各階段工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!各階段工程質(zhì)量控制要點(diǎn)本控制要點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施是基于1-3X樓裝修階段、5-10X樓施工階段現(xiàn)場(chǎng)施工遇到問(wèn)題及解決過(guò)程，經(jīng)過(guò)工程部全體人員進(jìn)行討論整理而成，共分為：樁基工程施工管理、基礎(chǔ)工程施工管理、主體工程施工管理、裝修工程施工管理、地下室及屋面防水工程管理、室外景觀及配套工程施工管理、給排水工程施工管理、電氣工程施工管理八個(gè)分部，以期通過(guò)本要點(diǎn)的整理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)形成一個(gè)完整的質(zhì)量管理系統(tǒng)，以作為公司下一步施工過(guò)程做到事前預(yù)控和過(guò)程監(jiān)督依據(jù)。

一、樁基工程施工管理

序號(hào)問(wèn)題應(yīng)對(duì)措施備注

1樁基施工測(cè)量放線(xiàn)、樁位、標(biāo)高存在偏差過(guò)大現(xiàn)象。

1、做好放線(xiàn)記錄，并進(jìn)行復(fù)核，做好引用控制點(diǎn)保護(hù)工作。

2、保證引點(diǎn)統(tǒng)一，測(cè)量準(zhǔn)確。

2管樁進(jìn)場(chǎng)存在裂紋、蜂窩麻面、管樁養(yǎng)護(hù)齡期不到等現(xiàn)象。

1、督促施工單位加強(qiáng)自檢，并加強(qiáng)抽檢復(fù)核，檢查出場(chǎng)合格證、管樁樁身觀感質(zhì)量及標(biāo)識(shí)；

2、齡期是否到28天；

3、如不合格，限期清理退場(chǎng)。

3沉樁過(guò)程中，存在樁身垂直度、送樁深度偏差現(xiàn)象。送樁時(shí)，嚴(yán)格送樁垂直度，送樁深度并檢校送樁器，隨時(shí)檢查。

4接樁時(shí)存在焊接焊縫不飽滿(mǎn)、焊接停歇時(shí)間過(guò)短現(xiàn)象。

1、檢查接樁焊接焊縫質(zhì)量，上下兩節(jié)樁中心位置、偏差，節(jié)點(diǎn)彎曲失高以及點(diǎn)焊停歇時(shí)間（根據(jù)不同施焊方法參照規(guī)范選擇）。

2、如出現(xiàn)上述問(wèn)題及時(shí)要求施工單位進(jìn)行整改。

5沉樁過(guò)程中檢查樁身存在被破壞情況。

1、由于樁身表皮受損而不及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，樁壓入土體后，樁身預(yù)應(yīng)力筋因砼保護(hù)層的缺失，而被地下水腐蝕，使局部預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力減弱甚至喪失，造成局部區(qū)域應(yīng)力不平衡，從而改變了樁身色承力狀況，在水平力作用下樁身容易被破壞。

2、出現(xiàn)樁身外表皮破損，要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。附。

二、基礎(chǔ)施工工程施工管理

序號(hào)問(wèn)題應(yīng)對(duì)措施備注

1出現(xiàn)一次性開(kāi)挖到位和超挖情況。制定科學(xué)的土方開(kāi)挖方案，加強(qiáng)監(jiān)督，確保按方案及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行分層開(kāi)挖。

2基坑降水不到位，不能滿(mǎn)足施工要求。按設(shè)計(jì)基底樁高挖制，并加強(qiáng)檢查降水深度監(jiān)測(cè)記錄，不符合要求的現(xiàn)場(chǎng)要求施工單位進(jìn)行整改。

3土釘墻角厚度及錨桿間距存在偏差進(jìn)行施工前方案審核，施工中監(jiān)督控制檢查，不符合要求的現(xiàn)場(chǎng)要求施工單位進(jìn)行整改。

4商砼進(jìn)場(chǎng)存在塌落度過(guò)大現(xiàn)象。進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定抽檢，不符合要求的進(jìn)行退貨，監(jiān)督施工單位，禁止使用至工程中。

5砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)短。

1、檢查按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。普通砼要求澆水養(yǎng)護(hù)7天，抗?jié)B砼要求澆水養(yǎng)護(hù)14天。

