混凝土拌合物配合比分析檢驗細則

混凝土拌合物配合比分析檢驗細則一、依據(jù)標準：《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080—2002。二、儀器設備：1、廣口瓶容積為1000毫升的玻璃瓶配有玻璃蓋板。2、臺秤稱量50千克，感量50克和稱量為10千克，感量為5克。3、托盤天平稱量為5公斤，感量為5克。4、試樣筒符合本標準第6.0.2條中第1款要求的容積為5L和10L的容量筒并配有玻璃蓋板。5、標準篩孔徑為5毫米及0.16毫米各一個。三、在做拌合物水灰比分析以前，應先對制作混凝土的原材料進行測定，以獲得為試驗結果計算所必須的各項系數(shù)，其測定內容及方法應按下列步驟進行：1、細骨料比重系數(shù)的測定。先按現(xiàn)行《普通混凝土用砂的質量標準及檢驗方法》的規(guī)定測得細骨料的視比重，然后按下式算出細骨料的比系數(shù)（精確到小數(shù)點后三位數(shù)）。Fs＝rs／（rs-1）（1）式中：Fs――細骨料的比重系數(shù)；rs――細骨料的視比重（克／立方厘米）。水泥的比重系數(shù)可取1.476，也可根據(jù)實測的水泥比重計算得出。2、細混合骨料修正系數(shù)的測定。從砂、石料堆或倉內不少于九個部位分別取樣。把粗、細骨料分別拌勻，用四分法分成4公斤細骨料及7公斤粗骨料備用。對粗、細骨料各取三個試樣，每個試樣中粗骨料的重量為2千克，細骨料的重量為粗骨料重量乘以混凝土配合比中的細骨料和粗骨料的用量比。在每個盛水的容器中倒入一份粗骨料和一份細骨料，充分攪拌排氣后浸泡約半小時，分別予以編號。把浸泡好的試樣及原液仔細地全部倒入容量筒中，浸泡試樣的容器應反復用少量水洗刷，以便把所有的細粉都收集到容量筒內，把盛好試樣的容量筒放置水平，注水至接近筒口，然后一邊加水一邊把玻璃板沿筒口徐徐推進，并注意使玻璃板下不帶入任何氣泡，蓋嚴后擦凈板面及筒壁的余水，移到案秤上稱重，分別測得粗、細混合料試樣和玻璃板、水及容量筒的總重。至此可按下式算出粗、細混合骨料試樣在水中的重量Gh＝Wh－Wd（2）式中：Gh――粗、細混合骨料試樣在水中的重量（千克）；Wh――試驗測得粗、細混合骨料試樣和容量筒、水及玻璃板總重（千克）；Wd――容量筒、水及玻璃總重（千克），可預先測得。再用5毫米及0.16毫米篩對每個試樣進行水洗篩分，把洗凈的5毫米以上顆粒以及5毫米以下0.16毫米以上的顆粒全部放入容量筒內，再用上述方法測得水洗后混合骨料的水中重量，至此，即可計算出混合骨料的修正系數(shù)Gh＝Gh／G′h（3）式中：Gh――混合骨料修正系數(shù)；Gh――混合骨料水洗前的水中重（千克）；G1h――混合骨料水洗后的水中重（千克）。取三個試樣的平均值作為混合骨料的修正系數(shù)值（計算精確到小數(shù)點后第三位）。四、拌合物的水灰比分析：1、用孔徑為5毫米的篩，把混凝土中的砂漿篩分出來備用。為了提高篩分的工作效率，可在震動臺上進行操作。得的砂漿拌勻稱重，每個試樣重1公斤，然后將稱好試樣全部收集入廣口瓶中，加水至離瓶口約25毫米，充分攪拌并輕拍瓶壁，以排除試樣中的氣泡，然后清除浮在表面的泡沫。攪拌并排氣完畢后，把廣大口瓶放置水平位置，加水至接近瓶口，然后一邊繼續(xù)加水，一邊將玻璃蓋板沿瓶口徐徐推進。注意使玻璃板下不帶任何氣泡，擦凈瓶外壁及蓋板上的余水，稱得砂漿試樣、水、廣口瓶及蓋板的總重。2、將砂將試樣和水倒在0.16毫米篩上淘洗，然后把在0.16毫米篩上剩留的砂粒全部收集到廣口瓶中，用上法測得淘洗凈的砂粒、水、廣瓶及蓋板的總重。五、結果計算：1、砂漿中的水泥含量應按下式計算：Wc=FC［（WBWZSY－WB）－（WBS－WB）.C-S］（4）式中：Wc――每公斤砂漿中的水泥含量（千克）；FC――水泥比重系數(shù)；WBWZSY――砂漿、水、廣口瓶及蓋板的總重（千克）；WBS――細骨料、水、廣口瓶及蓋板的總重（千克）；WB――水、廣口瓶及蓋板的總重（千克），可預先算得；C-S――砂漿試樣中的細骨料修正系數(shù)。C-S可按下式算得：C-S＝1+（Ch－1）／Sp(5)式中：Ch――混合骨料修正系數(shù)；Sp――混凝土配合比中的砂率，以小數(shù)表示。2、砂漿中的含水量應按下式計算：Ww=1－Wc－Fs．（WBS－WB）.C-S（6）式中：Ww――每公斤砂漿中的含水量（千克）；Fs――細骨料的比重系數(shù)；