現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋施工

現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋施工一、主要施工方法、鋼筋加工鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。鋼筋成型（1）、彎曲成型彎鉤和彎折：Ⅰ級鋼筋末端做1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑2.5d（d為鋼筋直徑），平直部分長度3d；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端做900彎折時彎曲直徑為4d。鋼筋末端的彎鉤：Ⅰ級鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑的10倍，彎鉤為1350。、直徑≥16mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接，直螺紋采用套筒廠家提供的套絲機(jī)加工。鋼筋加工成型的半成品按規(guī)格、型號、使用部位進(jìn)行掛牌標(biāo)識。、鋼筋安裝底板鋼筋安裝、在墊層上畫出鋼筋位置線。、擺放底層鋼筋的下層鋼筋，用扳手將套筒與鋼筋連接，需將套筒擰緊外露1~2絲扣。、擺放底層鋼筋的上層鋼筋并用套筒連接。、綁扎所有鋼筋交叉點(diǎn)。、按圖紙要求的保護(hù)層厚度支墊保護(hù)層。、按照圖紙安裝框架柱鋼筋，需與底板鋼筋綁扎牢固。、安裝馬蹬鋼筋，馬蹬鋼筋需落在底層鋼筋上。、擺放底板上層鋼筋的下排鋼筋并采用套筒連接。、擺放底板上層鋼筋的上排鋼筋并采用套筒連接。、綁扎所有鋼筋交叉點(diǎn)。、插墻體鋼筋?？蚣苤摻畎惭b工藝流程：套柱箍筋→套筒連接柱縱向鋼筋→畫箍筋間距位置→綁扎箍筋、按照圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后套筒連接縱向鋼筋。、縱向鋼筋的接頭位置應(yīng)按要求長度相互錯開。、綁扎柱箍筋在立好的柱縱向鋼筋上，畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎。箍筋開口沿豎筋交錯布置綁扎。柱上下兩端箍筋應(yīng)按要求加密，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋保護(hù)層：墊塊綁在豎筋外皮上，間距不大于1m。梁鋼筋綁扎工藝流程：畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁底層鋼筋并與箍筋固定→穿次梁底層鋼筋并與箍筋固定→穿主梁上層鋼筋并按間距與箍筋綁扎→綁扎主梁底層縱向鋼筋→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎、在模板上畫出主、次梁箍筋間距并擺放箍筋。、穿梁的上下層縱向受力鋼筋，先綁上部縱向鋼筋，后綁下部縱向鋼筋。、綁扎箍筋：綁扎梁上部縱向鋼筋的箍筋宜采用套扣，箍筋開口在梁中應(yīng)交錯綁扎。、梁第一根箍筋距柱邊緣50mm。、梁端與柱交接處按要求箍筋加密。、在主、次梁鋼筋下支墊保護(hù)層墊塊。、受力筋為雙排時，在兩層鋼筋間用短鋼筋支墊。、梁筋接頭：采用套筒連接。板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫鋼筋位置線→綁扎板下受力筋→綁扎負(fù)彎矩鋼筋、清理模板上的鋸末、碎木等雜物。、在模板上畫出雙向鋼筋間距，先擺放短向鋼筋，然后擺放垂直方向鋼筋。、綁扎所有鋼筋交叉點(diǎn)。預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋管同時配合進(jìn)行。、擺放并綁扎負(fù)彎矩筋與分布筋所有交叉點(diǎn)。、墊塊支墊受力筋保護(hù)層。樓梯鋼筋綁扎工藝流程：畫位置線→擺放并綁扎下層受力鋼筋與分布鋼筋→擺放并綁扎負(fù)彎矩筋及分布鋼筋、在樓梯模板上畫出受力鋼筋及分布鋼筋位置線。、有樓梯梁時，先綁扎樓梯梁。綁扎底層受力鋼筋與分布筋。、綁扎負(fù)彎矩鋼筋與分布筋。