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PAGEPAGE10(2022一、電機(jī)及電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能提效技術(shù)(一)磁懸浮變頻離心式中央空調(diào)技術(shù)技術(shù)適用范圍適用各種空調(diào)機(jī)或工藝?yán)鋮s等設(shè)備節(jié)能技術(shù)改造。技術(shù)原理及工藝采用無機(jī)械摩擦、無油潤滑磁懸浮電機(jī)驅(qū)動高速葉輪,大幅降低驅(qū)動系統(tǒng)機(jī)械損耗,提升系統(tǒng)整體能效;壓縮機(jī)采用磁懸浮軸承實(shí)現(xiàn)無接觸支撐,可有效避免機(jī)械摩擦及潤滑油系統(tǒng)功耗,1所示。技術(shù)指標(biāo)綜合部分負(fù)荷性能系數(shù):≥8;滿負(fù)荷性能系數(shù)(COP):≥6;制冷量:≥50冷噸;轉(zhuǎn)子振幅:≤15微米;軸承耐啟停次數(shù):≥12萬次。1技術(shù)功能特性采用無機(jī)械摩擦、無油潤滑磁懸浮電機(jī)驅(qū)動高速葉輪,大幅降低驅(qū)動系統(tǒng)機(jī)械損耗,提升系統(tǒng)整體能效;應(yīng)用案例該項(xiàng)目為研發(fā)類技術(shù),暫無推廣案例。技術(shù)提供單位為珠海格力電器股份有限公司。預(yù)計到2025年行業(yè)普及率及節(jié)能減排能力預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到10%。可實(shí)現(xiàn)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤89萬噸/年,減排CO2246.8萬噸/年。(二)磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)技術(shù)適用范圍適用于工業(yè)風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)改造。技術(shù)原理及工藝?yán)每煽仉姶帕㈦姍C(jī)轉(zhuǎn)子懸浮支撐,由高速永磁同步電機(jī)直接驅(qū)動高效三元流葉輪,省去傳統(tǒng)齒輪箱及皮帶傳動機(jī)構(gòu),機(jī)械傳動無油潤滑、無接觸磨損,具有功耗低、轉(zhuǎn)速高、噪音低、壽命長等特性;通過信息化智能控制系統(tǒng),可隨時根據(jù)工況自動調(diào)整運(yùn)行參數(shù),大幅度提升系統(tǒng)運(yùn)行能效水平,實(shí)現(xiàn)整機(jī)遠(yuǎn)程運(yùn)維、故障診斷和維修調(diào)試、無人值守等功能。磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)原理如圖2所示。
2(1)多變效率:>86%;整機(jī)流量:18~320立方米/分鐘;壓力:20~110千帕;工作噪聲:≤80分貝;磁軸承設(shè)計承載力:>4000牛;磁軸承控制精度:<10微米;傳感器分辨率:±1微米;靈敏度:8毫伏/微米;重復(fù)定位精度:±2微米;技術(shù)功能特性噪音低;應(yīng)用案例昌樂盛世熱電脫硫脫硝工藝磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)改造項(xiàng)目,技術(shù)提供單位為山東天瑞重工有限公司。用戶用能情況:昌樂盛世熱電脫硫脫硝工藝采用4臺2505143千瓦時/120分貝。4千瓦磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)替代原來4臺250千瓦羅茨鼓風(fēng)機(jī)。實(shí)施周期2個月。802502千瓦時/330天87.2萬千瓦時/270噸/年,減排CO2748.6噸/年。投資回收期17個月。預(yù)計到2025年行業(yè)普及率及節(jié)能減排能力預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到25%??蓪?shí)現(xiàn)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤77萬噸/年,減排CO2213.5萬噸/年。(三)高性能低壓變頻器技術(shù)適用范圍適用三相異步電動機(jī)控制系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造。技術(shù)原理及工藝通過將工頻電壓轉(zhuǎn)換為直流電壓,然后將直流電壓再轉(zhuǎn)化為可變頻率可變幅值的電壓,從而改變電機(jī)輸入電壓,可在滿足轉(zhuǎn)速、力矩情況下匹配電機(jī)負(fù)載自適應(yīng)調(diào)節(jié),對運(yùn)行功率、效率進(jìn)3所示。
