預(yù)制梁場(chǎng)冬季施工方案

十月目錄TOC\o"1-3"\p""\h\z\u一、編制根據(jù)1二、工程概況12.1箱梁設(shè)計(jì)狀況12.2箱梁重要技術(shù)參數(shù)12.3箱梁重要控制指標(biāo)1三、冬季施工工期及時(shí)間的擬定2四、預(yù)制梁冬季施工方案24.1預(yù)制梁蒸養(yǎng)系統(tǒng)2五.預(yù)制箱梁蒸汽養(yǎng)護(hù)及后期養(yǎng)生35.1冬季施工準(zhǔn)備45.2原材料質(zhì)量控制55.3拌合站冬季施工方法55.4混凝土的澆注65.5混凝土的運(yùn)輸和泵送75.6混凝土各階段的溫度檢測(cè)與質(zhì)量檢查方法75.7組及人員分工75.8冬期鋼筋加工技術(shù)規(guī)定及預(yù)應(yīng)力張拉施工8六.冬季施工的其它注意事項(xiàng)和防火方法8董峰湖特大橋1#梁場(chǎng)預(yù)制梁冬季施工方案一、編制根據(jù)1.公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-）。2.濟(jì)祁利淮建辦〔〕256號(hào)文獻(xiàn)有關(guān)規(guī)定。3.《濟(jì)祁高速公路利辛至淮南段工地原則化建設(shè)指南》和《安徽省高速公路工地原則化建設(shè)指南》。二、工程概況2.1箱梁設(shè)計(jì)狀況我標(biāo)段承建的董峰湖特大橋全長(zhǎng)4.623km，共預(yù)制1048片30m箱梁、28片28m箱梁、20片24m箱梁、8片25m箱梁，梁體預(yù)制由梁板預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制。2.2箱梁重要技術(shù)參數(shù)(1)、箱梁斷面底寬1.00m、頂寬2.4m（邊梁為2.65m）、梁高(2)、箱梁砼標(biāo)號(hào)為C50。(3)、箱梁鋼筋采用HRB400和HPB300級(jí)別的鋼筋。(4)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用?s15.2低松弛高強(qiáng)度鋼絞線。2.3箱梁重要控制指標(biāo)（1）、設(shè)計(jì)運(yùn)行速度120km/h（2）、正常使用條件下梁體構(gòu)造設(shè)計(jì)使用壽命為1。（3）、地震動(dòng)峰值加速度設(shè)計(jì)為Ag=0.05三、冬季施工工期及時(shí)間的擬定根據(jù)《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，根據(jù)本地?cái)?shù)年氣溫資料，室外晝夜日平均氣溫持續(xù)5d穩(wěn)定低于50C時(shí)，鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土及砌體等工程應(yīng)采用冬期施工的方法，嚴(yán)寒期不適宜進(jìn)行施工。董峰湖特大橋所處區(qū)域?yàn)榕瘻貛騺啛釒н^(guò)渡地帶，數(shù)年平均氣溫14.50C-15.00四、預(yù)制梁冬季施工方案4.1預(yù)制梁蒸養(yǎng)系統(tǒng)董峰湖特大橋1#預(yù)制梁共有制梁臺(tái)座24個(gè)，制梁臺(tái)座長(zhǎng)31m，寬0.92m，高出地面0.30m。梁場(chǎng)的蒸養(yǎng)系統(tǒng)由：供熱系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)罩系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)：由兩臺(tái)電鍋爐提供蒸汽，電鍋爐功率為36kw，額定蒸發(fā)量50kg/h，蒸汽壓力為0.7MPa，蒸汽溫度170℃。蒸汽管道分為主管道和蒸汽支管道，蒸汽支管道用外徑20mm的無(wú)縫鋼管，每根長(zhǎng)約31m，管道上打有小氣孔，氣孔每米一種，孔徑5mm，每片梁板兩側(cè)各布置兩道蒸汽支管道。主管道是用養(yǎng)護(hù)罩系統(tǒng)：用Φ16鋼筋焊接寬3.0m，高2.1m的鋼筋架子，鋼筋架子間距為五.預(yù)制箱梁蒸汽養(yǎng)護(hù)及后期養(yǎng)生（1）在梁體混凝土澆注完畢后應(yīng)立刻用養(yǎng)護(hù)棚將其封閉，通過(guò)預(yù)通蒸汽的辦法確保靜停期間棚溫不低于5℃（2）冬期預(yù)制箱梁混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。蒸養(yǎng)棚包裹嚴(yán)密不透風(fēng)，頂棚就位精確、對(duì)齊，誤差不得不不大于3cm靜停階段：保持棚溫不低于5℃，蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土在澆筑4-6升溫階段：緩慢升溫、高濕低溫，升溫控制在3-4h，前2h升溫速率控制在6～8℃，后來(lái)升溫速度不得不不大于每小時(shí)10℃。