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目錄TOC\o"1-4"\h\u一、編制根據(jù). 1二、工程概況 1三、施工進度計劃 2四、勞動力及機械安排 2五、施工準備 3六、片石混凝土擋土墻施工方案 4七、進度確保方法 7八、質量確保方法 8九、安全施工方法 9十、文明施工方法

11十一、環(huán)保方法 12一、編制根據(jù)1、通江縣工業(yè)園(春在)12m道路工程施工設計圖2、通江縣工業(yè)園(春在)12m道路工程設計變更3、《公路工程技術原則》(JTGB01-)4、《公路路基設計規(guī)范》(JTGD30-)5、《公路橋涵設計通用規(guī)范》(JTGD60-)6、《公路抗震設計規(guī)范》(JTJ004-89)二、工程概況本項目道路為于通江縣春在工業(yè)園內。位于春在鄉(xiāng)鄉(xiāng)政府所在地,重要為春在工業(yè)園區(qū)服務,也為凱迪發(fā)電廠服務,本項目的建設是為了推動春在工業(yè)園建設以及凱迪發(fā)電廠建設的需要。本項目起點位于S201通達路秦家?guī)X段現(xiàn)有農(nóng)村公路入口處,沿現(xiàn)在凱迪電廠便道前行,道路全長1.36公路,屬新建項目。本項目道路規(guī)劃紅線寬度12m,為特殊道路(工業(yè)園區(qū)內部道路),設計車速20km/h,雙向2車道,兩側設有人行道,同時配套市政管線和路燈等市政設施。本工程內仰斜式路塹擋土墻共有5處,仰斜式路塹擋土墻的基礎采用C20片石混凝土,仰斜式路塹擋土墻的墻體采用C20片石混凝土。K0+005~K0+030段仰斜式路塹擋土墻,長25m,高4m,片石砼工程量131m3;K0+440~K0+480段仰斜式路塹擋土墻,長40m,高3m,片石砼工程量134.8m3;K0+480~K0+585段仰斜式路塹擋土墻,長105m,高4m,片石砼工程量550.2m3;K0+590~K0+750段仰斜式路塹擋土墻,長160m,高6m,片石砼工程量1681.6m3;變壓器護坡仰斜式路塹擋土墻,長36m,高2m,片石砼工程量64.4m3;三、施工進度計劃為確??傮w施工進度,我部結合現(xiàn)場施工場地條件及本地氣候狀況和勞務隊施工能力,合理安排擋土墻施工次序,具體施工計劃以下:勞動力及機械安排為與市政管網(wǎng)施工空間位置錯開,K0+440~K0+480段仰斜式路塹擋土墻,與7月30日進行基坑開挖,8月3日分兩段進行施工,8月1日開挖K0+48~K0+585和K0+590~K0+750段基坑,于8月11日分段施工。K0+005~K0+030和變壓器護坡路段擋土墻于9月份施工,9月15日前竣工。1、勞動力計劃擋墻名稱成孔組模板工砼工雜工K0+005~K0+030段642K0+440~K0+480段662K0+480~K0+585段863K0+590~K0+750段965變壓器護坡段642序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術狀況1混凝土振棒50型2套.8.3良好2鋼管支架、扣件2噸.8.3良好3挖掘機神鋼2501臺.8.3良好4裝載機ZL30B1臺.8.3良好5攪拌機200L1臺.8.3良好6實木模板200㎡.8.3良好7方木150m.8.3良好2、工程投入重要施工機械、設備及進場計劃五、施工準備1、技術準備(1)認真熟悉設計圖紙,施工規(guī)范,技術規(guī)范,嚴格按圖施工,按規(guī)范施工。(2)認真制訂施工工藝,制訂具體的施工辦法,質量原則和檢查手段。(3)搞好施工前的技術交底和施工人員技術控制。(4)施工方案按實驗成果及現(xiàn)場實際狀況調節(jié)和修改,做到具體合用,指導施工。(5)搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機械的配套,提高科學性和工作效率。(6)配備實踐經(jīng)驗豐富的測量工程師和測量技術人員,并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導。2、作業(yè)準備(1)圖紙審核及原地貌復測,發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設計不符的及時上報有關人員進行復查。(2)施工作業(yè)前,根據(jù)施工組織設計并結合現(xiàn)場狀況合理配備施工人員。(3)根據(jù)片石混凝土擋土墻施工需要,配備片石混凝土擋土墻施工機具。

