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S公司生產(chǎn)生產(chǎn)材料庫存管理問題及完善對策研究目錄TOC\o"1-3"\h\u145511緒論 1275901.1研究背景 1279061.2研究意義 1298611.3研究內(nèi)容 1285131.4研究方法 2284632相關(guān)理論綜述 3289102.1庫存管理的定義 3134822.2庫存管理的分類 3269442.3庫存管理的意義 4317582.3.1保障資金占用水平及資產(chǎn)運作效率 4251282.3.2反映企業(yè)收益流動性以及經(jīng)營風險 49542.3.3益于企業(yè)處理急單供需問題 4217783S公司生產(chǎn)材料庫存管理現(xiàn)狀分析 5270873.1S公司簡介 5205993.2S公司生產(chǎn)材料庫存管理現(xiàn)狀 5123733.2.1S公司生產(chǎn)材料庫存類型 535613.2.2生產(chǎn)材料庫存總量 538053.2.3生產(chǎn)材料成本核算情況 6200803.2.4生產(chǎn)材料核對情況 789214S公司生產(chǎn)材料庫存管理的問題 9145444.1生產(chǎn)材料庫存管理人員責權(quán)不明原因分析 9133854.1.1庫存管理制度不健全 9258474.1.2生產(chǎn)材料采購的生產(chǎn)材料預算不全面 961614.2缺乏生產(chǎn)材料成本核算制度原因分析 10256024.3缺乏溝通和核對生產(chǎn)材料環(huán)節(jié)原因分析 10292814.3.1信息化建設(shè)緩慢 10191684.3.2缺乏生產(chǎn)材料審批核對意識 11266205S公司生產(chǎn)材料庫存管理問題的解決方案 12185795.1加強生產(chǎn)材料庫存管理的監(jiān)管及預算制度 12153575.1.1建立健全庫存管理制度 12111025.1.2建立有效的生產(chǎn)材料預算制度 1294235.2完善合理生產(chǎn)材料成本核算制度 13134205.3加強員工溝通及完善核對生產(chǎn)材料環(huán)節(jié) 1422962結(jié)論 1621948參考文獻 171緒論1.1研究背景隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展和競爭日益激烈,生產(chǎn)技術(shù)在提高競爭力方面的優(yōu)勢在逐漸減小,有數(shù)據(jù)表明,對于生產(chǎn)型企業(yè),庫存管理成本占到生產(chǎn)企業(yè)的流程管理成本的70%以上。S公司主要是以爐窯生產(chǎn)材料經(jīng)營與加工為主,作為一家生產(chǎn)制造企業(yè),因此會具有大量的生產(chǎn)材料,雖然在近些年實現(xiàn)飛速發(fā)展,但是也會面對很大市場壓力,導致其利潤空間不斷被壓縮,因此對S公司生產(chǎn)材料進行庫存管理是當前非常急迫的事情。且S公司訂單數(shù)量呈現(xiàn)遞增趨勢,對于銷量好的產(chǎn)品生產(chǎn)材料需求量較高,在這種情況下如果生產(chǎn)材料不能及時供給生產(chǎn)部就會影響生產(chǎn)進度,可能導致不能按時交貨,使客戶滿意度下降,給企業(yè)造成損失。通過S公司生產(chǎn)材料的庫存管理,能夠更好的提升企業(yè)庫存管理水平,實現(xiàn)存儲管理體系優(yōu)化是非常重要的。1.2研究意義首先,對于S公司而言,生產(chǎn)材料是流動資產(chǎn)中的一種,其管理水平高低將會直接影響S公司的資金占有率與有效運用率,因此S公司對生產(chǎn)材料問題都是給予很大關(guān)注。其次,生產(chǎn)材料庫存管理若運用不合理就會導致企業(yè)出現(xiàn)財產(chǎn)損失,導致其流動速度的降低,對企業(yè)經(jīng)濟效益造成很大影響。若企業(yè)運營資金缺乏,企業(yè)生產(chǎn)就會遭受到限制,對企業(yè)帶來很大傷害,因此對于企業(yè)而言,生產(chǎn)材料庫存管理也是具有現(xiàn)實意義。