羅湖區(qū)司法綜合大樓施工組織設(shè)計方案

智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者一、施工組織設(shè)計編制說明及編制依據(jù)編制說明本工程是為深圳市羅湖區(qū)司法綜合大樓，是羅湖區(qū)法院與檢察院合建的綜合辦公樓，工程位于深圳市羅湖區(qū)沿河北路以東，用地西側(cè)與羅湖法院、檢察院現(xiàn)址隔路相對，東面為東湖公園，南面為待建空地。我公司憑借多年的同類建筑施工經(jīng)驗、雄厚的技術(shù)管理力量、經(jīng)濟實力和機械設(shè)備擁有量，憑借良好的信譽，無論從施工方案、人員設(shè)置、機械配備，或者材料供應(yīng)、服務(wù)等方面都會全力以赴爭取中標(biāo)，一旦中標(biāo)，我們將會把此工程列為我公司的重點工程項目，以全公司為依托、為后盾，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工，交出讓用戶滿意的精品。我公司在羅湖區(qū)司法綜合大樓的施工中，將以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為施工宗旨，本著對業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，確定在30個月內(nèi)完成工程的施工。使該工程質(zhì)量達(dá)到國家合格標(biāo)準(zhǔn)。在施工中，我公司本著對業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建設(shè)單位及地盤監(jiān)理工程師的管理，從嚴(yán)控制工程質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的同時認(rèn)真做好安全文明施工。制定環(huán)保措施，控制噪音及杜絕各種聲、光、塵污染；制定安全生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故，創(chuàng)建安全文明工地。同時，在施工中協(xié)同建設(shè)單位開展“增收節(jié)支、開源節(jié)流”活動，提出更多合理化建議，力爭“少花錢、多辦事、辦實事”，將建設(shè)單位投資的每一分錢落到實處，以達(dá)到有效控制投資的目的，更好更快地交出讓業(yè)主滿意的精品工程。本《施工組織設(shè)計》作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，編制時對各分部分項工程的工期、質(zhì)量目標(biāo)、項目管理機構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)措施、安全、文明施工及降低成本等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對性。中標(biāo)后在施工前還要編制詳細(xì)的實施性施工組織設(shè)計或施工方案、措施及作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)工程施工。在本工程施工中，我們將主要抓住以下幾個重點問題：1、以主體結(jié)構(gòu)施工為主線，適時插入裝修、給排水、電氣、通風(fēng)空調(diào)、消防等分部工程，做好多項目、多工種的穿插組織管理工作；2、重點解決建筑物外墻滲漏水的質(zhì)量通病，保證本工程不滲漏，使業(yè)主放心。3、優(yōu)質(zhì)高速完成主體工程質(zhì)量、實現(xiàn)無剔鑿砼的同時，重點抓好裝修和安裝工程質(zhì)量，尤其是細(xì)部工程質(zhì)量。4、確保在本工程中消除“廣東省質(zhì)量通病十八條”中的常見通病。編制依據(jù)1、羅湖區(qū)司法綜合大樓施工總承包招標(biāo)文件；2、華新建筑工程設(shè)計有限公司所作的整套施工圖紙，包括建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣安裝、空調(diào)通風(fēng)等專業(yè)；3、國家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，廣東省及深圳市有關(guān)規(guī)定；4、現(xiàn)場勘察情況；5、我公司在深圳地區(qū)多年的建筑施工經(jīng)驗等。工程概況深圳市羅湖區(qū)司法綜合大樓，是羅湖區(qū)法院與檢察院合建的綜合辦公樓，由華新建筑工程設(shè)計有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計。工程位于深圳市羅湖區(qū)沿河北路以東，用地西側(cè)與羅湖法院、檢察院現(xiàn)址隔路相對，東面為東湖公園，南面為待建空地。本次招標(biāo)范圍：施工總承包，其中包括：基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑防水、防腐保溫、電梯安裝、初裝修裝飾、幕墻、室內(nèi)給排水、消防、空調(diào)、電器安裝及其他專業(yè)工程（電梯、消防、空調(diào)安裝工程主設(shè)備由業(yè)主供貨）。建筑概況本工程由地下三層，地上十層組成?？傆玫孛娣e為9487.8m2，總建筑面積為40715.2m2，其中地下建筑面積為16340.2m2，地上建筑面積為24375.0m2，法院占13164.4m2，檢察院占11210.53m2，地上為綜合辦公區(qū)，地下一至三層為機械式停車場，下車庫，設(shè)備用房，羈押室，其中地下三層兼作平戰(zhàn)結(jié)合的人防地下室掩體，地下車庫停車644輛，本工程屬一類高層民用建筑，耐火等級為一級，本工程樓房±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高11.300。本工程所采取主要建筑做法：1、填充墻地下室部分：人防范圍以內(nèi)墻體采用240厚實心磚，其它部分采用190厚水泥空心砌塊，砌塊抗壓強度≥5.0Mpa，M5水泥砂漿砌筑。地上部分：外墻采用190厚加氣砼砌塊，其它墻體采用90厚輕質(zhì)墻板，M5混合砂漿砌筑。2、防水、防潮屋面防水、樓面防水、水池防水以及外墻防水均按照廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》及《深圳建筑防水構(gòu)造圖集》SJ.A進(jìn)行防水設(shè)計，確保有效性和耐久性。其中柔性防水材料主要采用自粘性橡膠瀝青層與高密度聚乙烯（HDPE）防水膜復(fù)合卷材。地下室防水除采用內(nèi)摻杜拉纖維及高效膨脹劑抗?jié)B等級≥1.2Mpa的結(jié)構(gòu)自防水以外，還在底板外側(cè)、側(cè)墻和頂板外側(cè)附加柔性防水層。后澆帶及水平豎向施工縫處設(shè)止水鋼板或緩膨型遇水膨脹橡膠條。屋面防水設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)按Ⅱ級，廁浴廚樓面及內(nèi)墻防水設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)按Ⅰ級，外墻面防水設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)按Ⅰ級。地下室水池采用抗?jié)B等級≥0.8Mpa的結(jié)構(gòu)自防水砼，底面及立面交角做八字倒角，內(nèi)底面及內(nèi)壁聚合物水泥砂漿抹面，涂膜防護(hù)。與含水土壤接觸的外墻在室內(nèi)地面下60處做1：3防水砂漿防潮層，地面有高差時，設(shè)兩道防潮層。3、外墻裝飾除女兒墻內(nèi)側(cè)采用進(jìn)口金屬光澤銀白色面磚外，立面其它部分采用干掛石材幕墻和普通玻璃幕墻及點式玻璃幕墻。4、室內(nèi)裝修樓地面工程主要包括：花崗石樓面、防滑地磚樓面、拋光磚樓面、細(xì)石砼樓面、架空活動樓面、水泥砂漿樓面等。內(nèi)墻面工程主要包括：磨光花崗石墻面、拋光磚墻面、乳膠漆墻面、磁磚墻面等等。頂棚主要包括：乳膠漆頂棚、鋁扣板頂棚、石膏板頂棚、防火紙面石膏板頂棚、復(fù)合鋁板頂棚、吸聲吊頂?shù)?。踢腳做法有水泥踢腳和拋光轉(zhuǎn)/地磚踢腳。各部分室內(nèi)裝修的具體做法詳見建筑圖紙，其中部分項目在二次裝修時實施。結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)計基準(zhǔn)期為50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，建筑安全等級為二級；2、抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為七度；設(shè)計基本地震加速度為0.10g，3、建筑場地類別為Ⅱ類4、人防工程等級為六級；5、基本風(fēng)壓為0.75KN/m2。結(jié)構(gòu)形式：主體：鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系。基礎(chǔ)：巖石上的獨立基礎(chǔ)。主要部位砼強度等級：各個主要部位的砼強度等級見下表：十層～機房屋面42.250～81.400C30C30三層～九層10.750～42.250C40C30地下三層～二層-17.900～10.750C50C30部位標(biāo)高剪力墻、柱梁板鋼材1、鋼筋材料要求：HPB235(Φ),鋼筋設(shè)計強度fy＝210N/mm2HRB335(Φ),鋼筋設(shè)計強度fy＝300N/mm2HRB400(Φ),鋼筋設(shè)計強度fy＝360N/mm2冷軋帶肋鋼筋550級，設(shè)計強度fy＝360N/mm22、鋼板、型鋼、鋼管：Q235B3、焊條：E43用于HPB235鋼、Q235B的焊接。E50用于HRB335鋼或HPB235鋼與HRB335鋼的焊接。3、鋼筋的錨固與搭接長度均按框架抗震等級、砼強度等級及鋼筋級別要求確定，具體詳見結(jié)構(gòu)設(shè)總計說明。4、鋼筋接頭：a、直徑d＞25mm的縱向受力鋼筋時，宜采用焊接接頭；五、砌體：1、地下室填充墻采用水泥空心砌塊，砌塊抗壓強度≥5.0Mpa，砂漿采用M5水泥砂漿。2、地上部分采用加氣砼砌塊，容重≤7.5KN/m3，抗壓強度≥5.0Mpa，砂漿采用M5混合砂漿六、構(gòu)造要求1、鋼筋砼保護(hù)層厚度受力主筋的保護(hù)層厚度：板墻地下為20mm，地上為15mm；梁地下為30mm，地上為25mm；柱為30mm。各主筋的保護(hù)層厚度同時不得小于主筋直徑。其它鋼筋的保護(hù)層厚度：板、墻中的分布筋為10mm；梁、柱中的箍筋及構(gòu)造鋼筋為15mm。2、鋼筋的錨固長度及搭接長度鋼筋的錨固與搭接長度均按框架抗震等級、砼強度等級及鋼筋級別要求確定，具體詳見施工圖中結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明。3、鋼筋的接頭鋼筋接頭應(yīng)優(yōu)先采用機械接頭（直螺紋），當(dāng)采用焊接接頭時應(yīng)優(yōu)先采取對焊接頭，其次采取雙面貼角焊縫，焊接接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求。接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，在同一根鋼筋上盡量少設(shè)接頭。梁的底部縱筋接頭應(yīng)選擇在支座范圍內(nèi)，上部縱筋應(yīng)選擇在跨中1/3范圍內(nèi)。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開。接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表的規(guī)定。