鋼結(jié)構(gòu)棧橋吊裝方案

鋼結(jié)構(gòu)輸煤棧橋吊裝施工方案編制人：審核：審定：集團(tuán)項(xiàng)目部二○一一年一月十目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、吊裝方法簡(jiǎn)述四、吊裝受力計(jì)算五、施工計(jì)劃安排六、主要操作程序及施工技術(shù)要求七、施工安全技術(shù)措施八、降低施工成本措施九、施工過程質(zhì)量控制十、施工環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施十一、機(jī)具、索具和材料表十二、吊裝施工組織措施十三、吊裝附圖、附表及附錄十四、吊裝事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案編制依據(jù)《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3515-2003《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》HG20201-2000《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)操作規(guī)程》JGJ33-2001有關(guān)工程設(shè)計(jì)圖紙及鋼桁架技術(shù)參數(shù)明細(xì)表《實(shí)用起重吊裝手冊(cè)》現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件等技術(shù)參數(shù)擬使用履帶式起重機(jī)性能參數(shù)表工程概況2.1工程名稱：輸煤系統(tǒng)鋼桁架（棧橋）吊裝。2.2工程地點(diǎn)：化工工業(yè)園區(qū)內(nèi)。2.3工程內(nèi)容：本次工程需進(jìn)行就位吊裝的大型鋼桁架（棧橋）合計(jì)6跨，分別在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制，然后采用兩臺(tái)履帶式起重機(jī)雙機(jī)抬吊的方法（輔助機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)的實(shí)際工況進(jìn)行選擇），分別將鋼桁架依次逐跨提升到安裝位置上進(jìn)行就位安裝。吊裝總重量約為1551t。位于圓形料倉21A、21B之間的2跨棧橋11E、21F的吊裝施工方法，將在接到施工圖紙后再進(jìn)行詳細(xì)描述。根據(jù)現(xiàn)有手頭資料和相關(guān)履帶式起重機(jī)的技術(shù)性能參數(shù)，如果采用在地面整體預(yù)制后再進(jìn)行雙機(jī)抬吊就位吊裝的方法，11E和21F棧橋的吊裝施工擬采用一臺(tái)450t履帶式起重機(jī)（超起工況）與一臺(tái)300t履帶式起重機(jī)抬吊，或兩臺(tái)350t履帶式起重機(jī)（超起工況）抬吊的方法來完成鋼桁架的就位吊裝。此次吊裝位于11L的三跨棧橋受施工影響，不具備吊裝條件，將在第二批次的吊裝時(shí)做專項(xiàng)吊裝方案。另外，位于11T的H1—31暫時(shí)不進(jìn)行吊裝作業(yè)，為第二批吊裝履帶式起重機(jī)能夠順利的通過作業(yè)區(qū)域，在第二批次的吊裝時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè)。為確保鋼桁架在吊裝施工過程中的技術(shù)可行性和安全可靠性，指導(dǎo)施工人員順利完成本次吊裝作業(yè)而編制本專項(xiàng)施工方案。鋼桁架吊裝方法簡(jiǎn)述3.1場(chǎng)地作業(yè)條件準(zhǔn)備：在裝置區(qū)吊裝范圍內(nèi)的作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)做適當(dāng)回填、平整并進(jìn)行分層碾壓，地耐力應(yīng)達(dá)到10t/m2以上，地面應(yīng)平整并將雜物清理干凈。待吊裝的鋼桁架（棧橋）應(yīng)事先安裝好不妨礙進(jìn)行吊裝作業(yè)的結(jié)構(gòu)附件，并做好吊裝前的檢查。3.2擬進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝作業(yè)的起重機(jī)按施工要求的工況進(jìn)行組裝調(diào)試，由專業(yè)人員檢驗(yàn)合格后，向總包單位及監(jiān)理單位進(jìn)行申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)。3.3在起重機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)條件鋪設(shè)枕木、鋼墊板或履帶走道板等機(jī)具，以確保起重機(jī)吊裝作業(yè)中的安全穩(wěn)定性，兩臺(tái)起重機(jī)按施工要求進(jìn)入各自預(yù)定的站車位置。3.4鋼桁架11I中的H1—32是本次吊裝中最具代表性的一跨，在跨長、重量、外形尺寸及安裝高度等各項(xiàng)重要吊裝參數(shù)中均具有代表性，因此，本次吊裝選用H1—32進(jìn)行吊裝計(jì)算。本方案中的吊裝立面和平面示意圖時(shí)同樣只選取H1—32作為代表，其余性能均能達(dá)到，在此不再贅述。H1—32的吊裝施工方法：吊裝施工擬采用一臺(tái)300t履帶式起重機(jī)和一臺(tái)150t履帶式起重機(jī)進(jìn)行聯(lián)合抬吊，起重機(jī)的回轉(zhuǎn)中心距離待吊裝的鋼桁架中心線10～16m，吊鉤與吊點(diǎn)之間的索具拴掛方式采用一對(duì)同規(guī)格的鋼絲繩索穿繞在鋼桁架上弦梁的節(jié)點(diǎn)位置。兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)緩慢提升吊鉤，使索具處于臨界受力狀態(tài)，檢查無誤后，兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起鉤，待鋼桁架的下弦梁距離地面約200～300mm時(shí)，兩臺(tái)起重機(jī)停止起鉤，并進(jìn)行一次全面的安全檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。當(dāng)鋼桁架的兩個(gè)端頭被提升至超過支座高度后，起重機(jī)向前移動(dòng)并適當(dāng)做變幅動(dòng)作，平穩(wěn)地將鋼桁架安放在支座上。當(dāng)安裝施工人員將該段桁架與支座進(jìn)行可靠聯(lián)接后，起重機(jī)緩慢落下吊鉤，解除索具，移開吊鉤。3.5鋼桁架（棧橋）就位安裝：鋼桁架就位支座應(yīng)事先進(jìn)行找平，放置好墊鐵，并使用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，鋼桁架就位前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求擺正方位,經(jīng)確認(rèn)無誤后,兩臺(tái)起重機(jī)緩慢落鉤將鋼桁架放在支座的墊鐵上,并立即帶上支座螺栓的螺帽，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤適當(dāng)下落，使索具鋼絲繩接近于臨界受力狀態(tài)，由測(cè)量人員進(jìn)行找正、找平觀測(cè)，安裝施工人員根據(jù)鋼桁架的傾斜情況，敲擊墊鐵進(jìn)行桁架的安裝標(biāo)高的調(diào)整。符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后，立即擰緊全部支座螺栓上的螺帽。落下吊鉤，松開并解除索具。3.6徐工QUY300履帶式起重機(jī)對(duì)作業(yè)場(chǎng)地的要求：300噸履帶吊空載狀態(tài)下重293t，履帶踏板面寬1.20m，接地長度8.70m。吊物重量最大為78t×1.15（動(dòng)載系數(shù)）=89.70t。根據(jù)吊車性能表中顯示：300t起重機(jī)空載行走時(shí)對(duì)地面的地耐力為12.70300t起重機(jī)吊裝時(shí)對(duì)地面的地耐力要求：在地面上加鋪4塊2.2m×6m的路基板時(shí)(每條履帶板的下方各順鋪兩塊，另外兩塊為起重機(jī)行走時(shí)使用)，考慮吊車對(duì)地面的不均勻受力，取不均勻受力系數(shù)1.3，則：P=7.25×1.3=9.42t/m2因此300t履帶式起重機(jī)在基本型主臂標(biāo)準(zhǔn)工況下吊裝時(shí)需要使用路基板,地耐力達(dá)到10.00以上時(shí)，就可以滿足履帶吊使用要求。吊裝前需要對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整及部分換填(開挖擾動(dòng)及虛填區(qū)域)處理，加固處理后需要對(duì)地面承載力進(jìn)行檢測(cè)，地耐力大于10.00方可進(jìn)行單件重量為50～80t的鋼桁架進(jìn)行吊裝施工作業(yè)。