最后,生產(chǎn)材料在減少生產(chǎn)制造成本中具有非常重要的地位。通過對企業(yè)生產(chǎn)材料庫存管理的研究,提出更為合理的庫存管理策略并付諸實踐,對這個絕大部分企業(yè)都存在的問題進行解決,能夠給各大企業(yè)提供以下利益:將庫存維持在恒定范圍內(nèi),可降低在庫存方面的資金投入,降低生產(chǎn)成本;增加企業(yè)利潤;控制好庫存,減少在管理庫存這一繁雜事務(wù)上的時間,提高工作效率;1.3研究內(nèi)容本文主要分成六個部分,具體體現(xiàn)在以下方面:第一部分緒論,對本文研究背景與意義、研究內(nèi)容與方法進行簡單介紹。第二部分是相關(guān)理論綜述,對庫存管理的定義、庫存管理的分類以及庫存管理的意義進行闡述,給本文寫作帶來相應(yīng)的理論基礎(chǔ)。第三部分是S公司生產(chǎn)材料庫存管理現(xiàn)狀,主要是從S公司生產(chǎn)材料庫存類型、庫存管理總量、生產(chǎn)材料核對等方面進行研究。第四部分是S公司生產(chǎn)材料庫存管理存在的問題,主要是以上文研究為基礎(chǔ),找到S公司生產(chǎn)材料庫存管理存在的相應(yīng)問題。第五部分是對策,針對上述提出的問題給出相應(yīng)的改善策略,給S公司開展生產(chǎn)材料庫存管理帶來相應(yīng)的參考與借鑒。最后是總結(jié),對本文研究情況進行總結(jié)與分析,得出研究結(jié)果。1.4研究方法文獻綜述法:文獻綜述法就是指確定選題以后,對選題涵蓋的研究領(lǐng)域文獻實現(xiàn)廣泛閱讀與理解,對其研究現(xiàn)狀、新動態(tài)等開展全面分析,并給出自身見解與看法的方法。本文在閱讀和學習國內(nèi)外相關(guān)文獻的基礎(chǔ)上,以相關(guān)理論為依據(jù),運用文獻資料進行初步分析,掌握庫存管理的相關(guān)概念,探索S公司在生產(chǎn)材料庫存管理的過程和發(fā)展狀況。理論結(jié)合實際法:本文運用庫存管理的相關(guān)理論,數(shù)據(jù)分析法就是指通過相關(guān)數(shù)據(jù)分析模型,對所得數(shù)據(jù)開展分析并獲得相應(yīng)結(jié)果的辦法。本文在實習的過程中對S公司生產(chǎn)材料庫存管理進行全面調(diào)查,并且獲得相應(yīng)的數(shù)據(jù),運用數(shù)據(jù)分析法,通過得到的數(shù)據(jù),依據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)得出當前S公司生產(chǎn)材料的庫存總量。ABC分類法:又稱帕累托分類法,它是對庫存物資進行了分類,對于不同類的物資,給予不同的管理方法和資源,達到高效利用人力物力和資金。ABC分類法按照物資的品種和重要程度分為A、B、C三個級別,A級為最重要,B級為一般重要,C級為不重要。其優(yōu)點在于操作簡便并節(jié)省人力,但也有明顯的不足,它并沒有表現(xiàn)出每種物資對企業(yè)運營的貢獻能力,單單體現(xiàn)了物資的價值。2相關(guān)理論綜述2.1庫存管理的定義國內(nèi)關(guān)于庫存管理優(yōu)化的研究比國外晚,隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展,各大企業(yè)為了在市場競爭中占領(lǐng)一席之地,企業(yè)家們開始慢慢吸收國外的管理理念,逐步提升企業(yè)的管理水平,其中“零”庫存理念,供應(yīng)鏈管理庫存理念,經(jīng)濟批量訂購模型以及原材料需求計劃理論在我國的企業(yè)得到廣泛應(yīng)用,并且在國內(nèi)理論體系也比較得成熟。不同階段不同學者的觀點如下表2.1所示:表2.1不同學者關(guān)于庫存管理的觀點作者年份內(nèi)容Civelek2017庫存是利用倉儲的形式來管理產(chǎn)品、備件或原材料以確保企業(yè)的正常運營。庫存過多,會增加利息負擔、占用過多的資金,庫存過少則會出現(xiàn)生產(chǎn)中斷的情況。