QC003-三片罐206D鋁蓋檢驗作業(yè)指導書

1目的規(guī)范了三片罐206D鋁蓋的檢驗操作，確保三片罐206D鋁蓋質量得到有效控制。2適用范圍適用于王老吉涼茶產(chǎn)品使用的三片罐206D鋁蓋的驗收。3術語無4職責原材料品檢員負責取樣、檢驗，并做出判定。5流程圖無6內(nèi)容及要求6.1基本要求6.1.1檢測前應做好檢驗儀器或設備的維護，并定期做好檢定和校準。6.1.2檢測人員應經(jīng)過相關的培訓，考核合格后才能上崗。6.1.3查驗每批鋁蓋的出廠檢驗報告，并同相應的驗收記錄一起歸檔。6.1.4應在抽取樣蓋的適當位置標記其生產(chǎn)日期、生產(chǎn)線別、板號等資料。6.2驗收標準項目品質標準缺陷分類檢查水平批量范圍（注1）接收質量限AQL樣本數(shù)判定數(shù)組AcRe外觀1.不能有缺損、斷膠、無膠等類似缺陷現(xiàn)象。2.蓋內(nèi)不得有明顯油污、異物污染。3.蓋內(nèi)涂膜不能有金屬暴露，涂膜不能剝離或脫落。4.鉤邊不得有缺損、嚴重的變形或皺褶。5.易開蓋不得無拉環(huán)。AS—4500000以上0.65808003346.封口膠應完整，無粘連現(xiàn)象，不能有局部缺膠、堆積、嚴重起泡。7.不得有膠污染現(xiàn)象。BS—4500000以上2.58080369108.內(nèi)外涂膜應無金屬不暴露的劃傷或擦傷。9.密封膠應搭接均勻。10.鉤邊應無輕度皺褶或變形。CS—4500000以上4.0808059121311.所刻字體應清晰、無誤，與標準樣板一致。12.“王老吉”等凸字體應有圓滑感且字體粗細統(tǒng)一。AS—1500000以上1.01301項目品質標準缺陷分類檢查水平批量范圍（注1）接收質量限AQL樣本數(shù)判定數(shù)組AcRe尺寸1.外徑64.72±0.25mmCS—3500000以上4.0323225672.鉤邊高度2.00±0.20mmCS—3500000以上4.0323225673.埋頭度6.40±0.13mmCS—3500000以上4.0323225674.蓋材厚度0.24～0.25mmBS—1500000以上2.55015.2英寸（50.80------------封口膠量允許范圍：35～55mg/片。BS—1500000以上2.5501密封膠耐熱試驗把蓋子放在沸騰的自來水中煮沸不少于15min，封口膠應無起泡、脫落、發(fā)臭等不良現(xiàn)象。水煮實驗內(nèi)涂膜浸泡于80℃以上的水中，密封后經(jīng)121℃×1.內(nèi)涂膜無泛白、起泡、剝落、異常變色等缺陷。2.外涂膜無泛白、起泡、剝落、異常變色等缺陷。3.聞水和蓋，應無異臭味，必要時應經(jīng)品嘗確認無異臭味。4.拉環(huán)開啟正常、無脫落，刻線開啟完全。AS—1500000以上1.01301跌落性能實罐半成品按正常生產(chǎn)工藝殺菌后，從1.5m高處面蓋朝上，自由跌落，劃線應無振裂，拉環(huán)應無跳開。導電值最大值≤8mA；平均≤2mA。拉環(huán)刻線完整性將高滲透性熒光液涂于面蓋外側刻線、鉚釘、凹凸字、埋頭等已受力變形處，放置30min，在黑光燈下進行觀察，內(nèi)側應無熒光滲透。內(nèi)涂膜耐酸試驗內(nèi)涂膜浸泡于2%（m/v）的檸檬酸溶液，密封后121℃×30min蒸煮。應無泛白、起泡、脫落、酸斑等不良現(xiàn)象。開啟試驗121℃×30min蒸煮試驗后，人手正常開啟，拉環(huán)應無脫落、斷裂，刻線應開啟完全，且能被正常開啟AS—3500000以上0.255001注1：批量范圍在500000以內(nèi)的批次，參照批量范圍500000以上要求進行取樣和判定。