接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的允許百分率（％）接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭2550焊接接頭50不限4、預(yù)留孔洞各專業(yè)孔洞均應(yīng)預(yù)留，不得后鑿。樓板上孔洞寬度或直徑不大于300mm者，受力鋼筋繞過孔洞邊，不得切斷；大于300mm者，應(yīng)按圖紙要求加設(shè)加強筋，受力鋼筋方向加強筋應(yīng)伸入支座，另一方向加強筋應(yīng)有足夠的錨固長度。梁、柱和剪力墻上的預(yù)留孔洞均應(yīng)按照圖紙要求進(jìn)行施工。5、后澆帶后澆帶在地下室底板和外墻處應(yīng)預(yù)埋止水鋼板，地下室底板處后澆帶下砼墊層加厚并配置鋼筋。后澆帶應(yīng)在裙樓結(jié)構(gòu)封底后兩個月后一次性澆筑，采用混凝土等級應(yīng)高于兩側(cè)一個等級，并摻水泥用量12％的高效UEA。6、填充墻的構(gòu)造要求填充墻在拐角及沿墻長3～4M設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱需按圖紙要求施工空心砌塊砌體內(nèi)墻與柱、剪力墻之間均需沿柱墻每400mm設(shè)置2Φ6拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)不小于墻長1/5且不小于1000mm。實心填充墻應(yīng)沿墻、柱每500mm設(shè)置2Φ6拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)不小于墻長1/5且不小于1000mm。墻高≥4m時，應(yīng)在合適位置設(shè)置尺寸為墻厚×150mm的圈梁，內(nèi)配4Φ12、Φ6@200鋼筋。凡隔墻上門、窗洞頂?shù)陀诹旱讟?biāo)高時，應(yīng)按照設(shè)計要求根據(jù)洞口大小的不同分別增設(shè)鋼筋砼過梁。7、人防結(jié)構(gòu)的附加要求人防區(qū)的地下室底板、頂板設(shè)置Φ8@450×450梅花狀的拉筋，拉筋應(yīng)拉住最外層縱筋。抗爆磚墻沿墻高@500配置3Φ6通長鋼筋，鋼筋應(yīng)與鋼筋砼墻、柱拉結(jié)。拐角處、墻體相交處拉筋應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。人防鋼筋砼墻體的門洞四角的內(nèi)外側(cè)，應(yīng)配置斜向鋼筋，鋼筋的規(guī)格數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求。人防設(shè)備門應(yīng)到國家定點生產(chǎn)專業(yè)廠家定做，在澆注門框墻砼前先安裝好門框，驗收合格后方可澆注砼。當(dāng)人防墻體端部未設(shè)置暗柱、端柱時，水平鋼筋應(yīng)在端部貫通。人防墻體及防護(hù)單元分隔處的混凝土梁板在支設(shè)模板時，不得采用套管螺七栓，而應(yīng)采用一次性螺桿，避免造成孔洞。七、預(yù)應(yīng)力部分本工程框架主框梁均為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，部分井字次梁為無粘結(jié)接預(yù)應(yīng)力梁。預(yù)應(yīng)力梁主要布置在四～八層的10～13軸之間的主框梁和部分井字次梁上。給排水工程設(shè)計范圍：包括室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、室外給水系統(tǒng)、室外排水系統(tǒng)消防給水系統(tǒng)和氣體滅火系統(tǒng)。一、室內(nèi)給水系統(tǒng)水源由沿河北路引一條DN200的管道供給，供水壓力未0.35Mpa,檢察院和法院在地下三層各設(shè)一座635m3生活消防貯水池，貯存40的生活水量。生活給水系統(tǒng)豎向分為二個區(qū)，地下室至四層為一區(qū)，由市政給水管網(wǎng)直接供水，五層以上為二區(qū)，由變頻水泵供水。室內(nèi)生活給水管采用PP-R給水管，熱熔連接。屋面及泵房內(nèi)生活給水管采用鋼塑復(fù)合管，管徑DN≤100采用螺紋連接，DN＞100采用卡套式連接。管徑DN≤50采用截止閥，DN＞50采用閘閥，DN＞100采用閘閥或蝶閥。水泵吸水管采用閘閥，水泵出水口止回閥采用消聲止回閥。水池及水箱進(jìn)水閥采用遙控浮球閥。減壓閥采用可調(diào)式減壓閥。二、室內(nèi)排水部分：室內(nèi)±0.00以上污水、雨水采用重力流排出，地下室廢水先排至積水坑，再由潛污泵提升排出。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，化糞池容積為2×40m3，餐廳廚房污水先排止室外隔油池處理后排入市政污水管網(wǎng)。地下室潛污泵排水管采用鋼塑復(fù)合管，管徑DN≤100采用螺紋連接，DN＞100采用卡套式連接。污水及雨水管采用UPVC排水管，粘接接口。空調(diào)冷凝水管采用熱鍍鋅鋼管，管徑DN≤100采用螺紋連接，DN＞100采用卡套式連接。地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子采用銅鍍鉻材質(zhì)。三、室外給水系統(tǒng)管材采用PE管，熱熔對接。管道埋設(shè)及閥門井水表井的安裝要滿足設(shè)計圖紙要求。四、室外排水系統(tǒng)管材采用承插式鋼筋砼排水管，污水管采用瀝青油膏接口，雨水管采用水泥砂漿接口。管道埋設(shè)及化糞池、隔油池、檢查井等構(gòu)筑物的施工要滿足設(shè)計圖紙要求。五、消防給水系統(tǒng)消防用水的水源由生活消防貯水池供給，消防貯水量為595m3。室外消防雙系統(tǒng)設(shè)二臺泵，當(dāng)市政水源不能滿足消防用水時，由消防泵供水。室內(nèi)消火栓給水為臨時高壓系統(tǒng)，系統(tǒng)豎向分二個區(qū)，地下室至七層為底區(qū)，八層以上為高區(qū)，在屋頂設(shè)18m3的消防水箱，初期消防水量由水箱供給。地下室及消防電梯前室設(shè)單栓消火栓，其它場所設(shè)單栓消火栓帶消防卷盤。消火栓采用SNJ65型減壓穩(wěn)壓消火栓，配備25m襯膠水龍帶和DN65×19水槍，消火栓箱采用鋁合金制品。本工程地下車庫設(shè)自動噴水－泡沫聯(lián)用滅火系統(tǒng)，其設(shè)備房設(shè)在地下二層。其它除衛(wèi)生間和不宜用水滅火的地方均設(shè)濕式自動噴水滅火系統(tǒng)。管材采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管徑DN≤100采用螺紋連接，DN＞100采用卡套式連接。閥門管徑≤100采用閘閥，＞100采用閘閥或蝶閥，水泵吸水管采用閘閥，水泵出水口止回閥采用消聲止回閥。六、氣體滅火系統(tǒng)在不宜用水滅火的地方采用氣體滅火系統(tǒng)，本工程采用七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)，氣體滅火系統(tǒng)由專業(yè)消防公司負(fù)責(zé)設(shè)計和施工。七、管道防腐1、明設(shè)鍍鋅鋼管及鑄鐵管刷防銹漆一道，再刷銀粉漆或灰色調(diào)和漆兩道。2、埋地鍍鋅鋼管做加強防腐層。埋地鑄鐵管刷冷底子油一道，再刷熱瀝青兩道。3、浸在水中的鋼管刷防銹漆兩道。4、管道的支吊架，其外壁經(jīng)除銹后，刷防銹漆兩道，再刷灰色調(diào)和漆兩道。電氣安裝工程強電部分強電的設(shè)計范圍包括樓內(nèi)的10KV供配電及10/0.4KV變電所，動力設(shè)備（空調(diào)制冷、水泵、通風(fēng)、消防設(shè)備等）的供配電，照明，防雷，接地等。本樓內(nèi)設(shè)檢察院、法院兩個獨立的變配電所，10KV供電電源由城市供電網(wǎng)絡(luò)引進(jìn)兩回路電纜線路，市政高壓電纜引進(jìn)變配電室高壓配電柜，組成環(huán)網(wǎng)供電。高壓環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜采用SF6絕緣開關(guān)柜，由高壓配電柜向各變壓器饋電。本建筑內(nèi)消防用電、大審判廳用電、電腦機房用電為一級負(fù)荷，其余為三級。檢察院的辦公負(fù)荷供電采用1臺1000KVA變壓器，空調(diào)負(fù)荷采用1臺1250KVA變壓器，法院的辦公負(fù)荷供電采用1臺1250KVA變壓器，空調(diào)負(fù)荷采用1臺2000KVA變壓器。檢察院和法院的變配電室均分別設(shè)在地下一層，變壓器，高、低壓柜均在一室內(nèi)。變壓器低壓側(cè)為單母線分段接線，正常情況下分列運行，當(dāng)一臺變壓器故障時，母線開關(guān)手動投入，此時應(yīng)切除部分負(fù)荷，只對重要負(fù)荷供電。低壓配電屏選用抽出式GCK型低壓開關(guān)柜，檢察院和法院各設(shè)一臺應(yīng)急柴油發(fā)電機組，功率分別為440KW/550KW和400KW/500KW配電管線采用JDG鋼管及阻燃硬塑料管。照明分支線路、暗敷設(shè)在頂棚或頂板及墻內(nèi)的照明線路，用ZR—BW—500型導(dǎo)線，應(yīng)急照明線路采用NH—BV—500型導(dǎo)線穿鋼管暗敷，插座線路均穿管埋地敷設(shè)或沿墻暗敷。所有電纜及管線在豎井內(nèi)沿梯架明敷，每一層都要加固綁扎。本工程為二類民用防雷建筑。屋面四周敷設(shè)避雷帶，利用剪力墻內(nèi)主筋作引下線，基礎(chǔ)、地梁、底板內(nèi)的鋼筋作接地體，三者相互連接組成可靠的防雷接地系統(tǒng)。本建筑物所有需接地的電氣設(shè)施共用建筑物的鋼筋混凝土基礎(chǔ)金屬體作為同一接地裝置，接地電阻不大于1歐姆，不能滿足時需增加人工接地體。弱電部分弱電設(shè)計范圍僅包括火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和緊急廣播與背景音樂系統(tǒng)，其它弱電系統(tǒng)由甲方指定單位另行設(shè)計。本工程檢察院和法院均設(shè)控制中心型火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，監(jiān)控范圍為地下車庫、裙房、塔樓各層。消防控制中心分別設(shè)在檢察院和法院的首層。系統(tǒng)的負(fù)荷等級為一級。需監(jiān)控的各部分分別安裝報警觸發(fā)裝置。系統(tǒng)接地利用共用接地系統(tǒng)，要求接地電阻不大于1歐姆。通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)計范圍包括全樓防排煙部分，地下室通風(fēng)部分，裙房及塔樓空調(diào)部分。一、空調(diào)設(shè)計：該工程僅設(shè)夏季舒適性空調(diào)，檢察院和法院的設(shè)計冷負(fù)荷分別為4290KW（1200RT）和5514KW(1650RT)。空調(diào)冷源采用離心式冷水機組，供、回水溫度分別為7℃、12℃。制冷機房分別設(shè)在地下二層。冷水機組采用CVGF-500型，檢察院和法院各設(shè)兩臺及三臺。空調(diào)系統(tǒng)的冷凍水泵及冷卻水泵設(shè)在地下二層，采用“一泵到頂”的雙管系統(tǒng)，膨脹水箱和冷卻塔均分別設(shè)在檢察院和法院的屋頂?？照{(diào)送風(fēng)系統(tǒng)采用低風(fēng)速全空氣柜式空調(diào)機和風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。