二、質(zhì)量綁扎及保證質(zhì)量措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種和質(zhì)量必須滿足設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋表面清潔，無片狀或顆粒狀老銹。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。鋼筋接頭的機(jī)械性能符合規(guī)范要求。鋼筋加工及安裝綁扎質(zhì)量允許偏差鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±5箍筋內(nèi)凈尺寸±3彎起鋼筋的彎折位置±5鋼筋安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)片長、寬±10尺量網(wǎng)眼尺寸±10尺量2綁扎骨架寬、高±5尺量長±103受力主筋間距±10尺量排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)5個間距5受力鋼筋彎起點(diǎn)位置±15鋼尺檢查6受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5鋼尺檢查梁、柱±3墻板、樓板±3（二）、鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施1、鋼筋表面的浮漿清理干凈。2、樓層板鋼筋進(jìn)行彈線綁扎，控制鋼筋網(wǎng)眼尺寸。3、在澆筑砼前搭設(shè)馬道，防止在澆筑砼時對頂板鋼筋的損壞。4、頂板的保護(hù)層厚度為15mm，采用砂漿墊塊。5、在砼澆筑時設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)鋼筋，有移位現(xiàn)象及時進(jìn)行調(diào)整。6、為保證頂板負(fù)彎矩鋼筋的位置，每1.2m設(shè)置一道馬凳，馬凳用Φ12及Φ14的鋼筋加工。7、受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在10mm以內(nèi)，排距控制在5mm以內(nèi)，網(wǎng)眼尺寸控制在15mm以內(nèi)。8、鋼筋保護(hù)層的誤差控制在3mm以內(nèi)。（三）、預(yù)防鋼筋位移措施1、頂板鋼筋：按圖施工，嚴(yán)格保證鋼筋位置。鋼筋保護(hù)層要按規(guī)范要求設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊強(qiáng)度不應(yīng)低于M15，面積不小于40×40㎜,間距1m左右，墊塊上預(yù)留18#綁扎固定鉛絲;不得采用碎石片等代替墊塊使用;雙層鋼筋必須放置架鐵，架鐵的鋼筋直徑不應(yīng)小于上層受力鋼筋降一級的直徑，且不應(yīng)小于10㎜，架鐵間距根據(jù)分布筋的直徑適當(dāng)調(diào)整。2、框架柱鋼筋：根據(jù)軸線調(diào)整框架柱鋼筋位置，在高出頂板200mm處綁扎定位箍筋。3、根據(jù)柱截面鋼筋位置特征（根數(shù)、直徑、間距），進(jìn)行分類，每種類型做一道模具式定位箍筋，套在柱頭部位并綁扎牢固，使其鋼筋位置和保護(hù)層均得到控制。見附圖：在墻體根部鋼筋接茬部位和墻頂部各設(shè)一道水平梯形定位筋，豎向筋按梯形格間距綁扎牢固；墻體水平筋用豎向梯形定位筋控制，每道墻不少于2道，長墻每5米設(shè)一道。其余部位鋼筋骨架的外側(cè)必須采用埋有鐵絲的墊塊，按規(guī)定綁牢。見附圖：5、鋼筋綁扎完畢后，必須做好隱蔽驗(yàn)收。為嚴(yán)格保持鋼筋和預(yù)埋管的位置，澆筑混凝土?xí)r，安排專人看筋，保證鋼筋的位置正確。三、成品保護(hù)1、柱鋼筋綁扎完成后，不得人為破壞。2、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，嚴(yán)禁在板筋上堆放材料。在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆筑時安排鋼筋工負(fù)責(zé)修整。3、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。4、涂刷隔離劑不得污染鋼筋。5、安裝預(yù)留洞模板、電氣管線不得任意切斷和移動鋼筋。6、綁扎墻體及暗柱鋼筋時在腳手架上綁扎，不準(zhǔn)蹬踩已綁好的箍筋。七、應(yīng)注