3交流電機(jī)效率比直流電機(jī)高:2%~3%;開環(huán)轉(zhuǎn)矩精度:±2%;開環(huán)轉(zhuǎn)矩脈動:±3%;閉環(huán)轉(zhuǎn)矩脈動:±2%;(4)速度精度:±0.001%。技術(shù)功能特性采用控制器、功率單元和變頻器之間的快速協(xié)調(diào)通訊,實(shí)現(xiàn)功率單元模塊化應(yīng)用以及變頻器并聯(lián)擴(kuò)容;應(yīng)用案例新?lián)徜摪艟€材生產(chǎn)線改造項(xiàng)目,技術(shù)提供單位為中冶京誠工程技術(shù)有限公司。150余臺低壓202%~3%107萬千瓦時/年,綜合節(jié)約331.7噸CO2919.6噸/3年。預(yù)計到2025年行業(yè)普及率及節(jié)能減排能力預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到5%??蓪?shí)現(xiàn)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤13萬噸/年,減排CO236萬噸/年。(四)繞組式永磁耦合調(diào)速器技術(shù)技術(shù)適用范圍適用于工業(yè)傳動調(diào)速系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造。技術(shù)原理及工藝4所示。圖4繞組式永磁耦合調(diào)速器結(jié)構(gòu)示意圖技術(shù)指標(biāo)(2)調(diào)速范圍:0%~99%;(3)振動:≤2.8毫米/秒;(4)功率范圍:1.5~2500千瓦。技術(shù)功能特性簡單控制繞組轉(zhuǎn)子回路的開關(guān),實(shí)現(xiàn)離合功能;應(yīng)用案例天津鋼鐵(集團(tuán))有限公司燒結(jié)除塵風(fēng)機(jī)永磁調(diào)速器改造項(xiàng)目,技術(shù)提供單位為江蘇磁谷科技股份有限公司。630千瓦配料除塵風(fēng)機(jī)采用調(diào)304.2千瓦時/千瓦成品除塵風(fēng)機(jī)采用調(diào)速型液力耦合器進(jìn)行風(fēng)機(jī)調(diào)速,耗電量934.7千瓦時/小時。428.2噸/CO2噸/年。投資回收期14個月。預(yù)計到2025年行業(yè)普及率及節(jié)能減排能力預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到1%??蓪?shí)現(xiàn)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤81萬噸/年,減排CO2224.6萬噸/年。(五)基于智能控制的水泵群控系統(tǒng)技術(shù)技術(shù)適用范圍適用于水泵類設(shè)備控制系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造。技術(shù)原理及工藝采用傳感器實(shí)時監(jiān)測地下水位,并與標(biāo)定值做實(shí)時對比,經(jīng)過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、處理系統(tǒng)將液位信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號并傳遞到云平臺服務(wù)器,從而實(shí)時控制調(diào)整電泵工作狀態(tài)及抽排功率,有效提升水泵系統(tǒng)運(yùn)行效率。水泵群控系統(tǒng)技術(shù)原理如圖5所示。
5系統(tǒng)節(jié)能效率提高:27%;單泵效率:64%。技術(shù)功能特性調(diào)節(jié)水泵的抽排功率;PC端顯示各水泵實(shí)時運(yùn)行情況。應(yīng)用案例沈陽地鐵方型廣場站地下排水改造項(xiàng)目,技術(shù)提供單位為海城三魚泵業(yè)有限公司。3高度6.5米,降水支路管路為鐵管,運(yùn)用老式的水泵進(jìn)行排水,單井耗電量為17.9千瓦時/小時,且不能實(shí)現(xiàn)自動控制。200臺老式排水泵更換為200QJG8030T7SA-Y/BKBZ系列遠(yuǎn)程監(jiān)1個月。17.9千瓦時/小時下降到12.8千瓦時/881.6萬千瓦時/2733噸/CO27577噸/4年。預(yù)計到2025年行業(yè)普及率及節(jié)能減排能力202515%。可實(shí)現(xiàn)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤46萬噸/年,減排CO2127.5萬噸/年。(六)新型開關(guān)磁阻調(diào)速電機(jī)系統(tǒng)技術(shù)適用范圍適用于電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造。技術(shù)原理及工藝機(jī)體采用凸極定子和凸極轉(zhuǎn)子雙凸極結(jié)構(gòu),定子繞組集中、6所示。6技術(shù)指標(biāo)(1)效率值:≥85%;1.5倍;電機(jī)功率因數(shù):0.99;系統(tǒng)功率因數(shù):0.93。技術(shù)功能特性1500轉(zhuǎn)/分時振動位移小于6.5微米,振動速度小于1.1毫米/秒;在開關(guān)磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)子凸極與轉(zhuǎn)子軸的徑向方向設(shè)置異形齒結(jié)構(gòu),改變磁路及磁阻,減小徑向磁力,避免共振,降低電機(jī)噪聲。