2023焊接煙塵捕獲和分離設(shè)備第1部分：一般要求

1目 次前言 錯(cuò)誤!未定義書簽。范圍 錯(cuò)誤!未定義書簽。規(guī)性用件 錯(cuò)誤!未定義書簽。術(shù)和義 錯(cuò)誤!未定義書簽。重危險(xiǎn) 錯(cuò)誤!未定義書簽。要和證 5使說明 127標(biāo)記 13附錄A（料）章號(hào)對(duì)表 16附錄B（料）本與21904-1:2020技差異其因 17附錄C（料） 18附錄D（范） 19I——第1部分：一般要求——第2部分：分離效率的測(cè)試和評(píng)定要求——第3部分：焊槍煙塵提取裝置捕集效率的測(cè)定——第4部分：捕獲裝置最小空氣流量的測(cè)定II焊接煙塵捕獲和分離設(shè)備第1部分:一般要求范圍本文件規(guī)定了收集和分離焊接和相關(guān)工藝（如電弧焊和熱切割）產(chǎn)生的煙氣的通風(fēng)設(shè)備部件的設(shè)計(jì)和制造要求，包括術(shù)語和定義、重大危險(xiǎn)、設(shè)備及檢驗(yàn)要求、使用說明和標(biāo)記。下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T15706-2012（GB/T12100:2010，IDT）GB/T16855.1-20181（GB/T16855.1-2018，ISO13849-1:2015，IDT）ISO21904-2:20202ISO21904-4:20204GB/T5226.1-20191（GB/T5226.1-2019，IEC60204-1：2016，IDT）GB4706.88-2008家用和類似用途電器的安全工業(yè)和商用帶動(dòng)力刷的濕或干吸塵器的特殊要求（GB4706.88-2008，IEC60335-2-69:1997，IDT）GB/T5169.12-201312GWFI（GB/T5169.12-2013，IEC60695-2-12:2010，IDT）3.1焊接煙塵分離設(shè)備空氣過濾設(shè)備，其目的是從工作場(chǎng)所空氣中分離焊接和相關(guān)工藝產(chǎn)生的顆粒1ISO219043.2過濾器清潔系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于清潔焊接煙塵分離設(shè)備（3.1）的過濾器，以便恢復(fù)因焊接煙塵（3.13）顆粒的積聚而減少的通過過濾器的空氣流速水平3PAGEPAGE12PAGEPAGE113.33.43.5率3.63.7

在線過濾器清洗系統(tǒng)可在焊接煙氣分離設(shè)備（3.1）運(yùn)行時(shí)啟動(dòng)的清洗系統(tǒng)離線過濾器清洗系統(tǒng)可在過濾設(shè)備的空氣移動(dòng)器關(guān)閉后啟動(dòng)的清洗系統(tǒng)分離效率通過焊接煙氣分離設(shè)備保留的顆粒質(zhì)量與給定時(shí)間內(nèi)進(jìn)入設(shè)備的顆粒質(zhì)量的質(zhì)量比計(jì)算的分離效注1：EN1093-6和EN1093-7中描述了測(cè)定分離效率的試驗(yàn)方法的一般信息局部排氣通風(fēng)LEV使用萃取法去除污染源處或附近的污染空氣過濾器保護(hù)裝置1注2：過濾器保護(hù)器的示例為旋風(fēng)分離器、旋轉(zhuǎn)分離器、擋板或篩子。過濾器保護(hù)器也可用于防止火焰損壞3.8焊槍抽氣裝置連接有抽氣源，集成或連接于用于捕獲焊接煙塵（3.13）的焊槍上1TIG2。1（.8，0m/h10m3h，5a8ka2高真空抽氣.9，003h503h，5Pa0ka3低真空抽氣.9，003h50m/h80Pa00a圖1抽氣裝置和常用風(fēng)量流量和壓力概述3.9捕集器罩捕集器噴嘴設(shè)備，可移動(dòng)或靜態(tài)，用于捕獲焊接煙塵（3.13）×注1：有關(guān)不同提取設(shè)備的概述，請(qǐng)參見圖1。