卸料平臺緊急施工實(shí)施方案

1編制依據(jù)及說明1.1編制依據(jù)為保證本工程卸料平臺的施工安全，卸料平臺的設(shè)計、施工和驗(yàn)收應(yīng)滿足但不限于下列文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和國家、企業(yè)的有關(guān)規(guī)定要求：1）XXX項目8。1、8。2期工程施工圖；2)XXX項目8。1、8.2期工程招標(biāo)文件、施工合同；2)XXX項目8.1、8。2期工程施工組織設(shè)計；3)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和國家、企業(yè)有關(guān)規(guī)定：類別編號名稱國家標(biāo)準(zhǔn)GB15831鋼管腳手架扣件GB/T13793直縫電焊鋼管GB50017—2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50009—2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB700－88普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求GB/T700—2006碳素結(jié)構(gòu)鋼行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ80—91建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ130—2002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊、程序控制文件、作業(yè)指導(dǎo)書1.2編制說明本方案所稱卸料平臺主要用于模板及支架體系的周轉(zhuǎn)，卸料平臺應(yīng)提前制作完畢,并經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入使用,卸料平臺采用型鋼懸挑方式（上拉鋼絲繩）。本卸料平臺應(yīng)用中國建筑科學(xué)研究院CMIS施工安全計算軟件進(jìn)行安全計算。2工程概況2.1設(shè)計概況XXX八期工程項目位于廣東省惠州市惠城古塘坳片區(qū)金榜南地塊，占地面積約102996。0平方米,總建筑面積約159835。87平方米。地下室一層，地上30層,包括5棟塔樓及一棟商業(yè)中心,我項目主要采用卸料平臺周轉(zhuǎn)模板及支撐體系，用塔吊配合運(yùn)至上部施工層或拆除吊至地面；對于多層建筑如別墅、配套用房等三層建筑,模板周轉(zhuǎn)直接采用人工周轉(zhuǎn)。各棟號的建筑設(shè)計概況如下表所示：棟號建筑層數(shù)花架高度建筑面積（m2)1＃27層90.9米24565。452#27層93。1米24607。623#30層102。4米23743。985＃30層100。05米29358。716＃28層93.9米23297。087＃3層24米3219.32本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況如下表所示：基礎(chǔ)形式人工挖孔樁、筏板基礎(chǔ)塔樓結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)地下室及裙樓結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安全等級2級結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度6度結(jié)構(gòu)安全使用年限50年人防等級6級2.2平面布置概況本方案所指卸料平臺為懸挑工字鋼卸料平臺，主梁采用18號工字鋼，次梁采用10號工字鋼，懸挑長度為3米，錨固端長3米，共6米長,寬為2。80米;斜拉鋼絲繩采用6×37+1Ф15mm雙拉鋼絲繩，吊環(huán)采用Ф20光圓鋼筋。平面布置按每棟每施工層每一單元配置2個卸料平臺的原則施工，具體詳見下頁。整個XXX項目8.1、8。2期共有20個卸料平臺.統(tǒng)計表如下：棟號數(shù)量具體位置概述備注1棟4設(shè)置在北側(cè)，如附件平面圖位置,每個單元設(shè)置2個卸料平臺，1棟共2個單元，設(shè)置4個卸料平臺。平面布置時保證卸料平臺下方位置無過人通道。2棟4設(shè)置在東側(cè),如附件平面圖位置，每個單元設(shè)置2個卸料平臺，2棟共2個單元,共4個卸料平臺。3棟4設(shè)置在南側(cè),如附件平面圖位置，每個單元設(shè)置2個卸料平臺，3棟共2個單元，共4個卸料平臺。5棟4設(shè)置在南側(cè)，如附件平面圖位置，每個單元設(shè)置2個卸料平臺，5棟共2個單元，共4個卸料平臺。6棟4設(shè)置在南側(cè)，如附件平面圖位置，每個單元設(shè)置2個卸料平臺，6棟共2個單元,共4個卸料平臺。3施工計劃3.1施工進(jìn)度計劃卸料平臺施工進(jìn)度計劃依據(jù)各棟塔樓主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度而定，具體參見各棟號總施工進(jìn)度計劃。3.2材料與設(shè)備計劃材料名稱規(guī)格數(shù)量用于部位備注主梁16號工字鋼120m卸料平臺大梁20個卸料平臺，主梁懸挑3m，寬度2。8m，外圍護(hù)1。2m高，滿鋪雙層膠合板次梁12。6號工字鋼240m卸料平臺大梁鋼絲繩6×37+1Ф15.50mm282.8m斜拉九層膠合模板18mm厚168m2卸料平臺底板鋼管Ф48×3.0720m卸料平臺圍護(hù)安全網(wǎng)同外架用安全網(wǎng)211.2m2卸料平臺圍護(hù)扣件同外架用扣件600個卸料平臺圍護(hù)3.3勞動力計劃具體勞動力用工計劃如下表序號工種數(shù)量（人）工作內(nèi)容1架子工20各類腳手架搭拆與維護(hù)、鋪腳手板、掛安全網(wǎng)等2塔吊作業(yè)人員10負(fù)責(zé)卸料平臺的吊裝和拆卸3焊工4工具式卸料平臺的制作和安裝5普工20配合架子工作業(yè)6安全員配置2安全管理4施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)本卸料平臺采用懸挑型鋼式平臺,主挑大梁采用16號工字鋼，外挑3m,每側(cè)各2道6×37+1Ф17。5mm直徑的斜拉鋼絲繩，第一道距墻面2m,第二道距墻面2。9m,卸料平臺限荷重量為1000kg，共20個，按每個單元2個卸料平臺配置.4.2材料要求4.2.1鋼管鋼管采用《直縫電焊鋼管》（GB/T13793)中規(guī)定的Φ48×3。0普通焊接鋼管，鋼管必須有出廠合格證,鋼管表面平直光滑,兩端切口需平直，不得有斜口、毛口、卷口等現(xiàn)象，更不得使用銹蝕、砂眼、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、裂縫、壓痕和深的劃道的鋼管.鋼管上嚴(yán)禁打孔,應(yīng)涂有防銹漆。4.2.2抗滑人字紋鋼板抗滑人字紋鋼板主要用于卸料平臺的底板,平鋪在次梁上并與次梁焊接牢固4.2.3鋼絲繩（吊索）懸挑型鋼反拉鋼絲繩選用6×37+1Ф17.5mm光面鋼絲繩，斷股、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用.舊鋼絲繩應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門鑒定確認(rèn)合格后（必要時須經(jīng)荷載試驗(yàn)）方可投入使用.4.2.4型鋼懸挑主梁型鋼采用I16,懸挑長度3m，錨固長度3m，錨固端在樓板上采用預(yù)埋φ20卡箍固定，懸挑端與建筑物采用6×37+1Ф17。5mm的鋼絲繩連接。鋼絲繩吊環(huán)選用φ20預(yù)埋圓鋼；次梁采用I12。6;主梁型鋼嚴(yán)禁直接固定在懸挑板上。4.2.5鋼絲繩吊環(huán)選用Φ20鋼筋制作，鋼材要求有出廠質(zhì)量證明書，材質(zhì)應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求》GB700－88中Q235A鋼的技術(shù)要求，且鋼材表面無銹蝕、麻點(diǎn)等缺陷。預(yù)埋拉環(huán)要等砼澆筑七天后才能使用。4.3工藝流程本工程懸挑式卸料平臺均設(shè)置在各塔吊的覆蓋范圍內(nèi),所以安裝此平臺時,考慮塔吊的起重量。每層結(jié)構(gòu)面在澆筑前把吊環(huán)和工字鋼固定件按圖示尺寸預(yù)埋在砼中，預(yù)埋件位置不能偏差在50mm之內(nèi)。每層在懸挑吊料平臺位置處,外架的大橫桿的留置洞口高度為2000mm。平臺吊裝時，需要將橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸塔吊吊鉤，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢。4.4施工方法為了節(jié)約成本，我項目的卸料平臺采用工具式的卸裝平臺，以便于多個項目周轉(zhuǎn)使用。4.4.1卸料平臺搭設(shè)從經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的角度考慮,卸料平臺設(shè)計為懸挑式型鋼平臺，寬度2800，懸挑長度為3。0m。平臺主梁采用16號工字鋼，每側(cè)通過2Φ17.5斜拉鋼絲繩進(jìn)行卸載，夾具不少于3個，使卸料平臺上的荷載直接傳至建筑物上。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉結(jié)，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔，并且預(yù)留的梁上預(yù)留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。