(4)片石應選擇質地堅實、無風化剝落和裂紋的石塊,其單軸飽水抗壓強度等級應不低于MU30。(5)選擇料源充足、生產(chǎn)能力強、信譽好、質量有確保的材料供應商。(6)布置材料堆放場地及備料。(7)去除擋墻用地范疇內的樹樁、雜草、垃圾等全部障礙物。(8)在基槽周邊挖設排水溝,排除地表水。3、材料準備重要材料:水泥、砂、碎石、片石輔助材料:φ50PVC管、滲水土工布、鍍鋅鐵絲、鋼筋以上材料數(shù)量根據(jù)設計計算后填寫材料申請表報機材部按進度計劃采購。六、片石混凝土擋土墻施工片石混凝土擋土墻施工重要工藝以下:準備工作→測量放樣→基槽開挖→基底報驗→基礎定位測量→模板安裝→澆筑片石砼基礎→養(yǎng)護→墻身定位測量→模板安裝→澆筑墻身片砼→養(yǎng)護→中間交工驗收→墻背回填→竣工驗收。1、測量放樣根據(jù)設計提供的坐標,放出擋墻的控制樁,樁頂打一小鐵釘,然后用水泥砂漿固樁,方便施工過程中隨時控制線形,同時復測水準點將高程引至各木樁,方便檢測開挖深度。對原始地貌進行測量并作好原始統(tǒng)計,填寫好放樣資料,再用石灰撒出基坑開挖線。放樣資料及原始地面高程的數(shù)據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師確認后才干進行下道工序。2、基坑開挖按設計規(guī)定的伸縮縫間距分段,溝槽開挖寬度為擋土墻基礎寬立樁標,注明高程及開挖深度。根據(jù)測量組放出的開挖線,去除施工區(qū)域內的樹木、草皮、樹根等雜物、障礙物,溝槽開挖用挖掘機進行,人工配合。開挖時,技術人員應在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查、測量、監(jiān)控溝槽的凈空尺寸和槽底標高。若溝槽內為石方,則采用小型松動爆破進行開挖,以免對基坑邊坡造成破壞。開挖過程中親密關注邊坡穩(wěn)定性,如發(fā)現(xiàn)坑邊沿頂面土有裂紋狀況出現(xiàn),應及時予以可靠的支撐,并報監(jiān)理工程師承認。在挖至設計標高以上20~30厘米時,用人工開挖、鑿平。若墻基處在巖石橫坡上時,去除表面風化層,槽底標高達成計設規(guī)定后,請監(jiān)理工程師進行平面、高程復測和基坑承載力檢查。若局部地基承載力達不到設計規(guī)定時,按設計圖紙規(guī)定采用碎石等材料換填以提高其承載力,若基坑全范疇或大部分承載力不能滿足設計規(guī)定,報告監(jiān)理工程師,根據(jù)監(jiān)理工程師意見作出對應基底解決,需要辦理變更的狀況,按程序辦理?;自谑┕み^程中,應根據(jù)實際需要設立排水溝及集水坑進行施工排水,確保工作面干燥及基底不被水浸。3、基礎澆筑施工(1)模板安裝模板安裝是在基坑經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后,才干進行,否則不準進行安模板施工。模板采用實木模板,安裝模板時,用方木或鋼管作肋,采用鍍鋅鐵絲對拉,外側用鋼管架和方木支撐固定;模板板面之間應平整,接縫嚴密,以確保砼墻及實體工程外露面美觀,線條流暢。模板拼裝時嚴格按設計圖紙尺寸進行作業(yè),其垂直度、軸線偏位、標高、內部尺寸等必須滿足施工技術規(guī)范規(guī)定,模板內應無污物、砂漿及其它雜物。在安裝模板的同時要安裝好混凝土輸送梭槽等對應的輸送設備。(2)澆筑混凝土模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,開始澆筑,混凝土采用商品砼,用梭槽及竄筒垂直輸送至作業(yè)面,在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不適宜超出1m,混凝土應分層澆筑,其厚度不得超出300mm,用插入式振動器進行振搗,移動間距不應超出振動器作用半徑的1.5倍,插入下層混凝土5-10cm,振動棒要做到快插慢提,對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止,密實的標志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。