2、如不滿(mǎn)足要求繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，不得進(jìn)行下部施工。6后澆帶出現(xiàn)澆筑時(shí)間過(guò)早。

1、按設(shè)計(jì)說(shuō)明時(shí)間控制，如設(shè)計(jì)未明確，按規(guī)范規(guī)定分沉降式和一般式進(jìn)行時(shí)間控制。

2、澆筑前必須報(bào)驗(yàn)，否則不許施工。

7大底板砼澆筑一次澆筑，施工縫停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)現(xiàn)象。

1

1、按施工規(guī)范及施工方案進(jìn)行分層分段澆筑，并檢查監(jiān)督砼澆筑間歇時(shí)間不得大于砼初凝時(shí)間。

2、要求振搗密實(shí)。

8室外回填土有大石塊和垃圾等雜物填入。

1、在回填時(shí)嚴(yán)格管理控制，對(duì)填土中的塊徑大于30cm的磚塊、石塊、混凝土塊和建筑垃圾等雜物要求取出。

2、過(guò)濕土及含有有機(jī)質(zhì)的土一律不得使用。

3、應(yīng)將坑內(nèi)木料等清除干凈；排除積水，清除淤泥，再進(jìn)行分層回填夯實(shí)。

附：質(zhì)量控制要點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施：

三、主體結(jié)構(gòu)工程施工管理

序號(hào)問(wèn)題應(yīng)對(duì)措施備注1焊渣問(wèn)題突出，存在焊渣清理不干凈，焊縫長(zhǎng)度不夠，鋼筋對(duì)接偏心有發(fā)生。

1、要求施工單位落實(shí)專(zhuān)人處理焊渣問(wèn)題。

2、工程部安排人員專(zhuān)項(xiàng)檢查焊縫長(zhǎng)度，對(duì)不符合規(guī)范要求的要求整改。

2墊塊有漏放，現(xiàn)場(chǎng)使用的花崗巖墊塊面積過(guò)大。

1、施工單位必須保證每平米不少于4只墊塊；砂漿墊塊強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足不被鋼筋壓碎的要求

2、工程部、監(jiān)理單位、施工單位將墊塊作為隱蔽驗(yàn)收的一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查

3、隱蔽驗(yàn)收未經(jīng)工程部確認(rèn)，不可進(jìn)入下道工序，由此造成的損失由施工單位承擔(dān)。

3鋼筋綁扎存在跳扎現(xiàn)象。施工單位落實(shí)專(zhuān)職質(zhì)量員，對(duì)此問(wèn)題專(zhuān)項(xiàng)檢查。4鋼筋搭接長(zhǎng)度過(guò)短。鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，要求施工單位對(duì)相關(guān)規(guī)范對(duì)施工班組交底。

5箍筋彎勾角度存在不符合設(shè)計(jì)現(xiàn)象，箍筋、拉鉤有漏放現(xiàn)象。

1、要求施工單位對(duì)鋼筋下料班組進(jìn)行技術(shù)交底，要求彎勾角度滿(mǎn)足135°

2、箍筋、拉鉤問(wèn)題在隱蔽驗(yàn)收時(shí)按圖紙要求全面檢查，對(duì)不滿(mǎn)足要求的不允許進(jìn)入下道工序施工。6保護(hù)層撐腳數(shù)量不足。工程部進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)重點(diǎn)檢查，要求滿(mǎn)足上下層鋼筋間的有效間距

7鋼筋偏位現(xiàn)象普遍存在。要求施工單位對(duì)鋼筋偏位采取有效的措施，應(yīng)在砼澆筑前對(duì)鋼筋進(jìn)行固定，并有專(zhuān)職人員對(duì)砼澆筑后鋼筋偏位現(xiàn)象進(jìn)行糾正。

8板筋有間距過(guò)大、不均勻現(xiàn)象。要求施工單位對(duì)班組交底，在板面上劃線(xiàn)綁扎，確保鋼筋間距滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

9鋼筋驗(yàn)收時(shí)存在主筋數(shù)量及規(guī)格與設(shè)計(jì)不符。在鋼筋綁扎過(guò)程中跟蹤檢查，對(duì)照?qǐng)D紙不符合設(shè)計(jì)要求的部位要求立即整改，并在鋼筋隱蔽驗(yàn)收時(shí)重點(diǎn)復(fù)查此部位。

