)部分木方。0.000~16.600超高支撐鋼管及扣件材料使用庫(kù)存，當(dāng)施工到16.600~27.400層高支撐系統(tǒng)時(shí)，購(gòu)置500噸新的鋼管及扣件，用于超高支撐體系搭設(shè)。XXX項(xiàng)目超高模板支撐專項(xiàng)方案PAGE14XXX公司有限公司

XXX項(xiàng)目超高模板支撐專項(xiàng)方案PAGE16XXX公司有限公司本工程所需模板、木方的材料周轉(zhuǎn)計(jì)劃如下表序號(hào)材料數(shù)量備注1模板39400㎡18厚優(yōu)質(zhì)九層板2木方1400m380×80mm3鋼管2300tΦ48×3.54扣件37.5萬(wàn)個(gè)直角扣件、對(duì)接扣件、十字扣件5對(duì)拉螺栓7500根Φ14X800mm6螺帽3萬(wàn)個(gè)7蝴蝶扣3萬(wàn)個(gè)8PVC套筒3000米Φ209可調(diào)頂托3300個(gè)10步步緊5000個(gè)7、作業(yè)條件a、材料進(jìn)場(chǎng)，機(jī)具到位，人員備齊。b、樓板混凝土澆筑完畢，并且混凝土強(qiáng)度已滿足施工要求；同時(shí)，高支撐區(qū)對(duì)應(yīng)的下部頂板模板支撐保留。c、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。d、柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝完畢，并且已綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊及辦理相關(guān)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。e、已編制高大模板安全專項(xiàng)施工方案并經(jīng)專家論證方案可行。同時(shí)，根據(jù)模板的設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，三級(jí)安全教育及施工技術(shù)交底等。8、技術(shù)交底根據(jù)下列“操作工藝”和“操作方法”對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。交底人由XX、XX對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)、安全交底，由XX、XX進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施。（二）施工流程說(shuō)明本工程超高支模系統(tǒng)直接搭設(shè)在樓面上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，現(xiàn)制定以下施工流程：（1）總流程：測(cè)量放線→搭設(shè)滿堂架→頂板標(biāo)高引測(cè)→安裝柱及梁底模板→安裝梁側(cè)模及板模板→檢查驗(yàn)收→澆筑柱砼→綁扎梁板鋼筋→檢查驗(yàn)收梁板鋼筋→澆筑梁板砼→養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度→拆模。（2）安裝柱模：立相鄰兩邊模板并臨時(shí)與梁板或梁底模板及滿堂架固定→穿穿墻螺桿→基本調(diào)垂直這兩邊模板→立另兩側(cè)模板并穿好穿墻螺桿→上緊螺桿，同時(shí)將模板調(diào)垂直、平整→檢查驗(yàn)收→封堵模板底的檢查口。（3）安裝梁模搭設(shè)滿堂架→引測(cè)標(biāo)高→鋪設(shè)方木→安裝底模→安裝側(cè)?！鷻z查驗(yàn)收。（4）安裝樓板模板搭設(shè)滿堂架→引測(cè)標(biāo)高→鋪設(shè)方木→鋪設(shè)模板→檢查驗(yàn)收。（三）模板支撐體系設(shè)計(jì)樓層框架柱、梁及頂板模板的支撐限位，主要通過(guò)搭設(shè)鋼管滿堂支撐體系受力；根據(jù)本工程滿堂高支模搭設(shè)高度，梁柱截面尺寸的不同，分成七種滿堂架驗(yàn)算，詳見(jiàn)附表高支模體系計(jì)算單元設(shè)計(jì)搭設(shè)方式：砼樓板120mm厚，搭設(shè)高度為16.600m，（后附計(jì)算書）支撐形式：采用Φ483.5鋼管搭設(shè)排架，板最大跨立桿間距1050mm1050mm，水平桿步距1.5m,立桿采用扣件聯(lián)接組成排架支撐體系；支撐立桿下設(shè)底座及墊板，墊板厚度50mm，墊板下為混凝土樓面，立桿離地0.2m以內(nèi)設(shè)置縱橫向水平拉桿，水平縱橫拉桿設(shè)置步距1.5m,其中最上層兼做枋木擱置鋼管，擱置鋼管需加一個(gè)扣件抗滑移，即雙扣件支撐，最上面兩層水平桿之間增加一層縱橫向水平桿；在模板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向間隔小于8m設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度按施工圖設(shè)置；在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，本例支模高度大于8m，在支架中部再加設(shè)一道水平剪刀撐；局部適當(dāng)調(diào)整（只允許調(diào)小不允許調(diào)大）大梁底的橫桿間距，以便于在大梁底另專設(shè)縱向剪刀撐，