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文檔簡介

160kN固定卷揚(yáng)式快動(dòng)啟閉機(jī)安裝、使用和維護(hù)闡明書編制:審定:起重機(jī)有限公司年月目錄設(shè)備用途重要技術(shù)參數(shù)機(jī)構(gòu)闡明包裝、搬運(yùn)和貯存安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)和保養(yǎng)其它1.設(shè)備用途1.1本啟閉機(jī)用于進(jìn)水口快速閘門的啟閉,是固定式的單吊點(diǎn)啟閉機(jī),最大啟門力為102.2kN,持住力為160kN。本機(jī)安裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立適宜的防潮、防塵設(shè)施,以免機(jī)械和電氣設(shè)備受潮。1.2本啟閉機(jī)的設(shè)計(jì),其機(jī)械強(qiáng)度按持住力160kN設(shè)計(jì),電動(dòng)機(jī)容量按啟門力102.2kN設(shè)計(jì),并按輕型工作制度進(jìn)行計(jì)算和選擇。1.3本啟閉機(jī)有快慢兩種速度,慢速是正常工作狀況下的啟閉速度,是在電動(dòng)機(jī)通電狀況下的運(yùn)行;快速只用在事故工況下運(yùn)行,電動(dòng)機(jī)不通電,它是靠閘門自重(或水柱壓力)等荷重作用下,帶動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行作快速下降,其下降的速度受調(diào)速器控制,不得超出4.2米/分。1.4本啟閉機(jī)有兩種啟閉高度,一種是快速閉門高度,另一種是啟門高度。2.重要技術(shù)參數(shù)啟門力102.2kN持住力160kN啟門高度12m快速閉門高度8m啟門速度2.11m/min快速閉門速度4.2m/min電動(dòng)機(jī)YZ160M1-6減速器ZQ500+150開放齒輪m=12,i=4.167鋼絲繩6W(19)-19-170-I-乙鍍-右交工作級別Q2-輕電源AC380V,50Hz3.機(jī)構(gòu)闡明該啟閉機(jī)由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、減速器、聯(lián)軸器、調(diào)速器、卷筒裝置、平衡滑輪組、鋼絲繩、吊具和主令控制器、高度批示器、負(fù)荷控制器等構(gòu)成。3.1本啟閉機(jī)采用冶金及起重用YZ160M1-6型電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力,通過制動(dòng)輪聯(lián)軸器等,與ZQ500+150減速器的高速軸聯(lián)接,減速器的低速軸上裝有開式小齒輪,和與卷筒聯(lián)接在一起的開式大齒輪嚙合,卷筒軸為心軸,兩端固定支承在軸承座上。3.2起吊用的鋼絲繩,穿過動(dòng)滑輪、平衡滑輪,兩頭分別用壓板固定在卷筒左右螺旋槽的端部。動(dòng)滑輪吊板下部與閘門吊耳聯(lián)結(jié),當(dāng)電動(dòng)機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),卷筒隨著轉(zhuǎn)動(dòng),鋼絲繩在螺旋槽內(nèi)收進(jìn)或放出,使閘門得到啟閉。3.3為了使閘門在任意高度停止,在制動(dòng)輪聯(lián)軸器處裝有制動(dòng)器。為了避免快速下降過速,在減速機(jī)的高速懸臂軸上,裝有LT-200型調(diào)速器。另外,裝有帶LK4-048/1主令控制器,裝有壓力傳感器的荷重批示裝置,二次儀表均裝在電氣控制柜上,以上構(gòu)成了閘門開度控制和荷重批示,同時(shí)也作為高度極限保護(hù)和過載保護(hù)用。3.4在減速機(jī)的慢速軸上用小齒輪。3.5吊具:由兩拉板將銷軸與動(dòng)滑輪連接構(gòu)成,通過銷軸插入閘門吊耳與之連接。3.6潤滑:本機(jī)采用分散式干油潤滑,在各個(gè)軸承處裝有旋蓋式油杯或壓注式油杯,試車前務(wù)必逐個(gè)加足潤滑油。啟閉機(jī)的整個(gè)構(gòu)成部分,均安裝在鋼構(gòu)造的焊接機(jī)架上,機(jī)架以基礎(chǔ)螺釘固定在混凝土的基礎(chǔ)上。4.包裝、搬運(yùn)和貯存啟閉機(jī)包裝應(yīng)符合JJ17-83《建筑機(jī)械包裝通用技術(shù)條件》的規(guī)定,運(yùn)輸應(yīng)符合鐵路、公路交通運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。在搬運(yùn)、保管過程中應(yīng)防銹、防碰撞、防變形。電控設(shè)備的包裝與運(yùn)輸應(yīng)符合JB3084-82《電力傳動(dòng)控制站的產(chǎn)品包裝與運(yùn)輸規(guī)程》的規(guī)定。產(chǎn)品不適宜露天裸放,須裸放時(shí)也應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、開關(guān)儀表、電控柜等電氣設(shè)備和電纜、鋼絲繩等寄存?zhèn)}庫。其主機(jī)設(shè)備應(yīng)有防雨、防潮、防銹、防風(fēng)沙等方法。