鋼桁架吊裝受力計(jì)算4.1211I桁架HJ1—32的吊裝距離分配（如4—1圖所示）：4—1圖1）桁架H1—32的構(gòu)件重量約為70t；根據(jù)杠桿原理：F1×L1=F2×L2以Q為支點(diǎn)：F1（16500－4700）=F2（22000－16500）F1+F2=70根據(jù)①、②得F1=22.3t；F2=47.7t2）150t起重機(jī)F1的受力22.3t，考慮動(dòng)載系數(shù)和不平衡系數(shù)P輔=（22.3+1.2）×1.1×1.1=28.44t3）300t起重機(jī)F2的受力47.7t，考慮動(dòng)載系數(shù)和不平衡系數(shù)P主=（47.7+2.10）×1.1×1.1=60.25t起重機(jī)的吊裝載荷P=(F1（F2）+q)K1K2P：吊裝載荷F1（F2）：鋼桁架重量在單臺(tái)起重機(jī)上的分配值；q：吊具、索具、工器具重量之和；K1：動(dòng)載系數(shù)，取1.1；K2：不平衡系數(shù)，取1.1；查徐工QUY150起重機(jī)性能表：58m主臂、16m作業(yè)半徑，額定起重能力為33.40t，可滿足鋼桁架吊裝施工要求，查徐工QUY300起重機(jī)性能表：66m主臂、16m作業(yè)半徑，額定起重能力為71.40t，可滿足鋼桁架吊裝施工要求。4）F1吊點(diǎn)鋼絲繩索具的選擇：以吊鉤為對(duì)象計(jì)算鋼絲繩受力，其平衡力系如4—2圖所示，作用在p1和p2上的鋼絲繩索具支數(shù)n=2，取安全系數(shù)K=8；則單根鋼絲繩的破斷拉力Sp不應(yīng)小于15.82t×8/2=63.28t。查表得知：纖維芯鋼絲繩Φ40—6×37,抗拉強(qiáng)度1470Mp，其破斷拉力為Sp=69.3t，此時(shí)的安全系數(shù)為69.3/（15.82/2）=8.76，可滿足安全使用要求。在鋼絲繩和鋼桁架的綁扎處墊上木板，木板可預(yù)先用鐵絲固定到鋼桁架上，再用管皮套在該處鋼桁架上。5）F2吊點(diǎn)鋼絲繩索具的選擇：以吊鉤為對(duì)象計(jì)算鋼絲繩受力，其平衡力系如4—3圖所示，作用在p1和p2上的鋼絲繩索具支數(shù)n=2，取安全系數(shù)K=8；則單根鋼絲繩的破斷拉力Sp不應(yīng)小于33.52t×8/2=134.07t。查表得知：纖維芯鋼絲繩Φ48—6×37,抗拉強(qiáng)度1470Mp，其破斷拉力為Sp=135t，此時(shí)的安全系數(shù)為135/（33.52/2）=8.05，可滿足安全使用要求。在鋼絲繩和鋼桁架的綁扎處墊上木板，木板可預(yù)先用鐵絲固定到鋼桁架上，再用管皮套在該處鋼桁架上。PP=28.44tβ=52°Q=22.3tp1=15.82tp2=15.82tP=60.25tβ=52°Q=47.7tp1=33.52tp2=33.52t圖4—2圖4—36）F1吊點(diǎn)的吊裝安全空間校核：主臂桿長度：58m起重機(jī)作業(yè)半徑為16m，臂桿底鉸至地面的高度2.30m臂桿底鉸至回轉(zhuǎn)中心的距離1.50m桁架上弦吊點(diǎn)之間的中心距為7.0m，桁架高度4.0m桁架的就位標(biāo)高+29.04m鋼絲繩鎖具高度8.0m，582—（16—1.5）21582—（16—1.5）216—1.5主臂桿頂滑輪中心到地面的高度：H=2.30+√582—（16—1.5）2=58.46m吊車桿頂?shù)降蹉^間最小距離：C=58.46–29.04-4.0-8.0=17.42＞5.3符合吊裝安全要求其中：5.3m為吊車鉤頭的安全空間距離。7）F1吊點(diǎn)的抗桿距離校核：臂桿內(nèi)側(cè)到鋼桁架頂部的水平距離：X=tan(90°—75.50°)×(58.46—29.04—4.0)—7.0/2—0.4（臂桿軸線與其內(nèi)則之間的距離）=+2.67m，可以滿足吊裝安全作業(yè)要求。8）F2吊點(diǎn)的吊裝安全空間校核：主臂桿長度：66m起重機(jī)作業(yè)半徑為16m，臂桿底鉸至地面的高度3.04m臂桿底鉸至回轉(zhuǎn)中心的距離1.60m桁架上弦吊點(diǎn)之間的中心距為7.0m，桁架高度4.0m桁架的就位標(biāo)高+31.66m鋼絲繩鎖具高度8.0m，662—（16—1.6）216662—（16—1.6）216—1.6主臂桿頂滑輪中心到地面的高度：H=3.04+√662—（16—1.6）2=67.45m吊車桿頂?shù)降蹉^間最小距離：C=67.45–31.66-4.0-8.0=23.79＞5.3符合吊裝安全要求其中：5.3m為吊車鉤頭的安全空間距離。9）F2吊點(diǎn)的抗桿距離校核：eq\o\ac(○,1)66m基本臂工況時(shí)臂桿內(nèi)側(cè)到鋼桁架頂部的水平距離：X=tan(90°—77.39°)×(67.45—31.66—4.0)—7.0/2—0.5（臂桿軸線與其內(nèi)則之間的距離）=+3.11m，可以滿足吊裝安全作業(yè)要求。施工計(jì)劃安排5.1本次鋼桁架吊裝施工，擬計(jì)劃在2002年8月中旬開始進(jìn)行吊裝，將于8月末吊裝施工結(jié)束，為期一個(gè)月。5.2鋼桁架（棧橋）的就位吊裝施工順序：以下計(jì)劃安排的大型鋼制結(jié)構(gòu)件吊裝作業(yè)施工順序，是參照總體施工計(jì)劃的思路考慮的，在實(shí)際施工過程中，可能因某些施工要素出現(xiàn)變化或調(diào)整，則應(yīng)及時(shí)對(duì)本作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行變更，以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的新形勢(shì)，但調(diào)整作業(yè)順序應(yīng)經(jīng)過項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，并與總包單位、建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位有關(guān)人員協(xié)商達(dá)成共識(shí)后實(shí)施。鋼桁架吊裝施工流程圖吊裝作業(yè)結(jié)束，收車，退出施工場(chǎng)地吊裝作業(yè)結(jié)束，收車，退出施工場(chǎng)地鋼桁架211I依次吊裝鋼桁架（棧橋）拼裝預(yù)制兩臺(tái)起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)組裝調(diào)試兩臺(tái)起重機(jī)按照吊裝作業(yè)要求調(diào)整好各自的站位鋼桁架211O依次吊裝鋼桁架-------依次吊裝序號(hào)吊裝作業(yè)內(nèi)容一月份101112131415161718192021222324252627282930311鋼桁架-2-42鋼桁架-2-33鋼桁架-2-24鋼桁架-2-95鋼桁架-2-105.3鋼桁架（棧橋）的就位吊裝施工計(jì)劃橫道圖注：各單元工程（棧橋）的進(jìn)度計(jì)劃是按簡(jiǎn)單的順序施工編排的，暫未考慮不同施工單位的平行及交叉施工等因素，所以本進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施前需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)時(shí)的實(shí)際條件進(jìn)行優(yōu)化。主要操作程序及施工技術(shù)要求6.1施工準(zhǔn)備6.1.1為保證安全施工，應(yīng)對(duì)影響吊裝作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)障礙物進(jìn)行清理，作好基槽回填，對(duì)重點(diǎn)區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)300厚粘土墊層，以增強(qiáng)起重機(jī)站位處土質(zhì)的地耐力；6.1.2及時(shí)獲取近期氣象情報(bào)，確認(rèn)吊裝施工期間內(nèi)無六級(jí)以上大風(fēng)、大雨等惡劣天氣的出現(xiàn)；6.1.3施工方案應(yīng)在施工前得到確認(rèn)和批準(zhǔn)，并對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底；6.1.4參與施工的人員按方案要求組織到位，工具、索具配置齊全、完好、性能可靠。6.2鋼桁架就位吊裝6.2.1作業(yè)前應(yīng)了解工件的重量、重心位置、安裝高度及外形尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)；6.2.2按照大型設(shè)備吊裝技術(shù)工藝規(guī)范的要求，選擇合理的索具和工具；并選擇合理的吊點(diǎn)及吊裝方式進(jìn)行吊裝作業(yè)；6.2.3工件（鋼桁架）進(jìn)入起吊程序后，吊鉤的提升動(dòng)作應(yīng)斷續(xù)進(jìn)行，不得連續(xù)提升吊鉤，以免造成工件在水平面上的擺動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致與其它物件的碰撞傷及設(shè)備；七、安全技術(shù)措施7.1加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，健全安全管理制度。