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TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"工程概況 2\o"CurrentDocument"原結(jié)構(gòu)處理 2\o"CurrentDocument"防水材料的選擇 2\o"CurrentDocument"食堂室外樓梯清水混凝土施工 24.1基層處理 24.2模板支設(shè) 24.3清水混凝土施工 34.3.1 混凝土配合比 34.3.2混凝土澆筑 34.3.3混凝土找坡收光 44.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)及裂縫控制 54.5細(xì)部做法 5\o"CurrentDocument"5質(zhì)量保證措施 6工程概況由于本工程食堂室外樓梯采用100mm清水混凝土面層,為保證混凝土混凝土澆筑密實(shí),不脫落,表面光滑平整,特制定此方案。原結(jié)構(gòu)處理食堂室外樓梯結(jié)構(gòu)已施工完畢,因此需要對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行剔鑿處理,并增設(shè)6@200鋼筋網(wǎng)片,保護(hù)層20mm,以防止清水混凝土面層開裂。防水材料的選擇食堂室外樓梯需要做防水處理,但清水混凝土施工過(guò)程中,需要將混凝土面層鑿毛處理,因此給防水施工帶來(lái)困難,為保證防水質(zhì)量,采用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料和js防水涂料,厚度都為為1.5mm,施工時(shí)按照由上而下,完成室外樓梯平臺(tái)后,再開始澆筑臺(tái)階混凝土。食堂室外樓梯清水混凝土施工4.1基層處理室外樓梯結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行鑿毛處理,剔除表面浮漿,露出密實(shí)堅(jiān)硬的混凝土結(jié)構(gòu)。4.2模板支設(shè)平臺(tái)外側(cè)支設(shè)模板采用15mm厚木膠合板,兩道50X100木方背楞,14@300螺栓固定,螺栓采用植筋。臺(tái)階側(cè)模采用定型鋼模板,在樓梯平臺(tái)及側(cè)立面,采用22地錨鋼筋(植筋)焊接加固。4.2.1室外樓梯平臺(tái)模板支設(shè)15皿厚木膠舍板Mum厚木股含根15皿厚木膠舍板聲0X100通長(zhǎng)木力中1做00嫌栓4.2.2室外樓梯臺(tái)階模板食堂臺(tái)階模板圖4.3清水混凝土施工4.3.1混凝土配合比1) 原材料控制水泥、粉煤灰要求同一廠家生產(chǎn)、同一品種、同一批次,要求拌站留置專用筒倉(cāng)。石子要求顏色均勻、潔凈,含泥量小,無(wú)針片狀的石子,要求拌站進(jìn)行沖洗。砂要求采用中砂,而且是河砂。外加劑要求與水泥品種相適應(yīng),并有明顯的減水效果,能夠改善混凝土的各項(xiàng)工作性能。2) 混凝土強(qiáng)度水泥采用冀東水泥廠的P.O42.5水泥,混凝土強(qiáng)的等級(jí)為C35,坍落度100±20mm。4.3.2混凝土澆筑1)混凝土進(jìn)行澆筑前,將樓梯平臺(tái)灰塵用清水清洗干凈。在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)進(jìn)行坍落度測(cè)定,清水混凝土每車必測(cè)其塌落度。2)混凝土澆筑采用人工入模。3) 平臺(tái)混凝土澆筑應(yīng)遵循:沿找坡方向從低向高依次澆筑。4) 混凝土振搗采用插入式振搗。砼入模后開始振搗,標(biāo)準(zhǔn)為砼不再下沉,表面氣泡消散。用插入式振動(dòng)器振搗,振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為30?35cm左右,振搗時(shí)間宜為20?30s,不得過(guò)振或漏振,避免砼產(chǎn)生離析。振動(dòng)棒要快插慢拔,垂直插入砼中,并要插入前一層砼中5cm左右,以保證新澆筑和先澆筑的砼良好結(jié)合,同時(shí)避免出現(xiàn)氣泡。5)平臺(tái)處混凝土按照分格縫進(jìn)行分段澆筑詳見圖-2圖-2樓梯平臺(tái)分格縫6)室外樓梯臺(tái)階待樓梯平臺(tái)澆筑完成后,再澆筑臺(tái)階混凝土。4.3.3混凝土找坡收光1)決定采用65mm*65mm方鋼做刮平混凝土的刮尺,用刮尺找平混凝土后,再輔以磨光機(jī)磨平。2)在混凝土初凝前用B430磨光機(jī)將面層粗磨一次,當(dāng)混凝土快要終凝時(shí),再細(xì)磨光一次。4.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)及裂縫控制早期表明裂縫有兩種,一種是在混凝土開始凝結(jié)變?yōu)樗苄誀顟B(tài)時(shí)開始發(fā)展、至混凝土硬結(jié)是停止塑裂,縫短而細(xì),及時(shí)發(fā)現(xiàn)后進(jìn)行抹面可以緩解。