10模板拼縫過(guò)大，模板翹曲

1、施工單位不得使用已翹曲、表面起毛的模板。

2、對(duì)已經(jīng)安裝上的要求馬上更換，否則不允許鋼筋綁扎

11模板脫模劑使用時(shí)污染鋼筋。

1、脫模劑不得在施工作業(yè)面上使用，不得使用廢機(jī)油作為脫模劑。

2、脫模劑不得涂抹過(guò)多過(guò)厚。

12模板加固不足。模板加固要求嚴(yán)格按專(zhuān)項(xiàng)實(shí)施方案進(jìn)行，并重點(diǎn)檢查整體穩(wěn)定性

13模板垃圾未清理干凈。現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)重點(diǎn)檢查，并要求施工單位在砼澆筑前

2清理干凈，以保證砼的觀感質(zhì)量

14砼振搗不到位或漏漿引起蜂窩、麻面。要求施工單位對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，工程部、監(jiān)理單位、施工單位應(yīng)有專(zhuān)職人員進(jìn)行旁站，對(duì)砼配合比、坍落度及振搗情況進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查

15因模板加固不足引起炸?，F(xiàn)象

1、在砼澆筑前對(duì)模板工程進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查

2、因模板加固不足和拼縫過(guò)大等現(xiàn)象造成炸模的隱患要求施工單位馬上整改，復(fù)檢合格后再進(jìn)行砼澆筑

16因砼養(yǎng)護(hù)不到位引起溫度裂縫要求施工單位在砼澆筑完采用薄膜覆蓋，在澆筑完成12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)并保持砼邊面濕潤(rùn)

17模板拆除過(guò)早造成砼棱角破損

1、邊模拆除應(yīng)保證砼強(qiáng)度滿(mǎn)足拆模需要，特別是跨度大和懸挑部位要求砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%

2、并要求施工單位安排專(zhuān)職管理人員檢查，對(duì)模板拆除過(guò)早造成砼破損現(xiàn)象采取處罰措施。18存在砼澆搗后24小時(shí)內(nèi)在澆搗區(qū)域堆載重物現(xiàn)象及樓板局部滲漏等問(wèn)題砼未達(dá)到初期強(qiáng)度（24小時(shí)），禁止在工作面上進(jìn)行堆載作業(yè)，如果違反采取經(jīng)濟(jì)處罰措施

19磚砌體存在一次性砌筑到位情況

1、要求施工單位在砌筑階段設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)砌筑質(zhì)量，并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底

2、磚塊分層砌筑，頂部斜磚須待底部砌體施工完成7天后方可砌筑，嚴(yán)禁施工班組一次性砌筑到位。

20砌體拉結(jié)筋位置及數(shù)量不準(zhǔn)確，馬牙槎砌筑存在磚塊皮數(shù)不對(duì)稱(chēng)現(xiàn)象

1、在砌筑前，工程部及監(jiān)理單位對(duì)砌體拉結(jié)筋位置及數(shù)量進(jìn)行檢查

2、對(duì)不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的部位要求施工單位整改，復(fù)檢合格后再進(jìn)行砌筑

3、對(duì)于馬牙槎砌筑磚塊皮數(shù)不對(duì)稱(chēng)現(xiàn)象要求整改。

21磚砌體灰縫砂漿存在不飽滿(mǎn)現(xiàn)象。

1、灰縫砂漿飽滿(mǎn)度滿(mǎn)足85%

2、對(duì)不滿(mǎn)足要求的要求施工單位重砌

22磚塊砌筑前存在干磚上墻現(xiàn)象。

1、磚塊砌筑施工，需提前12小時(shí)對(duì)磚塊進(jìn)行濕潤(rùn)處理

2、嚴(yán)禁干磚上墻。

23超長(zhǎng)、超高的磚墻未設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁

1、要求施工單位按照規(guī)范要求，墻體長(zhǎng)度超5m設(shè)構(gòu)造柱

2、墻高超4m，設(shè)置圈梁

3、對(duì)超長(zhǎng)、超高的磚墻未采取構(gòu)造柱措施的部位要求施工單位整改。

24磚砌體過(guò)梁擱置長(zhǎng)度過(guò)短。

1、在磚砌體施工過(guò)程中跟蹤檢查，一般情況下保證一邊250mm

2、如遇到一端與砼柱連接，要求預(yù)埋鋼筋長(zhǎng)度滿(mǎn)足搭接要求。

控制要點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施：

四、裝飾工程施工管理（包含一戶(hù)一驗(yàn)內(nèi)容）序號(hào)問(wèn)題應(yīng)對(duì)措施備注

1外墻保溫砂漿出現(xiàn)空鼓、厚度不夠

1、基層墻體處理時(shí)去除附著物，清除墻面的浮灰、油污等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

