老舊小區(qū)改造關(guān)鍵部位施工方法及技術(shù)措施

老舊小區(qū)改造關(guān)鍵部位施工方法及技術(shù)措施一、腳手架工程1、腳手架布置（1）設(shè)計方案本工程為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑外形凹凸變化較大，具體施工時編制詳細的施工方案。施工垂直運輸設(shè)備設(shè)于腳手架外側(cè)，不影響外腳手架搭設(shè)與使用。本工程外架搭設(shè)要嚴禁格執(zhí)行JCJ130—2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》，并根據(jù)該工程的設(shè)計特點及施工現(xiàn)場場地狹窄的實際情況，從安全、經(jīng)濟、適用和可行性等要求出發(fā)，確定二層以下按常規(guī)選用扣件鋼管腳手架搭設(shè)。從二層（架空層）樓面起，全部采用型鋼（工字鋼）懸挑腳手架形式。腳手架立桿間距為1.5m，橫距為1.1m，步距為1.8m。按兩步三跨設(shè)置連墻桿。架體轉(zhuǎn)角處與中間每隔5條立桿設(shè)一組剪刀撐，剪刀撐與地面成45。～60。角，每道跨越5條立桿。（2）材料要求l、鋼管：均采用φ48×3.5，鋼材為Q235A鋼，表面平直光滑，無裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎缺陷，面層有防銹層，無嚴重銹蝕現(xiàn)象，兩端面平整，嚴禁打孔。其中立桿及大橫桿和斜桿的長度為4～6.5m，小橫桿長度為1.5m。2、扣件：扣件應使用可鍛鑄鐵扣件，其應采用機械性能不低于GB978-67《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定，機械性能不低于KT33—88的可鍛鑄鐵制造；扣件的附件采用的材料應符合GB700—88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235鋼的規(guī)定；螺紋均應符合GB196—81《普通螺紋》的規(guī)定：墊圈應符合GB96—76《墊圈》的規(guī)定。鑄件不得有裂紋、氣孔，不得有疏松、砂眼或其它影響使用的鑄造缺陷；并將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、毛刺、氧化皮等清除干靜。貼合面與鋼管接觸良好，扣件活動部分應能靈活轉(zhuǎn)動。螺栓不得滑絲，整個扣件應有防銹處理，表面干凈。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。2、腳手架搭設(shè)（1）腳手架搭設(shè)l、采用扣件式鋼管落地雙排腳手架，一層安裝荷載(2KN/m2)。腳手架沿建筑物外圍搭設(shè)。2、腳手架的搭設(shè)應按下列程序進行：設(shè)置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→剪力撐→連墻件（可加拋撐）→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……3、雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。內(nèi)、外排兩立桿的聯(lián)機要與墻面垂直。腳手架搭設(shè)時扣件必須用板手用力擰緊，扭力矩應為40～65N.m。大橫桿與立桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。4、內(nèi)立桿距墻面為0.3m，小橫桿伸出大橫桿長度應大于150mm，立桿的垂直度誤差不得超過H/400或100mm。柱距誤差不得超過±50mm，大橫桿應平行于地面，同跨內(nèi)外縱向水平高差不得超過±lOmm。5、按規(guī)定，腳手架兩端轉(zhuǎn)角處，以及每隔5～7根立桿應設(shè)剪刀撐。剪刀撐與地面的夾角不應大于60。，剪刀撐應連系3～4根立桿。每片腳手架應不少于三道剪刀撐。6、腳手架與建筑物的拉結(jié)應使用剛性拉結(jié)點，剛性拉結(jié)點通過短鋼管、扣件與框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位連接。剛性拉結(jié)點水平面間距為4.5m，垂直間距為4.5m。在有連墻桿的步架平面設(shè)置水平斜拉桿，以加強腳手架的橫向剛度。7、腳手架應高出工作面以上不少于1.8m，且應于中間加設(shè)一道防護欄桿，臨時信道及外側(cè)斜道應設(shè)防護欄桿。8、外架外側(cè)從下至上滿掛密目式尼龍安全網(wǎng)，使用的安全網(wǎng)應為建設(shè)行政主管部門認可的產(chǎn)品，首層于離地約3米處加水平安全網(wǎng)一道。