次梁采用12。6號工字鋼,直接搭設(shè)在主梁上，雙面采用角焊縫滿焊牢固.平臺上要設(shè)有限定荷載標(biāo)牌，每個卸料平臺的總堆載限重為10KN,堆載要均勻，并根據(jù)不同品種的材料折算后限制堆料數(shù)量和堆料高度，卸料平臺在使用過程中，必須設(shè)置醒目的限重標(biāo)志（限重約1噸），也可設(shè)置不同材料的堆積高度和寬度、長度.防護(hù)欄采用?48×3。0鋼管，分別在高40cm、80cm、120cm處設(shè)立三道,護(hù)欄高度為1。20m,外滿掛安全網(wǎng),護(hù)欄三面與工字鋼焊接，平臺底面設(shè)人字紋抗滑鋼板,厚度為3mm,滿鋪、鋪牢、與鋼梁連接部位采用焊接焊牢，并在四周設(shè)18cm高的踢腳板。4.4.2卸料平臺檢驗(yàn)驗(yàn)收1）卸料平臺驗(yàn)收首先須檢查其卸料平臺方案是否已通過公司、監(jiān)理單位認(rèn)可，受力構(gòu)件驗(yàn)算是否符合相關(guān)要求.2）檢查卸料平臺搭設(shè)是否有技術(shù)交底及相關(guān)人員簽字.3)卸料平臺是否按方案規(guī)定制作，懸挑工字鋼規(guī)格、型號是否符合方案要求。4）卸料平臺懸挑工字鋼根部是否與建筑結(jié)構(gòu)有可靠連接、錨固.5）卸料平臺每側(cè)是否按規(guī)范及方案要求拉2根鋼絲繩,斜拉中遇銳角是否增加軟墊物處理.6）鋼絲繩是否與建筑有可靠錨固，吊環(huán)是否按方案要求采用一級圓鋼,鋼絲繩規(guī)格、型號是否符合方案要求;鋼絲繩回轉(zhuǎn)留置長度不得小于1米，且每根鋼絲繩繩卡不得少于3個.7)卸料平臺腳手板是否按方案設(shè)計的滿鋪3厚人字紋鋼板，且鋼板與下部支撐工字鋼是否焊牢。8）卸料平臺側(cè)護(hù)欄高度、擋腳板是滯牢固。9)平臺前緣是否設(shè)置內(nèi)天門或兜網(wǎng)。10)卸料平臺是否掛限重標(biāo)牌和驗(yàn)收牌.5施工安全保證措施5.1保證措施5.1.1人員要求（1）吊料平臺搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工.上崗人員應(yīng)定期體檢,體檢合格者方可發(fā)上崗證。（2)搭設(shè)吊料平臺必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。5.1.2搭設(shè)階段的安全管理措施(1)吊料平臺的構(gòu)配件質(zhì)量及鋼管、扣件、腳手板、底座等按質(zhì)量檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。安全網(wǎng)按規(guī)定送檢合格后方可使用.（2)吊料平臺的搭設(shè)質(zhì)量必須連質(zhì)安部門人員經(jīng)檢查簽認(rèn)后方能投入使用。（3）卸料平臺的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；（4）斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計算;（5）卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物,平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；(6）卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄;（7)卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤;（8）鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度5.1.3使用階段的安全管理措施(1）搭設(shè)完畢后會同相關(guān)人員進(jìn)行分層外架搭設(shè)驗(yàn)收，且辦理移交使用手續(xù)。(2)吊料平臺上的施工荷載應(yīng)符合要求（最大堆載不大于1000kg）。(3)落地式吊料平臺在使用前，在地面均采取防護(hù)措施，從吊料平臺的外邊向外每邊兩米范圍內(nèi)搭設(shè)隔離帶,并懸掛相應(yīng)的警示標(biāo)識。（4）六級及六級以上大風(fēng)大霧、大雨天應(yīng)停止作業(yè),雨后操作應(yīng)有防滑措施;（5)懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；（6)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對吊料平臺進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修：(7)操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。a在下列情況下,必須對進(jìn)行檢查和保修：在六級及六級以上大風(fēng)與大雨后；停用超過一個月，復(fù)工前。b檢查保修項目：節(jié)點(diǎn)處桿件的安裝、支撐等的構(gòu)造是否符合施工方案要求;扣件螺帽是否松動；安全防護(hù)措施是否符合要求；（5）在吊料平臺使用期間，嚴(yán)禁任意拆除下列桿件：a主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿;b連墻桿、支撐；c欄桿、擋腳板.要拆除上述任一桿件均應(yīng)采取安全措施，并報請主管部門批準(zhǔn).（8）臨街搭設(shè)的吊料平臺外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施,以防墜物傷人。(9)在吊料平臺上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守.5.1.4拆除階段的安全管理措施1)全面檢查吊料平臺的扣件連接、支撐體系是否符合安全要求；2)根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善施工方案中的拆除順序，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)方可實(shí)施；3)拆除安全技術(shù)措施，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人逐級進(jìn)行技術(shù)交底；4)清除吊料平臺上雜物及地面障礙物。5.2應(yīng)急預(yù)案為了保證本工程卸料平臺的施工安全工作落到實(shí)處，根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，針對本工程的特點(diǎn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況制定卸料平臺施工應(yīng)急救援預(yù)案。制定本應(yīng)急救援預(yù)案的目的是當(dāng)發(fā)生緊急事件時，能快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展，及時展開救援,搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救，將事故損失減小到最低程度。5.2.1應(yīng)急救援組織應(yīng)急救援小組名單：a.公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組名單:組長:豐艷琴任公司總指揮電話。項目部應(yīng)急救援責(zé)任人名單：組長：林典清（執(zhí)行項目經(jīng)理)任現(xiàn)場總指揮副組長：黃惜輝、鄭康大任現(xiàn)場副總指揮組員：黃國紅、喻祥發(fā)、邢書明5.2.2應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生四級以下的一般事故時，由現(xiàn)場應(yīng)急救援小組實(shí)施應(yīng)急響應(yīng)，同時以最快的方式報告公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)；發(fā)生四級以上重大安全事故時，由公司應(yīng)急救援小組指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援小組實(shí)施應(yīng)急響應(yīng)。①工程項目部現(xiàn)場應(yīng)急救援小組：a。工地現(xiàn)場發(fā)生事故后，現(xiàn)場應(yīng)急救援小組應(yīng)立即組織人員展開搶救傷員和排除險情，同時以最快的方式報告公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)；如發(fā)生人員傷亡，應(yīng)第一時間直接打電話報120急救中心救助。b。由現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急的指揮工作，進(jìn)行應(yīng)急任務(wù)分配和人員調(diào)度，以便有效利用各種應(yīng)急資源，保證在最短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應(yīng)急行動，防止事故的擴(kuò)大和蔓延,力求將損失減少至最低程度,同時注意安排做好保護(hù)好事故現(xiàn)場。c。指揮調(diào)動工地現(xiàn)場的一切所需的應(yīng)急救援排險物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進(jìn)行.（1）協(xié)助公司和上級部門開展事故調(diào)查，接受公司及政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。