低輻射低滲透玻璃的研究現(xiàn)狀

低輻射低滲透玻璃的研究現(xiàn)狀

0運(yùn)行用低熱玻璃低-e膜玻璃也稱為低輻射膜玻璃，是在玻璃表面上形成一系列金屬或其他化合物組成的膜系產(chǎn)品。這是一種新型的多層膜系統(tǒng)。由于其膜層具有很強(qiáng)的亮度反射特性，以及對(duì)中遠(yuǎn)紅外線的高度反射。它可以有效防止國(guó)內(nèi)外的輻射傳播和光污染。這是一種綠色、節(jié)能、環(huán)保的玻璃。Low-E玻璃的節(jié)能性體現(xiàn)在其對(duì)陽(yáng)光熱輻射的遮蔽性即隔熱性和對(duì)暖氣外泄的阻擋性即保溫性兩個(gè)方面。Low-E中空玻璃和普通中空玻璃比較,能節(jié)能30%~50%,因此已在民用建筑及幕墻結(jié)構(gòu)中得到廣泛的應(yīng)用。近年來,隨著Low-E玻璃的大面積推廣,應(yīng)用Low-E玻璃并用聚硫密封膠做二道密封的Low-E中空玻璃越來越多,Low-E鍍膜玻璃和聚硫密封膠的粘結(jié)問題也隨之而來。Low-E玻璃與普通玻璃相比所具有的獨(dú)特性能來自于它表面鍍的那層膜,但是也正因這層膜才引起聚硫密封膠(無論是進(jìn)口膠還是國(guó)產(chǎn)聚硫膠)和玻璃的粘結(jié)不穩(wěn)定,嚴(yán)重影響了中空玻璃的性能和使用壽命。1影響密封膠和似的玻璃粘結(jié)的因素用Low-E鍍膜玻璃制作中空玻璃時(shí),按照行業(yè)的有關(guān)規(guī)定必須把邊上的鍍膜除去,這樣才能避免金屬鍍膜和聚硫密封膠發(fā)生反應(yīng)而引起玻璃脫粘。影響聚硫密封膠和Low-E玻璃粘結(jié)的因素有很多,歸納起來主要有以下幾點(diǎn):1)Low-E玻璃表面所鍍的膜的成分不同。Low-E玻璃表面所鍍的膜分為好幾層,每一種型號(hào)的玻璃所鍍的膜的成分都不相同。2)除膜技術(shù)和除膜工藝的不同。各玻璃深加工廠家都有自己的除膜技術(shù)和除膜工藝(壓力、轉(zhuǎn)速),膜層是否徹底清除會(huì)影響密封膠和玻璃的粘結(jié)。3)除膜時(shí)所用砂輪帶來的影響。市面上出售的除膜用的砂輪有很多種,砂輪的型號(hào)和材質(zhì)不盡相同,除膜效果自然也有差別,這是影響密封膠和鍍膜玻璃粘結(jié)的一個(gè)非常重要的因素。由于存在以上影響因素,導(dǎo)致聚硫密封膠與Low-E鍍膜玻璃的粘結(jié)常出現(xiàn)不太穩(wěn)定的狀況。2低光刻用聚硫密密封膠介紹2.1用雙組分彈性密封材料聚硫密封膠的骨架材料是液態(tài)聚硫橡膠,其分子式為HS(C2H4OCH2OC2H4SS)n—C2H4OCH2OC2H4SH,分子鏈為飽和的C—C鍵和S—S鍵,且支鏈末端含有活潑的端巰基(—SH),因此它具有良好的耐溶劑、耐老化、耐沖擊性能,以及較低的透氣率和優(yōu)良的低溫?fù)锨?。Low-E鍍膜玻璃使用的是一種聚硫基雙組分彈性密封材料,A組分為基膠,是由液態(tài)聚硫橡膠、增塑劑、補(bǔ)強(qiáng)填料等材料組成的白色、均勻細(xì)膩的膏狀物;B組分為硫化膏,是由固化劑、增塑劑、促進(jìn)劑等材料組成的黑色、均勻細(xì)膩的膏狀物。該聚硫密封膠的主要原材料構(gòu)成見表1。2.2主要原材料2.2.1主要生產(chǎn)廠家及主要產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)液態(tài)聚硫橡膠是聚硫密封膠的主要組成部分,國(guó)內(nèi)外均有生產(chǎn)銷售,主要生產(chǎn)廠家及主要產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)見表2。不同廠家的產(chǎn)品在主要技術(shù)指標(biāo)上各有差異,各個(gè)聚硫生產(chǎn)廠家可根據(jù)自己的需要選用不同的產(chǎn)品。2.2.2靜接合劑的使用增塑劑是密封膠的關(guān)鍵材料之一,其主要作用是削弱密封膠中聚合物的分子間力,增加聚合物分子鏈的活動(dòng)性,從而改善密封膠的物理力學(xué)性能。增塑劑的加入也拉大了聚硫分子或其他聚合物分子鍵的距離,破壞了分子間氫鍵力的形成條件,顯著降低了物料的黏度,也降低了成本。