庫存管理是對庫存的計劃、管理、控制和維持,使企業(yè)的庫存保持合理和經(jīng)濟。朱明靜2018庫存是指正處于貯藏狀態(tài)的物品或商用產(chǎn)品,具有滿足需求和供應(yīng),維持生產(chǎn)正常進行的功能。在接收到客戶的訂單后,客戶要求收到商品的時間要比企業(yè)從訂購原材料、生產(chǎn)加工到運輸貨物再到客戶手上的時間少,為了滿足客戶的這一需求,就需要提前在倉庫中保存一定量的該產(chǎn)品。章霞青2020提出“零庫存”的理念。零庫存的含義就是原材料、半成品等物料在采購、生產(chǎn)、銷售等各個階段里面,都是以正在周轉(zhuǎn)的狀態(tài)存在而不是以倉庫存貯的狀態(tài)存在。王艷超2021制造業(yè)的庫存管理存在的問題是采購的內(nèi)部環(huán)節(jié)不健全、倉庫存在賬不符實和信息缺乏統(tǒng)一性的情況,造成了產(chǎn)不對銷、貨物積壓和損失訂單的情況。庫存管理是被大多數(shù)企業(yè)所忽略的一項,因此,想要加強企業(yè)的管理實現(xiàn)企業(yè)的資源優(yōu)化就應(yīng)該首先優(yōu)化庫存。只有采用資源優(yōu)化管理模式,才能加強企業(yè)的資金流動,實現(xiàn)資金與信息的優(yōu)化,同時提高企業(yè)管理的效率。本文認為,庫存管理是公司在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,為滿足銷售、生產(chǎn)和售后等各方面的需要,提前儲備物資的方式,以此達到有備無患的目的。庫存管理按照其存儲類型主要分成三種,一種是原材料管理,其中一大部分是放置在公司倉庫中作為備用庫存,用于制成完成品,另一部分是在途運輸?shù)臓顟B(tài),由于地域不同的差異,供應(yīng)商的商品在發(fā)出后經(jīng)常需要充足的運輸時間才能送達公司的倉庫,這里運輸?shù)膸齑婢徒凶鲈谕編齑?,公司在進行庫存金額統(tǒng)計時,需要把這部分庫存包括在內(nèi);第二種是在制品管理,通常指正在進行裝配,但尚未完成裝配的相關(guān)產(chǎn)品,通常公司為了提高生產(chǎn)的效率,會預先制作一部分半成品,也叫在制品;第三種是完成品管理,是經(jīng)裝配并加工完成的,可以銷售的產(chǎn)品。狹義的庫存管理只體現(xiàn)在倉儲和采購等方面。而廣義的庫存管理是通過整合供應(yīng)鏈的方式,使企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中,對各類庫存、上下游的資源以及服務(wù)等各方面進行有效的管理與控制,讓公司能夠保持完美的庫存水平和狀態(tài)。既不過分占用運營成本又能基本滿足日常經(jīng)營的需要。庫存管理并不是簡單的倉儲管理,而是對供應(yīng)鏈管理結(jié)果的呈現(xiàn)。2.2庫存管理的分類原材料庫存。通常指直接從供應(yīng)商處采購的用于生產(chǎn)成品的各類零部件。這些零部件大部分直接用于成品,是產(chǎn)成品不可缺少的一部分,這部分的零部件我們稱它為直接材料;除了直接材料外,原材料還包括不直接用在成品的輔助性材料,那就是間接材料,包括用于維修生產(chǎn)機器的備件以及在成晶下線環(huán)節(jié)用于包裝成品的各類零部件等。在制品庫存。一般指已經(jīng)生產(chǎn)加工過的,但是還未加工完成無法報交入庫的組件。這些組件有的正在加工,有的停留在不同的工序間,處于不同的生產(chǎn)階段。成品庫存。已經(jīng)全部生產(chǎn)完成且可以完工報交入庫的物品。有些成品可能剛剛下線臨時存放在生產(chǎn)線有些可能已經(jīng)被庫房或生產(chǎn)線員工用物流設(shè)備拉去庫房存儲在貨架上,有些在裝卸平臺準備發(fā)往客戶。安全庫存:除了周轉(zhuǎn)庫存,企業(yè)額外儲備的庫存。一般情況下是為了應(yīng)付生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的異常情況,主要包括采購提前期內(nèi)客戶方的實際需求量高于之前預估需求的量,或供應(yīng)商超過供貨期限仍然未送貨可能帶來的缺貨現(xiàn)象而設(shè)置的--定量的緩沖庫存。