高大模板支撐體和懸挑式鋼平臺使用要求

附件1:高大模板支撐體系搭設(shè)要求一、 建筑施工總承包單位的項目技術(shù)人員應(yīng)編制本工程高大模板工程專項施工方案。專項施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進行審核，經(jīng)審核合格的，由施工單位技術(shù)負責(zé)人簽字。施工單位組織召開專家論證會，根據(jù)論證報告修改完善專項方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負責(zé)人簽字后，方可組織實施。二、 模板支撐體系搭設(shè)前，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)對搭設(shè)人員進行安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。三、 搭設(shè)過程中，現(xiàn)場技術(shù)人員、專職安全管理人員、現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)進行現(xiàn)場監(jiān)督。四、 搭設(shè)完畢，工程建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位的相關(guān)人員應(yīng)進行搭設(shè)驗收，并邀請專項施工方案的評審專家參加。驗收合格，方可進行下一道工序施工。五、 高大模板支撐體系的拆除，應(yīng)安裝專項施工方案進行。六、 高大模板支撐體系的搭設(shè)，宜采用工具式的腳手架。懸挑式鋼平臺使用要求一、 鋼平臺上的作業(yè)人員不得超過2人。二、 懸挑式鋼平臺額定載重量一般不得超過0.8噸，有效載料面積不宜小于7m2或超過9m2。荷載超過0.8噸或構(gòu)造尺寸超過規(guī)定或用其它型鋼材料制作的卸料平臺，必須經(jīng)設(shè)計計算并由企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審定；特別重要以及承載力或構(gòu)造尺寸超過額定要求的，應(yīng)由施工單位組織通過專家論證后使用。三、 鋼平臺制作必須符合以下要求：1、 平臺應(yīng)以工字鋼作主、次梁，滿蒲腳手板，以螺栓與鋼梁固定，或上鋪4mm厚鋼板，并與鋼梁焊接固定。2、 平臺的擱支點和上部錨固點，必須牢固固定于建筑結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。3、 平臺兩邊各設(shè)前后兩道斜拉鋼絲繩，靠內(nèi)一道為保護繩。應(yīng)在上層建筑結(jié)構(gòu)上設(shè)置4個吊環(huán)，拉環(huán)應(yīng)使用HPB235級鋼筋，其直徑不宜小于25mm。鋼絲繩固定方式與懸挑腳手架相同。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物。4、 平臺上應(yīng)設(shè)置四個吊環(huán)，以固定斜拉鋼絲繩。吊運平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使用吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用HPB235F鋼制作。5、 平臺左右兩側(cè)必須裝設(shè)固定的1.2m高防護欄桿，并掛設(shè)鋼板網(wǎng)，下口設(shè)置200mm高鋼制踢腳板，封閉嚴(yán)密。端部可裝設(shè)內(nèi)開式活動格柵門，加裝薄鋼板封閉，吊運長料時打開。6、 平臺安裝需待主梁尾端固定，裝好斜拉鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收后方可松鉤。主梁尾部應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)進行有效固定。7、 操作平臺上，應(yīng)在明顯位置懸掛限載標(biāo)志牌，標(biāo)明容許使用荷載，并根據(jù)容許使用荷載、堆放材料的種類和規(guī)格，明確相應(yīng)材料堆放的數(shù)量。鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞，應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。三、鋼平臺用材及安裝1、鋼平臺的用材應(yīng)符合下列要求：表1卸料平臺用材表序號最大載重量有效載料面積主要結(jié)構(gòu)件設(shè)置要求名稱規(guī)格11噸3.0*3m2懸挑主梁I16分部次梁I10@1000斜拉鋼絲繩6x3719.5擋腳I10，長2002、額定載重量的鋼平臺制作和安裝如下圖:11CIOLDOJ1190；, '0C：: 011CIOLDOJ1190；, '0C：: 00■::0〔〕匚1-/厚鋼訴1-/厚鋼訴. 2T1S3-1_0 4孔毋I'0K?0：)鋼平臺剖面圖圖(b)1一林5幡耳己一捋安M 厘一仙日肅35■睥野5-Wt￡lfl6—做曜7-HM 9—心抒?？ㄐ?1Q—［此可鑰說勵1.幗船年告林不村于45虛.云、柯卡環(huán)1B建站畋的叫孫于布曲拮愀＜"3&