9、鋼管垂直接駁必須使用對接扣件，不得錯開搭接：兩根垂直交叉鋼管的連接，應用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件僅用于任意交叉鋼管的連接。桿件連接點應滿足如下要求：相鄰桿件接頭不得在同一平面內(nèi)，其錯開距離不應小于500mm，接頭離主結(jié)點間距不應大于1/3跨度。10、腳手架每個獨立系統(tǒng)應有防雷接地點不少于3個，采用φ10鋼筋，將腳手架鋼管與建筑物的防雷接地體系焊接連通，其接地電阻不應大于6歐姆。11、首層隔離層及施工層腳手板應滿鋪，腳手板上的使用荷載不得超過3KN/m2，嚴禁留探頭長度大于150mm的探頭板。(2)腳手架拆除l、腳手架拆除前應組織有關(guān)人員對工程進行全面檢查，確認已不需要腳手架時，方可進行拆除。2、拆除外腳手架前應進行安全技術(shù)交底。3、拆除腳手架，應設(shè)置警戒區(qū)，并應派專人負責警戒。4、拆除腳手架前，應將腳手架上的遺留材料、雜物等清除干凈。按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進行。一般拆除順序為安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→縱桿→大橫桿→小橫桿→立桿5、不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架，做到一步一清，一桿一清。剪刀撐應先拆除中間后再拆除兩頭扣。拆立桿時應先抱住立桿再拆開最后兩個扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。6、所有腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處附落傷人。7、拆下的桿件與零配件運到地面后，應隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。8、拆除腳手架時，要加強對成品的保護，以防止損壞門窗玻璃及外墻飾面。9、每天拆架下班時，不應留有隱患部位。架體高差不應大于兩步。3、安全要求（1）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應定期體檢，搭設(shè)前進行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，并配戴好安全帽、安全帶及防滑鞋。配帶好工具袋，使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人。（2）參加外架施工的人員必須經(jīng)過體檢，應為無高血壓、無心臟病和其它不允許高空作業(yè)疾病等的人員。嚴禁酒后、帶病作業(yè)。雷雨天氣和六級以上大風應停止作業(yè)，大風過后要對腳手板、安全網(wǎng)、鋼絲繩等認真檢查一次。（3）搭設(shè)時應使用符合質(zhì)量要求的材料，按一定的搭設(shè)程序進行，各構(gòu)件尺寸連接位置符合規(guī)范要求。傳遞物料時嚴禁拋擲，并應統(tǒng)一口令，施工面下邊不得有人員站立，拆下的零件要裝入容器，用吊籃吊下。搭設(shè)完后應按要求進行驗收，符合要求方能投入使用。并應派專人對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修。（4）腳手架安全網(wǎng)應嚴密，并綁扎牢固，腳手板與小橫桿連接牢固，不得有探頭現(xiàn)象，斜道及平臺兩側(cè)應有護欄，架體底層設(shè)水平網(wǎng)。腳手架使用期間，嚴禁任意拆除主要受力桿件。（5）腳手架搭設(shè)和拆除時，地面應設(shè)圍欄和警示標志，并派專人看守，嚴禁閑雜人員進入施工作業(yè)區(qū)。（6）六級及六級以上大風，大霧和雨天應停止腳手架上的作業(yè)。（7）如遇下列情況之一，腳手架須全面檢查，確認合格后方可使用，并做日常檢查：連續(xù)使用6個月后：施工中途停止使用超過15天，在重新使用前；在遭受暴雨、大風、地震等強力因素后；使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著變形、沈降及安全隱患存在。（8）腳手架使用過程中，嚴格控制施工荷載，材料堆入整齊穩(wěn)固，不影響施工操作人員通行。（9）施工信道出入口的地方應設(shè)有防護棚。施工臨時用電線路架設(shè)于架體上時，應使用絕緣端子。鋼管腳手架均裝防雷、避雷措施，每隔30m設(shè)一處接地，接地電阻在6歐姆以下。（10）嚴禁在腳手架上接纜風繩和設(shè)置起重把桿。（11）下部腳手架搭設(shè)或拆除時，應在適當位置搭臨時拋撐加固。（12）嚴禁控制腳手架上的施工荷載。