3.10接收罩罩設(shè)備，可移動(dòng)或靜態(tài)，通常位于焊接位置上方，通過相應(yīng)設(shè)備吸收受污染的空氣通3.11全封閉或部分封閉的工藝空間設(shè)計(jì)用于容納和防止有害物質(zhì)逸出到車間空氣中3.12吸入設(shè)備裝置帶或不帶過濾器的鼓風(fēng)機(jī)3.13焊接煙塵焊接和相關(guān)工藝產(chǎn)生的直徑通常小于1gm的氣載顆粒3.14捕獲焊接煙塵所需的最小風(fēng)量注1見7.3.15捕獲裝置周圍的吸入場(chǎng)體積其中超過捕獲焊接煙塵（3.13）所需的空氣速度常見的健康影響包括呼吸系統(tǒng)疾病以及焊接過程中可能會(huì)接觸的致癌物質(zhì)。通風(fēng)設(shè)備的要求取決于環(huán)境空氣質(zhì)量必要的控制水平。一般要求和相應(yīng)的驗(yàn)證方法見表1表1一般要求和驗(yàn)證要求驗(yàn)證方式1.1所有設(shè)備的要求5/或保護(hù)/ISO12100:2010涉及的相關(guān)但非重大危險(xiǎn)。-期使用環(huán)境中的條件（熱、機(jī)械、紫外線輻射。備方面的長期經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行驗(yàn)證。用于捕獲焊接煙塵的設(shè)備應(yīng)配備指示器和控制裝置，以顯示設(shè)備的正確操作或故障，因?yàn)楣收峡赡軙?huì)給用戶造成危險(xiǎn)的操作條件。設(shè)備故障應(yīng)通過清晰的視覺或聲音警告信號(hào)指示。可能C2Hz0.2Hz發(fā)出黃色或橙色光。應(yīng)在焊工工作區(qū)域內(nèi)或附近安裝可見的警告信號(hào)，以便在燈亮?xí)r識(shí)別。注：EN842的附加指南。本文件也可作為國家立法的一部分。應(yīng)通過目視和/或聽覺檢查來檢查一致性。500Hz3000Hz0.5s5sA1m8dB20dB。正常運(yùn)行的信號(hào)/指示器對(duì)于LEV：LEV的正確運(yùn)行應(yīng)通過發(fā)出綠光的控制燈指示。對(duì)于捕捉裝置上的阻尼器：捕捉設(shè)備配有手動(dòng)關(guān)閉阻尼器，手柄應(yīng)與阻尼器位置對(duì)齊。對(duì)于自動(dòng)風(fēng)門，應(yīng)將其位置清楚地指示為打開或關(guān)閉。故障警告信號(hào)分離設(shè)備應(yīng)配備指示過濾器需要維修（清潔或更換）的裝置。當(dāng)存在任何故障時(shí)，控制燈不應(yīng)發(fā)出綠燈，警告信號(hào)應(yīng)激活。注：目前沒有可靠的系統(tǒng)監(jiān)測(cè)過濾器效率。因此，它被排除在外。應(yīng)通過模擬故障來檢查一致性，以測(cè)試警告信號(hào)的功能。1.2用于分離致應(yīng)通過模擬故障來檢查一致性，癌物質(zhì)的設(shè)備的附加要求但在焊槍抽氣裝置上，需要直接測(cè)量噴嘴處的氣流。以測(cè)試警告信號(hào)的功能。根據(jù)ISO13849-1:2015，要求的性能等級(jí)PLr為a級(jí)。故障警告信號(hào)：如果抽氣管道中的氣流速度不足，應(yīng)通過清晰的視覺或聲音警告信號(hào)指示。1.3可燃性非金屬零件（尤其是罩、軟管和管道特性）應(yīng)采用低可燃性材料制成。應(yīng)按照以下要求進(jìn)行驗(yàn)證：輝光線試驗(yàn)550oc）GWIT:960（輝光線測(cè)試溫度為960oc）使用易燃性較高的材料可能會(huì)損從而降低抽取效率?！凛腿⊙b置的要求和相應(yīng)驗(yàn)證見表2。