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文檔簡介
船舶生產(chǎn)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)化、無紙化方案研究獲獎(jiǎng)科研報(bào)告摘要:當(dāng)前,國內(nèi)造船企業(yè)在船舶生產(chǎn)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理中,需要使用大量的圖紙,不僅浪費(fèi)人力、物力、財(cái)力,而且影響信息的保存與傳遞。因此,造船企業(yè)應(yīng)當(dāng)依托網(wǎng)絡(luò)技術(shù),推行網(wǎng)絡(luò)化、無紙化船舶生產(chǎn)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理。本文將就這一方面的問題展開研究。
關(guān)鍵詞:船舶;生產(chǎn)設(shè)計(jì);現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理;網(wǎng)絡(luò)化;無紙化
早在二十世紀(jì)八十年代,美國、法國、日本、韓國等國的造船企業(yè)便已基本實(shí)現(xiàn)無紙化造船。今天,發(fā)達(dá)國家造船企業(yè)已實(shí)現(xiàn)數(shù)字化造船,節(jié)省大量人工成本,縮短工期;這是值得國內(nèi)造船企業(yè)學(xué)習(xí)、借鑒的。
一、現(xiàn)階段國內(nèi)造船企業(yè)在生產(chǎn)設(shè)計(jì)與管理上存在的缺陷
(一)信息化程度低
造船企業(yè)需要根據(jù)客戶訂單進(jìn)行多品種生產(chǎn),工程量大,生產(chǎn)周期長,供應(yīng)鏈復(fù)雜。而船廠內(nèi)部各個(gè)部門、各個(gè)車間、各個(gè)環(huán)節(jié)之間存在著信息孤島與信息斷層的現(xiàn)象,在車間與船廠管理層、設(shè)計(jì)人員之間更是缺乏有效、及時(shí)的信息互動(dòng),因而難以進(jìn)行精細(xì)化施工。目前,國內(nèi)造船企業(yè)的單位勞動(dòng)成本僅為日本船廠的1/9,而萬噸以上船舶的生產(chǎn)周期卻是日本船廠的1.02倍[1]。
(二)消耗大量圖紙
造船企業(yè)接到外來設(shè)計(jì)圖紙后,需要對(duì)圖紙整理、編碼,再交由技術(shù)部門審圖。技術(shù)部門審核的圖紙,少則一公斤,多則五公斤,審核這些圖紙需要占據(jù)大量空間,而且消耗技術(shù)人員大量的精力與時(shí)間。打印一套圖紙的價(jià)格大約一千元,曬一套圖紙的成本則接近兩萬元。圖紙?jiān)诟鞑块T、各環(huán)節(jié)之間傳遞的時(shí)間較長(有時(shí)超過一周),在傳遞過程中圖紙容易被污損、甚至遺失。保管圖紙也需占用大量空間。
二、研究船舶生產(chǎn)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)化、無紙化方案
(一)總體方案
造船企業(yè)建立完善的內(nèi)部網(wǎng)絡(luò),技術(shù)部門通過服務(wù)器向各部門、各單位提供電子三維圖紙,各部門、各單位通過聯(lián)網(wǎng)計(jì)算機(jī)下載自己所需的電子三維圖紙,并上傳數(shù)據(jù);現(xiàn)場(chǎng)管理人員使用平板電腦連接本企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò),下載圖紙并上傳數(shù)據(jù)。
(二)方案的具體實(shí)施
1、管理外來設(shè)計(jì)圖紙
船舶設(shè)計(jì)所、船舶設(shè)計(jì)院將電子設(shè)計(jì)圖傳送到造船企業(yè)后,造船企業(yè)的技術(shù)部門打開電腦接收文件,然后使用計(jì)算機(jī)對(duì)圖紙進(jìn)行審核,可以有效提高工作效率。審核完畢后,造船企業(yè)各個(gè)部門便可共享這套電子圖紙。若其它部門對(duì)圖紙?zhí)峁┬薷囊庖姡夹g(shù)部門還可對(duì)圖紙進(jìn)行及時(shí)修改與更新(過去進(jìn)行圖紙修改往往需要兩周甚至三周的時(shí)間[2])。
2、管理生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖紙
造船企業(yè)設(shè)計(jì)部門完成船舶生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖后,只須將一份藍(lán)圖歸檔。技術(shù)部門則將生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)換成電子圖紙,上傳至服務(wù)器供各部門、各單位下載使用。若各部門、各單位的人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖上存在問題,技術(shù)部門便根據(jù)大家反饋回來的意見進(jìn)行修改,避免延誤工期。
3、生產(chǎn)管理部門開展無紙化、網(wǎng)絡(luò)化管理