在途庫存:是指供應(yīng)商已經(jīng)完成發(fā)貨,貨物已經(jīng)離開供應(yīng)商存?zhèn)}庫,但企業(yè)還沒有收到貨的庫存。這部分庫存或正在運輸途中或排隊等待收貨。這部分庫存也是必然存在的,因為運輸需要時間。2.3庫存管理的意義2.3.1保障資金占用水平及資產(chǎn)運作效率就生產(chǎn)材料庫存管理層面而言,其與企業(yè)資金占用以及資產(chǎn)運作之間有著直接關(guān)系,尤其是生產(chǎn)材料總量較大的企業(yè)而言,生產(chǎn)材料庫存管理有著十分重要的作用,若生產(chǎn)材料無法實現(xiàn)有效管理,就不能確保其實現(xiàn)合理運作,同時還會削減企業(yè)資金流量,導致企業(yè)收益遭受大很大影響。2.3.2反映企業(yè)收益流動性以及經(jīng)營風險生產(chǎn)材料庫存管理主要是以生產(chǎn)中的原生產(chǎn)材料、并未出售的入庫商品等,合理、有效的開展生產(chǎn)材料庫存管理,對企業(yè)周轉(zhuǎn)率的提升、流動資產(chǎn)的增長都是有著重要作用,還能夠?qū)ψ陨砩a(chǎn)材料所需成本進行有效控制,從而促使企業(yè)利潤空間的增長。對生產(chǎn)材料開展合理管理,不斷削減企業(yè)經(jīng)營風險。2.3.3益于企業(yè)處理急單供需問題對于企業(yè)而言,訂單加急、訂單量較大等這些都是常態(tài),這對企業(yè)的庫存管理都是有著很大挑戰(zhàn),要通過合理的庫存管理實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的正常運轉(zhuǎn)。不僅可以讓企業(yè)在規(guī)定時間里完成客戶所需訂單總數(shù),還需要有效控制因為生產(chǎn)材料庫存管理不夠合理會讓企業(yè)承受相應(yīng)損失。因此生產(chǎn)材料庫存管理對企業(yè)處理各種急單供需有著重要的促進作用。3S公司生產(chǎn)材料庫存管理現(xiàn)狀分析3.1S公司簡介三門峽S爐窯生產(chǎn)材料有限公司(簡稱S公司)是2016-08-26在河南省注冊成立的有限責任公司(自然人投資或控股),注冊地址位于三門峽市湖濱區(qū)交口工業(yè)園區(qū)楊家溝村東(隆匯陶瓷院內(nèi))。S公司經(jīng)營范圍是:爐窯生產(chǎn)材料、耐火生產(chǎn)材料、鋼材的銷售;爐窯設(shè)備設(shè)計安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝。但是在筆者調(diào)查中得出,該企業(yè)當前最為顯著的問題就是對生產(chǎn)材料的需求較大,因此生產(chǎn)材料庫存管理是當前急需要解決的問題,給企業(yè)正常的經(jīng)營生產(chǎn)造成不利影響。3.2S公司生產(chǎn)材料庫存類型S公司生產(chǎn)材料庫存主要可以分成兩種,即機械設(shè)備與生產(chǎn)原材料,分別是:機械設(shè)備主要有:煤氣發(fā)生爐、轉(zhuǎn)窯、電石爐反應(yīng)器、換熱器、爐門、煙道閘板、加煤裝置、燒嘴、風機、吹滅器、點火器、油泵、緩沖器、過濾器、滅火器,爐窯金屬鑄件、加工件,測溫裝置、儀器儀表、消煙、回收、除塵裝置,成品爐管、電機、鼓風機,爐窯轉(zhuǎn)動、提升裝置,耐火襯里,爐體金屬預埋件。生產(chǎn)原材料主要有:現(xiàn)場制作安裝的金屬構(gòu)件、鋼平臺、爬梯、欄桿、煙囪、吊支架、風管、爐管、預埋鑄鐵塊、看火孔、窺視孔、人孔,掛鉤,管材管件、門、法蘭、絕熱防腐現(xiàn)場砌筑的材料、填料。3.3S公司生產(chǎn)材料管理模式首先,調(diào)查發(fā)現(xiàn)S公司對不同的材料采用了不同的管理模式。其中,S公司采購中心負責材料的采購、驗收、入庫、發(fā)放、結(jié)算等工作,并將生產(chǎn)材料分為高值材料和低值材料分別管理。高值材料實行“零庫存”管理,即高值材料不屬于S公司的儲備物資。