表2萃取裝置的要求和驗(yàn)證方式要求驗(yàn)證方式1個(gè)靠近焊接煙塵源使用的抽氣裝置（距離不超過0.4m）1.1關(guān)于焊槍抽氣裝置與焊槍集成的提取裝置應(yīng)能夠產(chǎn)生足夠的的有限凹陷處獲得。ISO21904-4:2020（60Ar-CO210%ISO21904-4:2020以達(dá)到所需的誘導(dǎo)速度。（件拆卸。100如通風(fēng)或個(gè)人防護(hù)，以減少有害物質(zhì)。-1.2捕集器罩和噴嘴抽氣裝置根據(jù)ISO21904-4:2020，應(yīng)在測(cè)量平面上確定吸入場(chǎng)的延伸。吸力場(chǎng)在一個(gè)方向上的延伸長度應(yīng)至少為1.51.5造商應(yīng)確保必要的流速。發(fā)動(dòng)機(jī)罩或噴嘴制造商應(yīng)根據(jù)ISO21904-4:20200.3m/s投影的（x，y）并且如果其位于小于或等于測(cè)量平面和設(shè)噴嘴能夠有效捕獲焊接煙塵。ISO21904-4:2020發(fā)動(dòng)機(jī)罩性能不足可通過增加體積流量來驗(yàn)證吸入場(chǎng)的大小。1.2.1帶柔性臂的提取裝置1.2.1帶柔性臂的提取裝置（60N70%；b）c1300mm±100mm；c）210%Zr程學(xué)原因，錯(cuò)誤使用或不使用的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)增加。動(dòng)。移除力后，臂應(yīng)在整個(gè)操作范圍內(nèi)保持其位置。應(yīng)通過測(cè)量力驗(yàn)證臂是否易于移動(dòng)，并通過目視檢查驗(yàn)證臂是否保持其位置。1.2.2帶固定臂的提取裝置沒有具體要求-A70%BC測(cè)力點(diǎn)。圖2移動(dòng)力測(cè)試設(shè)置示例要求驗(yàn)證在焊接煙塵源附近使用2個(gè)抽氣裝置（距離不超過1.5m）×12000m3/h4000m3/h，100Pa500Pa圖3帶窗簾的接收罩2.1接收罩3氣的風(fēng)量。注1：所需的風(fēng)量取決于焊接過程產(chǎn)生的熱流、焊接煙氣源和通風(fēng)柜之間的垂直距離以及接收通風(fēng)柜的尺寸。通過使用焊接煙塵源進(jìn)行目視漏（C注2：目視檢查的一種可能方法是在最惡劣的焊接條件下使用防塵燈（Tyndall。2.2（室）在焊接煙塵產(chǎn)生期間以及之后的預(yù)定間隙期間，應(yīng)通過所有開口有足4。在焊接過程運(yùn)行時(shí)，應(yīng)通過目視檢查驗(yàn)證是否有焊接煙塵逸出。應(yīng)記錄所需的流速。見附錄C。注1：不同焊接參數(shù)/材料組合的流速可能不同。注2：目視檢查的一種可能方法是在最惡劣的焊接條件下使用防塵燈（Tyndall。12000m3/h4000m3/h，100500圖4外殼-表3給出了要求和相應(yīng)的驗(yàn)證方式。表3管道特性的要求和驗(yàn)證方式組成部分要求驗(yàn)證方式管道管道應(yīng):a）允許進(jìn)入進(jìn)行檢查和維護(hù)（例如艙口b）通過計(jì)算確定尺寸，以達(dá)到足夠的空氣速度，從而最大限度地減少沉降10m/s2管道系統(tǒng)中沒有太多沉降。應(yīng)通過目視檢查和測(cè)量空氣流速進(jìn)行驗(yàn)證ISO表4給出了要求和相應(yīng)的驗(yàn)證表4焊接煙塵分離設(shè)備的要求和驗(yàn)證方式1焊接煙塵分離設(shè)備的效率組成部分要求驗(yàn)證方式1.1總則所需的分離效率由裝置的預(yù)期用途決定?？赡艿模?.2（1.3及再循環(huán)和排氣的組合。注：在某些國家，法規(guī)規(guī)定了排氣和再循環(huán)空氣的質(zhì)量要求。在一些國家，禁止空氣再循環(huán)。根據(jù)ISO21904-2:2020進(jìn)行驗(yàn)證。