（2）協(xié)助公司及上級有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì),吸取事故教訓(xùn)”舉一反三"地制定并落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施，切實(shí)防止類似的事故重復(fù)發(fā)生.（3)負(fù)責(zé)安排專人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實(shí)做好預(yù)防措施和確保安全的情況下，上報有關(guān)上級部門，爭取盡快批準(zhǔn)恢復(fù)工地的正常生產(chǎn)。②公司應(yīng)急救援小組：a。公司應(yīng)急救援小組接到工地重大事故報告后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，同時將事故概況（包括傷亡人員、發(fā)生事故時間、地點(diǎn)、原因等)分別用電話和快報的辦法報告上級應(yīng)急救援組織以及政府有關(guān)部門.b。指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援組織，首先搶救傷員和排除險情，防止事故蔓延擴(kuò)大.同時協(xié)同現(xiàn)場保護(hù)好事故現(xiàn)場。(1）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮調(diào)動公司的應(yīng)急救援力量，包括應(yīng)急物質(zhì)資源和人員支持、技術(shù)支持，全力保障應(yīng)急行動的順利完成。(2)協(xié)助和接受政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。協(xié)助政府有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì)。吸取事故教訓(xùn)，制定并落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施,防止類似事故的重復(fù)發(fā)生。協(xié)同現(xiàn)場做好事故的善后處理工作，在做好預(yù)防措施確保安全的情況下,上報有關(guān)部門復(fù)檢認(rèn)可后，努力爭取盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。③應(yīng)急響應(yīng)中必須遵循的原則:a。緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。b.項目部急救援小組在接到報警后，應(yīng)立即組織自救隊伍,按事先制定的應(yīng)急方案立即自救;若事態(tài)情況嚴(yán)重,難以控制和處理，應(yīng)立即在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊伍求救，并密切配合救援隊伍。c。事故發(fā)生時，應(yīng)立即疏散人群,保證現(xiàn)場道路暢通,確保救援工作順利進(jìn)行.d。在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時，應(yīng)首先確保人身安全,迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后，再采取急救措施。e.截斷發(fā)生事故的區(qū)域或場所處電源,防止事態(tài)擴(kuò)大。f。項目部設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員一名，負(fù)責(zé)緊急事物的聯(lián)絡(luò)工作.g.緊急事故處理結(jié)束后，部門負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫事故有關(guān)記錄,并召集相關(guān)人員研究防止事故再次發(fā)生的對策。5.2.3應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話、無線對講機(jī)、消防滅火器材、應(yīng)急藥箱、塔吊、鐵撬及擔(dān)架等。外用藥品:雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙傷膏、急救包等.5.2.4應(yīng)急救援演練項目部應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況定期組織有關(guān)人員演習(xí)預(yù)案，同時應(yīng)定期檢查施工現(xiàn)場內(nèi)的設(shè)施、機(jī)具。演習(xí)或事故發(fā)生后，項目部應(yīng)組織人員對應(yīng)急預(yù)案的實(shí)際效果進(jìn)行評價，必要時進(jìn)行修訂。5.2.5應(yīng)急救援措施1.發(fā)生卸料平臺坍塌事故的應(yīng)急救援措施:a。當(dāng)施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即報告給現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長，由組長立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點(diǎn)。人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方，并做好現(xiàn)場安全警戒工作.b。當(dāng)發(fā)生倒塌事故，應(yīng)急救援小組全員上崗,除應(yīng)立即逐級報告給上級主管部門之外，還應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場。c。當(dāng)發(fā)生施工人員被壓，被埋或受困的情況下,應(yīng)先對卸料平臺進(jìn)行觀察，如需局部加固的立即組織人員進(jìn)行加固后，在確認(rèn)安全的前提下，方可組織人員進(jìn)行相應(yīng)的搶救.d。被搶救出來的傷員,要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護(hù)人員進(jìn)行搶救,用擔(dān)架把傷員抬到救護(hù)車上,對傷勢嚴(yán)重的人員要立即進(jìn)行吸氧和輸液，然后送醫(yī)院進(jìn)行治療。e。當(dāng)核實(shí)所有人員獲救后,將受傷人員的位置進(jìn)行拍照或錄像，禁止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場，等待事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查處理。2。發(fā)生高處墜落事故的應(yīng)急救援措施：a.當(dāng)發(fā)生事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷員。搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。處理后，迅速送往鄰近醫(yī)院進(jìn)行檢查治療。b.搶救傷員時，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克.遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。c。對于處于休克狀態(tài)的傷員應(yīng)將其平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè),并注意清除其口中的分泌物、嘔吐物,防止影響呼吸；讓其保持安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右，然后盡快送醫(yī)院搶救治療。d。對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。e.對于脊椎受傷的傷員,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎.搬運(yùn)時，應(yīng)將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上。搶救脊椎受傷者,搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。f.對于手足骨折的傷員,不要盲目搬運(yùn)。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。g.對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。2。發(fā)生物體打擊傷害事故的應(yīng)急救援措施：a。發(fā)生物體打擊傷害事故時，必須立即對傷者進(jìn)行救治。搶救的重點(diǎn)應(yīng)放在對顱腦損傷、胸部骨折和創(chuàng)傷性出血的處理上。b。搶救傷員時，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸.c。對于顱腦外傷的傷員,必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn).若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療.d.對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖.處理后，應(yīng)立即送往鄰近醫(yī)院進(jìn)行檢查治療。e。對于頭部受傷或懷疑骨折的傷員,即使沒有明顯流血也要送醫(yī)院治療.3。