二、通風(fēng)設(shè)計：通風(fēng)系統(tǒng)包括機械排風(fēng)系統(tǒng)、機械進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、機械補風(fēng)系統(tǒng)，根據(jù)各部分位置、功能的不同分別設(shè)置不同的系統(tǒng)或系統(tǒng)組合，具體在設(shè)計圖紙中由詳細(xì)說明。三、防排煙設(shè)計：防排煙設(shè)計主要是機械排煙系統(tǒng)的設(shè)置，根據(jù)各部分位置、功能的不同與機械排風(fēng)系統(tǒng)結(jié)合起來設(shè)計，在排煙風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口處設(shè)常開排煙防火閥，熔斷關(guān)閉并連鎖關(guān)閉風(fēng)機。施工工期及質(zhì)量要求招標(biāo)文件要求本工程總工期為912天（含國家法定節(jié)假日）。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為符合現(xiàn)行有關(guān)施工驗收與檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。施工管理機構(gòu)及勞動力組織施工管理機構(gòu)一、施工管理體制根據(jù)本工程的特點，從項目管理成員、施工機械、物資供應(yīng)、施工技術(shù)管理等方面都必須做到充分保證。1、執(zhí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、項目成本核算制的項目法施工模式。以項目經(jīng)理及主要管理、技術(shù)、質(zhì)安、物資等主管人員為中心，組成精干、高效的項目經(jīng)理部，對工程質(zhì)量、工期目標(biāo)、施工安全、文明施工、項目核算及施工全過程負(fù)責(zé)。2、施工過程中，項目經(jīng)理實行以項目法施工為核心，以“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”為主軸，不斷優(yōu)化生產(chǎn)要素，加強動態(tài)管理，科學(xué)組織、精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，有效推行全面質(zhì)量管理，強化質(zhì)量、安全兩個保證體系，在保證質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成。二、項目組織機構(gòu)示意圖：項目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)圖項目總指揮項目總指揮項目副總指揮項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工技術(shù)組材料組質(zhì)安組設(shè)備組土建組電氣組給排水各專業(yè)班組組長各專業(yè)班組工人三、工程項目質(zhì)量、安全、進(jìn)度、施工管理模式1、質(zhì)量、安全管理模式根據(jù)公司的管理規(guī)定，項目經(jīng)理是質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，和工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組成立質(zhì)量預(yù)控QC小組。制訂創(chuàng)優(yōu)計劃，對工程質(zhì)量進(jìn)行三檢制、三級安全教育。對常出現(xiàn)通病的部位制訂預(yù)防措施，并進(jìn)行深入透徹的技術(shù)交底，把事前控制放在第一位。實施完畢后檢查實施效果，對發(fā)生的質(zhì)量問題進(jìn)行分析原因，提出糾正方法，制訂預(yù)防措施，并不斷加以改進(jìn)，防止以后繼續(xù)發(fā)生類似問題。2、施工進(jìn)度管理模式本工程實行開工前有總進(jìn)度計劃，每個月有分進(jìn)度計劃，每周有詳細(xì)的小工作計劃。對施工總進(jìn)度進(jìn)行動態(tài)管理，每周、每月檢查計劃完成的情況，找出提前或滯后的真正原因，并及時進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，確保工期按時完成。四、實施目標(biāo)及項目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)：一、實施目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo)：分項工程一次交驗合格率100％，確保該工程項目質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求的國家合格標(biāo)準(zhǔn)。 2、工期目標(biāo)：在確保工程質(zhì)量和施工安全的前提下，通過優(yōu)化施工組織方案，強化施工管理，合理安排，確保工程912天完成。 3、安全目標(biāo)：通過全面安全教育，加強安全管理，杜絕重傷、死亡事故。輕傷千人負(fù)傷率控制在千分之三范圍內(nèi)。五、項目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)項目經(jīng)理職責(zé)1、在公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，會同有關(guān)部門協(xié)商組建項目經(jīng)理部。2、貫徹實施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)本工程項目部制定項目質(zhì)量目標(biāo)和項目經(jīng)理部管理職責(zé)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。3、負(fù)責(zé)組織各種資源，完成本次項目施工合同，對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工狀況予以控制。4、負(fù)責(zé)對一般質(zhì)量事故的調(diào)查、評審和處置。5、領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員完成質(zhì)量記錄和竣工文件的編制和移交，參加工程竣工驗收交付工作，并對存在問題予以整修。6、以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項目有關(guān)的外部關(guān)系，對公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)。項目副經(jīng)理職責(zé)1、負(fù)責(zé)組織本工程項目的施工生產(chǎn)，建立項目安全保證體系對施工過程質(zhì)量負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)優(yōu)化施工組織工作，領(lǐng)導(dǎo)安全文明施工，組織實施本質(zhì)量計劃確保滿足合同要求和實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。3、分管本項目物資管理和工程分包工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)所需的人員、物資和設(shè)備的供給。4、負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的組織實施。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1、負(fù)責(zé)組織本項目質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量計劃并按規(guī)定報批，主持建立項目質(zhì)量保證體系，將項目質(zhì)量管理目標(biāo)分解到各部門、班組和崗位，并對實施情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。負(fù)責(zé)組織圖紙會審、技術(shù)交底和質(zhì)量計劃的交底工作。2、負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹實施各項管理制度和相關(guān)程序，對本項目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3、負(fù)責(zé)文件和資料的管理工作，確?，F(xiàn)場使用的文件均為有效版本，指導(dǎo)和檢查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用工作，確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。4、定期召開質(zhì)量例會，并及時向公司主管部門反饋質(zhì)量信息。5、負(fù)責(zé)審批本工程項目的“緊急放行”和“例外放行”報告。6、負(fù)責(zé)組織動員本項目全體員工積極配合質(zhì)量體系審核，認(rèn)真制定糾正和預(yù)防措施。7、負(fù)責(zé)檢驗和試驗人員、儀器設(shè)備的配備和管理工作。8、領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝的開發(fā)應(yīng)用和本項目的培訓(xùn)工作，指導(dǎo)項目開展QC小組活動。9、領(lǐng)導(dǎo)本項目質(zhì)量評定和竣工交驗工作。工程技術(shù)組職責(zé)1、貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，確保施工過程按照質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行。2、負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部文件和資料控制工作。3、參加圖紙會審工作，及時將設(shè)計變更內(nèi)容標(biāo)識在圖紙上。4、負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并向操作人員交底。5、負(fù)責(zé)工程施工、工程質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工的控制。6、參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析，制定有關(guān)糾正和預(yù)防措施并跟蹤實施驗證。7、負(fù)責(zé)對被列為特殊過程和關(guān)鍵工序的過程實施施工全過程的監(jiān)控。8、負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、標(biāo)識、歸檔、保管和移交工作。質(zhì)量安全組職責(zé)1、貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。2、負(fù)責(zé)施工過程的檢查、驗收和質(zhì)量評定，并將質(zhì)量檢查結(jié)果上報工程部。3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并作好記錄。4、負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、移交工作。5、參加一般質(zhì)量和安全事故的調(diào)查評審，并負(fù)責(zé)上報有關(guān)材料。