施工過程中要控制片石參量,片石參量不得超出混凝土總量的20%,片石的厚度應為150~300mm,澆筑前沖洗干凈?;炷翍捎梅謱訚仓姆绞剑繉踊炷梁穸炔怀?00mm,大致水平,分層振搗,邊振搗邊加片石。片石應沖洗干凈并完全飽水,應在每層混凝土中埋入其厚度的二分之一左右。片石應分布均勻,凈距應不不大于150mm,片石邊沿距構造側面和頂面的凈距應不不大于150mm。澆筑混凝土要持續(xù)進行,中間因故間斷時間不能超出前層混凝土的初凝時間?;炷翝仓巾斆妫匆?guī)定收漿、修整、抹平,并在砼初凝前預埋連接石,增大基礎與墻身的聯(lián)結力。(3)養(yǎng)護混凝土澆注后及時覆蓋灑水,并經(jīng)常保持混凝土表面濕潤,混凝土的灑水養(yǎng)護時間普通為7d,可根據(jù)空氣的濕度和溫度狀況,酌情延長或縮短。(4)拆模混凝土強度達成2.5Mpa且表面及棱角不損壞的狀況下,方能進行模板拆除,模板拆除時要小心按次序拆卸,不允許用激烈地敲打和強扭等辦法進行,避免撬壞模板和碰壞構造。4、墻身模板安裝、砼澆筑、砼養(yǎng)護和模板拆除(1)墻身測量放樣基礎澆筑完畢后,根據(jù)設計圖及現(xiàn)場高程放出擋墻墻身澆筑邊線。(2)模板安裝、砼澆筑、砼養(yǎng)護和模板拆除模板安裝、砼澆筑、砼養(yǎng)護和模板拆除的施工規(guī)定和辦法與上述擋墻基礎相似,但是墻身比較高,要分多次澆筑,需要補充幾點規(guī)定:A、每次的澆筑高度宜為0.5至1.5米,最頂上一次澆筑高度不適宜不大于0.5米。B、在每次澆筑前應測量放樣擋墻邊線,及時修正擋墻坡度,確保擋墻頂部平面位置符合設計及規(guī)范規(guī)定。C、在上層混凝土澆筑前,應去除已硬化的混凝土表面的浮漿、松動的石子及軟弱混凝土層,并用清水濕潤,但不得有積水。D、注旨在施工中按設計規(guī)定設立好泄水孔和沉降縫。E、混凝土澆筑到頂面時,應在砼初凝邁進行收漿、修整、抹平,使砼外露面平整密實、線形順直、棱角分明。5、泄水孔設立根據(jù)設計圖紙規(guī)定,墻身在挖方邊溝以上部分,在墻身的適宜高度處布置Φ55.9mmPVC泄水管,泄水孔間距1.5~2m,上下交錯布置;PVC管應超出構造物背面10cm,其端部15cm長應設Φ10mm圓孔,用滲水土工布包裹,并在泄水孔進水口設立粗顆粒材料堆以排水,最下一排泄水孔出口應確保排水暢通,不得堵塞,PVC管出口應低于進水口,按2%~4%坡度設立。在最低排泄水孔進口底部設立機織防滲土工布隔離層,以避免地基受水浸蝕,在最低一排泄水孔下列基坑回填采用8%石灰土并扎實,以上的墻背采用碎石土等透水性好的材料。6、沉降縫設立根據(jù)地形及地質變化設立沉降縫,沉降縫縫寬2cm,間距10~15m布置一道。沉降縫從擋墻基礎至墻頂應垂直,上下貫穿,兩面平整,沉降縫用瀝青麻絮或瀝青木板沿內、外、頂三邊填塞,填塞深度15cm。墻背為填石且凍害不嚴重時,可僅留空縫不塞填料。7、混凝土缺點解決(1)混凝土拆模后,如表面有粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺點或不良外觀時,應認真分析缺點產(chǎn)生的因素,及時報告監(jiān)理,按監(jiān)理承認的辦法解決。(2)當混凝土表面缺點修補后,修補或填充的混凝土應與本體混凝土表面緊密結合,在填充、養(yǎng)護、和干燥后,全部填充物應結實,無收縮縫,表面平整且與相鄰表面平齊。(3)除監(jiān)理工程師同意外,用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。七、進度確保方法1、組織確保(1)完善管理體制,配備高素質的領導班子和專業(yè)化施工隊伍。(2)強化現(xiàn)場指揮,建立精干有力的現(xiàn)場指揮調度系統(tǒng),配備精干,有能力的現(xiàn)場調度人員,做好各工序的銜接和配合,做到調度有力,靈活,及時。