應(yīng)用案例龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)股份有限公司電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能改造項(xiàng)目,技術(shù)提供單位為深圳市風(fēng)發(fā)科技發(fā)展有限公司。14臺老舊電機(jī)耗能高,啟動電流較大,運(yùn)行效率低。14臺老舊電機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造,替換為開關(guān)磁阻電機(jī)。實(shí)施周期5個月。8000266.4萬千瓦時/826噸/CO22290噸/7個月。預(yù)計到2025年行業(yè)普及率及節(jié)能減排能力預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到40%??蓪?shí)現(xiàn)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤20萬噸/年,減排CO255.5萬噸/年。(七)壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)技術(shù)適用范圍適用于空氣壓縮機(jī)控制系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造。技術(shù)原理及工藝技術(shù)指標(biāo)節(jié)能量:15%~50%。技術(shù)功能特性應(yīng)用案例建華建材(湖北)有限公司空壓機(jī)節(jié)能改造項(xiàng)目,技術(shù)提供單位為湖北索立德壓縮機(jī)有限公司。132(三用一備)和三臺120千瓦壓縮機(jī)(二用一備),耗電量約500萬千瓦時/年。2132千瓦永磁變頻雙級壓縮機(jī)75千瓦永磁變頻雙級壓縮機(jī)替換原有壓縮機(jī),安裝電表、氣表和物聯(lián)網(wǎng)采集系統(tǒng),對現(xiàn)有空壓站數(shù)據(jù)進(jìn)行3個月。萬千瓦時/341噸/年,減排CO2945.4噸/年。投資回收期2.8年。預(yù)計到2025年行業(yè)普及率及節(jié)能減排能力預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到10%??蓪?shí)現(xiàn)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤9萬噸/年,減排CO225萬噸/年。(八)低溫低壓蒸汽噴射真空(泵)系統(tǒng)技術(shù)適用范圍適用于油脂精煉行業(yè)真空泵設(shè)備節(jié)能技術(shù)改造。技術(shù)原理及工藝采用低壓動力蒸汽驅(qū)動蒸汽噴射真空泵,在額定壓力真空環(huán)107所示。7)技術(shù)指標(biāo)(1)動力蒸汽消耗降低:45%~75%;(2)節(jié)水率:≥35%;(3)污水排放量減少:50%~70%。技術(shù)功能特性0.2~0.5、電力及其他可再生能源制取恒定的低溫水(≤10℃)作為真空系統(tǒng)冷卻水;35%,同比減少污水排放,消除污水異味的揮發(fā)。應(yīng)用案例山東龍大集團(tuán)開封植物油有限公司日產(chǎn)150噸一級油精煉生產(chǎn)線項(xiàng)目,技術(shù)提供單位為陜西向陽真空工程有限公司。用戶用能情況:該項(xiàng)目為新建項(xiàng)目。9萬噸花生油生產(chǎn)線及年產(chǎn)5萬噸調(diào)和油生產(chǎn)線,采用低溫水真空泵為脫臭設(shè)備提供真空環(huán)境。實(shí)施周期6個月。103.7千克標(biāo)準(zhǔn)煤/小時,與國內(nèi)平均水平相比節(jié)能43%,節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤550噸/年,減排CO21524.9噸/年。投資回收期10個月。預(yù)計到2025年行業(yè)普及率及節(jié)能減排能力預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到48%??蓪?shí)現(xiàn)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤15萬噸/年,減排CO241.6萬噸/年。(九)一種基于螺桿膨脹機(jī)的余熱利用技術(shù)技術(shù)適用范圍適用于余能回收利用系統(tǒng)設(shè)備節(jié)能技術(shù)改造。技術(shù)原理及工藝熱流體介質(zhì)輸入螺桿膨脹機(jī),隨著陰、陽螺桿槽道中熱流體的體積膨脹,推動陰、陽螺桿向相反方向旋轉(zhuǎn),齒槽容積增加,熱流體降壓膨脹做功,實(shí)現(xiàn)熱能向機(jī)械能轉(zhuǎn)換,螺桿膨脹機(jī)與發(fā)電機(jī)相連,驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電,從而實(shí)現(xiàn)余熱利用,熱流體介質(zhì)可以是工業(yè)余熱蒸汽、汽液兩相熱水或氣站減壓天然氣?;诼輻U膨脹機(jī)的余熱利用技術(shù)原理如圖8所示。