避免升溫過(guò)快引發(fā)混凝土產(chǎn)生溫度裂紋，造成混凝土發(fā)生較大膨脹。恒溫階段：養(yǎng)護(hù)溫度不超出80℃，保持梁體縱橫斷面內(nèi)上下內(nèi)外的恒溫溫度基本一致，減少局部熱沖擊對(duì)梁體的損害。恒溫時(shí)間普通控制在48降溫階段：緩慢停汽，均勻降溫。速度不得不不大于每小時(shí)10℃，拆模時(shí)梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差不得不不大于15℃蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（3）蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束并接到告知后方可松內(nèi)模，端棚及頂棚等接到告知后才能夠拆除。抽出內(nèi)模宜選擇中午或下午兩點(diǎn)外界溫度較高的時(shí)候，抽內(nèi)模時(shí)拆除一端端棚，內(nèi)模抽出后立刻將端棚擋住，以免夜間溫度過(guò)低，使梁體出現(xiàn)溫差裂紋。（4）模板拆除后，應(yīng)立刻噴灑養(yǎng)護(hù)劑。拆除內(nèi)模后立刻在箱內(nèi)頂面、側(cè)壁及底面噴涂養(yǎng)護(hù)液，拆除端模后在端部立刻噴灑養(yǎng)護(hù)液。5.1冬季施工準(zhǔn)備⑴室外晝夜日平均氣溫持續(xù)5d穩(wěn)定低于50C時(shí)，為確保預(yù)制梁的⑵冬季施工前，結(jié)合工程進(jìn)度安排，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬季施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備方案和各分項(xiàng)工程在不同的冬期施工階段中的施工辦法和技術(shù)方法，并進(jìn)行論證，確保方法可靠、合理、節(jié)能降耗。組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工技術(shù)、施工規(guī)范，掌握具體施工辦法和方法。測(cè)溫人員還要掌握多個(gè)測(cè)溫辦法，深刻理解測(cè)溫的意義和測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的重要性。編制冬季施工設(shè)備、材料計(jì)劃，確保設(shè)備、材料準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。⑶施工時(shí)及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好防止準(zhǔn)備工作。⑷根據(jù)本地氣溫資料進(jìn)行冬季施工方案設(shè)計(jì)和保溫加溫設(shè)計(jì)。⑸冬季管路保溫防寒方法為了避免冬季供水管線凍壞，影響供水，冬季水池覆蓋保溫材料，供水管線一律埋在凍結(jié)線下列，確保冬季施工規(guī)定。排水管線埋設(shè)在凍結(jié)線下列，洞內(nèi)排水管線采用保溫方法，出水口選在背風(fēng)、向陽(yáng)及有較陡的跌水處。⑹機(jī)械設(shè)備的冬季養(yǎng)護(hù)方法冬季施工使用的多個(gè)機(jī)械應(yīng)全方面檢查，更換多個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)用油及燃料，對(duì)有問(wèn)題的機(jī)械設(shè)備及時(shí)修理，不得帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械在使用前應(yīng)首先檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，無(wú)凍結(jié)狀況后方可啟動(dòng)，非專職機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。5.2原材料質(zhì)量控制1.水泥。水泥采用山東山水集團(tuán)普通硅酸鹽42.5水泥；2.骨料。粗細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)，收料人員、實(shí)驗(yàn)人員隨時(shí)檢查質(zhì)量，從源頭抓骨料質(zhì)量，并經(jīng)檢查合格方使其進(jìn)場(chǎng)直接置于拌和站儲(chǔ)料棚內(nèi)，確保骨料清潔，不得含有冰雪凍結(jié)物；3.外加劑。在冬期施工期間，拌合站加強(qiáng)外加劑的保溫方法。5.3拌合站冬季施工方法1.拌合用水的方法，采用水蒸氣將水加熱，把水加熱到計(jì)算好的溫度后再進(jìn)入拌合機(jī)2.骨料保溫方法，在冬季施工期間優(yōu)先采用加熱水，如果混凝土達(dá)不到規(guī)定的出機(jī)溫度，另首先再考慮加熱骨料的辦法，砂石料達(dá)成5℃即可確?