不準在腳手架上堆放施工多余的材料，確保腳手架暢通和安全。3、腳手架驗算腳手架的設(shè)計計算(一)主要設(shè)計參數(shù)l、作用于腳手架的荷載分為永久荷載和活荷載。永久荷載包括組成架子的所有桿件、扣件、螺栓、腳手板、護身欄、安全網(wǎng)、擋腳板、鋼絲繩等。2、荷載組合與組合系數(shù)：設(shè)計項目荷載組合與組合系數(shù)1、橫向、縱向水平桿強度及變形永久荷載+1.0施工荷載2、腳手架結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定與單立桿穩(wěn)定永久荷載+0.85(施工荷載+風荷載)3、腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接強度1.0風荷載3、荷載的分項系數(shù)與動載系數(shù)(1)在設(shè)計計算腳手架結(jié)構(gòu)時，計算結(jié)構(gòu)的強度、穩(wěn)定性及連接強度時，應采取荷載設(shè)計值。荷載設(shè)計值等于荷載標準值乘以荷載的分項系數(shù)：恒荷載的分項系數(shù)：1.20；活荷載的分項系數(shù)：1.40；腳手架抗傾覆計算時，有利的永久荷載分項系數(shù)：0.9。(2)計算腳手架結(jié)構(gòu)及欄桿變形時，采用荷載標準值。4、設(shè)計資料：按照《建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術(shù)規(guī)范》、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》對腳手架進行驗算。(1)φ48×3.5A3鋼管：截面積=4．89cm2，抗拉、抗彎和抗壓fc=205N/mm2，抗剪fn=120N/mm2，彈性模量E=2.06×105N／mm2，慣性距I=12.19cm4，抵抗距W=5，08cm，回轉(zhuǎn)半徑q=1.58cm，第米長質(zhì)量=3.84kg。(2)扣件連接抗滑移承載能力設(shè)計值：N=8KN/只；(3)構(gòu)件允許長細比、撓度：受彎構(gòu)件容許撓度1/150；受拉構(gòu)件容許長細比350：受壓構(gòu)件容許長細比150。(二)腳手架搭設(shè)高度驗算允許搭設(shè)高度--腳手架搭設(shè)高限值HS--按穩(wěn)定性計算的搭設(shè)高度 --格構(gòu)式壓桿整體穩(wěn)定系數(shù)，由查表得A—主桿截面積489mm2;FC—立桿抗壓強度205N/mm2;NG2K—腳手架附件及物品重產(chǎn)生的軸力（-立桿縱距），按四層腳手板計算取NG2K=4×0.35×1.5×1.05/2=1.103KNNQK—施工活荷載產(chǎn)生的軸力，按二層裝修荷載，NQK=2×2×1.5×1.05/2=3.15KN;h—橫桿步距h=1.8m；gk—每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值，取gk=0.1248KN/MMWK—風荷載標準值產(chǎn)生的彎距，由=85.9m按規(guī)范要求，取H=50m，腳手架搭設(shè)高度可以滿足要求。（三）立桿穩(wěn)定性驗算第6層用鋼絲繩卸荷后，第一段最高高度為14.5m，故驗算此段的立桿穩(wěn)定性，如其能滿足要求，則整個外架都能滿足要求。1）軸心壓力N2）立桿穩(wěn)定性驗算MW—風荷載對壓桿產(chǎn)生的彎矩，MW=0.85×1.4MWK=0.85×1.4×0.028=0.033KN·m所以整體穩(wěn)定性滿足要求。（四）腳手架與建筑結(jié)構(gòu)的連接驗算連墻件的軸向力設(shè)計值按下式計算：N1—連墻件軸向力設(shè)計值N1W—風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值N0—連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生軸向力，雙排架取5。NT—風荷載作用對連墻點產(chǎn)生的拉力或壓力連墻件與架體及連接墻點均用扣件連接，單個扣件N=8KN可以滿足要求。4、腳手架質(zhì)量安全保證措施施工中，應保證架體始終超過最高作業(yè)面1.8m；腳手架的搭設(shè)、使用和拆除應符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、安全防范措施等；腳手架的防電：腳手架應避開高壓線路。電氣設(shè)備與腳手架接觸處，應有良好絕緣保護，不得在腳手架上敷設(shè)照明電線。腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路之間必須保持安全操作距離，否則應采取防護。