8技術(shù)指標(biāo)(1)機(jī)組等熵效率:65%~83%;抗波動能力強(qiáng),負(fù)荷波動范圍:30%~120%;控制精度:1%;噪音:<85分貝。技術(shù)功能特性調(diào)節(jié)范圍廣,適應(yīng)波動性強(qiáng)且能緩解工藝的波動;可實(shí)現(xiàn)無人值守;應(yīng)用案例金德鉛業(yè)改造項(xiàng)目,技術(shù)提供單位為江西華電電力有限責(zé)任公司。10萬噸/1.7~2.6噸/小時;供生產(chǎn)和生活用汽量5噸/0.3~0.4兆帕。1臺背壓機(jī)組,裝機(jī)功率150012000千瓦。實(shí)施周期六個月。節(jié)能減排效果及投資回收期:改造完成后,節(jié)約電量2400萬千瓦時/年,折合節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤7440噸/年,減排CO22.1萬噸/年。投資回收期1.5年。預(yù)計到2025年行業(yè)普及率及節(jié)能減排能力預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到20%。可實(shí)現(xiàn)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤67萬噸/年,減排CO2185.8萬噸/年。(十)臥式油冷型永磁調(diào)速節(jié)能技術(shù)技術(shù)適用范圍適用于工業(yè)拖動設(shè)備調(diào)速系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造。技術(shù)原理及工藝電機(jī)與負(fù)載設(shè)備通過永磁調(diào)速器連接,電機(jī)帶動永磁調(diào)速器導(dǎo)體主動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),在裝有強(qiáng)力稀土磁鐵的磁盤從動轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的磁場中切割磁力線,從而在導(dǎo)磁盤中產(chǎn)生感應(yīng)磁場,感應(yīng)磁場和永磁場之間磁性相互吸合和排斥拉動從動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,完成電機(jī)與負(fù)載之間轉(zhuǎn)矩傳輸,無機(jī)械連接,減少摩擦損耗,提升傳動效率。臥式油冷型永磁調(diào)速工作原理如圖9所示。
9(1)綜合節(jié)能率可達(dá):39.0%;(2)負(fù)載:0~5000千瓦;(3)無級調(diào)速范圍:30%~97%。技術(shù)功能特性通過調(diào)節(jié)氣隙實(shí)現(xiàn)流量和/系統(tǒng)中控制流量和/簡化安裝、調(diào)試過程。應(yīng)用案例鎮(zhèn)江大港熱電廠機(jī)組擴(kuò)容改造項(xiàng)目,技術(shù)提供單位為安徽沃弗永磁科技有限公司。實(shí)施內(nèi)容及周期:3#15兆瓦機(jī)組,新增脫1400990轉(zhuǎn)/7天。8000368萬千瓦時/年,折合節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1140.8噸/年,減排CO23162.9噸/年。投資回收期10個月。預(yù)計到2025年行業(yè)普及率及節(jié)能減排能力預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到15%??蓪?shí)現(xiàn)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤24萬噸/年,減排CO266.5萬噸/年。二、鍋爐行業(yè)節(jié)能提效技術(shù)(一)新型鍋爐煙風(fēng)耦合回轉(zhuǎn)式空預(yù)器節(jié)能技術(shù)技術(shù)適用范圍適用于燃煤鍋爐系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造。技術(shù)原理及工藝通過在回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器下游耦合管式預(yù)熱器,管式預(yù)熱器收集煙氣熱量使回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器處于高溫狀態(tài),可有效減少回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器硫酸氫銨堵塞,保證煙風(fēng)阻力平穩(wěn)、換熱效率穩(wěn)定,而經(jīng)過管式預(yù)熱器對煙氣進(jìn)行換熱又可進(jìn)一步降低鍋爐排煙溫度,使鍋爐煙氣余熱得到充分利用;同時,通過分模塊在線分區(qū)干燒方式徹底清除低溫區(qū)管式預(yù)熱器沉積硫酸氫銨,從而保障鍋爐機(jī)組高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?;剞D(zhuǎn)式空預(yù)器工藝路線如圖10所示。