1.2排氣（排至室外環(huán)境的氣流）專門用于排氣的分離設(shè)備應(yīng)具有至少符合IEC60335-2-69:2012中規(guī)定的L級(jí)粉塵或同等質(zhì)量的過濾器。-1.3再循環(huán)空氣（返回工作場(chǎng)所大氣的抽出空氣）焊接煙塵分離設(shè)備的分離效率應(yīng)根據(jù)ISO21904-2:202099%。在W3。-2過濾器相關(guān)組件2.1空氣移動(dòng)器應(yīng)以將焊接煙塵排放風(fēng)險(xiǎn)降至最低的方式連接空應(yīng)確?？諝庖苿?dòng)器和過濾器之間的管道中不存在泄漏，從而排放焊接煙塵注：對(duì)于LEV，在過濾器后面（關(guān)于流動(dòng)方向）安裝空氣移動(dòng)器是最先進(jìn)的。應(yīng)通過目視檢查檢查是否符合要求。應(yīng)通過反轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)來檢查一致性，不得出現(xiàn)氣流反向?！翍?yīng)能夠確定和調(diào)整正確的旋轉(zhuǎn)方向，以達(dá)到足夠的氣流。設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)能防止氣流意外逆轉(zhuǎn)。2.2過濾器保護(hù)器如果火花或損壞過濾介質(zhì)的大顆粒、熱顆粒或磨粒會(huì)影響分離效率，則應(yīng)使用過濾保護(hù)器或焊接煙塵分離設(shè)備設(shè)計(jì)對(duì)過濾介質(zhì)進(jìn)行保護(hù)。定是否需要火花避雷器。以下列出了其中一些參數(shù)：剝離材料的數(shù)量。材料：基礎(chǔ)材料上的涂層會(huì)增加火花的產(chǎn)生。管道：管道越長，安裝的圈數(shù)越多，過濾器產(chǎn)生活火花的風(fēng)險(xiǎn)就越低。如果應(yīng)安裝過濾器保護(hù)器，通過目視檢查確定過濾器保護(hù)器存在。注：目前，沒有可用的測(cè)試方法來測(cè)量過濾器保護(hù)器的防火花效率。2.3過濾器清洗系統(tǒng)排放。對(duì)于離線過濾器清洗系統(tǒng)，可能需要一個(gè)擋板來防止氣流回流。器清洗系統(tǒng)在焊接煙塵分離設(shè)備運(yùn)行時(shí)運(yùn)行。應(yīng)通過目視檢查檢查是否符合要求3氣流和排氣3.1預(yù)期用途的氣流容量專為預(yù)期氣流而設(shè)計(jì)-ISO21904-2:2020期間測(cè)得的氣流不得低于根據(jù)ISO21904-4:2020確定的最小風(fēng)量。3.2排氣焊接煙塵分離設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造方式應(yīng)確保電機(jī)的排氣和冷卻空氣能夠遠(yuǎn)離設(shè)備附近的任何工作人員。進(jìn)一步的排氣和冷卻空氣不得分散落在地板和/1.5m50mm2m1m/s。注：在某些國家，不鼓勵(lì)或禁止將空氣再循環(huán)到工作場(chǎng)所的大氣中。可能需要引導(dǎo)排氣。應(yīng)通過目視檢查和測(cè)量空氣流速來檢查是否合格。4處理4.1過濾器更換焊接煙塵分離設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)確保可從過濾器外殼外部或清潔空氣側(cè)更換過濾器。注：如果設(shè)備不是以這種方式設(shè)計(jì)的，則存在暴露于懸浮焊接煙塵的高風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)通過目視檢查檢查是否符合要求。4.2廢物處理應(yīng)能夠更換任何容器或袋子，同時(shí)盡量減少收集的焊接煙塵的懸浮。