產(chǎn)品長久寄存時(shí),每隔一年應(yīng)清洗一次,并涂防銹漆。5.安裝5.1安裝前的準(zhǔn)備安裝前應(yīng)對全部部件進(jìn)行認(rèn)真檢查,經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行安裝。若發(fā)現(xiàn)有運(yùn)輸過程中引發(fā)的損壞,應(yīng)在安裝前予以修復(fù);同時(shí)應(yīng)檢查減速器、制動(dòng)器和各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承處的潤滑狀況,必要時(shí)重新注油。5.2安裝(1)檢查啟閉機(jī)平臺(tái)高程,其偏差不應(yīng)超出±5mm,水平偏差應(yīng)不不不大于0.5L/1000(L為測量長度)。(2)整機(jī)按起吊中心線找正,其縱、橫向中心線偏差不應(yīng)超出±3mm。(3)現(xiàn)場安裝的聯(lián)軸器,按編號(hào)、標(biāo)記找正,確認(rèn)無誤后連接。(4)纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度,當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在下極限時(shí),留在卷筒上的圈數(shù)不少于4.5圈;當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在上極限時(shí),鋼絲繩不得纏繞到卷筒光圈部分。(5)檢查離心式調(diào)速器制動(dòng)面的間隙和彈簧壓縮間隙,其值與否符合規(guī)定,間隙與否均勻。飛球重量與否精確,并作下統(tǒng)計(jì)。5.3安裝后應(yīng)有防雨、防銹、防風(fēng)沙等方法。6.試運(yùn)轉(zhuǎn)6.1電氣設(shè)備的實(shí)驗(yàn)規(guī)定接電實(shí)驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查全部接線并符合圖樣規(guī)定,整個(gè)線路的絕緣電阻必須不不大于0.5M才開始接電實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)采用該機(jī)本身的電氣設(shè)備。實(shí)驗(yàn)中,啟閉機(jī)電源的電壓損失不得超出15%,各電動(dòng)機(jī)和電氣元件溫升不超出各自的允許值,若有觸頭等元件燒灼者應(yīng)予更換。(2)電氣回路中的單個(gè)元件和設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行調(diào)試,全部動(dòng)力回路、操作回路和照明回路的接線應(yīng)對的、整潔,其絕緣電阻不應(yīng)不大于技術(shù)規(guī)范規(guī)定值。(3)不帶電動(dòng)機(jī)狀況下,對操作回路進(jìn)行模擬動(dòng)作實(shí)驗(yàn),其動(dòng)作應(yīng)對的可靠。(4)對兩電動(dòng)機(jī),其轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)分別通電,看與否對的。6.2無負(fù)荷實(shí)驗(yàn)無負(fù)荷實(shí)驗(yàn)共上下全行程來回三次,檢查并調(diào)節(jié)下列電氣和機(jī)械部分:(1)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),三相電流不平衡度不超出±10%,并測出電流值。(2)電氣設(shè)備應(yīng)無異常發(fā)熱現(xiàn)象。(3)檢查和調(diào)試限位開關(guān)(涉及充水平壓開度節(jié)點(diǎn)),使其動(dòng)作精確可靠。(4)主令控制和荷重批示精確反映極限位置和重量,達(dá)成上、下極限位置時(shí),主令開關(guān)能發(fā)出信號(hào)并自自動(dòng)切斷電源,使啟閉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)全部機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),均不應(yīng)有沖擊聲;鋼絲繩在任何部位,均不得與其它部件相摩擦。(6)制動(dòng)閘瓦松閘時(shí)應(yīng)全部打開,間隙應(yīng)符合規(guī)定,并測出松閘電流值。6.3靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)將閘門在門槽內(nèi)無水或靜水中正常升降三次。檢查下列電氣和機(jī)械部分:(1)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),三相電流不平衡度不超出±10%,并測出電流值。(2)電氣設(shè)備應(yīng)無異常發(fā)熱現(xiàn)象。(3)全部保護(hù)裝置和信號(hào)應(yīng)精確可靠。(4)全部機(jī)械部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有沖擊聲,開放齒輪嚙合工況應(yīng)符合規(guī)定。