采掘工作面瓦斯管理

本文格式為Word版，下載可任意編輯——采掘工作面瓦斯管理二、采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)瓦斯檢查管理（18分）

采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷瓦斯檢查管理

巷道風(fēng)流：在設(shè)有各類支架的巷道中，巷道風(fēng)流是指距支架和巷道底板50mm的巷道空間的風(fēng)流。在不設(shè)各類支架的巷道中，巷道風(fēng)流是指距巷道頂?shù)装?00mm的巷道空間的風(fēng)流。

①檢查采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋谑霭踩芾順?biāo)準(zhǔn)和分析超限原因，并采取相應(yīng)的處理措施。

采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷的測點：在進(jìn)風(fēng)巷中距采煤工作面10m的進(jìn)風(fēng)巷道風(fēng)流的上部（風(fēng)流斷面全高的上部約1/5處）測量甲烷濃度。在巷道風(fēng)流的下部（風(fēng)流斷面全高的下部約1/5處）測量二氧化碳，首先測出該處瓦斯?jié)舛龋缓笕サ舳趸嘉展?，測出該處的瓦斯和二氧化碳的混合氣體濃度，后者減去前者，再乘以校正系數(shù)0.955即是二氧化碳的濃度，連續(xù)測3次，取最大值作為測定結(jié)果和處理依據(jù)。

采煤工作面進(jìn)風(fēng)流安全管理標(biāo)準(zhǔn)：瓦斯?jié)舛群虲O2均不能超過0.5%,若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%甲烷傳感器自動發(fā)出報警信號，達(dá)到1%斷電裝置能自動切斷工作面所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，必需中止工作，并撤出人員，采取措施進(jìn)行處理，當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，才準(zhǔn)人工復(fù)電，恢復(fù)工作。

采煤工作面進(jìn)風(fēng)流瓦斯超限原因：通風(fēng)系統(tǒng)不合理、風(fēng)量不足、鄰近煤層的瓦斯大量涌出，頂?shù)装逯芷谛詠韷海L(fēng)設(shè)施質(zhì)量差

采煤工作面進(jìn)風(fēng)流瓦斯超限處理措施：，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)、加強通

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風(fēng)、加強對鄰近煤層的瓦斯抽采、加強對通風(fēng)設(shè)施的管理。

②檢查采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流中的二氧化碳濃度，口述安全管理標(biāo)準(zhǔn)和分析超限原因，并采取相應(yīng)的處理措施。

采煤工作面進(jìn)風(fēng)流CO2超限原因：風(fēng)量不足、通風(fēng)系統(tǒng)不合理、巷道圍巖裂隙較多自燃發(fā)火煤層的氧化。

采煤工作面進(jìn)風(fēng)流CO2超限處理措施：加強通風(fēng),優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)、對圍巖裂隙進(jìn)行封堵。

③及時將檢查結(jié)果填入瓦檢工手冊和現(xiàn)場的檢查記錄牌板上。④檢查沿途通風(fēng)設(shè)施是否符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

采煤工作面瓦斯檢查管理

采煤工作面風(fēng)流：是指距煤壁、頂、底、兩幫各200mm（小于1m厚的薄煤層采煤工作面距頂、底100mm）和以采空區(qū)的切頂線為界的采煤工作面空間內(nèi)的風(fēng)流

采煤工作面測點：在采煤機(jī)附近20m內(nèi)距煤壁300mm，距頂板200mm范圍內(nèi)的采煤工作面風(fēng)流中檢查瓦斯?jié)舛龋诓擅汗ぷ髅娴闹胁恳簤褐Ъ芫囗敯?0mm處的采煤工作面風(fēng)流中檢查瓦斯?jié)舛?，在風(fēng)流垂直斷面上選取測點位置和測定方法與在進(jìn)風(fēng)巷道風(fēng)流進(jìn)行的測定時的測定位置和方法一致。在采煤工作面中央的采煤工作面風(fēng)流中部測溫度。

①采煤機(jī)附近瓦斯檢查，口述安全管理標(biāo)準(zhǔn)和超限處理措施。

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采煤工作面安全管理標(biāo)準(zhǔn)：若局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%或采煤機(jī)附近20m內(nèi)采煤工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%應(yīng)中止采煤機(jī)工作，切斷工作面電源馬上采取措施進(jìn)行處理。采煤工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔荒艹^1%，達(dá)到1%甲烷傳感器自動發(fā)出報警信號，達(dá)到1.5%斷電裝置能自動切斷工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，中止工作撤出人員、采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，當(dāng)采煤機(jī)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，人工復(fù)電，恢復(fù)工作