；炷恋某鰴C(jī)溫度，因此粗細(xì)骨料采用保溫方法為主。粗細(xì)骨料倉(cāng)采用彩鋼板3.輸送帶的保溫，采用將輸送帶覆蓋并加碘鎢燈的辦法來(lái)確保輸送帶的溫度。骨料倉(cāng)在混凝土生產(chǎn)完畢之后清空料倉(cāng)，避免細(xì)骨料凍結(jié)。為確?；炷翉?qiáng)度順利增加，冬季施工時(shí)將拌合水加熱。原材料加熱時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1、對(duì)水加熱，如水加熱至規(guī)定最高溫度60℃，并嚴(yán)禁將水泥和外加劑2、為避免水泥“假凝”，水及骨料的加熱最高溫度為水60℃，不得與60℃以上的水?dāng)嚢杌炷痢Ｋ嗖坏门c熱水直接接觸，投料次序?yàn)椋合韧度牍橇虾图訜岬乃當(dāng)嚢杈鶆?，然后再投入水泥、摻合料和外加劑。同時(shí)應(yīng)將混凝土攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%，為確保冬季施工混凝土的和易性和流動(dòng)性，混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)控制在3min至4min。為了提高混凝土的入模溫度，規(guī)定混凝土的出機(jī)溫度達(dá)成10℃以上，特別要適宜提高混凝土的施工現(xiàn)場(chǎng)的入模溫度，應(yīng)控制在5℃以上，并充足運(yùn)用預(yù)加熱量和水泥的水化熱量，使混凝土強(qiáng)度在達(dá)成抗凍臨界強(qiáng)5.4混凝土的澆注1.澆筑時(shí)間選擇在白天的9：00-16：00澆筑混凝土。2.當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃3.澆筑前，應(yīng)去除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢。4.混凝土澆注前，當(dāng)環(huán)境氣溫偏低時(shí)，應(yīng)用手持式暖風(fēng)機(jī)對(duì)直徑不不大于或等于25mm的鋼筋和預(yù)埋件加熱至正溫?；炷凉嘧?yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不得不大于20cm。梁面應(yīng)根據(jù)混凝土灌注次序及時(shí)進(jìn)行覆蓋。采用插入式振搗器時(shí)，特別注意鋼筋密集的底層跟部的振搗，避免波紋管道被碰壞。5．澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于5℃，采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)前的溫度也不得低于5對(duì)于混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆注及蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，認(rèn)真做好各階段測(cè)溫工作，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降或遇寒流攻擊，應(yīng)立刻采用補(bǔ)加保溫層或人工加熱，以避免混凝土受凍?；炷翜囟瓤刂朴蓪I(yè)工程師監(jiān)控。5.5混凝土的運(yùn)輸和泵送為減少混凝土的熱量損失，運(yùn)輸混凝土的時(shí)間盡量縮短，并將罐車用保溫套包裹。規(guī)定混凝土入模溫度不得低于50C宜不不大于10℃5.6混凝土各階段的溫度檢測(cè)與質(zhì)量檢查方法⑴測(cè)溫儀器：外界氣溫和混凝土內(nèi)氣溫均用自動(dòng)溫度計(jì)統(tǒng)計(jì)儀觀察，混凝土出罐、入模溫度、箱梁內(nèi)各觀察點(diǎn)派專人測(cè)試溫度，并用溫度計(jì)測(cè)量每車混凝土入模溫度。⑵外界氣溫測(cè)定時(shí)間：工地環(huán)境氣溫每晝夜定時(shí)、定點(diǎn)觀察3次，分別在每天6時(shí)、14時(shí)、和21時(shí)3個(gè)時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。⑶觀察箱梁溫度觀察點(diǎn)布置：在箱梁兩端上下各設(shè)1個(gè)，頂板混凝土面1個(gè)，翼板、腹板、內(nèi)模模板1個(gè)，箱內(nèi)、蒸養(yǎng)罩內(nèi)、外界環(huán)境各1個(gè)，累計(jì)11個(gè)，對(duì)測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào)并繪圖，做好統(tǒng)計(jì)。箱內(nèi)各觀察點(diǎn)，自混凝土澆筑完畢時(shí)間算起，蒸汽養(yǎng)護(hù)期間每10min檢測(cè)一次混凝土溫度，并隨時(shí)統(tǒng)計(jì)。