注2：2英寸（50.806.3試驗方法6.3.1抽樣規(guī)則：以同一個生產(chǎn)廠家、同一生產(chǎn)線、同一天送貨產(chǎn)品定為一批，6.3.26.3.3尺寸檢測：取32個樣蓋后用最小讀數(shù)值為不大于0.01mm的卡尺測量鉤邊外徑、鉤邊高度，用最小讀數(shù)值為不大于0.01mm的埋頭度測定儀測量埋頭度（此32個樣蓋須從檢驗樣中平均取樣）；取5個蓋子用用最小讀數(shù)值為不大于0.01mm的尖頭千分尺測量面蓋鋁材厚度（驗收以供應商提供尺寸為主，測量蓋上“王老吉”字樣左右兩邊，并在同一平面內(nèi)的位置作為參考驗收指標）；用最小讀數(shù)值為不大于0.01mm的卡尺測量層疊的蓋子至50.86.3.4封口膠量檢測：取5個樣蓋逐個在最小讀數(shù)值為不大于0.1mg的分析天平上稱重（W1），然后從蓋子上將膠條取出（對于油性膠需先用丙酮溶液浸泡5～15min），再將鋁蓋逐個稱重（W2）；再算出封口膠量：封口膠量W＝W1－W2（此5個樣蓋須從檢樣中平均取樣6.3.5密封膠耐熱試驗：取5個樣蓋放于沸騰的自來水中，繼續(xù)沸騰不少于15min后取出觀察封口膠是否有起泡、脫落、發(fā)臭現(xiàn)象。（此5個樣蓋須從檢樣中平均取樣6.3.6導電值測試：取13個面蓋，使用最小讀數(shù)值不大于0.1mA、工作電壓為6.3V（直流）的內(nèi)涂膜完整性測試儀檢測，在測試杯內(nèi)加入1%（m/V）氯化鈉溶液至規(guī)定液位，打開真空吸引器，將測試杯翻轉180°，再將面蓋邊緣外涂層在測試刀口上劃破后測試，讀取第4秒的內(nèi)涂膜缺陷電流值（此13個樣蓋須從檢樣中平均取樣6.3.7水煮試驗：取13個樣蓋，內(nèi)涂膜浸泡于80℃以上工藝水或蒸餾水（如果用工藝水檢測結果出現(xiàn)異常時，應使用蒸餾水重新進行試驗確認）中，密封后經(jīng)121℃×30min蒸煮或按王老吉涼茶工藝正常殺菌后，取出進行目視檢查且聞水的氣味，必要時進行品嘗確認（此13個樣蓋須6.3.8開啟試驗：121℃×30min蒸煮試驗后，6.3.9拉環(huán)刻線完整性檢測測試：取13個拉環(huán)刻線外觀完好的面蓋，將高滲透性熒光劑涂于面蓋外側刻線、鉚釘、凹凸字、埋頭等已受力變形處，放置30分鐘（注意以上整個過程熒光液都不要污染到手及面蓋內(nèi)表面），再戴上墨鏡用已經(jīng)預熱30分鐘的黑光燈，距離10～20cm高度照射面蓋內(nèi)表面，目視觀察有無熒光液穿過刻線（此13個樣蓋須從6.3.10跌落試驗：取13個樣蓋，經(jīng)和配套空罐用80℃以上的工藝水灌注封蓋，置于殺菌鍋經(jīng)121℃×30min殺菌或按王老吉涼茶工藝正常殺菌后，面蓋朝上從1.5米高處自由跌落，觀察鋁蓋的劃線有無裂開、拉環(huán)有無振6.3.11內(nèi)涂膜耐酸試驗：取13個樣蓋，內(nèi)涂膜浸泡于（m/v)的檸檬酸溶液，密封后經(jīng)121℃×30min蒸煮后，取出觀察鋁蓋內(nèi)涂膜是否有泛白、起泡、脫落、酸斑等不良現(xiàn)象（此136.4標識、包裝、運輸要求6.4.1蓋子上應有生廠廠家的標識，并應用中性紙或適宜材料進行內(nèi)包裝6.4.26.4.3產(chǎn)品包裝側面應有產(chǎn)品檢驗合格證和便于產(chǎn)品追溯的相關標識，合格證上應有生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量及封口膠型等內(nèi)容6.4.4包裝材料應清潔、干燥、無脫落破損、無污染等隱患。6.4.5運輸車輛應滿足食品類的衛(wèi)生要求，不得有形成交叉污染的隱患，同時應避免雨淋，曝曬、受潮、污染及損傷等。6.5檢測結果記錄將檢測結果填寫于《三片罐206D鋁蓋驗收記錄表》中，并作出判定。6.6質量問題信息反饋按照《進料檢驗、信息反饋作業(yè)指引》（JDB/WI-QC001）執(zhí)行。6.7試劑配制氯化鈉溶液（1%）：稱取10.07相關文件7.1《鋁易開蓋三片罐》GB/T17590-19