采煤機(jī)附近瓦斯超限原因：開采煤層未進(jìn)行預(yù)抽瓦斯，采或瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)、通風(fēng)系統(tǒng)不合理、采煤工作面供風(fēng)量不足、采掘工作面布置過于集中、一次性破煤量過多。

采煤機(jī)附近瓦斯超限處理措施：加強該開采煤層瓦斯抽采、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)、采掘平衡、減少一次性落煤量，清理采煤機(jī)附近落煤，加強通風(fēng)。

②工作面中部液壓支架處瓦斯檢查，口述安全管理標(biāo)準(zhǔn)和超限處理措施。

安全管理標(biāo)準(zhǔn)同采煤機(jī)一致

超限處理措施：優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)、采掘平衡、加強通風(fēng)。③測定采煤工作面風(fēng)流的溫度，口述安全管理標(biāo)準(zhǔn)和分析超標(biāo)原因，并采取相應(yīng)的處理措施。

采煤工作面溫度管理標(biāo)準(zhǔn)：溫度不超過26℃，超過30℃必需中止作業(yè)、撤出人員采取降溫措施。

采煤工作面溫度超標(biāo)原因：井下圍巖溫度過高、機(jī)電設(shè)備散熱不

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良、自燃發(fā)火煤層的氧化、通風(fēng)不良。

采煤工作面溫度超標(biāo)處理措施：加強通風(fēng)降溫、采用機(jī)械降溫方式、在高溫巖壁與巷道支架之間填充隔熱材料、對井下大型機(jī)電設(shè)備硐室設(shè)置單獨的通風(fēng)巷道、改變采煤工作面的通風(fēng)方式、采煤方法和頂板支護(hù)方式。

采煤工作面上隅角和回風(fēng)巷瓦斯檢查管理

檢查采煤工作面上隅角的瓦斯?jié)舛?，口述分析濃度過高的原因，并采取相應(yīng)的處理措施。

測點：工作面上隅角轉(zhuǎn)彎處以上，檢查范圍在距頂板200mm處進(jìn)行檢查。

安全管理標(biāo)準(zhǔn)：上隅角瓦斯?jié)舛炔怀^1%，達(dá)到1%甲烷傳感器發(fā)出報警信號，達(dá)到1.5%斷電裝置能自動切斷采煤工作面非本質(zhì)安全電器，中止工作、撤出人員、實施相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

工作面上隅角瓦斯過高原因:采煤工作面上隅角靠近煤壁或采空區(qū)側(cè)，風(fēng)流速度過低，局部風(fēng)流處于渦流狀態(tài)，簡單造成瓦斯積聚引起瓦斯超限。

工作面上隅角瓦斯過高處理措施：增大工作面風(fēng)量、掛風(fēng)障引流、風(fēng)筒導(dǎo)引、利用尾巷排放瓦斯、移動泵站排放瓦斯、液壓局部通風(fēng)機(jī)吹散法。

②檢查采煤工作面回風(fēng)巷距離工作面10～15米處風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，口述安全管理?biāo)準(zhǔn)和超限處理措施；對甲烷傳感器的安放位置、運行狀況進(jìn)行檢查并校對其讀數(shù)。

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測點：回風(fēng)巷距工作面10～15m處、回風(fēng)巷距回風(fēng)上山10～15m處、與采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯檢查的位置和方法一致。

工作面回風(fēng)巷安全管理標(biāo)準(zhǔn)：瓦斯?jié)舛炔怀^1%,若瓦斯?jié)舛瘸^1%甲烷傳感器自動發(fā)出報警，濃度達(dá)到1.5%，切斷工作面非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電路，必需中止工作，撤出人員，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?%以下，才準(zhǔn)人工復(fù)電，恢復(fù)工作。

工作面回風(fēng)巷瓦斯超限原因：一次破煤量過多，風(fēng)量不足，鄰近煤層瓦斯大量涌出；

工作面回風(fēng)巷瓦斯超限處理措施：減少一次性破煤量，加強通風(fēng)，加強對鄰近煤層的瓦斯抽采；

瓦斯傳感器安放位置：距煤壁不小于300mm距頂板不得大于300mm距巷道側(cè)壁不得小于200mm、煤塵較小、巷道支護(hù)良好、便于觀測和維修的位置。檢查運行狀況，安設(shè)位置，校正其讀書。

③檢查采煤工作面回風(fēng)巷距離回風(fēng)上山10～15米處風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋谑霭踩芾順?biāo)準(zhǔn)和超限處理措施；對甲烷傳感器的安放位置、運行狀況進(jìn)行