圖10回轉(zhuǎn)式空預(yù)器工藝路線圖技術(shù)指標(biāo)0.9%;120℃;120℃。技術(shù)功能特性應(yīng)用案例重慶旗能電鋁有限公司2×330兆瓦燃煤機(jī)組空預(yù)器防堵節(jié)能改造項(xiàng)目,技術(shù)提供單位為東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司。2330兆瓦燃煤機(jī)組為電解鋁供電,鍋爐實(shí)際排煙溫度達(dá)到150℃,每年有7個月需采用輔助蒸汽來加熱空預(yù)器進(jìn)口冷風(fēng)防止腐蝕和堵塞;空預(yù)器堵塞嚴(yán)重,煙風(fēng)阻力大。2個月。1200.9%,3.1克/1.7萬噸/年,減排CO24.7萬噸/22個月。預(yù)計到2025年行業(yè)普及率及節(jié)能減排能力預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到5%??蓪?shí)現(xiàn)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤15萬噸/年,減排CO241.6萬噸/年。(二)燃煤工業(yè)鍋爐深度節(jié)能技術(shù)技術(shù)適用范圍適用于燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)改造。技術(shù)原理及工藝?yán)梅e灰機(jī)制,采用反沖刷方式自潔清灰,以控制煙氣與受熱面交換大小來實(shí)現(xiàn)恒定排煙溫度和變功率,配合互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控,可實(shí)現(xiàn)智能控制、自潔清灰、恒溫抗露、調(diào)變負(fù)荷、飛灰自燃、爐內(nèi)除塵、在線智能播砂清掃,提高鍋爐在線運(yùn)行熱效率。燃煤工業(yè)鍋爐工藝路線如圖11所示。
圖11燃煤工業(yè)鍋爐工藝路線圖4%~6%;室燃爐、循環(huán)流化床鍋爐:2%~3%;額定出口溫度/進(jìn)口溫度:130℃/70℃。技術(shù)功能特性自動隨機(jī)控制煙氣與受熱面的交換大小來實(shí)現(xiàn)恒定排煙溫度和變功率功能;設(shè)置飛灰復(fù)燃機(jī)構(gòu)使未燃碳重復(fù)燃燒,提高燃燒效率,解決低溫控氮運(yùn)行造成固定碳燃燒不盡等問題;應(yīng)用案例長春國信新城供熱工程有限公司供熱項(xiàng)目,技術(shù)提供單位為黑龍江新雙鍋鍋爐有限公司。用戶用能情況:該項(xiàng)目為新建項(xiàng)目。2臺DHL116-1.6/130/70-AⅡ型智能調(diào)載深度節(jié)能熱水鍋爐,為其承建的新城小區(qū)320萬平方米建筑進(jìn)行供熱。實(shí)施周期14個月。每6.4千克/0.1千瓦時/小42800標(biāo)準(zhǔn)煤5963噸/年,減排CO21.7萬噸/年。投資回收期4個月。預(yù)計到2025年行業(yè)普及率及節(jié)能減排能力預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到16%??蓪?shí)現(xiàn)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤11萬噸/年,減排CO230.5萬噸/年。(三)基于吸收式熱泵循環(huán)的鍋爐低品位煙氣余熱深度回收技術(shù)技術(shù)適用范圍適用于鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造。技術(shù)原理及工藝以熱能(燃?xì)?、蒸汽或熱水等)?qū)動吸收式溴化鋰熱泵產(chǎn)生低溫水并送入煙氣換熱器,低溫水經(jīng)過煙氣換熱器回收大型鍋爐12所示。圖12低品位煙氣余熱深度回收系統(tǒng)原理圖技術(shù)指標(biāo)吸收式熱泵:余熱回收量116~23260千瓦,制熱量282~56489千瓦;高效煙氣換熱板采用抗腐蝕材料和防腐涂層及組合可拆式結(jié)構(gòu),煙氣側(cè)阻力損失小于150帕。技術(shù)功能特性采用直燃型熱泵技術(shù)將鍋爐的排煙溫度降溫至30℃以下,燃?xì)忮仩t的平均熱效率提高8%~15%;NOX和SOX隨冷SO2降低0%~0%NOX的冷凝吸收率達(dá)%~2%應(yīng)用案例北京市豐臺區(qū)房屋經(jīng)營管理中心供暖設(shè)備改造項(xiàng)目,技術(shù)提供單位為遠(yuǎn)大空調(diào)有限公司。1562975~100℃。4臺燃?xì)忮仩t排煙口增加高效煙BDZ600-R136天。971.86.9%。按運(yùn)行一個完整采暖季計算,回收熱量達(dá)2.3萬吉焦,折合節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤785噸/年,減排CO22176.4噸/年。投資回收期3年。預(yù)計到2025年行業(yè)普及率及節(jié)能減排能力預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到30%??