本工程采用避雷措施：在雷雨季節(jié)應設(shè)置避雷裝置，包括接閃器、接地極、接地線：接閃器和避雷針，可用直徑25～32mm、壁厚不小于3mm的鍍鋅管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制作，設(shè)在房屋四角的腳手架立桿上，高度不小于1m，并應將最上層所有的橫桿連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。在垂直運輸架上安裝接閃器時，應將一側(cè)的中間立桿接高出項端不小于2m，在該立桿下端設(shè)置接地線，并將卷揚機外殼接地；接地極應盡可能采用鋼材。垂直接地極可用長1.5—2.5m、直徑25—30mm、壁厚不小于2.5mm的鋼管，直徑不小于20mm的賀鋼或L50*5角鋼。水平接地極可選用長度不小于3m、直徑8—14mm的圓鋼或厚度不小于4mm、寬25—40mm的扁鋼。另外，也可以利用埋設(shè)在地下的金屬管道(可燃或有爆炸介質(zhì)的管理除外)、金屬樁、鉆管、吸水進管以及與大地有可靠連接的金屬結(jié)構(gòu)作為接地極。接地極按腳手架上的連續(xù)長度在50m之內(nèi)設(shè)置一個，并應滿足離接地極最運點內(nèi)腳手架上過渡電阻不超過IOQ的要求。接地電阻不得超過20Ω。接地極埋入地下的最高點，應在地面上并不淺于50cm，埋設(shè)時應將新填土夯實。接地線即引下線，可采用截面不小于16mm，鋁導線。為節(jié)約金屬，可在連接可靠的前提下，采用直徑不小于8mm的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼。接地線的連接要絕對接觸可靠，連接時應將接觸表面的油漆及氧化層清除，露出金屬光澤，并涂中性凡士林。接地線與接地極的連接，最好用焊接，焊接點的長度應為接地線直徑的6倍以上或扁鋼寬度的2倍以上。注意事項：接地極的位置，應選擇人們不易走到的地方，以避免和減少跨步電壓的危害，防止接地線遭受機械損傷。接地極應和其它金屬或電纜之間保持3m及3m以上的距離；接地裝置的使用期在6個月以上時，不宜在地下利用裸鋁導體作為接地極或接地線。在有強腐蝕性土壤中，應使用鍍鋅或鍍銅的接地線；施工期間遇有雷擊或陰云密布將有雷雨時，鋼腳手架上的操作人員應立即撤離。凡在施工的建筑，必須隨施工層在工作面外側(cè)搭設(shè)寬3m以上的安全網(wǎng)，二層必須搭設(shè)一道固定的安全網(wǎng)，在施工層與首層之間每隔4個樓層還必須支搭挑出1.8m寬的安全擋板，擋板底滿掛安全網(wǎng)。安全網(wǎng)應每隔3m設(shè)一根支桿，與地平保持450度傾斜度；在樓層須預埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿，支搭要牢固；不論搭設(shè)平網(wǎng)或立網(wǎng)，其每根甩頭繩均需栓緊栓牢、松緊一致，尤其是里口，應綁牢封死；網(wǎng)與網(wǎng)之間和轉(zhuǎn)角處，必須嚴密，不得有空隙；網(wǎng)的外口一般應比里口500以上；網(wǎng)內(nèi)不得有雜物，網(wǎng)下有橫桿、立桿；采用立網(wǎng)作施工層防護時，應保證立網(wǎng)高出建筑物lm以上。安全防護：在工作面以及每隔四步架用木板滿鋪隔離層，鋪板層在內(nèi)外兩根大橫桿之間增設(shè)一根大橫桿，建筑物與外架500mm寬空隙部位用水平方向掛窄條安全網(wǎng)的方法圍擴，架子外側(cè)圍擴采用密目防火安全網(wǎng)全封閉，且每四層加設(shè)安全擋板。腳手架必須經(jīng)公司審批后方可搭設(shè)，搭設(shè)完畢應驗收合格后方可使用。外腳手架必須以15～18m高度為一段，同時每層應與建筑物拉接，拉接點垂直距離不得大于4m，水平距離不得大于7m。拉接點處可采用鋼管與墻體連接，或在墻內(nèi)預埋鋼筋與里外側(cè)同時拉接。上部主體施工時，各棟每層各搭一個臨時小型卸料平臺，每個卸料平臺堆荷≯1t，但可根據(jù)需要增加斜撐和連墻桿來提高堆荷能力，在塔樓外架上搭設(shè)上料平臺要加固好外腳手架，且卸料平臺應與外架分開受力。承載力的大小必須經(jīng)驗算確定。此段平臺使用前必須經(jīng)項目專職安全員檢查驗收合格后方準使用：上料平臺不許挑出過大，控制在1.4m以內(nèi)，其上堆物，不允許超過2KN/m2，上料平臺外側(cè)三周和底部掛滿安全網(wǎng)。支模的支撐、拉桿不許頂拉在外架上，每層外架堆料不許超過3KN/m2，而且每四層樓不許超過一層。要經(jīng)常清除外腳手架的雜物，防止高空墮物傷人，做到安全文明施工。由于本工程處于沿海地區(qū)，會有強臺風襲擊，故除按方案埋設(shè)吊環(huán)外，每層樓板四周邊梁或剪力墻的上側(cè)或外側(cè)，每隔3m埋設(shè)φ48*3．