⑷冬期施工的混凝土，除制作原則試件外，還應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和施加預(yù)應(yīng)力的需要，增加與箱梁同條件養(yǎng)護(hù)的施工試件5組。⑸當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度發(fā)生異常變化時(shí)，立刻向蒸養(yǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告，方便及時(shí)采用方法。5.7組及人員分工預(yù)制箱梁施工成立溫控小組。組長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)做好溫控工作的技術(shù)交底，檢查各隊(duì)測(cè)溫工作的布置和貫徹狀況。副組長(zhǎng)職責(zé)：每天及時(shí)對(duì)各隊(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行收集并整頓裝冊(cè)。組員職責(zé)：檢測(cè)箱梁澆注前的暖棚溫度，每車的入模溫度，每天按項(xiàng)目部的對(duì)箱梁測(cè)溫技術(shù)規(guī)定進(jìn)行定時(shí)定點(diǎn)測(cè)溫工作，涉及對(duì)外界環(huán)境氣溫的測(cè)溫統(tǒng)計(jì)，并每天及時(shí)整頓好測(cè)溫統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)并上報(bào)副組長(zhǎng)。冬季壓漿施工中，孔道灌漿應(yīng)在0℃以上進(jìn)行，其強(qiáng)度達(dá)成25MPa前，不得受凍。為了避免箱梁混凝土灌漿后被凍壞的質(zhì)量事故發(fā)生，孔道灌漿必需安排在白天正溫下進(jìn)行。采用篷布鋪蓋梁體保溫，保溫延續(xù)5.8冬期鋼筋加工技術(shù)規(guī)定及預(yù)應(yīng)力張拉施工⑴鋼筋彎制、電弧焊接必須在能遮擋風(fēng)雪的工作棚內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，環(huán)境最低溫度不低于-15℃，并應(yīng)采用防雪擋風(fēng)方法，減少焊件溫度差，焊接后的⑵預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力鋼筋終張拉必須確?；炷翉?qiáng)度和彈性模量達(dá)成設(shè)計(jì)值的100％。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉應(yīng)安排在白天。⑶預(yù)應(yīng)力管道壓漿先用高壓風(fēng)將管段內(nèi)吹干凈，管道內(nèi)不得存水。然后進(jìn)行壓漿。⑷鋼筋冷拉、彎制、焊接等作業(yè)應(yīng)盡量安排在白天進(jìn)行，以免鋼筋受到損害。六.冬季施工的其它注意事項(xiàng)和防火方法6.1對(duì)多個(gè)防寒設(shè)備和材料準(zhǔn)備齊全。6.2編制冬期施工技術(shù)方案及技術(shù)方法，并向工程隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。6.3建立氣溫觀察組，及時(shí)收集、理解氣溫變化狀況，特別是掌握住寒流、大風(fēng)降溫信息，及時(shí)預(yù)報(bào)并統(tǒng)計(jì)氣象變化，使混凝土澆注盡量避開(kāi)寒流等低溫天氣。6.4加強(qiáng)防火方法，并配備適量的滅火器材等消防設(shè)備，在棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。施工要做好防火、滅火的準(zhǔn)備，工地內(nèi)嚴(yán)禁烤火。電焊時(shí)采用必要方法，對(duì)電焊火花要加以防護(hù)。6.5冬期施工人員做好人身防寒和防護(hù)，如戴手套、穿防寒服等。澆注混凝土前應(yīng)掃凈模板內(nèi)和鋼筋上的污物和冰雪，橋梁施工在高空條件下進(jìn)行，因此按有關(guān)高空作業(yè)規(guī)程，完善防滑、護(hù)欄，安全網(wǎng)等設(shè)備，走道上清掃干凈，確保施工人員安全。6.8設(shè)專人值班，負(fù)責(zé)安全、防火監(jiān)督，項(xiàng)目部安全部門(mén)定時(shí)查崗。6.9鍋爐工通過(guò)培訓(xùn)、持證上崗。6.10生火前，檢查個(gè)閥門(mén)水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排氣閥等與否處在完好狀態(tài)。6.11鍋爐用水經(jīng)軟化解決，并保持清潔，不含油脂。6.12水位表的玻璃管外裝置結(jié)實(shí)的防護(hù)罩，外部保持清潔。每班沖