發(fā)生機(jī)械傷害事故的應(yīng)急救援措施：a。發(fā)生機(jī)械傷害事故時，要立即采取拉閘斷電等措施，停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，然后應(yīng)立即對傷員采取包扎止血措施.b.對于手、腳趾被切斷的傷員，立即將被切斷部分用干凈布包好,與傷員同時送到醫(yī)院,以便做接駁手術(shù)。c。對于手腳骨折、重傷休克等傷員的處理方法同上.進(jìn)行處理后,應(yīng)組織車輛盡快將傷者送醫(yī)院檢查治療。4。發(fā)生火災(zāi)事故的應(yīng)急救援措施:a.發(fā)生火災(zāi)時，首先是迅速撲滅火源,及時疏散有關(guān)人員，并對傷者進(jìn)行救治;同時撥打“119”電話報警和及時向上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報告。報警后必須始終有人在現(xiàn)場門口等待并引導(dǎo)救火車入場救火。b?；馂?zāi)發(fā)生初期是撲救的最佳時機(jī),火災(zāi)現(xiàn)場的人員要及時把握好這一時機(jī),盡快把火撲滅。c?，F(xiàn)場的消防管理人員,應(yīng)立即指揮人員將火場附近的可燃物搬走，避免火災(zāi)區(qū)域擴(kuò)大;同時指揮、引導(dǎo)無關(guān)人員按預(yù)定的線路、方法疏散、撤離事故區(qū)域.d.如有人員受傷,要馬上將傷員撤離危險區(qū)域進(jìn)行施救，并立即打“120”電話求救或用車把傷員送到醫(yī)院救治.5.3監(jiān)測措施（1）項目部、班組日常進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。（2)日常檢查、巡查重點(diǎn)部位如下:1）卸料平臺是否按方案規(guī)定制作,懸挑工字鋼規(guī)格、型號是否符合方案要求。2）卸料平臺懸挑工字鋼根部是否與建筑結(jié)構(gòu)有可靠連接、錨固。3）卸料平臺每側(cè)是否按規(guī)范及方案要求拉2根鋼絲繩,斜拉中遇銳角是否增加軟墊物處理。4）鋼絲繩是否與建筑有可靠錨固，吊環(huán)是否按方案要求采用一級圓鋼,鋼絲繩規(guī)格、型號是否符合方案要求；鋼絲繩回轉(zhuǎn)留置長度不得小于1米，且每根鋼絲繩繩卡不得少于3個。5）卸料平臺腳手板是否按方案設(shè)計的滿鋪3厚人字紋鋼板，且鋼板與下部支撐工字鋼是否焊牢。6）卸料平臺側(cè)護(hù)欄高度、擋腳板是滯牢固。7）平臺前緣是否設(shè)置內(nèi)天門或兜網(wǎng)。8)卸料平臺是否掛限重標(biāo)牌和驗(yàn)收牌。(3）卸料平臺在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。（4）監(jiān)測項目包括：平臺位移和變形、鋼絲繩受力情況.6計算書計算依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99）和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017—2003)。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進(jìn)行.由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗(yàn)算.計算參數(shù)：平臺水平鋼梁的懸挑長度3。00m,插入結(jié)構(gòu)錨固長度3。00m，懸挑水平鋼梁間距（平臺寬度)2.80m.水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計算.次梁采用12。6號工字鋼，主梁采用16號工字鋼。次梁間距1.00m，與主梁焊接連接。容許承載力均布荷載2.00kN/m2,最大堆放材料荷載10.00kN.腳手板采用沖壓鋼板,腳手板自重荷載取0。30kN/m2。欄桿采用五層膠合板，欄桿自重荷載取0。30kN/m。選擇6×37+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)2。90m,兩道鋼絲繩距離0。90m，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺3.00m。一、次梁的計算次梁選擇12。6號工字鋼，間距1。00m，其截面特性為面積A=18.10cm2，慣性距Ix=488。43cm4，轉(zhuǎn)動慣量Wx=77.53cm3，回轉(zhuǎn)半徑ix=5.20cm截面尺寸b=74。0mm,h=126.0mm，t=8。4mm1.荷載計算（1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0。30kN/m2；Q1=0.30×1。00=0.30kN/m(2）最大容許均布荷載為2.00kN/m2;Q2=2.00×1.00=2.00kN/m(3)型鋼自重荷載Q3=0。14kN/m經(jīng)計算得到,均布荷載計算值q=1.2×（Q1+Q3）+1.4×Q2=1.2×（0.30+0。14）+1.4×2.00=3。33kN/m經(jīng)計算得到，集中荷載計算值P=1。4×10。00=14。00kN2.內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算,計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為經(jīng)計算得到,最大彎矩計算值M=3。33×2。802/8×［1—4×（0。10/2。80）2］+14.00×2。80/4=13。04kN.m3?？箯潖?qiáng)度計算其中x—-截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1。05;[f]—-鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，［f］=205。00N/mm2；經(jīng)過計算得到強(qiáng)度=13。04×106/（1.05×77530.00)=160。23N/mm2；次梁的抗彎強(qiáng)度計算〈［f］，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算［主次梁焊接成整體此部分可以不計算]其中b--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）附錄B得到：b=1。44由于b大于0。6，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003）附錄B其值用b'查表得到其值為0。858經(jīng)過計算得到強(qiáng)度=13。04×106/(0.858×77530.00）=196。15N/mm2；次梁的穩(wěn)定性計算<［f］，滿足要求！二、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇16號工字鋼,其截面特性為面積A=26。10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4，轉(zhuǎn)動慣量Wx=141。00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6。58cm截面尺寸b=88。0mm,h=160.0mm,t=9。9mm1。荷載計算（1）欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0。30kN/mQ1=0.30kN/m(2)型鋼自重荷載Q2=0。20kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值q=1.2×(Q1+Q2）=1.2×（0.30+0。20)=0。60kN/m經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=（（1。2×0。30+1。4×2。00)×0。50×2。80/2+1。2×0.14×2。80/2）×（1+2×0。10/2。80）=2。62kNP2=(（1.2×0。30+1.4×2。00)×1。00×2。80/2+1。2×0。14×2。80/2）×(1+2×0。10/2.80）=4.99kNP3=（（1.2×0.30+1。4×2.00）×1。00×2。80/2+1。2×0。14×2。80/2）×（1+2×0。10/2。80）+14。00/2=11。99kNP4=((1。2×0。30+1。4×2。00)×0。50×2。80/2+1。2×0.14×2。80/2）×（1+2×0。10/2.80）=2。62kN2.內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到主梁支撐梁剪力圖（kN)主梁支撐梁彎矩圖（kN。m)主梁支撐梁變形圖（mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為9。57kN最大彎矩Mmax=6。75kN。m3?？箯潖?qiáng)度計算其中x——截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1。05；［f］——鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，［f］=205。00N/mm2；經(jīng)過計算得到強(qiáng)度=6。75×106/1。05/141000。0+9。25×1000/2610。0=49.14N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計算強(qiáng)度小于［f］，滿足要求！4。