吊裝期間，吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)，并作明顯標(biāo)志，吊裝工件時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或通過。派專職保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)警戒，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)；嚴(yán)格遵守《建筑施工機(jī)械安全操作技術(shù)規(guī)程》；7.2起重機(jī)進(jìn)人作業(yè)場(chǎng)區(qū)前，應(yīng)按吊裝荷載的要求對(duì)作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行地耐力強(qiáng)度的復(fù)合，如果發(fā)現(xiàn)地耐力不符合施工要求時(shí)，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行加固，加固方法視具體情況商定；7.3起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，向起重機(jī)司機(jī)詳細(xì)介紹吊裝方案，明確統(tǒng)一指揮信號(hào)；7.4認(rèn)真細(xì)致地做好吊裝的準(zhǔn)備工作，按方案要求備齊機(jī)具及工索具，嚴(yán)格執(zhí)行吊裝機(jī)具的性能檢查，起重工索具檢查，試吊、監(jiān)測(cè)及吊裝程序，確保吊裝作業(yè)安全可靠地進(jìn)行；7.5吊車站位和行走路線應(yīng)按方案要求進(jìn)行鋪墊，在吊裝過程中密切關(guān)注吊車支腿的沉降情況；7.6現(xiàn)場(chǎng)指揮人員與吊車司機(jī)的聯(lián)系要及時(shí)可靠，指揮信號(hào)、旗語、手勢(shì)要清楚，明了，如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)匯報(bào)吊裝現(xiàn)場(chǎng)總指揮，以便采取行之有效的措施；7.7風(fēng)力在五級(jí)及以上時(shí)，雨天、霧天等嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，在雨天后進(jìn)行吊裝作業(yè)之前和之中，要特別注意檢查吊裝區(qū)域地基地耐力的變化，如有異常，應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)；7.8吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員各司其職，各工種密切配合，不得擅離工作崗位或各行其事。7.9在起重作業(yè)中，凡參加本工程的所有人員按指揮進(jìn)入工作崗位，要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。并有專人做好保安工作。7.10擔(dān)任主吊和溜尾作業(yè)的履帶式起重機(jī)的站位，及行走路線應(yīng)按方案要求進(jìn)行鋪墊，在吊裝過程中要密切關(guān)注起重機(jī)的穩(wěn)定情況。7.11吊車應(yīng)嚴(yán)格按照每臺(tái)設(shè)備的吊裝施工平面布置圖的要求進(jìn)行站位；7.12吊車每調(diào)整一次，都要在起吊前進(jìn)行試吊，試吊時(shí)必須緩慢進(jìn)行，待設(shè)備即將離地時(shí)，有關(guān)人員要全面查看吊車狀況，確認(rèn)無異常情況后，方可繼續(xù)起升，試吊的起升高度不得超過100mm，進(jìn)入正式吊裝程序，在起升到預(yù)定的高度后，應(yīng)停機(jī)觀察，經(jīng)檢查情況正常后，即可結(jié)束吊裝作業(yè)。7.13鋼桁架在吊裝過程中嚴(yán)禁與現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)筑物或其它物體發(fā)生碰撞。吊裝作業(yè)時(shí)吊鉤的偏角不應(yīng)大于3°。7.14吊車在起鉤、回轉(zhuǎn)、變幅操作過程中，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。吊車及設(shè)備四周均應(yīng)設(shè)專人看守。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向指揮人員發(fā)出報(bào)警信號(hào)。7.15指揮人員應(yīng)站在能看到吊裝全過程，并被所有施工人員看到的位置上，以便直接指揮各個(gè)工作崗位，當(dāng)指揮人員不能直接面對(duì)時(shí)，必須通過其助手及時(shí)傳遞信號(hào)。7.16吊裝時(shí)，施工人員不得在吊車起重臂或工件的下面、受力索具附近及其它有潛在危險(xiǎn)的地方停留。7.17吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入，固體廢棄物要放在事先指定的位置，收工后統(tǒng)一處理。7.18吊裝時(shí)，任何人不得隨同工件或機(jī)具升降。特殊情況必須隨同升降時(shí)，應(yīng)采取可靠措施，并經(jīng)總指揮批準(zhǔn)。7.19高空作業(yè)要辦理登高作業(yè)許可證。進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，施工人員所攜帶的工具應(yīng)栓牢保險(xiǎn)繩，以防失手墜落傷人。禁止從高空扔下物體（包括工具、工件等）。7.20進(jìn)行高空作業(yè)的施工人員的工作面，應(yīng)有安裝牢固的平臺(tái)，并設(shè)有鉤掛安全帶的裝置。施工人員必須按要求佩帶勞保護(hù)品，安全帶掛設(shè)要牢固可靠，否則不得上崗作業(yè)。7.21鋼桁架吊裝前，應(yīng)事先在吊點(diǎn)處搭設(shè)安全可靠的操作平臺(tái)，從鋼桁架下部到上部應(yīng)設(shè)置爬梯（摘鉤時(shí)上下使用）。待鋼桁架吊裝就位并安裝固定后，起重機(jī)應(yīng)適當(dāng)松鉤，由兩名施工人員在吊點(diǎn)處摘除吊裝索具，確認(rèn)索具與吊耳完全分離后，起重機(jī)吊鉤緩慢將索具提升至安全距離后方可移開作業(yè)區(qū)。7.22鋼桁架吊裝前，應(yīng)事先在吊點(diǎn)處搭設(shè)安全可靠的操作平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)。從鋼桁架下部到上部應(yīng)設(shè)置爬梯（摘鉤時(shí)上下使用）。7.23鋼桁架吊裝就位并安裝固定后，起重機(jī)應(yīng)適當(dāng)松鉤，由兩名施工人員在吊點(diǎn)處摘除吊裝索具，確認(rèn)索具與吊耳完全分離后，起重機(jī)吊鉤緩慢將索具提升至安全距離后方可移開作業(yè)區(qū)。（注意：施工人員在上下時(shí)必須正確佩戴安全帶等勞保用品，嚴(yán)格按照安全規(guī)程進(jìn)行施工，否則不允許進(jìn)行施工作業(yè)。）7.24履帶式起重機(jī)安全行走措施（1）起重機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時(shí)，坡度不得大于30，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。（2）起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好；2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定，3）燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；4）各連接件無松動(dòng)。（3）起重機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并應(yīng)按照規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)嫩機(jī)。內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。（4）作業(yè)時(shí)，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)無資料可查時(shí)，不得超過78°。（5）起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機(jī)載荷達(dá)到額定起重量的90％及以上時(shí)，嚴(yán)禁下降起重臂。（6）在起吊載荷達(dá)到額定起重量的90％及以上時(shí)，升降動(dòng)作應(yīng)慢速進(jìn)行，并嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上動(dòng)作。