蓪?shí)現(xiàn)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤33萬噸/年,減排CO291.5萬噸/年。(四)爐窯燃燒工藝優(yōu)化節(jié)能技術(shù)技術(shù)適用范圍適用于鍋爐、窯爐、加熱爐等各類爐窯燃燒系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造。技術(shù)原理及工藝通過在靠近燃燒器端燃?xì)夤艿辣砻姘惭b特定納米極化材料,形成“納米超疊加極化場”,燃料分子經(jīng)過“極化場”被賦予額外特定能量,在燃燒前就處于活躍的激發(fā)態(tài),可有效減少燃料分子參與燃燒所需活化能,燃燒過程中此特定能量又可以轉(zhuǎn)化為有效光能、熱能,進(jìn)一步提升熱效率。爐窯燃燒工藝優(yōu)化技術(shù)工作原理如圖13所示。13技術(shù)指標(biāo)(1)節(jié)能率:≥4%;(2)材料使用壽命:>5年。技術(shù)功能特性氮燃燒排放指標(biāo)的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)NOx生成率降低≥10%;優(yōu)化施工,不需停車、不影響生產(chǎn)、免維護(hù);無其它能源消耗,設(shè)備壽命長。應(yīng)用案例廣州風(fēng)神汽車有限公司鄭州分公司燃燒系統(tǒng)節(jié)能改造項(xiàng)目,技術(shù)提供單位為河南鴻翼能源科技有限公司。70氣消耗量約為1200萬立方米/年。70套燃燒器進(jìn)行燃燒工藝優(yōu)70套燃燒器近端的燃料氣管線表面安裝相匹配的納米極化材料裝置。實(shí)施周期10天。節(jié)能減排效果及投資回收期:改造完成后,70器均能正常生產(chǎn)使用,相同生產(chǎn)工藝條件下,天然氣消耗量為萬立方米/67萬立方米/891.1噸/年,減排CO22470.6噸/年。投資回收期5個月。預(yù)計到2025年行業(yè)普及率及節(jié)能減排能力預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到5%。可實(shí)現(xiàn)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤30萬噸/年,減排CO283.2萬噸/年。三、其他重點(diǎn)用能設(shè)備及系統(tǒng)節(jié)能提效技術(shù)(一)快速換相開關(guān)三相不平衡治理技術(shù)技術(shù)適用范圍適用于低壓配電系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造。技術(shù)原理及工藝在配電系統(tǒng)中增加主控器和若干換相器,采用主控器實(shí)時動態(tài)采集配電系統(tǒng)負(fù)荷電流,自動生成并發(fā)送最優(yōu)配置指令,換相器接收主控器發(fā)出指令將單相負(fù)荷在三相之間切換,通過對單相負(fù)荷進(jìn)行有載換相調(diào)度,有效地平衡變壓器三相負(fù)荷,可大幅減少配電系統(tǒng)中變壓器和線路損耗,切換過程不中斷供電,不影響14圖14快速換相開關(guān)三相不平衡治理技術(shù)原理圖技術(shù)指標(biāo)(1)線損率平均降低15%~25%;正常運(yùn)行時,功率:<4瓦;自動旁路時間:<1秒;換相涌流:≤2倍的額定電流;換相壽命:≥10萬次。技術(shù)功能特性應(yīng)用案例廣東惠州高損臺區(qū)改造項(xiàng)目,技術(shù)提供單位為南方電網(wǎng)電力科技股份有限公司。50030%。7天。15%~25%1萬千瓦時,每年在5000個臺區(qū)進(jìn)行改造,可節(jié)約電量5000萬千瓦時/年,折合節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.6萬噸/年,減排CO24.4萬噸/年。投資回收期2年。2025年行業(yè)普及率及節(jié)能減排能力預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達(dá)到5%??蓪?shí)現(xiàn)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤11萬噸/年,減排CO230.5萬噸/年。(二)閉式冷卻塔變頻控制節(jié)能技術(shù)技術(shù)適用范圍適用于冷卻塔設(shè)備控制系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造。技術(shù)原理及工藝采用溫度傳感器與壓力變送器對閉式冷卻塔的換熱量變化進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,將數(shù)據(jù)傳輸?shù)阶冾l器,使用模糊算法,動態(tài)調(diào)節(jié)循環(huán)水泵、風(fēng)機(jī)的頻率,實(shí)時調(diào)整源頭發(fā)熱量與冷卻塔的換熱量之間的平衡,實(shí)現(xiàn)冷卻塔運(yùn)行效率最優(yōu)化。閉式
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