應(yīng)通過目視檢查檢查是否符合要求。其緊密密封，以消除收集的焊接煙塵懸浮的風(fēng)險(xiǎn)。用于收集顆粒的過濾廢物箱或袋不得重復(fù)使用。此類箱子或袋子應(yīng)貼上一次性使用標(biāo)簽。制造商應(yīng)在說明手冊(cè)中提供有關(guān)萃取裝置的使用信息。設(shè)備部件（如捕獲裝置或抽吸設(shè)備）的制造商應(yīng)在接口處提供包括流速和壓降的特性曲線以及尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)，以連接擬使用的部件。制造商應(yīng)說明任何額外的軟管或管道會(huì)增加壓降。制造商應(yīng)提供有關(guān)檢查軟管是否存在影響抽取效率的損壞的信息。制造商應(yīng)告知用戶是否以及如何引導(dǎo)排氣。注1：在一些國家，不鼓勵(lì)或禁止將空氣再循環(huán)到工作場(chǎng)所的大氣中。可能需要引導(dǎo)排氣。使用說明應(yīng)涵蓋設(shè)備的每個(gè)壽命階段（從組裝到停止運(yùn)行）。a）焊接煙塵分離設(shè)備的使用說明應(yīng)包括以下信息：1.設(shè)備的預(yù)期用途；CMR（5%（Cr，Ni）CMRTIGc）維護(hù)程序，例如清潔和更換過濾器、廢物處理、更換消耗性零件；d）操作和儲(chǔ)存的溫度和大氣條件。注（ISO21904-2:2020注應(yīng)通過目視檢查檢查是否符合要求。捕集器罩的有效運(yùn)行主要取決于其朝向焊接煙塵排放源、工藝的位置，以及其捕集區(qū)（取決于風(fēng)速和捕集裝置的設(shè)計(jì)）。為了確保充分捕獲，用戶需要有關(guān)設(shè)備使用及其最佳位置的信息，例如，捕獲器罩，應(yīng)在直徑方向上定位，以便將焊接煙塵從焊工的呼吸區(qū)排出。制造商應(yīng)在說明書中給出，如圖5所示。5J和52中給出了捕獲裝置的技術(shù)性能要求。應(yīng)通過目視檢查檢查是否符合要求?！翀D5-噴嘴的羽流和最大高度（））制造商應(yīng)給出檢查噴嘴處空氣流速的說明。在用戶文檔中，制造商必須說明因捕獲流量過大（ISO21904-4:2020，B.1和B.2）導(dǎo)致的焊接缺陷風(fēng)險(xiǎn)信息，以及在調(diào)整凹陷時(shí)如何考慮地理高度（ISO21904-4:2020，B.3）。應(yīng)通過目視檢查檢查是否符合要求。標(biāo)記ISO12100:2010第6.4.4IEC60204-1:2005第16.4如果滿足本文件的要求，制造商可將設(shè)備標(biāo)記為符合本文件的要求。如果滿足5.4的要求，制造商可按照附錄D所示標(biāo)記設(shè)備W3。捕獲裝置應(yīng)標(biāo)有清晰可見且永久的以下信息：a）最小風(fēng)量QLxLy；d；d）ISO21904-1）圖6-標(biāo)記示例焊槍應(yīng)在接頭處永久且清晰地標(biāo)記，至少標(biāo)記以下內(nèi)容：a）制造商名稱（或商標(biāo)）；d）f）本文件的參考文件（即ISO21904-1）。×附錄A（）本文件與ISO21904-1:2020的章條編號(hào)對(duì)照情況參見表A.1。表A.1本文件與ISO21904-1:2020的章條編號(hào)對(duì)照情況本文件章條編號(hào)對(duì)應(yīng)ISO標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)11223344556677附錄A—附錄B—附錄C附錄A附錄D附錄B附錄B（資料性）本文件與ISO21904-1:2020的技術(shù)性差異及其原因本文件與ISO21904-1:2020的技術(shù)性差異及其原因參見表B.1。表B.1本文件與ISO21904-1:2020的