5短管與樓板鋼筋焊接(按規(guī)范規(guī)定)，短管伸出200mm，用扣件和大橫桿與外架緊靠在樓板面。臺風警報期間，應對架體等臨時加固，并清除架上材料、設(shè)施等，不能清除的應采取可靠措施予以保護，臺風之后要立即對架子進行系統(tǒng)、全面的檢查，清除隱患后方可使用。外架搭設(shè)過程中，應注意鋼管顏色的統(tǒng)一，保證外架的美觀。4、架子拆除（1）根據(jù)工程進度合理安排架子的拆除時間和順序：（2）架子拆除前應劉作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底，明確拆除順序、拆除范圍、時間、材料堆放及運輸?shù)龋唬?）架子拆除期間應設(shè)警戒區(qū)和警戒線，并封閉或堵塞下部信道或場地，設(shè)專人巡視，嚴禁任何人員穿行；（4）拆除的架料應集中堆放并及時吊運；（5）架子統(tǒng)一拆除前，嚴禁任何人松動或解除架子的任何構(gòu)配件，必須解除時，應有項目總工程師書面批示：架子拆除時，嚴禁上下交叉施工。二、小區(qū)樓間道路的施工：1、石灰土處理路基石灰采用袋裝石灰粉。石灰土在使用前須充分粉化，現(xiàn)場翻拌，均勻攤鋪。攤鋪時持線找平，用12～15t碾碾壓，強度及平整度滿足要求。素土、白灰拌合后的無側(cè)限抗壓強度應符合標準，拌好的灰土色澤均勻一致。碾壓時用6～8t碾初壓一遍，掛線找補后，再用12～15t碾壓實到相對密實度達到95％（重型擊實）。對檢查井四周不易壓實的部位由人工夯實達到密實度，灰土層成活后圍擋，灑水養(yǎng)護。2、水泥碎石混礫合料混合料運至現(xiàn)場后，先通過小范圍的試鋪確定虛厚，誤差控制在±10mm范圍內(nèi),分三層施作,嚴格控制攤鋪厚度。施工前對材料供應廠進行資審，報監(jiān)理部門審查，材料到現(xiàn)場后及時對其質(zhì)量檢查、試驗。攤鋪后用8t碾初壓后以5×5m方格網(wǎng)檢查找補。初壓后灑水，上12t重碾壓實至相對密實度95％（重型擊實），表面輪跡深不超過5mm。接茬處采用立茬、毛茬，灑水濕潤后碾壓。各檢查井在混合料層施工前將井筒升至該層頂面高程，井筒周圍1m范圍內(nèi)，每層碾壓后應將混合料挖出，摻3％425＃水泥拌合回填、夯實。混合料分層碾壓成活后，封閉圍擋，灑水養(yǎng)護。在鋪油前24小時噴灑乳瀝青粘結(jié)層一道，用油量為1.2kg/m2。3、平緣石安裝首先完成Ｃ15商品砼基礎(chǔ)墊層后即開始800*300*120倒角20*20mm的側(cè)石安裝。根據(jù)質(zhì)量標準檢查驗收成品材料，根據(jù)高程統(tǒng)一修整、夯實、整平基礎(chǔ)，測放線位與高程樁，直線段樁距10米，彎道5米，路口以圓心控制弧度。從一頭開始砌筑，用3m直尺檢查直順度，用水平尺校正立面和平面，道牙、平石施工縫寬1cm，安砌一段后進行勾縫，后背及時還土加以保護。4、水泥混凝土路面采用C30商品混凝土，為了保持其整體性，減少人為施工縫，砼澆筑每個施工段均一次完成?；炷翝仓c震搗的一般要求：1）使用插入式震搗器時應快插慢撥，插點要均勻布置，逐點移動，有序進行，不得遺漏，做到震搗均勻，每點震實，移動點間距為33公分左右。平板震搗器震搗時，應保證震動器的平板能完全、覆蓋已震實的混凝土。要特別注意平板震動器難以到達的部位的震搗質(zhì)量。2）澆筑混凝土應連續(xù)進行，不到預先確定的施工縫位置不得在中間留施工縫。如中間必須間歇，應盡量縮短時間，并應在間歇前澆筑的混凝土初凝前開始澆筑。當間歇時間超過2小時后，應按施工縫處理。3）混凝土澆筑過程中應隨時觀察模板、預埋件等有無位移、變形等情況，如發(fā)現(xiàn)問題應在混凝土凝結(jié)前處理好。砼雨季施工：1）雨季施工時，應注意天氣變化情況，盡量避免在下雨時澆筑砼，同時應準備好雨布、塑料薄膜等防雨物資。2）雨季澆砼時，要特別注意砂、石骨料含水量的變化，根據(jù)骨料含水量的不同，及時調(diào)整砼的施工配合比，保證砼實際配合比的準確。3）在澆砼時，如遇下雨，應及時對剛澆好的砼進行覆蓋。防止砼的表面的水泥漿被雨水沖走，或砼表面起砂。三、居民樓出新工程：1、裝飾工程施工：本工程結(jié)構(gòu)完成并驗收后，組織勞動力進行內(nèi)外裝飾。裝飾工程原則上遵循：先上面后下面，樣板先行，大面積裝飾在后的原則。符合要求后再全面鋪開的順序進行內(nèi)外粉刷。合理安排工序。內(nèi)外墻粉刷必須做好塌餅，經(jīng)垂直度平整度檢查后再鋪開粉刷，大面積粉刷應搞好落地砂灰的清理工作，以免影響水泥砂漿地坪的粘結(jié)性，陰陽角操作時應做好垂直和順直、方正，面層表面平整光滑。所有分格條、滴水線均用塑料條子。2、樓地面工程該工程樓地面工程基本為水泥砂漿找平，找平層嚴格按照施工工藝及有關(guān)規(guī)范進行施工。