2、技術確保方法(1)建立健全的技術管理體系,配備專業(yè)齊全、高素質的技術人員。(2)做好技術超前服務工作,單項工程開工之前,做好施工組織設計。(3)主動采用新工藝,新材料,新設備,新技術,減輕工人勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率。(4)加強技術交底工作。(5)編制施工計劃,層層貫徹。(6)做好安全,質量確保方法,保質量,保安全,增進度。3、資源確保(1)根據(jù)施工進度計劃,超前編制并貫徹各類材料,設備,資金,勞動力供應計劃。(2)對重要的機械設備零件,材料物資做好適宜的備用,設備損壞時及時維修或更換,確保人,財,物及時到位。八、質量確保方法1、組織確保建立健全質量管理組織機構確保體系,項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理任組長,項目總工和副經(jīng)理任副組長的創(chuàng)優(yōu)領導小組,負責全項目的質量創(chuàng)優(yōu)領導工作。質量管理領導小組以下:組長:周福彬副組長:敬芝雄成員:黃永輝、劉濤、張業(yè)佩、陳恒平、何治成2、項目管理方法制訂切實可行的質量管理和確保方法,獎罰要公平合理,具體,并堅持按章辦事,以維護該方法的權威性和有效性,確保工作質量和工程質量。建立工程質量責任制并將責任貫徹到每一種部門和每一種人,形成事事講質量,人人為質量作奉獻的局面.經(jīng)理部下設的安全質檢辦質檢人員定時到各施工隊進行施工檢查,對各施工隊的原材料、施工過程質量控制和成品質量進行檢查。各施工隊設立1名兼職質檢員,負責日常的質量監(jiān)督與檢測工作。(3)開展講座和知識競賽等多個形式的活動,使全體員工樹立質量意識,把講求質量成為全體員工的自覺行動,以達成確保工程質量的目的。(4)增強質量法制觀念,實施工程質量終身責任制.對造成質量事故者,立刻就地罷職,予以行政處分,甚至追究法律責任。3、混凝土工程材料的質量(1)片石厚度應為150~300mm,強度不得低于MU30,質地堅硬、密實、耐久、無裂紋、不易風化。(2)砼強度滿足設計強度,拌和均勻,色澤一致,稠度適宜,和易性適中。4、工程測量質量確保方法(1)全部的樣點圖均通過100%的檢校,嚴禁使用未經(jīng)檢校的樣點圖。(2)全部放樣的儀器設備及放樣工具除定時檢校外,還安排專職人員定時進行檢查校正,維護保養(yǎng),確保儀器設備的良好狀態(tài)。(3)全部的測量控制點不定時的進行復測,確??刂泣c的精確有效。(4)整個放樣過程均采用直接或間接的檢查方式,避免放樣錯誤。(5)重要的構造部位,構造面均采用同等級的幾何水準實施測量。(6)測量人員均定時進行安全質量教育,提高群體的安全質量意識。5、現(xiàn)場實驗質量確保方法根據(jù)本工程的特點,我部將配備足夠數(shù)量的質量檢測儀器和含有豐富經(jīng)驗的實驗人員。(1)建立、健全檢測設備管理制度,建立臺帳并專人管理。用于項目檢測實驗設備的數(shù)量和精度均要滿足項目規(guī)定。國家規(guī)定強制檢定的計量器具定時送檢,必須使用檢定合格的計量器具。超出檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計量器具均不得使用。(2)設備定時檢查,校正和保養(yǎng),使計量設備干凈,無塵,無銹,始終處在良好的工作狀態(tài)。(3)工程使用的材料(水泥、砂、碎石、片石、水等)進行取樣實驗,并定時將多個材料的實驗報告報送監(jiān)理工程師。(4)對有合格證的原材料進行復檢,復檢合格的材料,報送監(jiān)理工程師同意后使用。復檢不合格的材料書面告知物資部門做出標記,停止使用并限期退出施工現(xiàn)場。九、安全施工方法1、基坑安全控制方法1.1開挖深度超出2m的基坑周邊必須安裝防護欄桿。防護欄桿應符合下列規(guī)定:(1)防護欄高度不應低于1.2m。(2)防護欄桿應由橫桿及立桿構成;橫桿應設2道-3道,下桿離地高度宜為0.3m-0.6m,上桿離地高度宜為1.2m-1.5m;立桿間距不適宜不不大于2.0m,立桿離坡邊距離宜不不大于0.5m。