好的增塑劑應(yīng)具有良好的相容性和穩(wěn)定性,即增塑劑能與密封膠形成均一、穩(wěn)定的體系,在貯存過程中不分層、不離析,固化后不遷移、不揮發(fā)。合成增塑劑(如鄰苯二甲酸酯類)效果良好,但是加入量要控制在一定的范圍之內(nèi),因?yàn)樗鼈兪且晕锢頎顟B(tài)存在于聚合物立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的空隙中,加量過多時(shí)就失去存留的空間,被排擠在彈性體之外。有的生產(chǎn)廠家為了降低成本,加入二甲苯、甲苯、丙酮等有機(jī)溶劑,由于這些有機(jī)溶劑揮發(fā)性比較強(qiáng),使用時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)對(duì)人體造成傷害,所以不推薦使用。2.2.3對(duì)密封膠的強(qiáng)壓膠補(bǔ)強(qiáng)填料的加入能提高聚硫密封膠的力學(xué)性能,如拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等。它們的比表面積較大,引發(fā)了特有的表面與體積效應(yīng)。由于表面積的擴(kuò)大,比表面能變大,粉體對(duì)密封材料將產(chǎn)生種種特殊效應(yīng),可提高密封膠的性能。這些補(bǔ)強(qiáng)填料一般有:碳酸鈣(重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣)、硅藻土、白炭黑等等。其中白炭黑除了具有補(bǔ)強(qiáng)功能外,還可改善密封膠的觸變性能,是一種良好的觸變劑。不同的補(bǔ)強(qiáng)填料搭配在一起使用,可使密封膠得到不同的性能。2.2.4氧化錳系聚硫密封膠基膏的合成固化劑是聚硫密封膠B組分的主要構(gòu)成部分。常見的固化劑有金屬氧化物或過氧化物,如二氧化錳、二氧化鉛、過氧化鈣、過氧化鎂等。其固化機(jī)理是A組分中的液態(tài)聚硫橡膠(R—SH)和B組分中的固化劑(金屬氧化物、過氧化物等)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),成為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性體。化學(xué)反應(yīng)式為:以常用的二氧化錳固化劑為例,其用量按下式計(jì)算:式中,W為每100g聚硫密封膠基膏所需二氧化錳量,g;86.94為二氧化錳的摩爾質(zhì)量,g/mol;A為過量系數(shù),A值的選擇需考慮密封膠的類型、使用的環(huán)境溫度等因素,環(huán)境溫度高A值取低,反之取高,一般的取值范圍為1~2;B為密封膠基膠中液態(tài)聚硫膠的含量,%;M為密封膠基膠中液態(tài)聚硫膠的摩爾質(zhì)量,g/mol。2.2.5促進(jìn)劑的種類促進(jìn)劑的用量決定著密封膠硫化的速度。常用的促進(jìn)劑有胍類(二苯胍)、二硫代氨基甲酸鹽類(二丁基二硫代氨基甲酸鋅)以及秋蘭姆類(一硫化四甲基秋蘭姆、二硫化四甲基秋蘭姆)等等。2.3空擠出包裝抽樣檢驗(yàn)入庫(kù)b組分的生產(chǎn)工藝流程A組分的生產(chǎn)工藝流程:計(jì)量配料→攪拌抽真空→擠出包裝→(抽樣檢驗(yàn))→入庫(kù)B組分的生產(chǎn)工藝流程:計(jì)量配料→攪拌抽真空→研磨→再攪拌抽真空→擠出包裝→(抽樣檢驗(yàn))→入庫(kù)2.4密封膠的性能聚硫密封膠除了要求與Low-E鍍膜玻璃粘結(jié)良好外,還應(yīng)達(dá)到《中空玻璃用彈性密封膠》(JC/T486—2001)標(biāo)準(zhǔn)的要求。具體技術(shù)指標(biāo)見表3。2.5聚硫密封膠的制備通過各種原材料合理配比,可以得到和Low-E鍍膜玻璃粘結(jié)良好的聚硫密封膠。通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),鄭州中原技術(shù)研究開發(fā)有限公司開發(fā)的MF840L型密封膠,與Low-E玻璃具有良好的粘結(jié)效果,試件的破壞形式均為內(nèi)聚破壞。3快的