整體穩(wěn)定性計算［主次梁焊接成整體此部分可以不計算］其中b——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003)附錄B得到：b=1.30由于b大于0.6,按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017—2003）附錄B其值用b'查表得到其值為0.836經(jīng)過計算得到強(qiáng)度=6。75×106/(0。836×141000。00）=57.28N/mm2；主梁的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力.各支點(diǎn)的支撐力RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=13。31kN四、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計算：鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計算,為RU=13.312kN如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中[Fg］--鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg--鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑（mm）；-—鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0。85、0。82和0。8;K——鋼絲繩使用安全系數(shù)。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于10.000×13。312/0。820=162。336kN。選擇6×37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa，直徑17。5mm.五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計算：鋼絲拉繩(斜拉桿）的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計算作為吊環(huán)的拉力N，為N=RU=13.312kN鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計算公式為其中［f］為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度,按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》10。9。8［f］=50N/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑D=［13312×4/(3。1416×50×2）］1/2=14mm六、錨固段與樓板連接的計算水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)如果采用鋼筋拉環(huán),拉環(huán)強(qiáng)度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)受力R=0。693kN水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)強(qiáng)度計算公式為其中[f］為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，每個拉環(huán)按照兩個截面計算,按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》10。9。8[f］=50N/mm2;所需要的水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)最小直徑D=[693×4/（3。1416×50×2）]1/2=3mm水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長度.7附件7.1卸料平臺示意圖卸料平臺立體形象圖卸料平臺側(cè)立面、正立面、俯視圖7.2各棟號塔樓卸料平臺布置平面1編制依據(jù)及說明1.1編制依據(jù)為保證本工程卸料平臺的施工安全，卸料平臺的設(shè)計、施工和驗(yàn)收應(yīng)滿足但不限于下列文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和國家、企業(yè)的有關(guān)規(guī)定要求：1）XXX項目8。1、8。2期工程施工圖；2)XXX項目8。1、8.2期工程招標(biāo)文件、施工合同；2)XXX項目8.1、8。2期工程施工組織設(shè)計；3)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和國家、企業(yè)有關(guān)規(guī)定：類別編號名稱國家標(biāo)準(zhǔn)GB15831鋼管腳手架扣件GB/T13793直縫電焊鋼管GB50017—2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50009—2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB700－88普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求GB/T700—2006碳素結(jié)構(gòu)鋼行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ80—91建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ130—2002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊、程序控制文件、作業(yè)指導(dǎo)書1.2編制說明本方案所稱卸料平臺主要用于模板及支架體系的周轉(zhuǎn)，卸料平臺應(yīng)提前制作完畢,并經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入使用,卸料平臺采用型鋼懸挑方式（上拉鋼絲繩）。本卸料平臺應(yīng)用中國建筑科學(xué)研究院CMIS施工安全計算軟件進(jìn)行安全計算。2工程概況2.1設(shè)計概況XXX八期工程項目位于廣東省惠州市惠城古塘坳片區(qū)金榜南地塊，占地面積約102996。0平方米,總建筑面積約159835。87平方米。地下室一層，地上30層,包括5棟塔樓及一棟商業(yè)中心,我項目主要采用卸料平臺周轉(zhuǎn)模板及支撐體系，用塔吊配合運(yùn)至上部施工層或拆除吊至地面；對于多層建筑如別墅、配套用房等三層建筑,模板周轉(zhuǎn)直接采用人工周轉(zhuǎn)。各棟號的建筑設(shè)計概況如下表所示：棟號建筑層數(shù)花架高度建筑面積（m2)1＃27層90.9米24565。452#27層93。1米24607。623#30層102。4米23743。985＃30層100。05米29358。716＃28層93.9米23297。087＃3層24米3219.32本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況如下表所示：基礎(chǔ)形式人工挖孔樁、筏板基礎(chǔ)塔樓結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)地下室及裙樓結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安全等級2級結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度6度結(jié)構(gòu)安全使用年限50年人防等級6級2.2平面布置概況本方案所指卸料平臺為懸挑工字鋼卸料平臺，主梁采用18號工字鋼，次梁采用10號工字鋼，懸挑長度為3米，錨固端長3米，共6米長,寬為2。80米;斜拉鋼絲繩采用6×37+1Ф15mm雙拉鋼絲繩，吊環(huán)采用Ф20光圓鋼筋。平面布置按每棟每施工層每一單元配置2個卸料平臺的原則施工，具體詳見下頁。整個XXX項目8.1、8。2期共有20個卸料平臺.統(tǒng)計表如下：棟號數(shù)量具體位置概述備注1棟4設(shè)置在北側(cè)，如附件平面圖位置,每個單元設(shè)置2個卸料平臺，1棟共2個單元，設(shè)置4個卸料平臺。平面布置時保證卸料平臺下方位置無過人通道。2棟4設(shè)置在東側(cè),如附件平面圖位置，每個單元設(shè)置2個卸料平臺，2棟共2個單元,共4個卸料平臺。3棟4設(shè)置在南側(cè),如附件平面圖位置，每個單元設(shè)置2個卸料平臺，3棟共2個單元，共4個卸料平臺。5棟4設(shè)置在南側(cè)，如附件平面圖位置，每個單元設(shè)置2個卸料平臺，5棟共2個單元，共4個卸料平臺。6棟4設(shè)置在南側(cè)，如附件平面圖位置，每個單元設(shè)置2個卸料平臺，6棟共2個單元,共4個卸料平臺。3施工計劃3.1施工進(jìn)度計劃卸料平臺施工進(jìn)度計劃依據(jù)各棟塔樓主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度而定，具體參見各棟號總施工進(jìn)度計劃。3.2材料與設(shè)備計劃材料名稱規(guī)格數(shù)量用于部位備注主梁16號工字鋼120m卸料平臺大梁20個卸料平臺，主梁懸挑3m，寬度2。8m，外圍護(hù)1。2m高，滿鋪雙層膠合板次梁12。