(3)防護欄桿宜加掛密目安全網(wǎng)和擋腳板;安全網(wǎng)應自上而下封閉設立;擋腳板高度應不不大于180mm,擋腳板下沿離地高度不應不不大于10mm。(4)防護欄桿應安裝牢固,材料應有足夠的強度。1.2基坑內應設立供施工人員上下的專用梯道。梯道應設立扶手欄桿,梯道的寬度不應不大于1m,梯道的搭設應符合有關安全規(guī)范的規(guī)定。1.3基坑支護構造及邊坡頂面等有墜落可能的物件時,應先行拆除或加以固定。1.4同一垂直作業(yè)面的上下層不適宜同時作業(yè),若需同時作業(yè)時,上下層之間采用隔離防護方法。1.5基坑支護構造必須在達成設計規(guī)定的強度后,方可進行下層土層開挖,嚴禁提前開挖或超挖。施工過程中嚴禁設備或重物碰撞支撐、腰梁、錨桿等基坑支護構造,宜不得在支護構造上放置或懸掛重物。1.6基坑邊坡的頂部應設排水設施。基坑底四周宜設排水溝和集水井,并及時排除積水。基坑挖至坑底時應及時清理基底并澆筑墊層。1.7除基坑支護設計允許外,基坑邊不得堆土、堆料、放置機具。1.8施工現(xiàn)場應采用防水型燈具,夜間施工的作業(yè)面及進出道路應有足夠的照明方法和安全警示標志。1.9基坑開挖過程中需進行基坑變形監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常狀況應及時采用防止方法。1.10雨季施工時應隨時掌握天氣變化狀況,暴雨前后應避免邊坡坍塌的方法,雨期施工前應對施工現(xiàn)場原有排水系統(tǒng)進行檢查、疏?;蚣庸?,并采用必要的防洪方法,雨期施工中應隨時檢查施工場地和道路邊坡被雨水沖刷狀況,做好避免滑坡、坍塌工作,確保職工安全。2、擋土墻施工安全控制方法2.1擋土墻施工時作業(yè)人員互相之間應保持安全作業(yè)距離,作業(yè)人員應系安全帶,并佩戴安全帽。2.2對于擋墻高度超出3.2m,且無外腳手架時,必須在外圍架設安全平網(wǎng)一道;2.3雨季施工時操作人員必須穿防滑鞋。2.4夜間施工應注意下列幾項:(1)施工作業(yè)面的照明應有足夠的高度。(2)施工人員安排應合理,不應過分疲勞。2.5擋土墻安全用電方法(1)采用通用的安全配電箱,實施一機一閘一漏電保護置。重要配電箱均作接地以避免感應電傷人。(2)照明線路不能與動力線路混用,木工機械、振搗棒等電動機械使用的電纜必須嚴格檢查,不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。(3)機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作,嚴禁帶電作業(yè),并掛上警示牌。移位時必須有專人指揮。(4)移動電器修理電器由專業(yè)電工操作。2.6擋土墻雨季施工時周邊需做排水方法,以免雨水滲入基礎,使基礎軟化發(fā)生坍塌事故。2.7認真貫徹“安全第一,防止為主,綜合治理”的方針,嚴格執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、原則和本工程項目的安全管理制度,確保職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。2.8建立各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制,形成完善的安全確保體系,建立健全各項安全管理制度,并經(jīng)常對員工進行安全教育。2.9嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,按照作業(yè)規(guī)定發(fā)放勞保用品,進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁違章指揮冒險違章作業(yè)。2.10加強施工現(xiàn)場的安全防護設施,保持良好、安全、文明的施工條件。2.11施工過程中所使用的安全用品、工具和設施以及電氣、機械設備等做到定時檢查,建立嚴格的檢

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