高值材料存放在二級倉庫,S公司驗收合格后,以“寄售”的程序做入庫處理,只有當科室實際使用高值材料時,才視為S公司已購買該材料。低值材料的庫存仍由S公司管理,采購中心材料一級庫和各病區(qū)小倉庫均有庫存。一級庫低值材料庫存由專業(yè)倉庫管理人員管理。在材料供應(yīng)階段,S公司需要引進新的生產(chǎn)材料和供應(yīng)商時,會在S公司官網(wǎng)的設(shè)備采購頁面上發(fā)布S公司醫(yī)療設(shè)備采購項目公告,并公開邀請涉及材料的器械公司在S公司調(diào)研日與采購中心聯(lián)系并提交材料,進行供應(yīng)商比選。對于現(xiàn)有的供應(yīng)商管理,S公司對各材料供應(yīng)商的資質(zhì)管理主要依靠供應(yīng)商檔案管理人員手工管理紙質(zhì)檔案。由于檔案數(shù)量巨大,極有可能出現(xiàn)資質(zhì)過期等紕漏。對于材料供應(yīng)商管理來說,只有簡單的準入評價體系,并沒有結(jié)合材料使用后的綜合準入評價體系。而且,采購數(shù)量主要由采購人員根據(jù)以往消耗的材料數(shù)量憑經(jīng)驗下訂單,每次采購的數(shù)量并不是固定的。S公司發(fā)出采購訂單后,無法實時查詢后續(xù)的訂單接收、訂單確認、訂單發(fā)貨狀態(tài)、發(fā)票開具進度、付款狀態(tài)等信息。且S公司的材料采購系統(tǒng)沒有與政府的陽光采購平臺對接。當需要從政府采購平臺采購時,還需要從市級網(wǎng)絡(luò)采購平臺尋找并對接供應(yīng)商,整個流程非常復雜。在材料驗收盤點階段,材料的庫存統(tǒng)計主要取決于倉庫工作人員的定期檢查,這使得材料庫存統(tǒng)計不夠準確。在材料推送階段,由于采購中心人員配備問題,材料通常每周只配送一次,材料供應(yīng)往往不夠及時。而對于低值材料,一旦采購中心將材料發(fā)放到相應(yīng)部門,就會把該批次材料算作病房的實際使用成本中。如果材料在每個配送周期內(nèi)沒有完全使用,也將計入當月成本中。4S公司生產(chǎn)材料庫存管理的問題4.1部分原材料易產(chǎn)生擠壓S公司的部分原材料采購是在簽訂訂單之后,根據(jù)訂購產(chǎn)品的數(shù)量種類進行估計需要多少的原材料,制定物料清單進行采購,訂貨方面沒有進行嚴格的運算得出最佳的訂貨批量,這易造成庫存的跌價損失。對于大宗產(chǎn)品例如螺絲釘、螺絲母、膠帶和膠水會進行大批量采購,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量企業(yè)采購的膠水基本為昂貴的進口產(chǎn)品,為了得到折扣優(yōu)惠會進行大批量采購,在銷售部沒有進行準確預測的前提下,采購的產(chǎn)品容易造成積壓,鐵制品在儲存的過程中易積壓生銹,部分膠水等產(chǎn)品易過期,不僅占用了倉庫的空間,還會因為大宗產(chǎn)品的訂購批量不合理浪費企業(yè)的資金。4.2庫存管理水平不高實地考察后發(fā)現(xiàn),企業(yè)倉庫的管理人員一共就兩位,并且沒有接受過相關(guān)知識的培訓,憑借著經(jīng)驗進行倉庫的管理,由于人數(shù)少,導致在盤點庫存時效率低下,沒有專業(yè)知識的指導,在管理倉庫的過程中缺乏科學性,不會按照原材料的類別合理地進行分類堆放,易引起原材料在堆放過程中產(chǎn)生過多損耗,損害企業(yè)利益。倉庫內(nèi)的原材料種類繁雜,每一種原材料都會標注不同的編碼,使物料的編碼復雜多樣,在倉庫管理員只有兩個人的情況下,每個管理員都要面對大量復雜的編碼,盤點庫存的過程中很容易疏忽大意,當ERP中的信息與實際庫存情況不符時也可能不會被發(fā)現(xiàn),使信息不真實有效。4.3庫存成本責任主體不明確在庫存管理中,承擔庫存責任的通常是采購部。采購部通常會在沒有需求預測的情況下對大宗貨物采取大批量采購的方式以便從供應(yīng)商處獲取優(yōu)惠,但是當出現(xiàn)客戶對生產(chǎn)產(chǎn)品有特殊要求或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量要求極高的情況時,倉庫中的原材料通常不能應(yīng)對此時的需要,生產(chǎn)部缺乏與采購部的溝通,就有可能產(chǎn)生庫存剩余或缺失等情況,采購審批部門不仔細審核采購單,所以也有相應(yīng)的責任。