超高泵送混凝土技術(shù)

本文檔下載自"工百科"PAGE工程百科資料庫超高泵送混凝土技術(shù)1、概述：超高泵送混凝土技術(shù)一般是指泵送高度超過300米的現(xiàn)代混凝土泵送技術(shù)，此技術(shù)可適用于泵送高度大于300米的各種超高層建筑。2、技術(shù)要點：（1）原材料品質(zhì)配制超高泵送混凝土，其原材料較一般泵送混凝土有很大的區(qū)別。作為最基本的膠結(jié)材料水泥，除了用量以外，還應(yīng)充分考慮水泥的流變性，即水泥與高性能減水劑的相容性問題，兩者相容性好才可獲得低用水量、大流動性、且坍落度經(jīng)進損失小的效果。對于細集料其品質(zhì)除了應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52外，對于不同強度等級的混凝土應(yīng)選用不同細度模數(shù)的中砂。而摻合料作為高性能高泵送混凝土重要組成材料更需要從活性、顆粒組成、減水效果、水化熱、泵送性能等方面加以平衡選擇。作為外加劑，單一萬分的外加劑已不能很好地發(fā)揮其作用，而單純以減水為目的的外加劑也不能達到超高泵送混凝土的作用目的，外加劑的多組分復(fù)合，以及針對具體工程配制特定要求的外加劑已成為外加劑生產(chǎn)廠加強現(xiàn)場服務(wù)的重要方面。（2）混凝土配制超高泵送混凝土的配制同時要研究新拌混凝土的整體性、流動性、與泵送性的相關(guān)系。要研究混凝土泵送性的直接衡量指標(biāo)。由于高層建筑部分配筋稠密，環(huán)境不容許振搗，即混凝土必須具有自密實能力，即能達到泵送、密實的目的，又不沉降分層，而硬化后的混凝土具有理想的力學(xué)性能，包括抗壓強度、彈性模量、收縮徐變等耐久性能。通?；炷翑U展度大于60cm，倒錐法混凝土下落時間<20s。首先要確定適宜的水泥用量。適用于超高層泵送混凝土的水泥用量必須同時考慮強度與可泵性，水泥用量少強度達不到要求，過大則混凝土的黏性大，泵送阻力增大則增加泵送難度，而且降低吸入效率。其次，要選擇適宜的粗骨料。常規(guī)的泵送作業(yè)要求最大骨料粒徑與管徑之比不大于1：3左右，而在超高層泵送中因為管道壓力大易出現(xiàn)離析，此比例宜小于1：5，同時要保證其中尖銳扁平的石子少，以免增加水泥用理。同時必須控制混凝土的坍落度，在超高層泵送中為減小泵送阻力，坍落度宜控制在180-200mm，為防止混凝土離析可適當(dāng)摻入沸石粉以減少泌水。最后，由于粉煤灰和外加劑復(fù)合使用可顯著減少用量，改善混凝土拌合物的和易性，因此，還需要確定其用量。但由于外加劑品種較多，對粉煤灰的適應(yīng)性也各不相同，其最佳用量通過試驗來確定。（3）混凝土泵送。泵送前應(yīng)先用濕潤泵的料斗、泵室、輸送管道與混凝土接觸部分，檢查管路無異常后方可用水泥砂漿潤滑泵送。開始泵送進泵機應(yīng)處于低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待順利泵送后方可提高到正常運輸速度。當(dāng)混凝土泵送困難、泵壓力突然升高時，會導(dǎo)致管路產(chǎn)生振動，這時可用槌擊管路、找出堵塞的管段，采用正反泵點動處理或拆卸清理，經(jīng)檢查確認無堵塞后繼續(xù)泵送，以免損壞泵機。為保證混凝土的均質(zhì)性，攪拌車在向泵機喂料前可反向高速成轉(zhuǎn)動20-30s，泵送過程應(yīng)迅速邊疆進行并不停地攪拌，避免因混凝土在泵送過程中滯留過長而造成凝結(jié)堵管現(xiàn)象。（4）泵送設(shè)備和管道設(shè)計。1）泵送設(shè)備。泵送混凝土離不開混凝土輸送泵，因此高壓力、大排量、耐磨損、適應(yīng)性強的泵送設(shè)備也是必不可少的。設(shè)備最大泵送能力應(yīng)有一定的儲備，以保證輸送順利、避免堵管。設(shè)備的配置應(yīng)以可靠性為首要原則，超高層混凝土輸送合理的布置管道至關(guān)重要，一旦因設(shè)備故障而中止泵送2h以上時，混凝土在輸送管內(nèi)會出現(xiàn)泌水、離析、，將使整個管道系統(tǒng)內(nèi)混凝土報廢面嚴重影響施工質(zhì)量。2）管道設(shè)計。在進行超高壓泵送時，管道內(nèi)壓力最大達到22Mpa，縱向?qū)a(chǎn)生27t的拉力，必須采用耐高壓管道系統(tǒng)。此外，常規(guī)的連接與密封方式也不能滿足要求，需要采取下述解決方案：=1\*GB3①采用壁厚為9.5mm以上的超高壓管道，保障管道的抗爆能力。=2\*GB3②管道間的連接用螺桿強度級別保證，縱向拉力由螺桿承受，使接頭處得到可靠保障。=3\*GB3③帶骨架的超高混凝土密封圈能防止混凝土在22Mpa的高壓下從管夾間隙中擠出，確保密封長久可靠。=4\*GB3④輸送管管徑越小則輸送阻力越大，但過大的輸送管抗爆能力差，而且混凝土在管道內(nèi)流速慢、停留時間長，影響混凝土的性能，最好選用直徑為125mm左右的輸送管。此外，合理布管也是管道設(shè)計關(guān)鍵之一。布管時應(yīng)少用彎管和軟管，盡可能縮短管線長度。二、監(jiān)理要點：（1）審查施工方案。重點放在混凝土配制和泵送設(shè)備和泵送管道設(shè)計上。混凝土必須經(jīng)過現(xiàn)場試配，調(diào)整外加劑的摻量和品種，使混凝土的各項性能指標(biāo)滿足設(shè)計要求的坍落度、擴展度和倒錐法混凝土下落時間的要求。泵送管道的設(shè)計主要注意彎管和錐形管的數(shù)量應(yīng)盡量減少。（2）原材料的檢查。施工前，要對施工單位提交的水泥、砂、石和外加劑的合格證以及化驗單進行認真審查，同時應(yīng)對進場的原