物資設(shè)備組職責(zé)1、編制物資采購申請計劃。2、負(fù)責(zé)項目分管物資的采購工作。3、負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的驗收，搬運，貯存，標(biāo)識，保管保養(yǎng)，發(fā)放工作。4、負(fù)責(zé)貯存物資檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識工作。5、負(fù)責(zé)物資驗證的各種質(zhì)量證明文件的收集，分類整理和移交。6、搞好部門間協(xié)作，做好材料和工具的使用管理工作。7、及時準(zhǔn)確地向有關(guān)部門提報物資報表。經(jīng)營計劃組職責(zé)1、貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量體系文件。2、配合經(jīng)營計劃部做好工程變更或其它特殊情況而影響合同執(zhí)行時的合同評審工作。3、負(fù)責(zé)對工程分承包方和勞務(wù)分承包方進(jìn)行評價，并從《合格工程分承包方名錄》和《合格勞務(wù)分承包方名錄》中選定合格分承包方。4、按時完成工程預(yù)、決算工作。項目辦公室職責(zé)1、執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量體系文件。2、負(fù)責(zé)上報項目培訓(xùn)計劃，根據(jù)人才勞務(wù)中心統(tǒng)一安排組織培訓(xùn)。3、主要負(fù)責(zé)《培訓(xùn)程序》和《過程控制程序》中人員持證上崗的管理工作。項目試驗室職責(zé)（暨項目試驗員質(zhì)量職責(zé)）1、貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量體系文件。2、負(fù)責(zé)檢驗和試驗產(chǎn)品的取樣、養(yǎng)護(hù)、送檢工作。3、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的試驗狀態(tài)標(biāo)識工作。4、負(fù)責(zé)現(xiàn)場計量工作，對檢驗、測量和試驗設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并按規(guī)定要求及時送計量部門校準(zhǔn)。材料員職責(zé)1、負(fù)責(zé)對進(jìn)場所有物資進(jìn)行驗證，并對物資數(shù)量和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗。2、對必須檢驗和試驗的材料，通知試驗人員抽樣送檢。3、做好原材料，成品和半成品的標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識，并隨時檢查，保護(hù)標(biāo)識。4、負(fù)責(zé)物資的堆碼，貯存，保管和發(fā)放工作。5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料，工具的使用管理工作。項目質(zhì)量檢查員質(zhì)量職責(zé)1、貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量體系文件。2、負(fù)責(zé)工程項目施工質(zhì)量檢查、監(jiān)督、評定和驗收工作，并負(fù)責(zé)定期上報質(zhì)量報表。3、參加質(zhì)量事故的調(diào)查分析和糾正預(yù)防措施的實施驗證。4、負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的編寫、收集整理和歸檔。勞動力組織及進(jìn)場計劃一、主體結(jié)構(gòu)施工階段針對本工程特點，主體施工階段組織工種齊全、數(shù)量充足、素質(zhì)高的施工隊伍約400人。其中：模板工60人，鋼筋工60人，砼工20人，水、電預(yù)埋配合10人，架子工10人，電焊工5人，瓦工50人，機操工15人，其它：70人。開工后第一至第三個月該人員逐步進(jìn)場，詳見勞動力按月需求計劃表。二、裝修階段裝修、安裝階段組織熟練化、專業(yè)化的施工隊按時進(jìn)場，其中：瓦工100人，油漆工10人，裝飾技工60人，水電安裝40人，通風(fēng)空調(diào)安裝工人25人。開工后第三至第四個月該人員逐步進(jìn)場，詳見勞動力按月需求計劃表。施工總體部署及總進(jìn)度計劃安排施工總體部署一、施工總體部署本工程施工總體部署首先應(yīng)考慮到工程質(zhì)量，要合理安排施工工期，抓住工程施工重點控制，精心組織施工，按時交出讓業(yè)主滿意的建筑精品。我方經(jīng)過對施工圖的充分理解及對工程量的認(rèn)真核算，綜合我方現(xiàn)場實地踏勘的資料，利用現(xiàn)有條件，充分考慮各方面因素，選擇最為合理的施工方案進(jìn)行統(tǒng)籌安排，使施工中的各個環(huán)節(jié)均能處在有效的受控狀態(tài)。結(jié)合工程實際情況，本工程施工總體部署如下：1、按項目法施工模式組建“羅湖區(qū)司法綜合大樓項目經(jīng)理部”，人員主要由施工過多個高層民用建筑工程的項目經(jīng)理和管理人員組成。經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人、項目副經(jīng)理1人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)1人，職能部門主要設(shè)工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組、物資設(shè)備組、經(jīng)營計劃組、項目辦公室、試驗室、后勤保衛(wèi)等部門。2、工程施工進(jìn)度控制重點：主體結(jié)構(gòu)施工及外墻裝飾施工。3、工程施工工期安排：施工準(zhǔn)備30天、基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)施工180天、主體結(jié)構(gòu)300天；外墻裝飾250天、室外工程60天、零星收尾及交工驗收10天，室內(nèi)裝修和安裝專業(yè)施工穿插進(jìn)行，不占用工期，因此總工期為900天。并保證2005年12月15日具備初驗條件。4、外架采用整體鋼管扣件式雙排腳手架，派專人負(fù)責(zé)施工、管理。現(xiàn)場擬設(shè)兩臺塔吊及兩臺雙籠施工電梯作為主要垂直運輸機械，具體位置詳見《施工現(xiàn)場平面布置圖》。5、結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土的施工根據(jù)標(biāo)書的要求采用商品砼，主體施工階段設(shè)砼輸送泵一臺，結(jié)構(gòu)施工完畢后運走；現(xiàn)場設(shè)一臺350L攪拌機，用于零星砼的攪拌；進(jìn)入裝修階段后增設(shè)兩臺325L砂漿機，負(fù)責(zé)砂漿的生產(chǎn)。臨時設(shè)施的布置、現(xiàn)場用水用裝修階段后增設(shè)兩臺325L砂漿機，負(fù)責(zé)砂漿的生產(chǎn)。臨時設(shè)施的布置、現(xiàn)場用水用電等詳見《施工現(xiàn)場平面布置圖》及平面布置說明。6、裝修工程一定要做好成品保護(hù)，堅持樣板制度，在大面積裝修之前先做好樣板，待業(yè)主認(rèn)可后方可開始進(jìn)行大面積施工。7、有水、電、通風(fēng)空調(diào)等安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行。8、在工程施工中，以合同工期的按時完成為前提，建立嚴(yán)謹(jǐn)、精干的施工技術(shù)管理班子和完善的安全質(zhì)量保證體系；制定總進(jìn)度計劃、月計劃、周計劃，并根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)整；明確質(zhì)量目標(biāo)，選用精干的合格分承包方施工隊伍，配備精良的機械設(shè)備；編制工程用款、用料計劃，并從我公司《合格分供方名錄》中選擇合格的供貨商，確保資金、材料的正常供應(yīng)。9、正確理解進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)系，充分為業(yè)主著想；在保證質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度，縮短工期。施工總平面規(guī)劃、大臨設(shè)施及水電容量計算根據(jù)本工程用地紅線及現(xiàn)場踏勘情況，本著方便施工的原則布置必須的臨時建筑及施工設(shè)施。一、布置原則由于施工現(xiàn)場比較狹窄，業(yè)主規(guī)定施工現(xiàn)場只布置生產(chǎn)臨時設(shè)施，辦公室及工人住宿設(shè)施就近解決。根據(jù)施工現(xiàn)場的紅線布置，建筑物的結(jié)構(gòu)形式、平面布置、建筑面積、建筑層高、建筑總高，結(jié)合施工中的具體要求以及我公司的設(shè)備配備情況，本著統(tǒng)一規(guī)劃、整體布置，力求做到布局合理，使用方便、安全，符合環(huán)保要求。同時施工進(jìn)出大門，做到美觀、整潔、明快，兩旁施工標(biāo)志牌全面、整齊。各種安全標(biāo)志齊全、醒目。二、機械布置1、在2-3軸、A列，4-5軸、A列處各設(shè)置井架一臺，H=33m，頂部設(shè)纜風(fēng)繩，供結(jié)構(gòu)、裝修時材料的上、下運輸。3、在兩臺井架的中間設(shè)置一臺砼輸送泵，用于商品砼的垂直運輸，結(jié)構(gòu)施工完畢即拖走。另設(shè)置一臺350L攪拌機，用于墊層等零星砼的現(xiàn)場攪拌，進(jìn)入裝修階段后，增設(shè)兩臺砂漿機，負(fù)責(zé)砂漿生產(chǎn)。4、在建筑物的西側(cè)圍墻邊各設(shè)置一個施工用料堆場和鋼筋堆放場，分別用于鋼管、模板、木方的堆放與加工及鋼筋的加工與堆放。三、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施由于施工場地有限，生活大臨在現(xiàn)場附近租房解決，現(xiàn)場只布置一個衛(wèi)生間。具體搭設(shè)面積如下：工地值班室 3m×3m×1間=9m2鋼筋車間 10m×20m×1間=200m2模板木方鋼管堆場 10m×20m×1間=200m2木加工車間 5m×6m×1間=30m2五金倉庫 5m×3m×1間=15m2衛(wèi)生間 5m×6m×1間=30m2總大臨建設(shè)面積為484m2,，四、施工道路及主要出入口1、根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場踏勘情況，在場地的西南角和西北角各開設(shè)一個出入口，供人員、物資通行，出入口均朝向沿河北路。2、臨時道路：在場地西側(cè)緊靠圍墻修筑一條5m寬的施工臨時道路，臨時施工道路首先鋪設(shè)一層厚200mm級配碎石并進(jìn)行碾壓，再鋪200mm厚6％水泥石粉穩(wěn)定層，灑水碾壓密實后澆筑100mm厚C15砼，臨時道路兩側(cè)應(yīng)做好排水設(shè)施。具體位置詳見施工總平面布置圖五、臨時用電、用水1、臨時用電：臨時用電接入點由甲方提供，駁接時架設(shè)高5m的鋼筋砼預(yù)制電桿，橫擔(dān)架引，磁瓶固定。桿距小于30m，采用三相五線制。導(dǎo)線采用BV線。