在前述工程實(shí)踐中用B430磨光機(jī)在混凝土初凝前及混凝土終凝時(shí)的兩次磨光,在提高平整度的同時(shí)起到了緩解裂縫的效果,另一種則是在混凝土終凝后發(fā)生縮裂,其主要原因是劇烈的溫度、濕度的變化,其危害較大。針對(duì)這兩種裂縫成因,可以采取以下各種措施加以緩解和解決。1) 保證、改善混凝土自身質(zhì)量,限制粗細(xì)骨料的含泥量,不要采用含泥量大的粉細(xì)砂配置混凝土;改進(jìn)混凝土配合比,通過(guò)添加外加劑來(lái)降低水泥用量,采用水化熱較小的水泥,以降低水化熱;水泥質(zhì)量必須滿足要求,特別是安定性要求;嚴(yán)格按照配合比投料,保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定,使混凝土內(nèi)外材質(zhì)均勻;嚴(yán)格控制水灰比,充分考慮骨料的含水量。2) 避開午間高溫時(shí)澆筑混凝土、主要在傍晚澆筑,以降低混凝土入模溫度;考慮到春末夏初大風(fēng)天氣較多,避開大風(fēng)天氣澆筑混凝土、以減少混凝土面層水分的蒸發(fā);混凝土澆筑時(shí),必須振搗密實(shí)。3) 混凝土澆筑完畢后,在混凝土終凝前開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù),加蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù),每天淋水流過(guò)薄膜面不少于兩次,使混凝土面保持濕潤(rùn)狀態(tài),也可以采用混凝土表面噴養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.5細(xì)部做法4.5.1樓梯臺(tái)階防滑條在面層初凝前將角部防碰筋安裝完畢,終凝前壓光工作完成并按下圖在踏步平面上留出防滑槽。

4.5.2樓梯滴水線室外樓梯平臺(tái)及梯板底部做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。在梯段改變方向的部位,滴水線(槽)應(yīng)連續(xù)。制素水泥紫一道曲慘麒般2鴕2.5WI柔惻㈱于滴水槽圖5質(zhì)量保證措施(1) 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系,確立以質(zhì)量為主的管理方針。建立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工和技術(shù)人員、測(cè)量、試驗(yàn)人員、施工人員組成的施工質(zhì)量管理小組,使每道工序始終處于受控狀態(tài)。(2) 開工前編制比較完善的分項(xiàng)施工方案,報(bào)監(jiān)理審批后,認(rèn)真組織實(shí)施。嚴(yán)格執(zhí)行施工分項(xiàng)技術(shù)交底制度,將施工內(nèi)容逐級(jí)落實(shí)到全體施工人員。(3) 工地試驗(yàn)室要嚴(yán)格檢測(cè)手段,做好材料進(jìn)場(chǎng)、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、工序檢測(cè)等工作,認(rèn)真、及時(shí)地填寫試驗(yàn)過(guò)程中的各類數(shù)據(jù),以保證填方試驗(yàn)段成果的真實(shí)性、可靠性。(4) 所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范有關(guān)要求,按批準(zhǔn)使用的配合比施工。根據(jù)具體情況合理優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)。(5) 對(duì)原材料、構(gòu)(配)件、半成品等材料,要建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度、杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)格做到:“四驗(yàn)”、“三把關(guān)”,即“驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量”,“材料供應(yīng)人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)人員把關(guān)、施工操作者把關(guān)”。(6) 嚴(yán)格掌握技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),對(duì)施工過(guò)程的每道工序和環(huán)節(jié)實(shí)施有效的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制,技術(shù)人員隨時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),及時(shí)指導(dǎo)施工,消除質(zhì)量隱患。(7) 工序報(bào)驗(yàn)不合格,不得實(shí)施下一道工序的施工。(8) 保證混凝土表面平整,施工縫平順,棱角線

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