(一)、水泥砂漿地面施工作業(yè)條件（1）、地面及樓面結(jié)構(gòu)驗收完，并做好屋面防水層，墻身上彈好+50cm標高水平線。（2）、立好門框并加防護，堵嚴堵牢管道口，與地面有關(guān)各種設(shè)備和埋件安裝好。操作工藝（1）、基層處理：檢查基層的平整度和標高，超出部位進行鑿除處理，對落地灰、雜物、油污等清除干凈。（2）、澆水潤濕，地面抹灰前一天，將基層澆水潤濕。（3）、底子灰配合比準確，拌合均勻。（4）、根據(jù)墻上+50cm的標高線，下反尺量至地面標高，留出面層厚度，沿墻邊拉線做灰餅，根據(jù)墻面抹灰厚度，在陰角處套方、量尺、拉線確定踢腳板厚度。（5）、底灰鋪抹、養(yǎng)護。3、安裝塑鋼門及塑鋼窗該工程為安裝塑鋼門及塑鋼窗，現(xiàn)場量尺寸定制，進戶門采用成品，現(xiàn)場安裝。（1）門窗框安裝應在內(nèi)抹灰之前進行，墻上彈好＋500mm水準線，用木塊將框固定于予埋木磚上。門框與墻體間隙用泡沫塑料條填嵌飽滿密實。門扇安裝時，注意開啟方向、上下留縫寬度、合頁安裝位置與數(shù)量。同時要對窗進行“三密性”試驗。（2）木門框的安裝采用后塞口的方法，作好防腐處理，門窗框在洞內(nèi)要立正立直，同一層的門窗要拉通線控制水平。門窗扇在安裝前要檢查其型號、規(guī)格及數(shù)量是否符合要求，同時要量好門窗框的裁口尺寸，以掌握門窗四周縫寬度，門窗扇做到開關(guān)靈活，不過緊或者過松。（3）塑鋼門窗的安裝采用后塞口，安裝時將門窗框放到洞口中的正確位置，用木楔臨時固定，拉通線進行調(diào)整，使上、下、左、右的門窗分別在同一直線上或水平線上。門窗框與墻體的連接牢固。待門窗框安裝質(zhì)量合格后，門窗外框與墻體的縫隙用礦棉條分層填塞，縫隙外表留5－8mm深的槽口，嵌填密封材料，使門窗框牢地固定在洞內(nèi)。（4）安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。（5）門窗工程安裝制定成品和半成品保護措施。4、涂料、油漆工程施工方案（一）、施工前的準備涂料、油漆按甲、乙雙方認可的產(chǎn)品進行采購，購回材料隨料附品合格證；白水泥、膩子等材料準備齊全，避免停工待料；施工前，對基層組織驗收檢驗合格，如發(fā)現(xiàn)基層不平整，采用磨砂機砂平基層；門窗、地面、等用報紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋，避免被污染。（二）、施工過程a、基層處理基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，使基層含水率不大于10％。刮膩子：涂料（油漆）調(diào)制數(shù)量按工作面的大小，操作人員的多少而定，一般隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不超過兩天。在找補膩子時，對孔縫深分二次或三次補平。膩子干透后，用砂紙打磨光滑后涂刷涂料（油漆）。屬于木基層或砂漿基層，在找補膩子后滿刮膩子一至二遍，刮完膩子24小時后，鏟除余灰，并用砂紙打磨平整。b、涂刷涂料（油漆）：涂刷涂料（油漆）的施工溫度應按產(chǎn)品說的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料（油漆）攪拌均勻，如感到太稠，加水稀釋，加水量不超過20％。涂料（油漆）的稀、稠，直接影響質(zhì)量或工效。過稀，會破壞漆膜的形成，產(chǎn)生接觸掉粉的質(zhì)量事故；過稠，不便操作。因此要嚴格控制稀釋程度。涂刷涂料（油漆）用排筆涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面積涂刷時多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料（油漆）刷過之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用補點方法處理，采用滿刷一遍，以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆，一筆一筆挨著刷直，不刷成弧形，做到刷紋順直，厚薄均勻，不顯接頭，無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)，根據(jù)顏色深淺和涂料（油漆）遮蓋力情況確定，一般刷3遍。涂刷液厚涂料時，待第一遍涂料干燥后，涂刷第二遍。三、綠化工程采用機械及人工配備完成整理綠化用地。栽植要及時，即經(jīng)過修剪的桂花、金邊黃楊樹苗應馬上栽植。如果運輸距離較遠的話，則根蔸處要用濕草、塑料薄膜等加以包扎以便保濕。栽植時間最好在上午11時之前或下午16時之后，而在冬季則只要避開最嚴寒的日子就行。