2、施工用電具體安排詳見施工總平面布置，導(dǎo)線的大小、型號、開關(guān)等具體規(guī)格，待工程開工前再進(jìn)行詳細(xì)的施工臨時用電組織設(shè)計,這里不再進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)計算。3、臨時用水、排水：本工程施工用水主要用于砼的養(yǎng)護(hù)、砌體的澆灌、砂漿的攪拌和清洗地面等。4、臨時施工用水和消防用水測算。A：施工用水量計算未預(yù)計施工用水系數(shù)K1=1.05季度完成最大工作量Q1=2850m3施工用水總定額∑N1=600(L/S)每天工作臺班數(shù)t=1.5季度有效工作日T=90用水不均衡系數(shù)K2=1.5則：施工用水量q1=K1∑Q1N1K2/（T1×t×8×3600）=1.05×2850×600×1.5/（90×1.5×8×3600）=0.7(L/S)B施工機械用水量計算未預(yù)計施工用水系數(shù)K1=1.1同一種機械臺數(shù)Q2=2施工機械總額定用水額N2=500L施工機械用水不均衡系數(shù)K3=1.5則施工機械用水量q2=K1∑Q2N2K3/（8×3600）=1.1×2×500×1.5/（8×3600）=0.06(L/S)C消防用水量計算根據(jù)施工人數(shù)進(jìn)行查表:P4=5L/S施工總用水量q=q1+q2=0.7+0.06=0.76(L/S)消防總用水量q4=5L/S由于q<q4故施工總用水量Q=q4+0.5(q1+q2+q3)=5+0.4=5.4(L/S)施工用水主干管管徑的選擇通過上述計算,施工總用水量為5.4L/S，由于本工程采用市政管網(wǎng)進(jìn)行直接供水,通過查表,水流速度v=1.5m/s則管徑d=√10/（3.14×v×1000）=0.05(m)取d=50mm鍍鋅鋼管即可.根據(jù)以上測算,采用DN50鍍鋅水管從甲方提供指定接水點接引即可，水引進(jìn)現(xiàn)場后，用紅磚砌一個30m3消防水池，并安裝高壓水泵一臺，連接樓層及生產(chǎn)臨時設(shè)施消防管，確保消防安全。具體線路見施工總平面布置圖。 生產(chǎn)污水流經(jīng)沉淀池過濾后，向城市雨水管網(wǎng)排放，生活污水必須經(jīng)化糞池處理后，再排放到城市污水管網(wǎng)。施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備：1、成立項目領(lǐng)導(dǎo)班子，按《施工組織設(shè)計》配備管理人員到位。2、按經(jīng)批準(zhǔn)后的施工總平面布置圖搭設(shè)現(xiàn)場的鋼筋加工棚、施工用料堆場、辦公室、臨時宿舍等設(shè)施，同時保證場內(nèi)道路暢通、場容整齊。二、測量前期準(zhǔn)備：在工程正式開工前，首先檢查將要使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺是否經(jīng)過檢驗并在有效期內(nèi)。施放過程中，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和測量人員一起對甲方所提供的紅線、基線，控制點、已施工的樁基等進(jìn)行復(fù)核，并形成書面材料遞交甲方、監(jiān)理審批。待一切無誤后，根據(jù)設(shè)計圖紙施放建筑物控制線、定位軸線等，形成文字測量放線記錄。把控制點引致建筑物附近的永久建筑物上，并做好保護(hù)標(biāo)志。三、技術(shù)工作準(zhǔn)備：1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖及要求對圖紙疑點認(rèn)真記錄匯總，準(zhǔn)備圖紙會審。2、按照施工組織設(shè)計、編制詳細(xì)的可行的分部分項工程施工方案和施工措施，明確本工程的關(guān)鍵工序和特殊工序，編制作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工，并對其實施全過程監(jiān)控。3、做好技術(shù)交底工作，對容易出現(xiàn)問題部位制訂預(yù)防措施，做好事前控制。4、根據(jù)進(jìn)度要求，提出各種施工計劃和分階段材料需用量計劃、鋼筋加工計劃、模板加工計劃、原材料檢驗和試驗計劃、機械設(shè)備安裝計劃等，經(jīng)項目經(jīng)理或項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后予以實施。5、建立工程檔案，在工程施工中嚴(yán)格按照規(guī)定及時準(zhǔn)確地收集內(nèi)業(yè)資料，包括施工前期資料、材料合格證明、設(shè)計變更、施工洽商、測量復(fù)核記錄、會議紀(jì)要等。四、物資、機械設(shè)備準(zhǔn)備：在工程正式開工七天前，項目經(jīng)理必須要求各材料員對供貨商進(jìn)行評審，確保進(jìn)貨質(zhì)量，同時材料員必須根據(jù)經(jīng)營計劃組提供的采購任務(wù)單進(jìn)行及時采購，需檢驗的（如鋼筋、水泥、砂、碎石等）或試驗的（如配合比等）同監(jiān)理、甲方一起送到具備相關(guān)檢驗資質(zhì)的質(zhì)檢部門檢驗，保證材料質(zhì)量，杜絕不合格材料進(jìn)場。 施工合同簽訂后，馬上根據(jù)施工計劃準(zhǔn)備相應(yīng)機械設(shè)備，并對其進(jìn)行重新保養(yǎng)、檢驗，確保機械設(shè)備性能處于最佳狀態(tài)，避免由于機械故障影響工程進(jìn)度，特別是井架和砼輸送泵方面。五、勞動力準(zhǔn)備：開工三天前必須準(zhǔn)備好經(jīng)過培訓(xùn)合格、持證上崗的相關(guān)工人，并進(jìn)行質(zhì)量、安全教育。六、外界聯(lián)系：工程開工前主動和監(jiān)理、質(zhì)檢站、甲方、消防部門、環(huán)保部門、城管部門和派出所等聯(lián)系，辦理各種相關(guān)證件，如：有見證送檢證、環(huán)保噪音申請、排污申請、占用臨時道路申請、臨設(shè)消防、職工臨時戶口等手續(xù)。施工總進(jìn)度計劃安排本工程總工期計劃為900天，比招標(biāo)文件規(guī)定的提前12天完工。我們在施工過程中，本著科學(xué)性、合理性、積極性的原則組織生產(chǎn)。詳細(xì)安排見施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃。施工機具配備及物資供應(yīng)施工機具配備說明及進(jìn)場計劃根據(jù)本工程實際情況和現(xiàn)場場地情況，配2臺塔吊、2臺施工電梯，2臺混凝土輸送泵、1臺混凝土攪拌機、2臺砂漿攪拌機、2套鋼筋加工設(shè)備、2套模板加工設(shè)備等。布置2臺塔吊及2臺施工電梯主要用于鋼筋、模板、裝修材料的垂直運輸工作?；炷翞樯唐讽?，現(xiàn)場配備2臺60型混凝土輸送泵，混凝土輸送能力為60M3/h。鋼筋加工場設(shè)2套鋼筋加工設(shè)備（鋼筋切斷機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋彎曲機）、2套模板加工設(shè)備（圓鋸、電刨、電鉆等木工機械）。雨季施工時配備5臺潛水泵抽除基坑內(nèi)的積水。項目經(jīng)理部組織技術(shù)精良的維修班組，嚴(yán)格按照機械操作規(guī)程及保養(yǎng)制度進(jìn)行及時保養(yǎng)和維修，保證其正常運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮機械優(yōu)勢，確保工程的順利進(jìn)行。要求機械完好率達(dá)到90％以上，利用率達(dá)到95％以上。施工合同簽訂后，馬上根據(jù)施工計劃準(zhǔn)備相應(yīng)機械設(shè)備。施工機具配備一覽表施工機具配備一覽表主要施工機具一覽表1（土建）序號機具名稱規(guī)格型號用途數(shù)量功率備注1塔吊2施工電梯H=33m垂直運輸22×11KW2砼輸送泵HBT60C砼輸送22×90KW3電焊機BX3－120焊接埋件等22×10KVA4砼攪拌機350L砼攪拌11×7.5KW5砂漿機325L砂漿攪拌22×4.5KW6對焊機U－2－150鋼筋焊接1100KVA7鋼筋調(diào)直機鋼筋調(diào)直22×10KW8鋼筋彎曲機CWB鋼筋加工22×2KW9鋼筋切斷機CJ－40鋼筋下料22×10K10插入式振動器φ50～φ70,L=5m砼振搗1010×2.2KW11平板式振動器砼板面振搗44×2.2KW12電動臺鋸模板制作22×3KW13木工電鋸模板制作22×6KW14手提電鋸JJZ－1模板制安88×0.75KW15高壓水泵H=100m11×13KW16反鏟挖土機1.0m3運土11×120P17自卸汽車15t55×180P18汽車吊8t18t19蛙式打夯機局部夯實22×5.5KW20發(fā)電機120KW備用121立式打夯機局部夯實22×2.2KW

主要施工機具一覽表2（安裝）序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量用途備注1電動套絲機1/2”～2”臺1鍍鋅管套絲2電動套絲機1/2”～4”臺1鍍鋅管套絲3手動套絲機1/2”～2”把1鍍鋅管套絲4電動切割機2416S型臺2管材及型材切割5交流電焊機B×220AIII臺4引下線及構(gòu)件焊接6油壓電鉆TE10/220V臺4砼、磚墻鉆孔7手電鉆DRD-13BI/220V臺2鐵件、木器鉆孔8臺鉆ZQ2145/380V臺1鐵件鉆孔9電動角向磨光機φ150臺1磨光加工件10電動試壓泵4DSV-165/6.3臺1管道試壓11管鉗300～900mm把10管道安裝12虎門鉗＃2＃3各各2卡管材上管件13水平尺600mm把2管道、構(gòu)件找平找直14液壓彎管器φ25～φ80臺1彎鋼管15手板彎管器φ15～φ20把15彎鋼管16接地電阻測量儀ZC29B－1臺1測量接地電阻17搖表ZC25－4臺2測量絕緣電阻18萬用表MF16－1臺2測試檢查電路19鉗形電流表MG31－2臺1測量電流值20汽油噴燈臺2制作電纜頭21常用工具若干包括鋼塑管專用工具物資供應(yīng)及進(jìn)場計劃一、物資供應(yīng)物資的及時供應(yīng)和保證是工程順利進(jìn)行的重要條件，是實現(xiàn)工期目標(biāo)的關(guān)鍵一環(huán)。1、加強計劃管理，工程開工前項目工程師根據(jù)工程備料計劃提出當(dāng)月所用物資，由物資部門統(tǒng)一組織進(jìn)場，周轉(zhuǎn)材料由公司料庫調(diào)撥，如鋼管、卡扣、九夾板等。2、成品、半成品提前加工，按計劃要求的時間進(jìn)場。3、所有材料由物資部負(fù)責(zé)進(jìn)場驗收，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場，需要檢驗材料應(yīng)由試驗人員抽樣送檢合格后才能使用。二、進(jìn)場計劃在工程正式開工七天前，項目經(jīng)理必須要求各材料員對供貨商進(jìn)行評審，確保進(jìn)貨質(zhì)量，同時材料員必須根據(jù)經(jīng)營計劃組提供的采購任務(wù)單進(jìn)行及時采購，需檢驗的（如水泥、砂、碎石等）或試驗的（如配合比等）同監(jiān)理、甲方一起送到具備相關(guān)檢驗資質(zhì)的質(zhì)檢部門檢驗，保證材料質(zhì)量，杜絕不合格材料進(jìn)場。主要工程項目的施工方案及技術(shù)措施抗浮錨桿的施工抗浮錨桿的施工工藝流程為：鉆孔→錨桿安裝→注漿→錨桿的張拉鎖定。1、鉆孔：采用錨桿鉆機進(jìn)行成孔，擬安排4臺YTM-87錨桿鉆機進(jìn)行施工。施工前應(yīng)按照設(shè)計圖紙放線定好各個孔位。成孔允許偏差:孔深±50mm；孔徑±5mm；土釘鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于25mm；鉆孔完成后，經(jīng)監(jiān)理檢查簽認(rèn)后應(yīng)及時安放錨桿，注漿錨固，以防塌孔。