6號工字鋼240m卸料平臺大梁鋼絲繩6×37+1Ф15.50mm282.8m斜拉九層膠合模板18mm厚168m2卸料平臺底板鋼管Ф48×3.0720m卸料平臺圍護(hù)安全網(wǎng)同外架用安全網(wǎng)211.2m2卸料平臺圍護(hù)扣件同外架用扣件600個卸料平臺圍護(hù)3.3勞動力計劃具體勞動力用工計劃如下表序號工種數(shù)量（人）工作內(nèi)容1架子工20各類腳手架搭拆與維護(hù)、鋪腳手板、掛安全網(wǎng)等2塔吊作業(yè)人員10負(fù)責(zé)卸料平臺的吊裝和拆卸3焊工4工具式卸料平臺的制作和安裝5普工20配合架子工作業(yè)6安全員配置2安全管理4施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)本卸料平臺采用懸挑型鋼式平臺,主挑大梁采用16號工字鋼，外挑3m,每側(cè)各2道6×37+1Ф17。5mm直徑的斜拉鋼絲繩，第一道距墻面2m,第二道距墻面2。9m,卸料平臺限荷重量為1000kg，共20個，按每個單元2個卸料平臺配置.4.2材料要求4.2.1鋼管鋼管采用《直縫電焊鋼管》（GB/T13793)中規(guī)定的Φ48×3。0普通焊接鋼管，鋼管必須有出廠合格證,鋼管表面平直光滑,兩端切口需平直，不得有斜口、毛口、卷口等現(xiàn)象，更不得使用銹蝕、砂眼、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、裂縫、壓痕和深的劃道的鋼管.鋼管上嚴(yán)禁打孔,應(yīng)涂有防銹漆。4.2.2抗滑人字紋鋼板抗滑人字紋鋼板主要用于卸料平臺的底板,平鋪在次梁上并與次梁焊接牢固4.2.3鋼絲繩（吊索）懸挑型鋼反拉鋼絲繩選用6×37+1Ф17.5mm光面鋼絲繩，斷股、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用.舊鋼絲繩應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門鑒定確認(rèn)合格后（必要時須經(jīng)荷載試驗(yàn)）方可投入使用.4.2.4型鋼懸挑主梁型鋼采用I16,懸挑長度3m，錨固長度3m，錨固端在樓板上采用預(yù)埋φ20卡箍固定，懸挑端與建筑物采用6×37+1Ф17。5mm的鋼絲繩連接。鋼絲繩吊環(huán)選用φ20預(yù)埋圓鋼；次梁采用I12。6;主梁型鋼嚴(yán)禁直接固定在懸挑板上。4.2.5鋼絲繩吊環(huán)選用Φ20鋼筋制作，鋼材要求有出廠質(zhì)量證明書，材質(zhì)應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求》GB700－88中Q235A鋼的技術(shù)要求，且鋼材表面無銹蝕、麻點(diǎn)等缺陷。預(yù)埋拉環(huán)要等砼澆筑七天后才能使用。4.3工藝流程本工程懸挑式卸料平臺均設(shè)置在各塔吊的覆蓋范圍內(nèi),所以安裝此平臺時,考慮塔吊的起重量。每層結(jié)構(gòu)面在澆筑前把吊環(huán)和工字鋼固定件按圖示尺寸預(yù)埋在砼中，預(yù)埋件位置不能偏差在50mm之內(nèi)。每層在懸挑吊料平臺位置處,外架的大橫桿的留置洞口高度為2000mm。平臺吊裝時，需要將橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸塔吊吊鉤，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢。4.4施工方法為了節(jié)約成本，我項目的卸料平臺采用工具式的卸裝平臺，以便于多個項目周轉(zhuǎn)使用。4.4.1卸料平臺搭設(shè)從經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的角度考慮,卸料平臺設(shè)計為懸挑式型鋼平臺，寬度2800，懸挑長度為3。0m。平臺主梁采用16號工字鋼，每側(cè)通過2Φ17.5斜拉鋼絲繩進(jìn)行卸載，夾具不少于3個，使卸料平臺上的荷載直接傳至建筑物上。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉結(jié)，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔，并且預(yù)留的梁上預(yù)留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。次梁采用12。6號工字鋼,直接搭設(shè)在主梁上，雙面采用角焊縫滿焊牢固.平臺上要設(shè)有限定荷載標(biāo)牌，每個卸料平臺的總堆載限重為10KN,堆載要均勻，并根據(jù)不同品種的材料折算后限制堆料數(shù)量和堆料高度，卸料平臺在使用過程中，必須設(shè)置醒目的限重標(biāo)志（限重約1噸），也可設(shè)置不同材料的堆積高度和寬度、長度.防護(hù)欄采用?48×3。0鋼管，分別在高40cm、80cm、120cm處設(shè)立三道,護(hù)欄高度為1。20m,外滿掛安全網(wǎng),護(hù)欄三面與工字鋼焊接，平臺底面設(shè)人字紋抗滑鋼板,厚度為3mm,滿鋪、鋪牢、與鋼梁連接部位采用焊接焊牢，并在四周設(shè)18cm高的踢腳板。4.4.2卸料平臺檢驗(yàn)驗(yàn)收1）卸料平臺驗(yàn)收首先須檢查其卸料平臺方案是否已通過公司、監(jiān)理單位認(rèn)可，受力構(gòu)件驗(yàn)算是否符合相關(guān)要求.2）檢查卸料平臺搭設(shè)是否有技術(shù)交底及相關(guān)人員簽字.3)卸料平臺是否按方案規(guī)定制作，懸挑工字鋼規(guī)格、型號是否符合方案要求。4）卸料平臺懸挑工字鋼根部是否與建筑結(jié)構(gòu)有可靠連接、錨固.5）卸料平臺每側(cè)是否按規(guī)范及方案要求拉2根鋼絲繩,斜拉中遇銳角是否增加軟墊物處理.6）鋼絲繩是否與建筑有可靠錨固，吊環(huán)是否按方案要求采用一級圓鋼,鋼絲繩規(guī)格、型號是否符合方案要求;鋼絲繩回轉(zhuǎn)留置長度不得小于1米，且每根鋼絲繩繩卡不得少于3個.7)卸料平臺腳手板是否按方案設(shè)計的滿鋪3厚人字紋鋼板，且鋼板與下部支撐工字鋼是否焊牢。8）卸料平臺側(cè)護(hù)欄高度、擋腳板是滯牢固。9)平臺前緣是否設(shè)置內(nèi)天門或兜網(wǎng)。10)卸料平臺是否掛限重標(biāo)牌和驗(yàn)收牌.5施工安全保證措施5.1保證措施5.1.1人員要求（1）吊料平臺搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工.上崗人員應(yīng)定期體檢,體檢合格者方可發(fā)上崗證。（2)搭設(shè)吊料平臺必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。5.1.2搭設(shè)階段的安全管理措施(1)吊料平臺的構(gòu)配件質(zhì)量及鋼管、扣件、腳手板、底座等按質(zhì)量檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。安全網(wǎng)按規(guī)定送檢合格后方可使用.（2)吊料平臺的搭設(shè)質(zhì)量必須連質(zhì)安部門人員經(jīng)檢查簽認(rèn)后方能投入使用。（3）卸料平臺的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；（4）斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計算;（5）卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物,平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；(6）卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄;（7)卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤;（8）鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度5.1.3使用階段的安全管理措施(1）搭設(shè)完畢后會同相關(guān)人員進(jìn)行分層外架搭設(shè)驗(yàn)收，且辦理移交使用手續(xù)。(2)吊料平臺上的施工荷載應(yīng)符合要求（最大堆載不大于1000kg）。(3)落地式吊料平臺在使用前，在地面均采取防護(hù)措施，從吊料平臺的外邊向外每邊兩米范圍內(nèi)搭設(shè)隔離帶,并懸掛相應(yīng)的警示標(biāo)識。（4）六級及六級以上大風(fēng)大霧、大雨天應(yīng)停止作業(yè),雨后操作應(yīng)有防滑措施;（5)懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；（6)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對吊料平臺進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修：(7)操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。a在下列情況下,必須對進(jìn)行檢查和保修：在六級及六級以上大風(fēng)與大雨后；停用超過一個月，復(fù)工前。b檢查保修項目：節(jié)點(diǎn)處桿件的安裝、支撐等的構(gòu)造是否符合施工方案要求;扣件螺帽是否松動；安全防護(hù)措施是否符合要求；（5）在吊料平臺使用期間，嚴(yán)禁任意拆除下列桿件：a主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿;b連墻桿、支撐；c欄桿、擋腳板.要拆除上述任一桿件均應(yīng)采取安全措施，并報請主管部門批準(zhǔn).（8）臨街搭設(shè)的吊料平臺外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施,以防墜物傷人。