(5)制動(dòng)器應(yīng)無打滑、無焦味和冒煙現(xiàn)象。(6)荷重批示器的讀數(shù)能精確反映閘門在不同開度下的啟閉力值,誤差不得超出±5%。(7)快速閉門時(shí)間不得超出設(shè)計(jì)允許值;快速閉門的最大速度不得超出4.2m/min;電動(dòng)機(jī)、調(diào)速器的最大轉(zhuǎn)速不得超出電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速的兩倍;離心式調(diào)速器的摩擦面,其最高溫度不得超出200C。6.4動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn):先將閘門在靜水(或無水)狀況下,快速關(guān)閉三次,檢查合格后,在設(shè)計(jì)水頭動(dòng)水和機(jī)組導(dǎo)葉開度100%甩負(fù)荷工況下,進(jìn)行全行程的動(dòng)負(fù)荷動(dòng)水快速關(guān)閉實(shí)驗(yàn)。1)統(tǒng)計(jì)上下游庫水位及組帶負(fù)荷的大小。2)統(tǒng)計(jì)各次快速關(guān)閉時(shí)間、松閘電流值和調(diào)速器的轉(zhuǎn)速,并及時(shí)對調(diào)速器進(jìn)行調(diào)節(jié)。3)檢查電氣回路動(dòng)作與否精確。4)測量調(diào)速器摩擦工作面的最高溫度和磨損狀況,并測量制動(dòng)電磁鐵線圈溫升。6.5在上述實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,機(jī)構(gòu)各部分不得有破裂、永久變形、連接松動(dòng)或損壞;電氣部分應(yīng)無異常發(fā)熱現(xiàn)象等影響性能和安全質(zhì)量問題的出現(xiàn)。7.維護(hù)和保養(yǎng)使用單位須制訂維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。7.1全部緊固螺栓不準(zhǔn)有松動(dòng)現(xiàn)象。7.2彈簧墊圈必須整圈與螺母及零件支承面相接觸。7.3松動(dòng)的鍵應(yīng)更換,以避免殼部產(chǎn)生裂紋,為達(dá)成鍵與鍵槽緊密配合,嚴(yán)禁放置墊片。7.4制動(dòng)器的鉸軸不應(yīng)有銹住現(xiàn)象,制動(dòng)輪和閘瓦之間的間隙應(yīng)符合規(guī)定。7.5制動(dòng)輪和閘瓦摩擦襯墊的允許溫度為220C,應(yīng)無焦味和冒煙現(xiàn)象。7.6制動(dòng)輪的工作面必須光滑,經(jīng)熱解決后,輪緣表面硬度不低于HB300,當(dāng)磨損超出1.5mm時(shí),必須重新車制和經(jīng)熱解決。當(dāng)其壁厚不大于原厚度的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢更換。7.7離心式調(diào)速器的制動(dòng)錐面的間隙應(yīng)四周均勻,其初始值為0.75mm,經(jīng)長久運(yùn)行磨損后,其間隙不得不不大于1.5mm。7.8制動(dòng)輪和調(diào)速器的圓錐面,其摩擦面不應(yīng)有油污,其接觸面積應(yīng)均勻,并不得少于全方面積的75%,當(dāng)摩擦襯墊磨損達(dá)2mm時(shí),應(yīng)更換之。7.9減速器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,接合面不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。每隔六個(gè)月對齒輪油進(jìn)行一次化驗(yàn),如不符合原則,應(yīng)予以更換。7.10減速器所用的滾動(dòng)軸承,其工作溫度不得超出70C,如過高時(shí),應(yīng)采用方法,消除過高的因素。7.11滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸瓦和軸頸的配合面應(yīng)有良好的潤滑,當(dāng)軸瓦磨損過大,使配合松動(dòng)時(shí),應(yīng)予以更換。7.12滑輪槽壁厚磨損減少10%,或徑向槽面的磨損超出鋼絲繩直徑的25%時(shí),應(yīng)報(bào)廢更換。7.13檢查鋼絲繩在卷筒及滑輪槽中纏繞與否對的,壓板螺釘與否緊固。當(dāng)閘門減少至最低位置時(shí),留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于兩圈。7.14鋼絲繩在一種捻距內(nèi),當(dāng)表面磨損或腐蝕的斷絲超出12根時(shí),應(yīng)報(bào)廢換新。7.15鋼絲繩要經(jīng)常保持有足夠的潤滑油,特別是下水部分的鋼絲繩要經(jīng)常維護(hù)。7.16荷重傳感器和主令控制器等電氣設(shè)備不得受潮,定時(shí)校驗(yàn)其動(dòng)作與否敏捷,精度與否精確,如發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。7.17檢查電氣設(shè)備和電線的絕

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