4.4不合理的庫存結(jié)構(gòu)S公司原料庫存種類繁多,且?guī)齑媪看?,如果沒有指定合理的庫存結(jié)構(gòu),就會出現(xiàn)實際生產(chǎn)過程中物資缺貨現(xiàn)象,最終迫使采購部門采取緊急采購的情況,這種情況在S公司是采購管理過程中是經(jīng)常發(fā)生的。另外由于S公司生產(chǎn)的連續(xù)性特點也要求原料供應(yīng)的不能出現(xiàn)間斷情況,否則就會導致生產(chǎn)的間斷甚至停產(chǎn),這是企業(yè)不想看到的結(jié)果。采購人員為了避免這種結(jié)果的發(fā)生,就會人為增加原料的庫存量,用來彌補缺貨的弊端,這樣就會引起新問題的產(chǎn)生,即造成原料的大量庫存積壓。所以庫存結(jié)構(gòu)的不合理將會造成庫存和采購的兩個極端,S公司在生產(chǎn)材料管理上必須要對這方面引起足夠重視,才能避免因為生產(chǎn)材料缺貨而造成停產(chǎn)或者因為庫存積壓而占用大量資金的問題發(fā)生5S公司生產(chǎn)材料庫存管理問題的解決策略5.1減少貨物積壓情況5.1.1運用經(jīng)濟訂貨批量法運用經(jīng)濟訂貨批量法計算出每一種貨物的最佳訂貨量,防止產(chǎn)生貨物積壓的情況,銷售部應(yīng)統(tǒng)計每個月各生產(chǎn)材料的需求量制定出需求預測方案,采購部通過需求預測方案進行采購,不能僅通過經(jīng)驗或者是為了一時的折扣而沒有計劃的大批量采購。企業(yè)應(yīng)適當?shù)卦黾觽}庫工作人員,并對每一位員工進行相關(guān)知識的培訓,根據(jù)生產(chǎn)材料的基本屬性選擇貨位,合理堆放貨物,例如易生銹的鐵制品應(yīng)放在通風干燥處的貨架上。生產(chǎn)材料的編碼復雜多樣,那么就需要管理人員根據(jù)生產(chǎn)材料的基本屬性對生產(chǎn)材料進行分類,每位管理員負責幾類生產(chǎn)材料的盤點,對生產(chǎn)材料進行分類管理可以很大程度上降低由于編碼帶來的復雜度。經(jīng)過對庫存的盤點比對,修改ERP系統(tǒng)中的錯誤,使系統(tǒng)中的信息真實有效,有利于決策者根據(jù)ERP中的信息進行決策。5.1.2采取靈活的訂貨策略每次進貨的數(shù)量直接取決于庫存的數(shù)量,每次進貨的數(shù)量越大,平均庫存就越高。如何確定每次進貨的數(shù)量取決于生產(chǎn)規(guī)模、部件尺寸、重量、數(shù)量、利用率和訂單處理成本,針對不同生產(chǎn)材料的特點,引入了靈活的訂貨策略,如一些數(shù)量較大的生產(chǎn)材料,每次都要減少進貨量。其次,考慮到供應(yīng)商距離較近的情況,每次的訂貨量盡量少點。此外,有些生產(chǎn)材料可以在短時間內(nèi)完成,所有訂購的貨物立即到達,即“立即到達”。訂購時,供應(yīng)商有義務(wù)將生產(chǎn)材料直接分配到生產(chǎn)線,這樣可以減少庫存,降低儲存成本。為了調(diào)和營業(yè)額和產(chǎn)量之間的矛盾,減少市場預測的不確定性,使市場預測接近市場實際需求,達到公司最終目標銷售和庫存預期值。在實際經(jīng)營過程中,吉利汽車加強與市場和銷售部門的聯(lián)系和溝通,增加需求預測的更新頻率,第一時間預測市場動態(tài),通過供應(yīng)鏈部門及時調(diào)整物料計劃,同時與各相關(guān)供應(yīng)商緊密聯(lián)系,及時更新零部件需求,適應(yīng)生產(chǎn)量的變化。5.2提高庫存管理水平5.2.1定期核查庫存物資對庫存要進行定期的核查,明確每一次訂貨需要花費多少資金,掌握每一種生產(chǎn)材料的消耗情況,在盤點庫存的過程中對于由于技術(shù)革新、過期變質(zhì)或工藝改進等原因被淘汰的生產(chǎn)材料要及時進行清理,防止占用倉庫空間,花費不必要的倉庫管理費。對于由于管理原因造成的庫存積壓或缺失等問題,要及時進行整改,落實責任。以免同樣的問題再次影響到庫存的管理。