（7）起吊重物時(shí)應(yīng)先稍離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢，且起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動(dòng)踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時(shí)，即使制動(dòng)踏板被固定，仍應(yīng)腳踩在制動(dòng)踏板上。（8）采用雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)進(jìn)行。抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配合理，單機(jī)的起吊載荷不得超過允許載荷的8％．在吊裝過程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。（9）當(dāng)起重機(jī)如需帶載行走時(shí)。載荷不得超過允許起重量的70%。行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。（10）起重機(jī)行走時(shí)，轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急；當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時(shí)，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，當(dāng)路面凹凸不平時(shí)，不得轉(zhuǎn)彎。（11）起重機(jī)上下坡道時(shí)應(yīng)無載行走。上坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小，下坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大．嚴(yán)禁下坡空擋滑行。（12）作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至400~600之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置，應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機(jī)，將各操縱桿放在空擋位置，各制動(dòng)器加保險(xiǎn)固定，操縱室和機(jī)栩應(yīng)關(guān)門加鎖。（13）起重機(jī)轉(zhuǎn)移T地，應(yīng)采用平板拖車運(yùn)送．特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)卸去配重，拆短起重臂，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，機(jī)身、起重臂、吊鉤等必須處于制動(dòng)位里，并應(yīng)加保險(xiǎn)固定．每行駛500~1000m時(shí)，應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。（14）起重機(jī)通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時(shí)，必須先查明允許載荷后再通過，必要時(shí)應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物采取加固措施．通過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)施時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，并不得在上面轉(zhuǎn)彎。（15）用火車或平板拖車運(yùn)輸起重機(jī)時(shí)，所用跳板的坡度不得大于150；起重機(jī)裝上車后，應(yīng)將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機(jī)構(gòu)制動(dòng)，并采用三角木楔緊履帶兩端，再牢固綁扎；后部配重用枕木墊實(shí)，不得使吊鉤懸空擺動(dòng)。八、降低施工成本措施8.1進(jìn)行集中化鋼桁架吊裝，有效減少機(jī)械的使用頻率，減少機(jī)械臺(tái)班消耗量。8.2優(yōu)先使用現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收合格的鋼絲繩扣及機(jī)具，減少索具的采購。8.3吊裝前要認(rèn)真對(duì)桁架支座進(jìn)行驗(yàn)收和復(fù)查，保證桁架順利就位，防止桁架長時(shí)間在高空懸停。8.4桁架（棧橋）就位后要核對(duì)安裝方位圖，防止發(fā)生重復(fù)吊裝作業(yè)的情況。九、施工過程質(zhì)量控制建立質(zhì)量保證體系，保證吊裝施工過程的質(zhì)量技術(shù)員：666技術(shù)員：666材料員：888質(zhì)檢員：777技術(shù)負(fù)責(zé)人：444項(xiàng)目總工：222憲宏項(xiàng)目經(jīng)理：111施工經(jīng)理：333項(xiàng)目隊(duì)長：555鉗工班組架子工班組起重班組焊工班組鉚工班組十、施工安全與環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施10.1建立安全保證體系技術(shù)員：000技術(shù)員：000材料員：888安全員：999安全經(jīng)理：000項(xiàng)目總工：00項(xiàng)目經(jīng)理：1施工經(jīng)理：000項(xiàng)目隊(duì)長999鉗工班組架子工班組起重班組焊工班組鉚工班組10.2職業(yè)安全健康危害辯識(shí)、評(píng)價(jià)及控制措施10.2.1職業(yè)辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注(I～V)LECD1施工安全管理措施無安全技術(shù)措施施工方案管理缺陷各種傷害I重大按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)2安全技術(shù)措施方案未經(jīng)審批、審核，就采用管理缺陷各種傷害V321590一般按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)3施工前未進(jìn)行安全交底管理缺陷各種傷害V321590一般按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)4違反安全技術(shù)措施方案違章作業(yè)各種傷害V311545一般按規(guī)范審核把關(guān)5檢查設(shè)備設(shè)施未經(jīng)驗(yàn)收就使用管理缺陷各種傷害I重大按程序文件審核把關(guān)6未按要求進(jìn)行各種安全檢查管理缺陷各種傷害V321590一般按規(guī)定進(jìn)行檢查把關(guān)7安全會(huì)議項(xiàng)目部未按要求召開安全例會(huì)管理缺陷各種傷害V321590一般按規(guī)定進(jìn)行檢查把關(guān)8施工隊(duì)未堅(jiān)持每周安全會(huì)管理缺陷各種傷害V321590一般按規(guī)定進(jìn)行檢查把關(guān)9班組未堅(jiān)持班前安全會(huì)管理缺陷各種傷害V321590一般按規(guī)定進(jìn)行檢查把關(guān)10特種作業(yè)特種作業(yè)人員未按期培訓(xùn)、辦證管理缺陷各種傷害V321590一般按規(guī)定進(jìn)行檢查把關(guān)11允許無證人員操作違章指揮各種傷害Ⅰ重大按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)12防護(hù)用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽違章作業(yè)各種傷害Ⅰ重大現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)13進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不穿工作服違章作業(yè)各種傷害Ⅰ重大現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)14進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不穿防護(hù)鞋違章作業(yè)各種傷害Ⅰ重大現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)15高處作業(yè)不系安全帶違章作業(yè)各種傷害Ⅰ重大現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)16未使用或不正確使用與所進(jìn)行的工作相適應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品違章指揮違章作業(yè)高處墜落、機(jī)械傷害、觸電Ⅰ重大按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)17勞動(dòng)紀(jì)律酒后上班違章作業(yè)各種傷害Ⅴ321590一般按規(guī)定檢查把關(guān)18串崗違章作業(yè)各種傷害Ⅴ321590一般按規(guī)定檢查把關(guān)19施工用電未達(dá)到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)管理缺陷觸電Ⅰ重大按方案進(jìn)行檢查把關(guān)20未采用TN-S系統(tǒng)，未使用五芯電纜防護(hù)缺陷觸電Ⅰ重大按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)21在使用同一供電系統(tǒng)時(shí)，一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地(除電梯、塔吊設(shè)備外)違章作業(yè)觸電Ⅴ16318一般按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)22保護(hù)接地、保護(hù)接零混亂或共存違章作業(yè)觸電Ⅴ321590一般按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)23保護(hù)零線裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，零線有擰纏式接頭違章作業(yè)觸電Ⅴ12714一般按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)24保護(hù)零線未單獨(dú)敷設(shè)，并作它用防護(hù)缺陷觸電Ⅴ12714一般按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)25使用保護(hù)零線作負(fù)荷線違章作業(yè)觸電Ⅴ32742一般按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)26保護(hù)零線未按規(guī)定在配電線路做重復(fù)接地違章作業(yè)