栽植：種植穴要按一般的技術(shù)規(guī)程挖掘，穴底要施基肥并鋪設(shè)細土墊層，種植土應疏松肥沃。把樹苗的包扎物除去，在種植穴內(nèi)將樹苗立正栽好（注意樹的觀賞面），填土后再插實土壤并繼續(xù)填土至穴頂。最后，在樹苗周圍做出攔水的圍堰。整形修剪：進行整形修剪，剪除弱枝、保留粗壯枝、培育新枝，對于樹干上萌發(fā)的不定芽即時抹除。草皮鋪種矮生百慕大草皮，外觀亮綠，高度2-3cm很細膩，葉細小，地上匍匐莖鳘殖；優(yōu)點草平整，不要經(jīng)常修剪，觀賞最好。四、外墻保溫工程

1、施工條件

(1)外墻和外門窗洞口經(jīng)過驗收，洞口尺寸位置達到設(shè)計和質(zhì)量要求；門窗框應已立完。墻體垂直全高：H/1000且≤30mm、平整度：2m長度為8mm；

(2)工作地點的環(huán)境溫度不得低于5℃，風力不大于5級，雨天不得施工。

(3)夏季施工為避免施工中突然降雨，應準備遮蓋物（塑料薄膜等），防止雨水沖刷墻面。

(4)安裝好外墻面的預埋件，如雨水管卡、空調(diào)外機埋件等。（5）基層處理：將墻體表面的油污、浮灰、脫模劑、養(yǎng)護液等影響粘結(jié)的物質(zhì)清理干凈，剔除表面的凸出物，凹處用水泥砂漿修補找平。（6）主要施工機具

外接電源設(shè)備、角磨機、電錘、鋼絲刷、抹子、槽抹子、搓抹子、專用鋸齒抹子、手持電動攪拌器、多用刀、拉線、靠尺、開槽器、電熱絲切割器等。（7）材料準備

材料進場后按規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求和設(shè)計要求進行驗收；

進場材料分類掛牌存放。聚苯板和網(wǎng)格布均應注意防雨；液體膠粘劑存放溫度不得低于0℃；水泥注意防雨、防潮和保質(zhì)期，存放超過3個月應經(jīng)取樣重新試驗合格后方可使用。（8）施工流水及勞動力的安排每一個外立面按單組進行“流水”作業(yè)，即安裝聚苯由下向上施工；抹抗裂保護砂漿從上向下施工。2、施工方法

