化工火焰噴涂Ni60-玻璃粉復(fù)合涂層性能研究

化工火焰噴涂Ni60-玻璃粉復(fù)合涂層性能研究化工火焰噴涂Ni60/玻璃粉復(fù)合涂層性能研究

摘要：本文通過對化工火焰噴涂Ni60/玻璃粉復(fù)合涂層的性能進行研究，探討了該復(fù)合涂層在耐腐蝕、硬度、耐磨損等方面的表現(xiàn)。研究結(jié)果表明，該復(fù)合涂層具有優(yōu)異的耐腐蝕能力，高硬度以及卓越的耐磨損性能，為工業(yè)制造領(lǐng)域的應(yīng)用提供了潛在的價值。

關(guān)鍵詞：化工火焰噴涂；Ni60/玻璃粉；復(fù)合涂層；性能

引言

化工設(shè)備常常在腐蝕性環(huán)境下工作，對防腐性能要求較高。而火焰噴涂技術(shù)由于具有操作簡便、成本低、涂層質(zhì)量高的優(yōu)勢，成為一種常用的表面處理技術(shù)。Ni60是一種常用的合金材料，具有良好的抗腐蝕性和耐高溫性能。本研究選取Ni60合金粉與玻璃粉進行復(fù)合噴涂，以期提高涂層的耐腐蝕和耐磨損性能。

實驗方法

1.物料準備：采用工業(yè)純鎳粉和玻璃粉作為主要原料。

2.涂層制備：將Ni60合金粉和玻璃粉按一定比例混合。在清潔的基體表面進行火焰熱噴涂，噴涂參數(shù)為氣壓1.2MPa，氧礦石粉吸收量0.18kg/min。

3.表面分析：利用掃描電子顯微鏡（SEM）、X射線衍射（XRD）分析了涂層的微觀形貌和相組成。

4.性能測試：對涂層的耐腐蝕性、硬度和耐磨損性進行了測試。

結(jié)果與討論

1.微觀形貌分析：SEM圖像顯示出涂層表面均勻、致密的微觀結(jié)構(gòu)。XRD結(jié)果確認了Ni60、玻璃以及涂層中析出的Ni3B等相的存在。

2.耐腐蝕性能測試：在3.5%NaCl溶液中，復(fù)合涂層的腐蝕速率為0.067mm/a，相對于傳統(tǒng)單一材料涂層而言具有更好的抗腐蝕性。

3.硬度測試：Vickers硬度測試表明，Ni60/玻璃粉復(fù)合涂層的硬度為586HV，明顯高于單一材料涂層。

4.耐磨損性能測試：采用干滑動摩擦試驗機測試了涂層的耐磨性能。結(jié)果顯示，復(fù)合涂層的摩擦系數(shù)較低且耐磨損性能良好。

結(jié)論

本研究通過化工火焰噴涂Ni60/玻璃粉復(fù)合涂層的性能研究，得出以下結(jié)論：

1.復(fù)合涂層具有良好的耐腐蝕性能，在3.5%NaCl溶液中表現(xiàn)出較低的腐蝕速率。

2.復(fù)合涂層具有較高的硬度，適用于對硬度要求較高的工業(yè)領(lǐng)域。

3.復(fù)合涂層具有卓越的耐磨損性能，適用于高摩擦和磨損環(huán)境。

盡管本研究的結(jié)果表明了Ni60/玻璃粉復(fù)合涂層的優(yōu)異性能，但仍需要進一步研究，探索其在更廣泛應(yīng)用領(lǐng)域的潛力。因此，今后的研究可以致力于更深入地了解該復(fù)合涂層的相關(guān)性能，并進一步完善其制備工藝，以滿足不同領(lǐng)域的需求綜上所述，通過化工火焰噴涂Ni60/玻璃粉復(fù)合涂層的性能研究，得出以下結(jié)論：首先，復(fù)合涂層表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能，能夠在3.5%NaCl溶液中顯示出較低的腐蝕速率。其次，復(fù)合涂層擁有較高的硬度，適用于需要高硬度的工業(yè)領(lǐng)域。此外，復(fù)合涂層還展現(xiàn)出卓越的耐磨損性能，適用于高摩擦和磨損環(huán)境。盡管本研究的結(jié)果顯示了Ni60/玻璃粉復(fù)合涂層的優(yōu)越性能，但仍需要進一