觸電Ⅴ12714一般按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)27重復(fù)接地裝置的接地電阻值大于10歐姆防護(hù)缺陷觸電Ⅴ31721一般按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)28開關(guān)箱無漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈防護(hù)缺陷觸電Ⅴ62784一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)29固定式設(shè)備未使用專用開關(guān)箱，未執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定違章作業(yè)違章指揮觸電、機(jī)械傷害Ⅰ重大按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)30用鋁導(dǎo)體、螺紋鋼做接地體或垂直接地體違章作業(yè)觸電Ⅴ32318一般按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)31電箱安裝位置不當(dāng)，周圍雜物多，沒有明顯的安全標(biāo)志標(biāo)志缺陷觸電Ⅴ32318一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)32電箱內(nèi)多路配電無標(biāo)記，引出線混亂違章作業(yè)觸電Ⅴ32742一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)33電箱無門、無鎖、無防雨措施違章作業(yè)觸電Ⅴ1236一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)34電箱內(nèi)有雜物、不整齊、不清潔違章作業(yè)觸電Ⅴ32318一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)35配電線路的電線老化，破皮未包扎違章作業(yè)觸電Ⅴ3315135重大按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)36電纜過路無保護(hù)措施防護(hù)缺陷觸電Ⅴ12714一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)37架空線路不符合要求違章作業(yè)觸電Ⅴ33327一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)38電纜架設(shè)或埋地不符合要求違章作業(yè)觸電Ⅴ12714一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)39電纜絕緣破壞或不絕緣電危害漏電觸電Ⅴ367126重大按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)40在潮濕場(chǎng)所不使用安全電壓違章作業(yè)觸電Ⅴ311545一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)4136伏安全電壓照明線路混亂和接頭處未用絕緣膠布包扎違章作業(yè)觸電Ⅴ33763一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)42照明專用回路無漏電保護(hù)防護(hù)缺陷觸電Ⅴ33763一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)43非電工操作違章作業(yè)觸電Ⅰ重大按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)44施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)生活區(qū)的高度在內(nèi)20m及以上的井字架、腳手架、正在施工的建筑物以及塔式起重機(jī)、機(jī)具、煙囪、水塔等設(shè)施，未裝防雷保護(hù)違章作業(yè)觸電Ⅰ3340360重大按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)45用金屬絲代替熔絲違章作業(yè)設(shè)備事故Ⅰ重大按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)46高處作業(yè)高處作業(yè)不系安全帶或未高掛低用違章作業(yè)高處墜落Ⅰ重大按方案執(zhí)行47穿硬底鞋進(jìn)行高處作業(yè)違章作業(yè)高處墜落Ⅰ重大按方案執(zhí)行48高處作業(yè)時(shí)上下投擲工具或物料違章作業(yè)物體打擊Ⅴ33763一般現(xiàn)場(chǎng)檢查控制49高處作業(yè)時(shí)未使用工具袋違章作業(yè)物體打擊Ⅴ33763一般現(xiàn)場(chǎng)檢查控制50有恐高癥、高血壓、心臟病等不適宜高處作業(yè)的人員從事高處作業(yè)生理缺陷高處墜落Ⅴ311545一般按規(guī)定進(jìn)行體檢51起重作業(yè)無吊裝方案或吊裝方案未經(jīng)審批管理缺陷起重傷害Ⅰ重大按規(guī)定進(jìn)行體檢52有方案但未進(jìn)行交底管理缺陷起重傷害Ⅰ重大按規(guī)定進(jìn)行體檢53起重作業(yè)前未進(jìn)行嚴(yán)格檢查管理缺陷起重傷害Ⅴ321590一般按規(guī)定進(jìn)行體檢54違反方案進(jìn)行起重作業(yè)違章作業(yè)起重傷害Ⅴ311545一般按規(guī)定進(jìn)行體檢55無證上崗或非起重作業(yè)人員操作起重傷害Ⅴ321590一般按規(guī)定進(jìn)行體檢違章指揮作業(yè)56未使用或正確勞動(dòng)防護(hù)用品用具違章指揮作業(yè)起重傷害Ⅳ重大按規(guī)定進(jìn)行體檢57信號(hào)位置不當(dāng)、信號(hào)不清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)信號(hào)缺陷起重傷害Ⅰ重大按規(guī)定進(jìn)行體檢58吊索捆綁不當(dāng)即吊違章作業(yè)物體墜落Ⅴ63118一般按規(guī)定進(jìn)行體檢59被吊物無溜繩、被吊物擺動(dòng)防護(hù)缺陷起重傷害Ⅴ33763一般按規(guī)定進(jìn)行體檢60吊運(yùn)物長時(shí)間空中停留且下方有人違章作業(yè)起重傷害Ⅴ667252重大按規(guī)定進(jìn)行體檢61吊裝用鋼絲繩、卷筒或滑輪存在問題違章指揮作業(yè)起重傷害Ⅴ1027140一般按規(guī)定進(jìn)行體檢62受力繩索鄰近處有人停留和行走防護(hù)缺陷起重傷害Ⅴ32742一般按規(guī)定進(jìn)行體檢63拖拉繩、溜繩無標(biāo)志警示標(biāo)志缺陷起重傷害Ⅴ63354一般按規(guī)定進(jìn)行體檢64惡劣天氣強(qiáng)冷天氣風(fēng)力≥6級(jí)違章指揮作業(yè)起重傷害Ⅴ311545一般按規(guī)定進(jìn)行體檢65吊裝重量不明確物體違章指揮作業(yè)起重傷害Ⅴ33763一般按規(guī)范進(jìn)行審查把關(guān)66多人作業(yè)、人力搬運(yùn)無專人指揮、動(dòng)作不協(xié)調(diào)違章作業(yè)起重傷害Ⅴ33763一般按規(guī)范進(jìn)行審查把關(guān)67吊裝重大物件未辦理吊裝許可證違章作業(yè)起重傷害物體Ⅰ重大按規(guī)范進(jìn)行審查把關(guān)68使用倒鏈不正確違章作業(yè)起重傷害Ⅴ663108一般按規(guī)范進(jìn)行審查把關(guān)69超荷載使用倒鏈違章作業(yè)起重傷害Ⅴ663108一般按規(guī)范進(jìn)行審查把關(guān)70擅自改動(dòng)倒鏈結(jié)構(gòu)違章作業(yè)起重傷害Ⅳ重大按規(guī)范進(jìn)行審查把關(guān)71起重機(jī)械通用因素?zé)o證操作違章作業(yè)起重傷害Ⅰ重大管理制度與現(xiàn)場(chǎng)檢查72指揮人員不了解起重機(jī)性能違章指揮起重傷害Ⅴ611590一般定期培訓(xùn)與平時(shí)考核73超負(fù)荷起吊違章作業(yè)起重傷害Ⅴ10140400重大安全教育與檢查把關(guān)74斜吊,拉吊和吊地下埋設(shè)的物件違章作業(yè)起重傷害Ⅴ611590一般安全教育與檢查把關(guān)75操作不平穩(wěn)操作失誤起重傷害Ⅴ32742一般教育培訓(xùn)與檢查把關(guān)76使用不合格吊索具設(shè)備缺陷起重傷害Ⅴ10140400重大按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)77吊鉤磨損超標(biāo)設(shè)備缺陷起重傷害Ⅴ60.540120一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)78起重鋼絲繩及繩卡不符合要求設(shè)備缺陷起重傷害Ⅴ6240480重大按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)79作業(yè)過程中重物下方有人員停留或通過監(jiān)護(hù)失誤起重傷害Ⅴ33763一般安全教育與檢查把關(guān)80吊裝作業(yè)未設(shè)警戒區(qū)管理缺陷起重傷害Ⅴ33327一般檢查81起吊時(shí)用手觸摸索具或吊鉤違章作業(yè)起重傷害Ⅴ33763一般安全教育與檢查把關(guān)82地面不平坦造成吊車傾翻違章作業(yè)起重傷害Ⅴ10140400重大安全教育與檢查把關(guān)83地面松軟造成吊車傾翻違章作業(yè)起重傷害Ⅴ10140400重大安全教育與檢查把關(guān)84工作區(qū)域或附近有高壓電線電危害觸電Ⅴ111515一般按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)85大霧或大風(fēng)天氣環(huán)境不良起重傷害Ⅴ32742一般停止作業(yè)86變幅制動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈吊臂自由下落設(shè)備缺陷起重傷害Ⅴ60.540120一般定期維護(hù)與試驗(yàn)檢查87變幅鋼絲繩不符合要求設(shè)備缺陷起重傷害Ⅴ6140240重大按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)88起升制動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈所吊重物自由下落設(shè)備缺陷起重傷害Ⅴ60.51545一般定期維護(hù)與試驗(yàn)檢查89無安全裝置或安全裝置不全違章作業(yè)起重傷害Ⅴ60.5721一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)90帶載或帶臂行駛未按規(guī)定采取相應(yīng)措施違章作業(yè)起重傷害Ⅴ60.5721一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)91設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修違章作業(yè)機(jī)械傷害Ⅴ31721一般安全教育與檢查把關(guān)92工作區(qū)域或附近有高壓電線電危害觸電Ⅴ111515一般按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)93汽車式起重機(jī)大霧或大風(fēng)天氣環(huán)境不良起重傷害Ⅴ32742一般停止作業(yè)94水平支腿未伸或未完全伸出違章作業(yè)起重傷害Ⅴ10140400重大安全教育與檢查把關(guān)95吊車作業(yè)未處于水平狀態(tài)違章作業(yè)起重傷害Ⅴ10140400重大安全教育與檢查把關(guān)96地面松軟未采取有效措施違章作業(yè)起重傷害Ⅴ10140400重大安全教育與檢查把關(guān)97無安全裝置或安全裝置不全違章作業(yè)起重傷害Ⅴ60.5721一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)98起升制動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈所吊重物自由下落設(shè)備缺陷起重傷害Ⅴ60.51545一般定期維護(hù)與試驗(yàn)檢查99液壓油臟控制閥失靈違章作業(yè)起重傷害Ⅴ31721一般定期過濾與現(xiàn)場(chǎng)檢查100設(shè)備液壓系統(tǒng)零部件老化未及時(shí)維修違章作業(yè)起重傷害Ⅴ611590一般按規(guī)定檢修10.3.吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)10.3.1應(yīng)急處理組織體系建立建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的應(yīng)急處理組織體系10.3.2應(yīng)急事故的處理方法組織參加施工人員學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案，明確職責(zé)分工，熟悉掌握處理步驟，設(shè)立安全集結(jié)區(qū)，在事故狀態(tài)下，根據(jù)事故的種類，由總指揮組織各專業(yè)組的施工人員進(jìn)行下列應(yīng)急處理工作:1.進(jìn)行報(bào)警，報(bào)告和引導(dǎo)，緊急撤離現(xiàn)場(chǎng)，在安全地帶集結(jié)；2.進(jìn)行檢查及處理；進(jìn)行災(zāi)害補(bǔ)救和控制；救護(hù)傷員，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)；3.組織或協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)每個(gè)環(huán)節(jié)的安全措施分項(xiàng)檢查，落實(shí)；4.恢復(fù)施工作業(yè)。10.3.3應(yīng)急事故處理信息的傳遞事故發(fā)生后，第一知情人應(yīng)直接匯報(bào)吊裝組織機(jī)構(gòu)組長，同時(shí)采取果斷操作或指令，最大限度地保護(hù)自己和他人的人身安全和設(shè)備的安全?？焖贀芡ňo急電話，簡(jiǎn)捷說明如下內(nèi)容：事故現(xiàn)場(chǎng)的確切地點(diǎn)、事故狀態(tài)、傷亡情況。發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，應(yīng)立即急促長哨聲呼喚，指揮現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員按預(yù)先制定的緊急撤離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū)。聽到緊急撤離信號(hào)后，現(xiàn)場(chǎng)所有人員應(yīng)保持冷靜，立即停止工作，切斷電源，按撤離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū)，不允許亂跑。撤離人員到達(dá)集結(jié)區(qū)后，指揮人員清點(diǎn)人數(shù)，等待下一步指示，事故信號(hào)未解除，不得回到原工作崗位。10.3.4應(yīng)急事故的處理a.事故發(fā)生后，應(yīng)及時(shí)采取措施，控制和消滅事故，防止進(jìn)一步擴(kuò)大，同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)；b.有人員受傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)送往指定醫(yī)院，并通知家屬做好家屬的接待和安撫工作；c.在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)向總包公司、地方政府相關(guān)部門報(bào)告；d.組織成立事故調(diào)查小組，分析事故發(fā)生的原因。采取有效的措施進(jìn)行預(yù)防和控制；e.按政府、總包及公司要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將事故報(bào)告報(bào)送有關(guān)部門，報(bào)告內(nèi)容包括事故發(fā)生的時(shí)間地點(diǎn)、受傷害人簡(jiǎn)歷、經(jīng)過、事故原因分析及處理；10.4起重機(jī)吊裝作業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)1）起重機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面不平整、地耐力不足且未作地基加固處理、路基板鋪設(shè)不穩(wěn)定、配重不平衡、重物超過額定起重量而造成起重機(jī)傾覆；2）起重機(jī)的工況選擇不當(dāng)、配重?cái)?shù)量安裝不足，吊裝作業(yè)過程中履帶式起重機(jī)突然失穩(wěn)；3）路基板的鋪設(shè)不符合規(guī)范要求，且未按施工作業(yè)程序進(jìn)行抄平和試壓，草率進(jìn)行吊裝施工作業(yè)；4）起重機(jī)吊鉤超載斷裂、吊裝作業(yè)過程中鋼絲繩從吊鉤中滑出；5）吊運(yùn)中重物墜落造成物體打擊，重物從空中落到地面?zhèn)艾F(xiàn)場(chǎng)施工人員；6）鋼絲繩鎖具斷裂造成重物下落；使用了應(yīng)報(bào)廢的鋼絲繩，使用的吊具吊運(yùn)超過額定起重量的重物等造成重物下落；7）履帶式起重機(jī)在運(yùn)行中對(duì)人體造成的擠壓或撞擊；8）現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)過程中突遇風(fēng)力過大（六級(jí)風(fēng)以上）、或違章作業(yè)造成起重機(jī)傾覆；9）機(jī)械傳動(dòng)部分未加防護(hù)，造成機(jī)械傷害；違章在卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩上面通過，運(yùn)動(dòng)中的鋼絲繩將人擠傷或絆倒；10）鋼絲繩鎖具的吊掛方式不正確或不牢固，造成重物從吊鉤中脫出；11）現(xiàn)場(chǎng)人員站在起重臂下方等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)；12）起重機(jī)電氣設(shè)備漏電、保護(hù)裝置失效、裸導(dǎo)線未加屏蔽等造成觸電；13）現(xiàn)場(chǎng)人員站立或坐在吊鉤上；14）吊運(yùn)時(shí)無人指揮、作業(yè)區(qū)內(nèi)有人逗留、運(yùn)行中的起重機(jī)的吊具及重物擺動(dòng)撞擊現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員；15）起重工及其他操作人員未戴安全帽等個(gè)人防護(hù)用品；16）司機(jī)室玻璃未擦凈，造成視野不清；17）司機(jī)與指揮人員聯(lián)絡(luò)信號(hào)不暢，或誤解了吊運(yùn)指揮信號(hào)；18）使用的鋼絲繩低于施工方案規(guī)定的安全系數(shù)；19）吊裝作業(yè)過程中起重機(jī)吊鉤的鋼絲繩從滑輪中跳出輪槽；20）制動(dòng)器出現(xiàn)裂紋、摩擦墊片磨損過多；21）起重機(jī)行走輪從履帶板的行走軌道上脫軌；22）吊運(yùn)過程中起重機(jī)因機(jī)械故障造成突然停機(jī)；23）鋼桁架的起重吊耳焊接質(zhì)量有瑕疵，吊運(yùn)過程中突然開裂，造成工件墜落，傷及設(shè)備和作業(yè)人員。十一、機(jī)具、索具和材料表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1起重設(shè)備鋼桁架主吊：徐工QUY300（300t）履帶式起重機(jī)臺(tái)12起重設(shè)備鋼桁架輔吊：徐工QUY150（150t）履帶式起重機(jī)臺(tái)13起重設(shè)備輔助吊裝：徐工QUY50（50t）履帶式起重機(jī)臺(tái)14履帶走道板δ100Q2351600×5500塊125支撐鋼板δ16Q2351600×1600塊126支撐鋼板δ12Q2351200×1200塊88支撐鋼板δ10Q235800×800塊89枕木落葉松2000×250×200塊810枕木落葉松1200×250×200根5011枕木榆木500×250×200根3012鋼絲繩索具Φ56-6×37-1470L=16～20m根413鋼絲繩索具Φ40-6×37-1470L=16～20m根414鋼絲繩索具Φ28-6×37-1470L=16～20m根815卸扣55tBX（弓）型只816卸扣35tBX（弓）型只817卸扣30tBX（弓）型只618卸扣20tDW型只619卸扣5t~10tDW型只6218﹟鉛絲鍍鋅盤222廢舊輪胎D=1000~1200mm條6十二、吊裝施工組織措施12.1為了確保吊裝工作的順利進(jìn)行，成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)指揮并協(xié)調(diào)拆卸吊裝準(zhǔn)備與實(shí)施等各項(xiàng)工作的人員組織、物資供應(yīng)、機(jī)具管理和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的準(zhǔn)備等。吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：222成員：111職能崗位姓名職責(zé)決策層領(lǐng)導(dǎo)小組組長11全面負(fù)責(zé)吊裝施工指揮項(xiàng)目施工經(jīng)理負(fù)責(zé)勞動(dòng)組織、進(jìn)度計(jì)劃、施工安全層現(xiàn)場(chǎng)吊裝總指揮試吊及正式吊裝指揮吊裝工程師方案編制、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施技術(shù)指導(dǎo)安全經(jīng)理吊裝作業(yè)安全檢查質(zhì)量經(jīng)理鋼桁架就位吊裝與安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具及施工人員的調(diào)度物資供應(yīng)負(fù)責(zé)吊裝工器具及材料供應(yīng)作業(yè)層起重班長組織起重司索及司號(hào)崗位的作業(yè)吊車班長吊車吊裝工藝操作鉗工班長安裝墊鐵、設(shè)備就位、找平、找正、螺栓緊固運(yùn)輸班長設(shè)備及構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸壯工班長配合吊裝作業(yè)搬運(yùn)枕木、索具、工具等12.2吊裝組織機(jī)構(gòu)及崗位責(zé)任勞動(dòng)力需要計(jì)劃表序號(hào)工種名稱人數(shù)2002年1234567891011121吊車司機(jī)2222電工1113起重工2224壯工4775電焊工4446安全員111司機(jī)：證書編號(hào)：TS司機(jī)：證書編號(hào)：TS起重：證書編號(hào)：TS起重：證書編號(hào)：TS安全員：證書編號(hào)總工：證書編號(hào)：00十三、吊裝附圖與附表（詳見附頁）注：以Q為支點(diǎn)，根據(jù)杠桿原理：F1×L1=F2×L2附表13.2鋼絲繩6×37（b）類技術(shù)參數(shù)表鋼絲繩公稱直徑鋼絲繩近似重量鋼絲繩工程抗拉強(qiáng)度/MPa14701570167017701870鋼絲繩最小破斷拉力d/mm允許偏差/%天然纖維芯合成纖維芯鋼芯纖維芯鋼芯纖維芯鋼芯纖維芯鋼芯纖維芯鋼芯纖維芯鋼芯/（kg/100m）/kN5+7～08.658.429.5210.8011.7011.5012.5012.3013.3013.0014.1013.7014.906+6～012.5012.1013.7015.6016.8016.6018.0017.7019.1018.7020.3019.8021.40717.0016.5018.7021.2022.9022.6024.5024.1026.1025.5027.6027.0029.20822.1021.6024.4027.7030.0029.6032.0031.5034.0033.4036.1035.3038.10928.0027.3030.9035.1037.9037.5040.539.9043.1042.2045.7044.6048.301034.6033.7038.1043.3046.8046.3050.0049.2053.2052.2056.4055.1059.601141.9040.8046.1052.4056.7056.0060.6059.6064.4063.1068.3066.7072.101249.8048.5054.9062.4067.5066.6072.1070.9076.7075.1081.3079.4085.901358.5057.7064.6073.2079.2078.2084.6083.2090.0088.2095.4093.20100.001467.8066.1074.7084.9091.9090.7098.1096.50104.00102.00110.00108.00116.001688.6086.3097.50111.00120.00118.00128.00126.00136.00133.00144.00141.00152.0018112.00109.00123.00140.00151.00150.00162.00159.00172.00169.00182.00178.00193.0020+6～0138.00135.00152.00173.00187.00185.00200.00197.00213.00208.00225.00220.00238.0022167.00163.00184.00209.00226.00224.00242.00238.00257.00252.00273.00266.00288.0024199.00194.00219.00249.00270.00266.00288.00283.00306.00300.00325.00317.00343.0026234.00228.00258.00293.00316.00313.00338.00333.00360.00352.00381.00372.00403.0028271.00264.00299.00339.00367.00363.00392.00386.00417.00409.00442.00432.00467.0032354.00345.00390.00444.00480.00474.00512.00504.00545.00534.00578.00564.00610.0036448.00437.00494.00562.00607.00600.00649.00638.00690.00676.00731.00714.00773.0040554.00539.00610.00693.00750.00741.00801.00788.00852.00835.00903.00882.00954.0044670.00652.00738.00839.00907.00896.00969.00953.001030.001010.001090.001060.001150.0048797.00776.00878.00999.001080.001060.001150.001130.001220.001200.001300.001270.001370.0052936.00911.001030.001170.001260.001250.001350.001330.001440.001410.001520.001490.001610.00561090.001060.001190.001350.001470.001450.001570.001540.001670.001630.001770.001720.001870.00601250.001210.001370.001560.001680.001660.001800.001770.001910.001870.002030.001980.002140.00641420.001380.001560.001770.001920.001890.002050.002010.002180.002130.002310.002250.002440.00661510.001470.001660.001880.002040.002010.002180.002140.002320.002270.002450.002400.002590.00注：最小鋼絲破斷拉力總和=鋼絲繩最小破斷拉力×1.249（纖維芯）或1.336（鋼芯）QUY300履帶式起重機(jī)外形尺寸QUY150履帶式起重機(jī)外形尺寸附表13.3QUY300履帶起重機(jī)基本型主臂工況作業(yè)性能表臂長(m)幅度(m)2430364248546066726180.07180.0180.0180.08180.0180.0180.0150.0120.09163.5163.5160.0150.0120.0110.010141.2141.2141.2140.0120.0110.0100.087.512109.8109.8109.8109.8109.8109.0100.087.587.51488.788.788.788.788.387.887.687.079.41673.673.473.473.072.672.171.871.464.81862.162.162.061.661.260.760.359.957.32052.952.952.952.952.552.051.651.250.82245.445.445.445.445.445.344.944.444.02438.641.541.240.740.339.839.434.438.52637.036.836.335.835.334.930.634.02832.632.632.632.131.631.127.530.23030.029.428.928.428.022.327.13428.124.423.923.322.918.421.93820.620.119.419.015.317.9吊鉤200t100t附表13.4QUY150履帶起重機(jī)主臂作業(yè)性能表（一）臂長(m)幅度(m)19.022.025.028.031.034.037.040.043.046.049.05.0150.06.0140.0130.0117.07.0119.0118.0110.0106.096.08.099.095.594.091.088.686.884.09.082.580.780.579.077.075.874.072.069.410.071.069.269.169.068.066.664.664.464.261.059.012.055.054.354.654.454.254.053.852.051.049.849.014.045.044.644.444.244.043.843.643.342.942.041.016.038.038.837.036.836.636.436.236.035.835.634.018.032.632.031.631.431.231.030.830.630.430.220.028.027.927.727.527.327.126.926.826.622.025.425.225.024.824.224.023.823.624.022.021.821.621.421.221.020.826.020.019.819.619.419.219.018.228.017.917.617.417.217.016.830.017.016.015.815.615.415.932.015.014.814.614.414.234.013.913.813.613.436.012.011.811.738.010.810.640.010.042.09.5續(xù)附表13.4QUY150履帶起重機(jī)主臂作業(yè)性能表（二）臂長(m)幅度(m)52.055.058.061.064.067.070.073.076.079.082.012.048.047.642.214.040.039.038.838.638.035.030.016.033.833.633.433.233.030.028.026.925.021.520.118.030.029.829.629.228.828.027.226.224.221.419.520.026.025.725.525.325.024.824.323.723.220.618.822.023.423.223.022.021.821.521.320.920.419.918.124.020.620.420.019.519.319.119.018.518.117.616.826.018.017.717.617.417.116.916.816.616.215.715.228.016.616.416.216.015.815.515.015.014.614.113.730.015.715.515.315.014.013.613.413.213.212.812.432.014.013.613.313.012.612.212.012.012.011.711.234.013.213.012.612.011.611.111.011.011.010.710.336.011.511.211.010.810.510.210.010.010.09.89.438.010.410.19.99.69.49.29.19.09.09.08.640.09.89.69.48.98.78.68.58.58.48.38.042.09.48.88.68.28.07.97.77.77.77.67.444.08.88.07.77.47.37.37.17.17.16.96.846.07.47.27.06.96.96.76.66.56.26.148.07.06.86.66.46.46.46.26.05.85.450.06.56.26.05.95.95.65.35.04.952.06.05.55.45.35.04.74.54.354.05.75.35.04.84.64.34.03.856.05.04.54.44.13.83.53.458.04.14.03.83.43.12.960.03.63.23.02.72.562.03.33.02.62.42.2附表13.5TG-1200M汽車式起重機(jī)主臂作業(yè)性能表臂長(m)幅度(m)12.0m17.7m23.4m29.1m34.8m42.4m50.0m3.2120.050.0