（1）工藝流程圖

施工準備—→掛基準線—→配膠粘劑—→粘貼翻包網(wǎng)格布—→粘貼聚苯板—→安裝錨固件—→打磨、修理、隱檢—→抹底層抹面砂漿—→壓入翻包及增強網(wǎng)格布—→貼網(wǎng)格布并壓入砂漿—→抹面層抹面砂漿—→細部處理—→修整、驗收—→外飾面（2）彈控制線、掛基準線

在外墻面門窗洞口、變形縫處等處彈出水平、垂直控制線及伸縮分格縫、裝飾縫線等；根據(jù)保溫層和粘結(jié)膠漿厚度在外墻轉(zhuǎn)角（陽角、陰角）陽臺轉(zhuǎn)角、空調(diào)板及其它必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。（3）配置粘結(jié)膠漿

將專用粘結(jié)劑與水泥按使用說明書提供的配合比拌合專業(yè)負責，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停10min后還需要加入適量的水二次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風，以免水分蒸發(fā)過快，已拌好的膠漿料必須在1～2小時內(nèi)用完。（4）粘貼翻包網(wǎng)格布

凡聚苯板側(cè)邊外露處都應做網(wǎng)格布翻包處理，將250mm寬的翻包網(wǎng)格布粘貼在門窗洞口外側(cè)、空調(diào)板（雨蓬）上下、伸縮縫兩側(cè)、女兒墻、散水等部位，網(wǎng)格布粘結(jié)寬度不小于100mm。（具體做法見圖2-1～圖2-5及圖6）

（5）粘貼聚苯板外保溫用聚苯板標準尺寸600mm×900mm、600mm×1200mm兩種，非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300mm的聚苯板。聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處；板的拼縫應和門窗洞口離開200以上。使用點粘法固定聚苯板，粘結(jié)劑涂抹在每塊板的四周一圈50mm寬和板中間，使聚苯板和墻面間保持約10mm厚的空氣層。標準板粘結(jié)點見圖3，非標準板板中粘結(jié)點可酌情減少，但粘結(jié)面積不應小于板面面積的30%。不得在聚苯板側(cè)面涂抹膠粘劑，排板時安水平順序排列，上下板錯縫粘貼，陰陽角做錯茬拼接。（見圖4）粘貼聚苯板時自下而上，在底層板下面設(shè)托板，以避免板下滑。用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板，隨時用靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時注意隨時清除板邊溢出的膠漿。板和板之間的縫隙應拼嚴，縫寬超過2mm的應用相應厚度的聚苯片填塞。

聚苯板拼縫的高差不應大于1.5mm，在聚苯板粘貼完24小時后，表面用砂紙及專用打磨機具打磨平整，打磨時應輕柔地劃圈打磨。（6）機械錨固

為提高聯(lián)結(jié)安全度，聚苯板和外墻面的聯(lián)結(jié)采用粘錨結(jié)合、以粘為主的形式。錨固件數(shù)量在標高20m以下不少于2個/m2，標高20m以上不少于4個/m2。聚苯板粘貼24小時后，用沖擊鉆在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進墻深度不得小于設(shè)計要求，擰入錨固螺釘，釘頭和圓盤不得超出板面。（見圖5）

（7）配制抹面砂漿：按照生產(chǎn)廠提供的配合比進行配制抹面砂漿，做到計量準確，配制方法同粘結(jié)膠漿。（8）抹底層抹面砂漿：在聚苯安裝完畢檢查驗收后進行聚合物砂漿抹灰。抹灰底層和面層兩次。在聚苯板面抹層面砂漿，厚度2～3mm。同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中。門窗口四周和陰陽角部位所有的增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中，窗洞口部位粘好翻包網(wǎng)格布后，在洞口側(cè)壁四角處各貼壓一塊長400mm，寬度與洞口側(cè)壁保溫部分寬度相同的網(wǎng)格布，在墻面上洞口四角處緊挨角部斜向45°再粘貼一快200×400mm的網(wǎng)格布。（見圖6）處理完門窗洞口等細部后，由上而下進行刮抹面膠漿和鋪設(shè)網(wǎng)格布。在聚苯板面抹厚度為2～3mm的抹面膠漿，將網(wǎng)格布繃平后貼于底層抹面膠漿上，單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m，鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接