2、安放錨桿：安放錨桿前，應(yīng)用壓縮空氣將孔殘留及擾動的廢土清除干凈，然后將經(jīng)監(jiān)理檢查合格的錨桿放入孔內(nèi)。3、錨桿注漿：（1）錨桿注漿可采用注漿泵灌注，漿液采用純水泥漿或水泥砂漿。純水泥漿的水灰比宜為0.4～0.45，水泥砂漿灰砂重量比宜為1:0.5～1:1；（2）為防止水泥凈漿或水泥砂漿在硬化或凝固過程中，產(chǎn)生干縮或收縮縫，保證漿體與周圍土體的緊密結(jié)合，應(yīng)加入一定量的膨脹劑。具體摻入量由試驗確定，以滿足補償收縮為準(zhǔn)，并攪拌均勻隨伴隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完，嚴(yán)防雜物混入；（3）為提高水泥砂漿或水泥漿的早期強度，加速硬化，可摻入速凝劑或早強劑；（4）注漿前應(yīng)再次檢查確認(rèn)是否發(fā)生塌孔，如塌孔應(yīng)拔出錨桿重新清孔，合格后再插入錨桿，同時應(yīng)檢查注漿設(shè)備和管路是否完好、孔口部位是否設(shè)置好止?jié){塞和排氣孔，注漿時應(yīng)從孔底向外頂漿，以保證注漿飽滿。如漿液初凝后收縮，應(yīng)及時補漿。（5）注漿時，注漿管應(yīng)插至距孔底250～5mm；為保證注漿飽滿，在孔口部位設(shè)置設(shè)置止水塞及排氣管。（6）錨桿應(yīng)設(shè)定位器，以保證保護(hù)層厚度。4、錨桿的張拉與鎖定：張拉前對張拉設(shè)備進(jìn)行檢查標(biāo)定。在正式張拉前，取設(shè)計值的0.1～0.2倍預(yù)拉一次，使其各部位接觸緊密、桿體完全平直。錨桿張拉、鎖定采用千斤頂進(jìn)行，每根鋼鉸線安裝一臺千斤頂，張拉時由一個油泵統(tǒng)一給油。錨桿張拉控制應(yīng)力δcon不超過0.65fptk，fptk為錨桿極限強度標(biāo)準(zhǔn)值（N／mm2）。錨桿張拉至設(shè)計拉力的1.0～1.1倍時，保持10～15分鐘，觀察變化趨于穩(wěn)定時卸載至鎖定荷載予以鎖定。鎖定荷載保證錨桿鎖定后符合設(shè)計鎖定預(yù)拉力。鎖定后如發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)應(yīng)力損失，進(jìn)行補償張拉，張拉完后用砼封錨。施工過程中，對一次注漿、二次注漿、錨桿張拉鎖定等過程作詳細(xì)的記錄，每道工序完成后，要經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可才進(jìn)行下道工序的施工。智建領(lǐng)航者PAGE智建領(lǐng)航者康王路隧道工程投標(biāo)文件土方開挖本工程基坑支護(hù)及基坑土方開挖已由甲方委托其他單位另行施工，我方進(jìn)場后主要進(jìn)行對基底預(yù)留人工開挖部分進(jìn)行開挖，開挖時要注意嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁超挖。開挖出來的土方再基坑內(nèi)集中成堆后，用吊車或其它垂直運輸機械提升至地面再轉(zhuǎn)車外棄?；淄练介_挖完后要及時進(jìn)行砼墊層等下一道工序的施工，避免基底暴露時間過長而被擾動。為防止地下部分施工時出現(xiàn)雨水浸泡基坑，導(dǎo)致地基承載力下降，我方?jīng)Q定在基坑內(nèi)修建排水溝、集水井，形成坑內(nèi)集水系統(tǒng)，利用潛水泵排出坑內(nèi)積水，具體做法為在基坑邊緣修建300×400排水溝，在施工墊層時并考慮一定的坡度坡向排水溝，排水溝內(nèi)坡為5‰，每隔30米設(shè)一集水井，做到有組織排水，有備無患。底板、基礎(chǔ)梁施工本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，600厚的整板基礎(chǔ)上還有基礎(chǔ)梁和柱下擴展基礎(chǔ)，所有這些基礎(chǔ)均整體澆灌砼。因此施工完墊層后，必須仔細(xì)的進(jìn)行測量放線，將底板邊線、基礎(chǔ)梁外邊線、柱下擴展基礎(chǔ)外邊線，仔細(xì)的放在墊層上。底板、基礎(chǔ)梁砼采用泵送。施工流程清理基坑→驗槽→放線→墊層支?！鷿矇|層砼→地下室底板防水施工→放線→綁扎鋼筋→隱檢、支設(shè)基礎(chǔ)梁、柱下擴展基礎(chǔ)吊?！鷿仓A(chǔ)砼→拆模養(yǎng)護(hù)。施工要點1、土方開挖后要測底、驗寬，檢查基底土質(zhì)，不合要求的及時處理、修正，合格者及時作墊層。2、砼配合比與材料質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并須做抽樣測試。3、墊層上彈測基礎(chǔ)軸線及邊線后，要再次復(fù)核檢查，確保尺寸無誤。4、基礎(chǔ)墊層施工前采用人工清理基坑，并經(jīng)甲方及監(jiān)理、設(shè)計院、地勘單位、質(zhì)監(jiān)站驗槽。5、每次澆筑砼前測量數(shù)據(jù)需要精確復(fù)核，柱網(wǎng)須進(jìn)行閉合。6、測量人員在已施砼墊層上彈墨線，鋼筋工根據(jù)基礎(chǔ)詳圖綁扎鋼筋，澆筑基礎(chǔ)砼前應(yīng)檢查防雷接地鋼筋的焊接。7、柱插筋須正確并予以有效固定，澆筑砼時不允許泵管出來的砼直接對準(zhǔn)插筋，以免沖擊移位。8、澆筑砼時嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)部門下達(dá)的技術(shù)交底進(jìn)行操作，砼澆筑完24h之后開始澆水養(yǎng)護(hù)。9、模板轉(zhuǎn)角處等容易出現(xiàn)蜂窩的部位在澆筑砼時必須仔細(xì)振搗、插點均勻并上下振透。10、砼輸送泵澆筑砼時必須連接端頭軟管，并設(shè)管口鋼板支擋，不允許管口直接對準(zhǔn)鋼筋和已振搗過的砼澆筑。11、預(yù)埋件的埋設(shè)必須嚴(yán)格保證其軸線、標(biāo)高和位置的正確。鋼筋工程1、原材料要求：a、工程中用到的鋼筋有：Ⅰ級鋼筋：Fy=210N/mm2Ⅱ級鋼筋：φ≤25Fy=300N/mm2b、鋼筋屬質(zhì)量雙控材料，鋼筋原材料除有出廠質(zhì)量合格證明外，還需按要求做力學(xué)性能試驗及可焊性試驗，出廠質(zhì)量合格證與力學(xué)性能報告兩者均要齊全，若用到進(jìn)口鋼材，還應(yīng)加做化學(xué)成份試驗。鋼筋的試驗及檢驗結(jié)果應(yīng)滿足QB1499-91《混凝土工程用鋼筋》中的有關(guān)規(guī)定和要求。對于不合格的鋼筋堅決予以清退，不得在本工程中使用。2、鋼筋的配制施工前組織技術(shù)人員交底，并編制相應(yīng)的質(zhì)量控制措施及作業(yè)指導(dǎo)書，安排綁扎順序、排放規(guī)則、及主要施工方法，明確質(zhì)量及工期要求，解決施工中的疑難重點。鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，下料前詳細(xì)閱讀圖紙及設(shè)計變更，鋼筋料表應(yīng)分出工程部位和具體位置，料表的檢查由工地分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)，鋼筋在加工場制作成型后，掛料牌分類堆放，運送到現(xiàn)場前，下料人員應(yīng)配合施工員分類交底。3、鋼筋的連接根據(jù)設(shè)計圖紙要求，本工程鋼筋的連接方式有2種：梁鋼筋采用閃光對焊連接?？v向鋼筋采用豎向電渣壓力焊連接。同一構(gòu)件內(nèi)有多根鋼筋需要連接時，搭接鋼筋數(shù)量在同截面內(nèi)不得超過鋼筋總量的50%（對于柱）或25%（對于梁），接頭錯開間距不小于45d。本工程豎向構(gòu)件鋼筋的接駁從樓板上500起開始。簡支梁及連續(xù)梁底筋不得在跨中L0/3（L0為凈跨）范圍內(nèi)搭接，面筋不得在支座附近L0/3范圍內(nèi)搭接；懸臂梁凈跨小于鋼筋原材料長度，故不允許出現(xiàn)搭接接頭。板面筋在跨中處搭接，底筋在支座處搭接。4、鋼筋的錨固及節(jié)點構(gòu)造：錨固長度LaE見下表砼標(biāo)號Ⅰ級鋼Ⅱ級鋼C3525d35dC3030d35dC2530d40dC2035d45db、框架柱框架柱在變截面處鋼筋按圖紙示意1：6坡度彎折直通，若不能滿足1：6坡度條件需重新插筋。各種預(yù)留、預(yù)埋管、洞如需穿越柱時，盡量避開柱筋，如無法避開，柱豎向筋按1：6坡度彎折繞洞。c、梁筋縱橫梁相交時，框架梁梁底主筋放下排，同為框架梁時，短向框架梁主筋放下排，次梁與框架梁相交處，次梁梁面鋼筋放于上排。所有梁當(dāng)梁寬b＜350、h＜700時采用兩肢箍，b≥350、h＜700采用四肢箍，箍筋應(yīng)做135°彎勾，彎勾平直段不應(yīng)小于10d。梁端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)不允許有鋼筋接頭。當(dāng)梁與柱邊平時，梁的外側(cè)砼保護(hù)層增大以使其鋼筋置于柱鋼筋內(nèi)側(cè)。梁留洞嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求埋設(shè)鋼管和加強筋，不得遺漏了進(jìn)行剔鑿。d、板筋：板底筋錨入支座內(nèi)并過支座中心線不少于5d，板面筋錨入支座內(nèi)不少于35d。雙向板中，底筋平行于短邊者置于下排，平行于長邊者置于上排。板底與梁底相平時，板下部筋應(yīng)置于梁下部主筋之上。板內(nèi)預(yù)埋管須敷設(shè)于板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當(dāng)埋管處無板面筋時，則需沿管長方向加附加鋼筋。如下圖：板上孔洞當(dāng)直徑或邊長L≤300mm時，板筋不斷，繞洞而過；L＞300mm時按設(shè)計要求設(shè)洞邊加強筋。5、鋼筋綁扎就位：a、同層構(gòu)件先綁扎柱，后綁扎梁板，當(dāng)柱主筋與梁板筋發(fā)生沖突時，一定要保證柱主筋位置。b、柱、梁、板筋的接頭位置，錨固長度，搭接長度要滿足設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋綁扎做為一個關(guān)鍵工序要由質(zhì)量檢查人員實施施工全過程的監(jiān)督監(jiān)控。c、柱子核心區(qū)的箍筋采用焊接核心箍，提前加工好后運至綁扎部位。如圖示意：d、板底筋采取在模板上劃線的辦法來控制間距，板面采用馬凳來控制板厚。如下圖:f、本工程為二級抗震要求，框架梁、柱箍筋末端必須做成135°彎鉤，如下圖：g、鋼筋保護(hù)層厚度等采用與混凝土同標(biāo)號的墊塊來保證，墊塊上帶綁絲，綁到主筋上。h、鋼筋綁扎時要仔細(xì)，綁絲選用22#鋼絲，每個交叉點均應(yīng)綁扎，不得有落扣現(xiàn)象。i、注意成品保護(hù)，鋼筋綁扎完畢后不得污染，避免被重物砸彎。j、砼澆筑前應(yīng)在板筋上墊九夾板作為施工馬道以防止施工時人員荷載的重壓使上層鋼筋塌陷，影響樓板受力。6、鋼筋的驗收分自檢和隱蔽工程驗收兩步進(jìn)行。⑴自檢、互檢：按設(shè)計和施工規(guī)范綁扎成型后，施工班組先和質(zhì)檢員自檢驗收，再由現(xiàn)場施工技術(shù)組進(jìn)行檢查評定確認(rèn)。⑵隱蔽工程驗收：自檢評定合格后報請監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站等有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗收，經(jīng)簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。