4.0105.050.0

4.592.050.040.0

5.082.050.040.0

5.573.050.040.0

6.066.050.040.032.0

6.560.050.040.032.025.0

7.055.050.040.032.025.016.5

7.551.047.040.032.025.016.5

8.047.044.540.032.025.016.5

8.543.542.538.532.025.016.5

9.040.040.036.530.725.016.5

10.035.035.233.527.825.016.514.011.0

31.230.125.423.016.514.012.0

27.627.023.321.016.514.014.0

21.421.819.617.616.512.616.0

16.216.816.215.114.011.518.0

13.213.412.912.110.520.0

10.410.710.810.69.522.0

8.58.79.38.624.0

6.66.88.27.726.0

5.05.26.97.028.0

3.85.66.130.0

2.74.45.532.0

1.83.44.6附錄13鋼桁架在吊裝狀態(tài)下的彎曲應(yīng)力分析：鋼桁架211W-HJ1-32，長度L=33m，自重Q=70t=700kN，將鋼桁架假設(shè)為一個(gè)均質(zhì)體，其單位重量q=700kN/33m=21.21kN/mMa=q·X12/2=234.26kN·mq8Mb=q·X22/2=1283.21kN·q8Mc=—·（L—X1—X2）2=793.49kN·m由上述計(jì)算結(jié)果得知：B截面（F2吊點(diǎn)處）受到的彎矩最大，以B截面為分析對(duì)象，計(jì)算鋼桁架在吊裝施工時(shí)受到的彎曲應(yīng)力值，查表得知：Q235B許用彎曲應(yīng)力[σ]為158MPa，H型鋼HW300×300×10×15的慣性矩Jx=19932.75cm4，則鋼桁架組合截面的慣性矩為4002a2J=m·[Jx+A（——Z0）2]=4×[19932.75+117（—15）2]=16097031.00cm4002a2求鋼桁架組合截面的抗彎系數(shù)：W=J/（a/2）=16097031.00/200=80485.16cm3，1283.2180485.16M1283.2180485.16MWσmax=—==16MPa由計(jì)算結(jié)果得知，吊裝狀態(tài)下鋼桁架主肢受到的彎曲應(yīng)力，僅為主肢材料許用彎曲應(yīng)力[σ]=158MPa的10.12%，安全系數(shù)為9.88，說明鋼桁架在吊裝施工時(shí)是絕對(duì)安全的，將不會(huì)發(fā)生鋼桁架在吊裝時(shí)塑性變形問題。起重吊裝作業(yè)前檢查及安全交底表序號(hào)檢查項(xiàng)目是否無備注一、待吊裝工件（設(shè)備或構(gòu)件）檢查情況1是否已經(jīng)核實(shí)了工件的準(zhǔn)確重量2是否已經(jīng)考慮了吊裝附件引起重量的增加3工件的規(guī)格尺寸及重心是否已經(jīng)清楚4工件薄弱處的加固支撐措施是否合適5二、施工方案交底情況6是否已經(jīng)制定了合理的工件吊裝的方法和工藝7是否已經(jīng)制定了可靠的安全技術(shù)措施8是否已明確工件的捆綁和連接方式9吊裝工況和角度是否合適（按最差工況考慮）10是否考慮了工件吊裝過程中的平衡方法11是否明確工件的運(yùn)輸路線12三、施工作業(yè)人員的配備與到崗情況13作業(yè)人員的身體健康狀況和心理狀態(tài)如何14是否已明確現(xiàn)場(chǎng)吊裝指揮人員15主要作業(yè)人員是否持證上崗16安全檢查人員是否經(jīng)過培訓(xùn)17是否對(duì)相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行了安全交底18起重機(jī)操作人員是否有克服視線盲區(qū)的措施19是否對(duì)作業(yè)人員的能力進(jìn)行了口頭測(cè)試20是否已明確了指揮信號(hào)和聯(lián)絡(luò)信號(hào)21起重機(jī)操作人員能否看清或聽清指揮信號(hào)22序號(hào)檢查項(xiàng)目是否無備注四、起重機(jī)和吊裝機(jī)索具的準(zhǔn)備工作檢查情況23是否已對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行日常檢查24是否已根據(jù)前述要求對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行核準(zhǔn)25確定起重機(jī)的底盤是否已經(jīng)調(diào)平26是否配備了足夠的路基板或支腿墊板27是否準(zhǔn)備了足夠數(shù)量的枕木及鋼板28是否已核實(shí)吊索具及其附件滿足吊裝能力需要29是否已經(jīng)檢查了吊索具及其附件的使用狀況30捆綁鋼絲繩索具是否考慮了防滑（移位）措施31是否配備了對(duì)講機(jī)、信號(hào)旗、口哨等通訊工具32五、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與條件的檢查情況33吊裝作業(yè)區(qū)域的障礙物是否已經(jīng)清除34起重機(jī)站位處的地基是否已經(jīng)加固35已經(jīng)查詢了今天的氣象預(yù)報(bào)，無大風(fēng)及暴雨情況36是否需要設(shè)置溜繩或地錨37是否考慮了索具解除過程中的困難38施工隊(duì)長：檢查人：受檢人：現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)責(zé)任人：檢查日期：填表說明：1.滿足情況下，在“是”欄內(nèi)打“√”；2.不滿足情況下，在“否”欄內(nèi)打“√”；3.與本次吊裝活動(dòng)無關(guān)時(shí)，在“無”欄內(nèi)打“√”。吊裝事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案批準(zhǔn)：審核：編制：十四、吊裝事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案編制說明本專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案是針對(duì)我公司所屬的或管轄范圍內(nèi)的起重施工機(jī)械，在建設(shè)工地的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝作業(yè)的過程中，可能存在的危險(xiǎn)隱患及發(fā)生安全事故后應(yīng)如何應(yīng)對(duì)而專門編制的，當(dāng)啟動(dòng)本預(yù)案不能有效控制事態(tài)發(fā)展時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)上一級(jí)預(yù)案（公司級(jí)）或當(dāng)?shù)卣膽?yīng)急救援預(yù)案。以防止預(yù)案內(nèi)容不全，影響救援效果，造成對(duì)人員的二次傷害和對(duì)環(huán)境的二次污染。一、場(chǎng)景1.1現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)械的基本情況本工程擬安排的施工機(jī)械主要有：履帶式起重機(jī)300t一臺(tái)、150t一臺(tái)。配合吊車施工的機(jī)械有120推土機(jī)一臺(tái)、ZL40裝載機(jī)、20t載重汽車一輛以及其他輔助機(jī)械等。1.2吊裝施工的主要內(nèi)容本次工程需進(jìn)行就位吊裝的大型鋼桁架（棧橋）合計(jì)29跨，分別在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制，然后采用兩臺(tái)履帶式起重機(jī)雙機(jī)抬吊的方法，分別將鋼桁架依次逐跨提升到安裝位置上進(jìn)行就位安裝。吊裝總重量約為1551t。計(jì)劃施工工期為一個(gè)月。1.3施工季節(jié)本次施工期正逢一年之中最熱的時(shí)期，暑天高溫和較強(qiáng)風(fēng)沙等自然天氣將成為影響本次施工的主要的氣象風(fēng)險(xiǎn)。二、事件、事故類型和危害程度分析2.1因鋼絲繩索具使用不當(dāng)或自身缺陷而造成被提升的工件墜落；2.2因起重作業(yè)時(shí)超越了起重機(jī)性能而造成臂桿折斷或機(jī)身傾覆；2.3因起重機(jī)履帶板或支腿處鋪墊不當(dāng)或地基抗壓強(qiáng)度不足而造成機(jī)身傾覆；2.4因違反施工作業(yè)程序或方法而造成機(jī)身傾覆或臂桿折斷；2.5因不按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品而導(dǎo)致機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落傷害；2.6因違章作業(yè)或外界不可抗力導(dǎo)致的其它傷害。三、應(yīng)急處置基本原則3.1執(zhí)行預(yù)案而不唯預(yù)案原則；3.2先救人后救物原則；3.3禁止二次傷害原則；3.4分工協(xié)作原則。四、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)4.1應(yīng)急組織體系公司負(fù)責(zé)人公司負(fù)責(zé)人（施工經(jīng)理）現(xiàn)場(chǎng)排險(xiǎn)應(yīng)急救援小組醫(yī)療救護(hù)應(yīng)急救援小組傷員運(yùn)送應(yīng)急救援小組公司應(yīng)急處理辦公室現(xiàn)場(chǎng)救援總指揮4.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)救援總指揮：及時(shí)趕到事故現(xiàn)場(chǎng)指揮救援，擔(dān)負(fù)應(yīng)急總指揮的職責(zé)。各救援小組組長：第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，按應(yīng)急預(yù)案開展救援工作。各救援小組成員：根據(jù)應(yīng)急預(yù)案確定的職責(zé)和程序，進(jìn)行相應(yīng)救援工作的配合與支援。4.3各應(yīng)急小組成員4.3.1現(xiàn)場(chǎng)排險(xiǎn)應(yīng)急救援小組：組長：組員：4.3.2醫(yī)療救護(hù)應(yīng)急救援小組：組長：組員：4.3.3傷員運(yùn)送應(yīng)急救援小組：組長：組員：五、預(yù)防與預(yù)警5.1危險(xiǎn)源監(jiān)控（在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)安排專人對(duì)下列內(nèi)容實(shí)施有效監(jiān)控）：（1）起重機(jī)鋼絲繩和索具鋼絲繩的完好情況及使用方法。（2）掌握被吊裝物體的準(zhǔn)確重量，起重機(jī)的工作狀況，儀器的數(shù)據(jù)顯示情況。（3）起重機(jī)履帶板及支腿處的穩(wěn)固狀況（有無下沉等）。（4）起重機(jī)臂桿有無疲勞、裂紋等缺陷。（5）作業(yè)環(huán)境是否安全、是否存在著事故隱患。（6）操作人員必須持證上崗，堅(jiān)決杜絕無證操作的情況發(fā)生。5.2預(yù)警行動(dòng)當(dāng)確認(rèn)吊裝事故并有人員受傷時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向本