5.2.2與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系制造企業(yè)與供應(yīng)商之間的最高層次的合作是長期的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,是一種長期穩(wěn)定的關(guān)系,這不僅促進了企業(yè)自身的發(fā)展,也刺激和促進了供應(yīng)商的成長,與供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作可以在以下幾個方面進行:其一,供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)。統(tǒng)計結(jié)果表明,供應(yīng)商的早期參與可以縮短企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的總時間,提高供應(yīng)商的專業(yè)效益,為產(chǎn)品開發(fā)提供更低的成本或更通用的設(shè)計,簡化產(chǎn)品整體設(shè)計,降低開發(fā)成本,專業(yè)水平的供應(yīng)商可以提供更可靠的零部件,整個產(chǎn)品的質(zhì)量可以得到提高,由于元器件的可靠性,可以避免因設(shè)計變更和質(zhì)量不穩(wěn)定而出現(xiàn)庫存。其二,與供應(yīng)商共享信息資源。吉利汽車可以通過網(wǎng)絡(luò)與供應(yīng)商共享生產(chǎn)計劃,供應(yīng)商可以根據(jù)生產(chǎn)計劃的變化及時調(diào)整生產(chǎn)情況,避免生產(chǎn)過?;蚬?yīng)不足。其三,積極支持供應(yīng)商。如果供應(yīng)商不能獲得適度的利潤,公司與供應(yīng)商的關(guān)系就不能長久,這應(yīng)該是公司的長期戰(zhàn)略,這種與供應(yīng)商的合作機制可以避免供應(yīng)商盈利的現(xiàn)象,通過合作和相互理解,公司可以在現(xiàn)場清楚地了解供應(yīng)商的產(chǎn)量、質(zhì)量和成本,為今后原料生產(chǎn)的實施做準備。5.3明確庫存資金的責任主體明確庫存資金的責任主體是采購部和審批部門,從訂購貨物的源頭解決此類問題。在明確庫存資金的責任主體在采購部和采購審批部門的前提下,要進一步制定完整的獎懲制度,使這兩個部門清楚地明白自己承擔著怎樣的責任以及可能帶來的后果,這樣才可解決采購部沒有計劃訂貨以及生產(chǎn)材料報廢等問題。提升采購人員的素質(zhì)和責任心,優(yōu)先選擇品質(zhì)好的人員入職,用人是關(guān)鍵。對工作人員培訓,學習先進的管理理念,并將它應(yīng)用到實際管理中。5.4根據(jù)ABC分類法擺放貨物控制好重要的20%,就能收到80%的效果。對于公司來說,如果管理好重要的20%的生產(chǎn)材料,就會贏得其銷售產(chǎn)生的80%的利潤?,F(xiàn)今的庫存管理中被普遍大量使用的分類方法就是ABC分類法。其分類是:第一,收集各個生產(chǎn)材料的基本信息,如物料號、單價、年銷售量等,然后將生產(chǎn)材料以其年度銷售額(生產(chǎn)材料單價乘以其年銷售量)從金額由高至低進行排序,最終將生產(chǎn)材料分為A、B、C三類(如表1),并對其分別給予重點、一般、次要不同級別的管理水平。表5.1生產(chǎn)材料ABC分類的標準類別生產(chǎn)材料品種數(shù)目占比年銷售額占比A類10%80%B類20%15%C類70%5%資料來源:企業(yè)內(nèi)部調(diào)研A類生產(chǎn)材料為庫存年銷售額占比80%左右,而其品種數(shù)目占比僅為10%左右的生產(chǎn)材料;B類生產(chǎn)材料為年銷售額占比15%左右,而品種數(shù)目占比20%左右的生產(chǎn)材料;C類生產(chǎn)材料為年銷售額占比5%左右,而品種數(shù)目占比70%左右的生產(chǎn)材料。公司如果對所有的生產(chǎn)材料都采用單一的庫存策略則不利于不利于庫存管理,因為實際管理過程中,應(yīng)該針對不同的生產(chǎn)材料采用不同的庫存控制策略。