如果因市場供應(yīng)因素不能滿足設(shè)計規(guī)定規(guī)格時，需遵循設(shè)計圖紙說明的有關(guān)替代方案的原則，報請工程監(jiān)理和設(shè)計單位同意后施工。模板工程1、施工工藝本工程地下室底板和外墻一起澆筑，除裙房的豎向結(jié)構(gòu)與平面結(jié)構(gòu)混凝土分開澆筑外,其它部位采用墻柱、梁板混凝土一次澆筑的施工工藝，即先支墻柱模，再立梁板模板，最后梁柱墻板混凝土一起澆筑混凝土。電梯井內(nèi)模使用筒模，外模和墻柱模板使用定型大模板。地下室頂板的模板采用早拆模體系。模板的面板采用18ｍｍ厚九夾板，楞木采用50×100ｍｍ方木，對拉螺栓直徑12～14。梁板模板支撐采用滿堂腳手架。墻柱模板的水平橫撐采用鋼管橫楞。地下室部分墻柱配一套模板,梁板配二套模板。主體結(jié)構(gòu)樓分二個施工段，每一施工段墻柱配兩套模板，梁板模板配三套。為提高模板的利用率，節(jié)約成本，模板采用早拆模體系。2、地下室外墻模板支設(shè)地下室底板、外墻及水池均為抗?jié)B混凝土。采用Ф12止水螺桿（中部加焊40＊40mm鋼止水片）。外墻模板選用18厚九夾板做面板，豎向楞木選用50×100mm木方，間距300mm，水平橫楞選用雙鋼管，間距500mm，螺桿的水平和豎向間距均為500mm。底板向上外墻板和水池墻板施工縫留在底板向上500mm處，并預(yù)埋好鋼板止水帶，500mm外墻墻體和地下室底板一次澆筑成型，其余墻板柱和頂板一起施工。500mm以下地下室外墻采用吊模，詳參下圖：3、框架（支）柱模板框架柱和外墻模板的支設(shè)在墻柱鋼筋綁扎完并通過驗收后進(jìn)行。柱模采用九夾板做面板，面板外側(cè)加豎向木楞，木楞間距不超過30cm沿柱身豎向每隔450cm設(shè)一道鋼管柱箍，首層柱箍距地不超過25CM。柱箍用Ф12的穿柱對拉螺栓拉結(jié)（螺栓的水平間距不大于500）。對拉螺栓外加套管，一方面保證柱截面尺寸的準(zhǔn)確性，另一方面使螺栓可以取出周轉(zhuǎn)。為確保柱模的穩(wěn)定性及柱垂直度，在柱四周用斜撐加固，柱與柱之間用水平拉桿相互連接，柱模在混凝土澆筑1天后方可拆模，拆模不能損壞柱角。柱模詳見附圖。4、梁板模板本工程梁板支撐體系采用扣件式滿堂腳手架，鋼支撐排架縱橫向立桿間距由計算確定；所有支撐腳手架均要按照驗算要求設(shè)置剪刀撐。支撐腳手架上架設(shè)50ｍｍ×100ｍｍ短木方，間距250，上鋪梁板底板。梁板底模采用50厚的木板，對寬度≤500的梁，當(dāng)其高度≤700時，梁下支撐間距為750，當(dāng)梁高≤1000時，其梁下支撐間距為600，梁高≤1200，梁下支撐間距為450。當(dāng)梁寬>500，或梁高>1200時，其梁下支撐必須經(jīng)過計算。梁板模板的支撐體系在施工前必須編制專項施工方案，方案中應(yīng)對支撐體系的強度穩(wěn)定性進(jìn)行詳細(xì)的驗算，確保支撐體系的安全。模板起拱⑴、梁懸挑長度1500MM≤Ｌ＜3600MM起拱15MM。⑵、梁跨度為4000MM≤Ｌ＜8000MM，跨中起拱高度為全跨長度的0.2％；梁跨≥8000MM米時，跨中起拱20MM。5、墻模板支設(shè)剪力墻模板采用18ｍｍ厚九夾板做面板，剪力墻模板制作成定型模板，豎向用50×90ｍｍ木方作楞木，間距300；水平方向用φ48×3.5鋼管作橫楞，間距不超過700。穿墻對拉螺栓采用Ф12螺桿，縱橫向間距不超過500。由于本工程地下室車道及拐角圓弧、五層花架平臺及連廊，這一部分的模板及背楞設(shè)計成定型模板。6、電梯井筒爬模電梯井筒體施工采用鉸鏈?zhǔn)酵材?，由塔吊提升就位。筒模由平面模板、角模和花藍(lán)式脫模器組成。6.1筒模的平面模板筒模的平面模板用進(jìn)口九夾板做面板，50×100木方做豎向楞木，Ф48鋼管做橫楞，面板與豎向楞木和鋼管橫楞的連接固定用緊固螺栓，緊固螺栓的一端焊接50×50×5MM的鐵板，在設(shè)有螺栓的模板表面刻50MM×50CM的凹槽，螺栓有鐵板的一端嵌入凹槽，另一端穿過模板、豎向楞木，用螺帽固定在鋼管橫楞上。6.2內(nèi)筒模的角模筒模的角模采用鉸鏈?zhǔn)浇悄?，角模?MM厚鋼板制作，寬30CM，兩邊用兩個鉸鏈軸與平面模板的邊楞木相連。6.3花藍(lán)式脫模器筒模采用花藍(lán)螺栓脫模器進(jìn)行脫模和支模，脫模器由套管和螺紋螺桿組成。脫模時，通過正向轉(zhuǎn)動套管，使螺桿產(chǎn)生軸向移動，帶動平面模板向內(nèi)收進(jìn)，角模跟著轉(zhuǎn)動，模板脫離混凝土表面，達(dá)到脫模目的；支模時，則反向轉(zhuǎn)動脫模器套管直至模板就位。7、模板支設(shè)要求為了節(jié)約材料，內(nèi)墻、柱螺桿要周轉(zhuǎn)使用。在施工時，在螺桿外套20塑料硬管，以便拆模時容易取出螺桿。模板安裝要求位置尺寸準(zhǔn)確、牢固、穩(wěn)定，防止出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象。在澆筑混凝土?xí)r，安排木工現(xiàn)場值班護(hù)模，對發(fā)生偏移的地方要及時校正、加固。8、模板拆除8.1非承重墻模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除。8.2跨度大于8米的梁板模板待混凝土強度達(dá)到100％設(shè)計強度時，方可拆除。8.3懸臂構(gòu)件尚需待上面兩層施工完畢后才能拆除。8.4預(yù)留洞模板應(yīng)在混凝土強度達(dá)到能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和開裂，方可拆除。8.5梁板如果要提前拆除時，混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計強度的75％以上外，還須加鋼頂撐支頂加固。8.6后澆帶部位的模板必須等此部位的混凝土澆筑結(jié)束后才能拆除。8.7采用早拆模體系的樓蓋，中間固定支撐要做好標(biāo)記，不得隨意拆除。9、模板的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)●主控項目⑴安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。⑵在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察。●一般項目⑴模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。b、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。c、澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。d、對清水砼工程及裝飾砼工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方式：觀察。⑵用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光滑，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方式：觀察。⑶對跨度不小于4M的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。⑷固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合要求：檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長度+10，04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，05預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。⑸現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合下表規(guī)定：檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢驗方法軸線位置5MM鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5MM水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10MM鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5MM鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6MM經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8MM經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2MM鋼尺檢查表面平整度5MM2M靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。⑹預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法長度板、梁±5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架±10柱0，－10墻板0，－5寬度板、墻板0，－5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，－5高（厚）度板+2，－3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，－5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，－5側(cè)向彎曲梁、板、柱l/1000且≤15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/1500且≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板l/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中注：l為構(gòu)件長度(mm)。4、模板拆除⑴、模板的拆除時間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強度來決定。⑵、柱及梁側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。梁、板底模，在砼強度達(dá)到下表條件，方可拆除：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)砼實際強度達(dá)到設(shè)計強度的百分率（％）板≤250＞2,≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂梁、板、曲梁100嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體系。砼工程一、施工一般要求1、按照進(jìn)度計劃在構(gòu)件澆筑前一個月由技術(shù)人員向商品砼公司試驗室申請砼配合比。申請配合比時，需向試驗室提供有關(guān)砼標(biāo)號、施工部位、坍落度、水灰比等性能要求。2、本工程使用砼主要為商品砼，砼的質(zhì)量要求以砼配合比通知單及工地技術(shù)部門按實際施工需要出具的技術(shù)通知單為準(zhǔn)。3、澆筑采用砼泵送的方法，施工中應(yīng)盡量避免出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫而影響整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。