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降低封裝外檢關(guān)卡誤放率QCC案例分享目標設(shè)定原因分析標準化主題選定蘋果圈改善效果驗證改善措施數(shù)據(jù)收集及分析團隊組織活動流程QCC案例分享WorkPlan數(shù)據(jù)收集方法錯誤導(dǎo)致延誤數(shù)據(jù)分析延誤導(dǎo)致目標延誤QCC案例分享團隊組織團隊組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗證標準化王爽(會議召開)輔導(dǎo)員:汪昳珺孫娟于炳任興蕾卜君瑋會議記錄資料收集整改訓(xùn)練整改稽核報告處理人員培訓(xùn)圈長圈員工作分配建立教材仲燕曹麗敏QCC案例分享
主題選定由于SiP產(chǎn)量逐月上升,品質(zhì)管理工作日漸嚴峻,一部品管成立QCC小組,共6人參加投票,每人1票,結(jié)果“降低封裝外檢關(guān)卡誤放率”以4票獲選作為我組改善主題。團隊組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗證標準化誤放率=客戶反饋異常批次/(內(nèi)部異常批次+客戶反饋異常批次)QCC案例分享數(shù)據(jù)收集及分析團隊組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗證標準化Remark:Jul至Aug,SiP封裝外檢關(guān)卡誤放率↑;客戶投訴產(chǎn)品90%為美新LGA產(chǎn)品;數(shù)據(jù)來源:CQE客訴清單及MES系統(tǒng)QCC案例分享數(shù)據(jù)收集及分析團隊組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗證標準化Remark: 客戶投訴DefectmodeTop1:切割毛邊(QC關(guān)卡無此異常,分析主要方向)。數(shù)據(jù)來源:CQE客訴清單及MES系統(tǒng)QCC案例分享目標設(shè)定團隊組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗證標準化下降68.5%依目前統(tǒng)計數(shù)據(jù)逐步周下降目標到結(jié)案時預(yù)計下降68.5%QCC案例分享原因分析團隊組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗證標準化檢驗標準記錯QC漏檢作業(yè)流程定義不清培訓(xùn)及考核不合理不清楚失效模式環(huán)誤放機人法料圍堵措施執(zhí)行不到位異常未及時上報未按流程作業(yè)可使用設(shè)備不足設(shè)備未及時校準設(shè)備精度不夠料太多檢驗方式不正確規(guī)格定義不清產(chǎn)線嘈雜無法安心檢驗抽樣量不合理缺陷處于臨界光線太暗看不清QCC案例分享原因分析團隊組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗證標準化產(chǎn)生原因:流出原因:QCC案例分享產(chǎn)生原因流出原因技術(shù)層面系統(tǒng)層面系統(tǒng)層面技術(shù)層面無外觀不良圖片或樣品培訓(xùn)及考核制度不完善QC沒有對改善效果追蹤確認異常處理流程不健全沒有外檢實操考核未對QC詳細說明相關(guān)的異常處理流程團隊組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗證標準化原因分析收集不良樣品及圖片修改培訓(xùn)考核制度明確QC職責和義務(wù)編寫異常處理流程圖定期外檢實操考核培訓(xùn)QC異常處理流程改善方向QCC案例分享改善措施團隊組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗證標準化QCC案例分享改善措施團隊組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗證標準化QCC案例分享改善效果驗證團隊組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗證標準化依目前統(tǒng)計數(shù)據(jù)誤放率符合前期目標設(shè)定11/10LGA-00AK-014打標字符偏移,Pin1Mark點圓圈切割后缺失下降100%前期目標降低68.5%,專案結(jié)束時達到100%,達成率145%QCC案例分享培訓(xùn)教材標準化:入品管內(nèi)部培訓(xùn)資料庫文件編號:Q5-01(封裝)-0004文件編號:Q5-01(封裝)-0005完成人:仲燕
完成時間:10-30標準化團隊組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗證標準化QCC案例分享延展項目QCC案例分享活動感言
通過這次的活動,我們學(xué)習(xí)到了很多之前未曾接觸到的知識。理解了持續(xù)改善的概念,學(xué)習(xí)如何由基層員工組成小組,通過適當?shù)挠?xùn)練及引導(dǎo),通過定期的會議去發(fā)現(xiàn)、分析及解決問題,用品管的分析手法解決工作中的困難。
本次QCC活動雖然結(jié)束了,
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