實際生產(chǎn)材料管理過程中會遇到那些管件生產(chǎn)材料和杠桿生產(chǎn)材料,也就是A類或者B類,企業(yè)應(yīng)該重點關(guān)注,另外對于那些常規(guī)生產(chǎn)材料,也就是C類,企業(yè)則可以在庫存控制策略上采取比較單一的方式。5.4.1C類生產(chǎn)材料的庫存控制策略常規(guī)生產(chǎn)材料一般占用流動資金比例較小,且采購風險較低,管理上要盡量讓庫存管理變得簡單。S公司針對這些常規(guī)產(chǎn)品的采購一般采取定期訂貨方式,因為采取這種方式可以讓采購工作流程簡化,也能夠容易實現(xiàn)產(chǎn)品類型的標準化要求。5.4.2B類生產(chǎn)材料的庫存控制策略B類生產(chǎn)材料主要是那些采購金額占比較小,但是采購風險又較高的生產(chǎn)材料。這種生產(chǎn)材料占流動資金的比例不大,但是如果出現(xiàn)缺貨情況,就會導致生產(chǎn)線的停產(chǎn),對企業(yè)造成的損失也是巨大的,所以企業(yè)也要盡量穩(wěn)定這類生產(chǎn)材料的供應(yīng)。通過對S公司生產(chǎn)材料的ABC分類,找到那些資金需求不多卻對生產(chǎn)十分重要的瓶頸原料。目前,S公司就是因為缺乏對這類原料的控制對策而影響生產(chǎn),甚至導致公司停產(chǎn)的情況在過去也是時有發(fā)生。為了確保B類原料的供應(yīng)連續(xù)性,S公司應(yīng)該在供應(yīng)商的選擇上做足功課,盡量選擇那些穩(wěn)定可靠的公司進行合作,另外還應(yīng)該增加成本確保供應(yīng)的穩(wěn)定性。當然針對B類生產(chǎn)材料應(yīng)該采取特定的訂貨方式——定量方式,以提高供應(yīng)的穩(wěn)定性。5.4.3A類生產(chǎn)材料的合作采購策略A類生產(chǎn)材料有幾個特點:采購金額占比較高,價格的波動嚴重影響產(chǎn)品成本,采購風險高。類似于這樣的生產(chǎn)材料公司應(yīng)該與供應(yīng)商進行合作,讓供應(yīng)商都能參與到公司成本控制上來。然而,S公司的生產(chǎn)材料庫存管理過程中,對于A類生產(chǎn)材料并沒有采取不同采購措施,而是根據(jù)具體需求情況來向供應(yīng)商采購的。這樣導致兩種情況,一種是自己的產(chǎn)品訂單增加后,而供應(yīng)商無法及時調(diào)整供應(yīng)量,最終引起產(chǎn)品的交貨期拖延甚至無法完成訂單的情況;還有一種就是產(chǎn)品的訂單減少或者取消后,前期訂購的原料存放在倉庫而無法處理,導致大量的資金被占用,增加了資金的機會成本浪費。對于A類生產(chǎn)材料,公司應(yīng)該采取更加重視的態(tài)度,因為A類生產(chǎn)材料在采購和庫存方面管理方面得到優(yōu)化將有利于企業(yè)管理的多方面的提升,例如有利于提高市場競爭力、有利于提高企業(yè)的信譽度、有利于加快資金周轉(zhuǎn)率從而降低資金的機會成本,所以將A類生產(chǎn)材料與其他生產(chǎn)材料區(qū)別對待是十分必要的。S公司應(yīng)該把與這些生產(chǎn)材料的供應(yīng)商建立良好的伙伴合作關(guān)系作為采購及庫存管理的重點工作,讓雙方在合作領(lǐng)域建立信任機制、將相關(guān)信息共享、讓彼此擁有共同目標,建立利益共同體,在合作中取得共贏和雙贏。結(jié)論隨著“一帶一路”戰(zhàn)略的實施,國內(nèi)經(jīng)濟實現(xiàn)了快速發(fā)展,在經(jīng)濟發(fā)展中,中小企業(yè)的作用也是無法取代的。但是部分中小企業(yè)自身存在的問題會對其未來發(fā)展造成影響,企業(yè)要想始終保持持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展,就必須要對自身資產(chǎn)給予全面管理,讓其獲得充分運用。因此,中小型企業(yè)必須要

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