(9)在吊料平臺上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守.5.1.4拆除階段的安全管理措施1)全面檢查吊料平臺的扣件連接、支撐體系是否符合安全要求；2)根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善施工方案中的拆除順序，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)方可實(shí)施；3)拆除安全技術(shù)措施，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人逐級進(jìn)行技術(shù)交底；4)清除吊料平臺上雜物及地面障礙物。5.2應(yīng)急預(yù)案為了保證本工程卸料平臺的施工安全工作落到實(shí)處，根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，針對本工程的特點(diǎn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況制定卸料平臺施工應(yīng)急救援預(yù)案。制定本應(yīng)急救援預(yù)案的目的是當(dāng)發(fā)生緊急事件時，能快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展，及時展開救援,搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救，將事故損失減小到最低程度。5.2.1應(yīng)急救援組織應(yīng)急救援小組名單：a.公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組名單:組長:豐艷琴任公司總指揮電話。項目部應(yīng)急救援責(zé)任人名單：組長：林典清（執(zhí)行項目經(jīng)理)任現(xiàn)場總指揮副組長：黃惜輝、鄭康大任現(xiàn)場副總指揮組員：黃國紅、喻祥發(fā)、邢書明5.2.2應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生四級以下的一般事故時，由現(xiàn)場應(yīng)急救援小組實(shí)施應(yīng)急響應(yīng)，同時以最快的方式報告公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)；發(fā)生四級以上重大安全事故時，由公司應(yīng)急救援小組指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援小組實(shí)施應(yīng)急響應(yīng)。①工程項目部現(xiàn)場應(yīng)急救援小組：a。工地現(xiàn)場發(fā)生事故后，現(xiàn)場應(yīng)急救援小組應(yīng)立即組織人員展開搶救傷員和排除險情，同時以最快的方式報告公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)；如發(fā)生人員傷亡，應(yīng)第一時間直接打電話報120急救中心救助。b。由現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急的指揮工作，進(jìn)行應(yīng)急任務(wù)分配和人員調(diào)度，以便有效利用各種應(yīng)急資源，保證在最短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應(yīng)急行動，防止事故的擴(kuò)大和蔓延,力求將損失減少至最低程度,同時注意安排做好保護(hù)好事故現(xiàn)場。c。指揮調(diào)動工地現(xiàn)場的一切所需的應(yīng)急救援排險物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進(jìn)行.（1）協(xié)助公司和上級部門開展事故調(diào)查，接受公司及政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。（2）協(xié)助公司及上級有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì),吸取事故教訓(xùn)”舉一反三"地制定并落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施，切實(shí)防止類似的事故重復(fù)發(fā)生.（3)負(fù)責(zé)安排專人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實(shí)做好預(yù)防措施和確保安全的情況下，上報有關(guān)上級部門，爭取盡快批準(zhǔn)恢復(fù)工地的正常生產(chǎn)。②公司應(yīng)急救援小組：a。公司應(yīng)急救援小組接到工地重大事故報告后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，同時將事故概況（包括傷亡人員、發(fā)生事故時間、地點(diǎn)、原因等)分別用電話和快報的辦法報告上級應(yīng)急救援組織以及政府有關(guān)部門.b。指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援組織，首先搶救傷員和排除險情，防止事故蔓延擴(kuò)大.同時協(xié)同現(xiàn)場保護(hù)好事故現(xiàn)場。(1）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮調(diào)動公司的應(yīng)急救援力量，包括應(yīng)急物質(zhì)資源和人員支持、技術(shù)支持，全力保障應(yīng)急行動的順利完成。(2)協(xié)助和接受政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。協(xié)助政府有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì)。吸取事故教訓(xùn)，制定并落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施,防止類似事故的重復(fù)發(fā)生。協(xié)同現(xiàn)場做好事故的善后處理工作，在做好預(yù)防措施確保安全的情況下,上報有關(guān)部門復(fù)檢認(rèn)可后，努力爭取盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。③應(yīng)急響應(yīng)中必須遵循的原則:a。緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。b.項目部急救援小組在接到報警后，應(yīng)立即組織自救隊伍,按事先制定的應(yīng)急方案立即自救;若事態(tài)情況嚴(yán)重,難以控制和處理，應(yīng)立即在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊伍求救，并密切配合救援隊伍。c。事故發(fā)生時，應(yīng)立即疏散人群,保證現(xiàn)場道路暢通,確保救援工作順利進(jìn)行.d。在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時，應(yīng)首先確保人身安全,迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后，再采取急救措施。e.截斷發(fā)生事故的區(qū)域或場所處電源,防止事態(tài)擴(kuò)大。f。項目部設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員一名，負(fù)責(zé)緊急事物的聯(lián)絡(luò)工作.g.緊急事故處理結(jié)束后，部門負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫事故有關(guān)記錄,并召集相關(guān)人員研究防止事故再次發(fā)生的對策。5.2.3應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話、無線對講機(jī)、消防滅火器材、應(yīng)急藥箱、塔吊、鐵撬及擔(dān)架等。外用藥品:雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙傷膏、急救包等.5.2.4應(yīng)急救援演練項目部應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況定期組織有關(guān)人員演習(xí)預(yù)案，同時應(yīng)定期檢查施工現(xiàn)場內(nèi)的設(shè)施、機(jī)具。演習(xí)或事故發(fā)生后，項目部應(yīng)組織人員對應(yīng)急預(yù)案的實(shí)際效果進(jìn)行評價，必要時進(jìn)行修訂。5.2.5應(yīng)急救援措施1.發(fā)生卸料平臺坍塌事故的應(yīng)急救援措施:a。當(dāng)施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即報告給現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長，由組長立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點(diǎn)。人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方，并做好現(xiàn)場安全警戒工作.b。