生產(chǎn)管理部門根據(jù)電子圖紙,制定材料采購計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃,然后通過網(wǎng)絡(luò)向采購部門、生產(chǎn)部門分別下發(fā)采購計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃,同時(shí)通過網(wǎng)絡(luò)查看生產(chǎn)完成情況、材料采購進(jìn)度與倉庫庫存情況;實(shí)時(shí)掌握全局,進(jìn)行精細(xì)化動(dòng)態(tài)管理。
4、采購部門管理
采購部門通過網(wǎng)絡(luò)接收生產(chǎn)管理部門下達(dá)的指令與采購計(jì)劃,并通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)上報(bào)采購數(shù)據(jù)。
5、倉庫部門管理
倉庫部門通過網(wǎng)絡(luò)下載入庫驗(yàn)收計(jì)劃、驗(yàn)收清冊(cè),根據(jù)驗(yàn)收計(jì)劃、驗(yàn)收清冊(cè)清點(diǎn)、核實(shí)入庫的物資,并通過網(wǎng)絡(luò)上傳庫存的詳細(xì)信息,方便生產(chǎn)管理部門隨時(shí)掌握庫存情況。
6、生產(chǎn)部門管理
生產(chǎn)部門通過網(wǎng)絡(luò),接收生產(chǎn)管理部門下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃;再通過網(wǎng)絡(luò),向各車間下發(fā)具體生產(chǎn)計(jì)劃與具體生產(chǎn)任務(wù)。各車間的現(xiàn)場(chǎng)施工人員、技術(shù)人員通過網(wǎng)絡(luò)下載電子圖紙與技術(shù)方案,進(jìn)行生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員可通過網(wǎng)絡(luò)直接與技術(shù)部門進(jìn)行聯(lián)系、協(xié)商。
過去,造船企業(yè)生產(chǎn)管理部門每天必須打印大量的派工單圖表與任務(wù)包圖表,需要消耗大量紙張。實(shí)施無紙化、網(wǎng)絡(luò)化方案后,施工人員、技術(shù)人員只須打開手機(jī),便可接收派工單,并實(shí)時(shí)反饋?zhàn)约核?fù)責(zé)的作業(yè)信息,從而大大提高現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理效率。生產(chǎn)管理部門通過網(wǎng)絡(luò)接收到施工人員反饋的數(shù)據(jù)后,每天通過計(jì)算機(jī)對(duì)它們進(jìn)行匯總分析,可以計(jì)算出各個(gè)車間、各個(gè)班組的工作效率,繼而研究如何進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率[3]。
7、質(zhì)量檢測(cè)部門管理
質(zhì)量檢測(cè)部門通過網(wǎng)絡(luò)全程監(jiān)控船舶生產(chǎn)進(jìn)度?,F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員使用平板電腦,下載電子圖紙與其它相關(guān)文件,對(duì)半成品、成品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè);并通過網(wǎng)絡(luò)上傳檢測(cè)數(shù)據(jù)。
8、外地生產(chǎn)部門管理
外地生產(chǎn)部門也可通過網(wǎng)絡(luò)接收企業(yè)生產(chǎn)管理部門下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,下載電子圖紙,然后開始生產(chǎn);并通過網(wǎng)絡(luò)上傳、反饋生產(chǎn)進(jìn)展數(shù)據(jù)。
9、試航隊(duì)管理
試航隊(duì)與造船企業(yè)總部距離較遠(yuǎn),過去實(shí)行有紙化辦公,發(fā)現(xiàn)問題后很難及時(shí)解決。實(shí)行無紙化、網(wǎng)絡(luò)化方案后,試航隊(duì)只須實(shí)時(shí)更新下載的電子圖紙,并保證與造船企業(yè)技術(shù)部門的網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系,一旦在試航過程中發(fā)現(xiàn)問題,便可及時(shí)向技術(shù)部門反映[4]。
(三)實(shí)施網(wǎng)絡(luò)化、無紙化方案的意義
實(shí)施網(wǎng)絡(luò)化、無紙化方案,可以節(jié)約大量打印、印刷、曬圖費(fèi)用,以及郵資、通訊費(fèi),路費(fèi),有利于造船企業(yè)技術(shù)部門從重復(fù)、繁瑣的低級(jí)勞動(dòng)中解放出來。
結(jié)束語
船舶生產(chǎn)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)
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