4、澆筑砼前，會同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行交底，使操作人員清楚砼的澆筑順序、方法、振搗點布置、施工路線及一些特殊部位砼澆筑應(yīng)采取的措施，并且明確質(zhì)量要求，每次澆筑砼前對輸送泵，振搗機具等施工機械進(jìn)行全面的調(diào)試，防止在澆筑過程中發(fā)生故障而影響砼的質(zhì)量。5、澆筑砼前由技術(shù)負(fù)責(zé)人會同水、電、消防、及其它涉及的相關(guān)安裝專業(yè)進(jìn)行會審，參加會審各專業(yè)需仔細(xì)審圖，查對現(xiàn)場，驗收完各負(fù)責(zé)人在砼澆筑通知單上簽字后方可澆筑砼。6、在不同標(biāo)號砼構(gòu)件相交處，采用鋼板網(wǎng)隔斷分區(qū)。在梁、板、柱交接處如下圖處理：7、在施工班組內(nèi)部明確“誰施工誰負(fù)責(zé)”的獎罰制度，每次澆筑完的部（構(gòu)）件上標(biāo)注主要澆筑人員姓名，加強操作工人責(zé)任心。8、對于梁柱接頭等鋼筋較密且交叉重復(fù)較多的部位，作為結(jié)構(gòu)的特別部位，澆筑砼時應(yīng)加倍仔細(xì)小心，可考慮：選用粗骨料較小的配合比。側(cè)面鋼筋較稀處下振搗棒。選用φ25×4.5(7M)振動棒系統(tǒng)。分段分層振搗等措施。目的均為了使該部位砼能振搗密實和避免漏振而影響砼質(zhì)量。9、在澆筑豎向構(gòu)件砼前，先清洗干凈新舊砼接槎處的鑿毛面，并先澆筑同標(biāo)號砂漿30～50mm厚。此部分砂漿，不宜用輸送泵輸送，可用井架運輸。泵送砼時，泵口出料不允許直接沖擊已成型鋼筋。10、柱、梁的砼采用插入式振搗器振搗，板砼采用平板振搗器振搗。分層澆筑砼時振搗棒要插入下層砼內(nèi)5CM以上，保證砼接槎質(zhì)量。砼振搗要密實，但也不能超振而造成漲模甚至跑模。11、板面砼澆筑完成后先用刮桿刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再壓一遍，以減少砼的表面裂縫。12、砼澆筑過程中不經(jīng)過技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意，任何人不得隨意變動配合比，并按下列規(guī)定留置試塊：每100盤且不大于100M3不少于一組每層不少于一組每層多留設(shè)一組同條件試塊，作為拆模試塊。13、砼養(yǎng)護(hù)指派專人負(fù)責(zé)，柱等豎向構(gòu)件用水管或噴霧器隨時澆水使砼表面保護(hù)濕潤，澆筑的板砼可以采用蓄水和澆水的方法，使之保持濕潤。一般砼養(yǎng)護(hù)時間不少7晝夜，水箱等抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時間不小于14天。14、后澆帶砼的施工（1）施工縫的處理：清理垃圾、紙屑、接縫處砼表面鑿毛，用清水沖洗干凈，并保持濕潤。（2）澆灌比原設(shè)計標(biāo)號高一級的砼，該砼中可加適量UEA微膨脹劑，以抵消砼接縫處收縮，使新舊砼結(jié)合緊密、牢靠。（3）充分濕水養(yǎng)護(hù)七天以上。（4）按設(shè)計要求后澆帶砼施工應(yīng)在原澆砼施工2個月后方可進(jìn)行。二、泵送砼的施工工藝1、施工準(zhǔn)備⑴材料a、水泥選用普通硅酸鹽水泥，水泥的各項指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-92）的要求，砼中示加摻合料時最小水泥用量宜為300kg/m3。b、摻合料、外加劑應(yīng)有出廠合格證及復(fù)檢報告。c、砂子宜選用中砂，砂率宜控制在40%～50%。d、碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1：3。⑵作業(yè)條件a、泵送作業(yè)，模板及其支撐設(shè)計除按正常計算外，還應(yīng)考慮脈沖水平推力和輸送砼速度快所引起的荷載及側(cè)壓力以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。b、施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的砼量、工期、構(gòu)件的特點、泵送能力等確定砼的初凝時間、布管方法，并編制澆筑方案。c、泵送前應(yīng)辦理好隱蔽工程驗收手續(xù)，模板應(yīng)清理干凈，并淋水濕潤。不論是現(xiàn)場制備砼或使用場外預(yù)拌站供應(yīng)的砼，其生產(chǎn)能力和運輸能力必須等于或大于泵送能力。d、砼泵的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，才能上崗操作。澆搗砼樓面時，應(yīng)搭設(shè)操作平橋或交通走橋，防止踩踏鋼筋。e、砼泵的液壓油箱、水箱的油位、水量適宜，各油管接頭緊固。檢查冷卻潤滑水箱中加足干凈的乳化液，液面不能低于活塞桿。準(zhǔn)備好清洗泵機和管道機具，如空氣壓縮機棉球、清洗管接頭等，為保證空氣壓縮機正常工作，應(yīng)儲備一定壓力，以便隨時使用。f、空載起動泵送機前，應(yīng)在料斗內(nèi)加一半的水量，使活塞在缸筒內(nèi)移動時，不至于摩擦力過大，損壞活塞。檢查液壓油是否干凈，查看真空表上指針，若指到（紅色范圍）內(nèi)，應(yīng)拆除更換清洗濾清器。g、準(zhǔn)備好潤滑管道的水泥砂漿，一般是用1：2的水泥砂漿，坍落度為12～16cm。接通電源后，檢查電壓表以及各種指示燈是否正常，泵機用電壓力為350～410V。泵機空載應(yīng)運行一段時間，觀察工作狀態(tài)是否正常，正常后才能泵送砼。2、操作工藝⑴泵送工藝a、泵送砼前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿（1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送砼。b、開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。泵送期間，料斗內(nèi)砼量應(yīng)保持不低于在缸口上100mm到料斗下口50mm之間為宜。避免吸入效率低，容量吸入空氣而造成堵塞，太多則反抽時會溢出且加大攪拌軸負(fù)荷。c、砼泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼泵送不及時，需降低泵送速度，泵送暫中斷時，攪拌不應(yīng)停止，當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排除，再正反轉(zhuǎn)一定時間，等正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。d、泵送中途若停歇時間超過20min管道又較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送少量砼，管道較短時，可采用每隔5min正轉(zhuǎn)2～3個行程，使管內(nèi)砼蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min）氣溫高、砼坍落度小時可能造成塞管，宜將砼從泵中和輸送管中清除。e、泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。在高溫季節(jié)泵送砼，宜用濕草覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。⑵泵送結(jié)束：a、泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算砼管內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的砼澆搗現(xiàn)場所欠砼量（φ150mm徑管每100m有1.75m3）以便決定拌制砼量。b、泵送完畢清理管道時，采同空氣壓縮機推動清洗球。先安裝好專用清洗管，再起動空壓機，漸進(jìn)加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解砼是否接近排空，當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10M作用砼時，應(yīng)將壓縮機緩緩減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。c、泵送完畢，應(yīng)立即清洗砼泵和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。3、施工注意事項：⑴工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施：a、砼輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)結(jié)實不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。砼泵與垂直向上管的距離宜大于10M，以抵消反墜沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥，防止停泵時上面管內(nèi)砼倒流產(chǎn)生負(fù)壓。b、向下泵送時，砼的坍落度應(yīng)適當(dāng)減少，砼泵前應(yīng)有一段水平管道和彎上管道再折向下方，并應(yīng)避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對壓送不利。凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。c、垂直管穿越每一層樓板時，應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓給以錨固。對施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)砼拌和物。d、垂直向上管和靠近砼泵的起始砼輸送管用新管或磨損較少的管。使用預(yù)拌砼時，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過2CM），經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意，可向攪拌車內(nèi)加入與砼水灰比相同的水泥砂漿，或與砼配比相同的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C內(nèi)。嚴(yán)禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。偏差過大，應(yīng)堅決退貨，防止堵塞、爆管出現(xiàn)。e、泵送途中停歇時間一般不應(yīng)大于60min，否則要預(yù)以清管，以保證泵機連續(xù)工作。攪拌車卸料前，必須以高速度攪拌一段時間方可卸入料斗，若發(fā)現(xiàn)初出的砼拌和物石子多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)拌勻方可泵送。f、最初泵送出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。場外供應(yīng)預(yù)拌的砼，現(xiàn)場必須適當(dāng)儲備與砼配比相同的水泥，以便制作砂漿或自拌少量砼。g、泵送過程，要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄，檢修時做檢修記錄使用預(yù)拌砼時要做好坍落度檢查記錄。⑵主要安全技術(shù)措施：a、泵