當(dāng)發(fā)生倒塌事故，應(yīng)急救援小組全員上崗,除應(yīng)立即逐級報告給上級主管部門之外，還應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場。c。當(dāng)發(fā)生施工人員被壓，被埋或受困的情況下,應(yīng)先對卸料平臺進(jìn)行觀察，如需局部加固的立即組織人員進(jìn)行加固后，在確認(rèn)安全的前提下，方可組織人員進(jìn)行相應(yīng)的搶救.d。被搶救出來的傷員,要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護(hù)人員進(jìn)行搶救,用擔(dān)架把傷員抬到救護(hù)車上,對傷勢嚴(yán)重的人員要立即進(jìn)行吸氧和輸液，然后送醫(yī)院進(jìn)行治療。e。當(dāng)核實(shí)所有人員獲救后,將受傷人員的位置進(jìn)行拍照或錄像，禁止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場，等待事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查處理。2。發(fā)生高處墜落事故的應(yīng)急救援措施：a.當(dāng)發(fā)生事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷員。搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。處理后，迅速送往鄰近醫(yī)院進(jìn)行檢查治療。b.搶救傷員時，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克.遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。c。對于處于休克狀態(tài)的傷員應(yīng)將其平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè),并注意清除其口中的分泌物、嘔吐物,防止影響呼吸；讓其保持安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右，然后盡快送醫(yī)院搶救治療。d。對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。e.對于脊椎受傷的傷員,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎.搬運(yùn)時，應(yīng)將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上。搶救脊椎受傷者,搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。f.對于手足骨折的傷員,不要盲目搬運(yùn)。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。g.對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。2。發(fā)生物體打擊傷害事故的應(yīng)急救援措施：a。發(fā)生物體打擊傷害事故時，必須立即對傷者進(jìn)行救治。搶救的重點(diǎn)應(yīng)放在對顱腦損傷、胸部骨折和創(chuàng)傷性出血的處理上。b。搶救傷員時，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸.c。對于顱腦外傷的傷員,必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn).若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療.d.對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖.處理后，應(yīng)立即送往鄰近醫(yī)院進(jìn)行檢查治療。e。對于頭部受傷或懷疑骨折的傷員,即使沒有明顯流血也要送醫(yī)院治療.3。發(fā)生機(jī)械傷害事故的應(yīng)急救援措施：a。發(fā)生機(jī)械傷害事故時，要立即采取拉閘斷電等措施，停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，然后應(yīng)立即對傷員采取包扎止血措施.b.對于手、腳趾被切斷的傷員，立即將被切斷部分用干凈布包好,與傷員同時送到醫(yī)院,以便做接駁手術(shù)。c。對于手腳骨折、重傷休克等傷員的處理方法同上.進(jìn)行處理后,應(yīng)組織車輛盡快將傷者送醫(yī)院檢查治療。4。發(fā)生火災(zāi)事故的應(yīng)急救援措施:a.發(fā)生火災(zāi)時，首先是迅速撲滅火源,及時疏散有關(guān)人員，并對傷者進(jìn)行救治;同時撥打“119”電話報警和及時向上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報告。報警后必須始終有人在現(xiàn)場門口等待并引導(dǎo)救火車入場救火。b?；馂?zāi)發(fā)生初期是撲救的最佳時機(jī),火災(zāi)現(xiàn)場的人員要及時把握好這一時機(jī),盡快把火撲滅。c?，F(xiàn)場的消防管理人員,應(yīng)立即指揮人員將火場附近的可燃物搬走，避免火災(zāi)區(qū)域擴(kuò)大;同時指揮、引導(dǎo)無關(guān)人員按預(yù)定的線路、方法疏散、撤離事故區(qū)域.d.如有人員受傷,要馬上將傷員撤離危險區(qū)域進(jìn)行施救，并立即打“120”電話求救或用車把傷員送到醫(yī)院救治.5.3監(jiān)測措施（1）項目部、班組日常進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。（2)日常檢查、巡查重點(diǎn)部位如下:1）卸料平臺是否按方案規(guī)定制作,懸挑工字鋼規(guī)格、型號是否符合方案要求。2）卸料平臺懸挑工字鋼根部是否與建筑結(jié)構(gòu)有可靠連接、錨固。3）卸料平臺每側(cè)是否按規(guī)范及方案要求拉2根鋼絲繩,斜拉中遇銳角是否增加軟墊物處理。4）鋼絲繩是否與建筑有可靠錨固，吊環(huán)是否按方案要求采用一級圓鋼,鋼絲繩規(guī)格、型號是否符合方案要求；鋼絲繩回轉(zhuǎn)留置長度不得小于1米，且每根鋼絲繩繩卡不得少于3個。5）卸料平臺腳手板是否按方案設(shè)計的滿鋪3厚人字紋鋼板，且鋼板與下部支撐工字鋼是否焊牢。6）卸料平臺側(cè)護(hù)欄高度、擋腳板是滯牢固。7）平臺前緣是否設(shè)置內(nèi)天門或兜網(wǎng)。8)卸料平臺是否掛限重標(biāo)牌和驗(yàn)收牌。(3）卸料平臺在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。（4）監(jiān)測項目包括：平臺位移和變形、鋼絲繩受力情況.6計算書計算依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99）和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017—2003)。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進(jìn)行.由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗(yàn)算.計算參數(shù)：平臺水平鋼梁的懸挑長度3。00m,插入結(jié)構(gòu)錨固長度3。00m，懸挑水平鋼梁間距（平臺寬度)2.80m.水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計算.次梁采用12。6號工字鋼，主梁采用16號工字鋼。次梁間距1.00m，與主梁焊接連接。容許承載力均布荷載2.00kN/m2,最大堆放材料荷載10.00kN.腳手板采用沖壓鋼板,腳手板自重荷載取0。30kN/m2。欄桿采用五層膠合板，欄桿自重荷載取0。30kN/m。選擇6×37+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)2。90m,兩道鋼絲繩距離0。90m，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺3.00m。一、次梁的計算次梁選擇12。6號工字鋼，間距1。00m，其截面特性為面積A=18.10cm2，慣性距Ix=488。43cm4，轉(zhuǎn)動慣量Wx=77.53cm3，回轉(zhuǎn)半徑ix=5.20cm截面尺寸b=74。0mm,h=126.0mm，t=8。4mm1.荷載計算（1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0。30kN/m2；Q1=0.30×1。00=0.30kN/m(2）最大容許均布荷載為2.00kN/m2;Q2=2.00×1.00=2.00kN/m(3)型鋼自重荷載Q3=0。14kN/m經(jīng)計算得到,均布荷載計算值q=1.2×（Q1+Q3）+1.4×Q2=1.2×（0.30+0。14）+1.4×2.00=3。33kN/m經(jīng)計算得到，集中荷載計算值P=1。4×10。00=14。00kN2.內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算,計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為經(jīng)計算得到,最大彎矩計算值M=3。33×2。802/8×［1—4×（0。10/2。80）2］+14.00×2。80/4=13。