2、沖筋，打灰餅。筋寬50～70mm，間距1000mm，厚度同保溫層等厚。

3、涂界面劑。

4、涂后2h抹保溫層聚苯顆粒外墻保溫材料。

5、厚度在25mm左右，聚苯顆粒保溫料的攪拌時(shí)間不少于3～5min，已拌完的保溫材料要

3在3h內(nèi)用完，3～7d后施工保護(hù)層

2鋼絲網(wǎng)存在釘距過(guò)大、不牢固、外露現(xiàn)象

1、要求釘距及釘深滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

2、外墻鋼絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度及錨栓數(shù)量、長(zhǎng)度滿(mǎn)足施工規(guī)程要求。

3、抹抗裂砂漿，總厚度控制在3～5mm左右，確保釘鋼絲網(wǎng)應(yīng)埋在抹面層之中3水泥樓地面是否出現(xiàn)空鼓、起砂、龜裂等現(xiàn)象

1、在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)；

2、水泥地面完工后，進(jìn)行好養(yǎng)護(hù)工作，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5mpa時(shí)才能上人操作

4樓地面地磚、石材縫格不直不勻、面層空鼓

1、操作前應(yīng)挑選地面磚，長(zhǎng)、寬相同的整張面磚用于同一房間內(nèi)，撥縫時(shí)分格縫要拉通線(xiàn)，將超線(xiàn)的磚塊撥順直。

2、做找平層之前基層必須清理干凈，灑水濕潤(rùn)，找平層砂漿做完之后，房間不得進(jìn)入要封閉，防止地面污染，影響與面層粘結(jié)。

3、鋪陶地面磚時(shí)，水泥漿結(jié)合層與面磚鋪貼同時(shí)操作，即隨刷隨鋪，不得刷的面積過(guò)大，防止水泥漿風(fēng)干影響粘結(jié)而導(dǎo)致空鼓

5衛(wèi)生間地坪出現(xiàn)滲水，排水不暢

1、在面層下應(yīng)做js防水層，防水層四周與墻接觸處，應(yīng)向上翻起，高出地面不少于250毫米；

2、地面面層流水坡向地漏，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)1%的坡度找坡要求。

3、必須做到不倒泛水、不積水，24小時(shí)蓄水試驗(yàn)無(wú)滲漏。

6外墻面磚出現(xiàn)較大色差、空鼓、灰縫不飽滿(mǎn)不均勻

1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的面磚的品種、規(guī)格、顏色（參照樣品）、主要技術(shù)性能進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的材料及時(shí)清理退場(chǎng)；

2、認(rèn)真處理好基層：找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層、勾縫等所用的材料和品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

3、外墻面磚的排列方式、分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；砂漿要飽滿(mǎn)，粘貼一次性擺好，不能定漿后又去挪動(dòng)面磚

4、面磚貼完后第車(chē)二天應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，如低溫時(shí)貼面磚，按要求在砂漿中摻加防凍劑7外墻面磚窗臺(tái)處放坡坡度過(guò)小造成窗臺(tái)積水要求施工前進(jìn)行排磚，要求窗臺(tái)面磚坡度不小于5%8花崗巖龍骨與基層面的連接不夠牢固確保基層的平整度及強(qiáng)度滿(mǎn)足施工要求，檢查膨脹螺栓數(shù)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求

龍骨支架的焊接存在漏焊、少焊現(xiàn)象檢查龍骨支架的焊接質(zhì)量，對(duì)漏焊、少焊的及時(shí)處理，對(duì)焊渣及時(shí)清理，并涂刷防銹漆

花崗巖與龍骨的接縫不平整花崗巖在割縫時(shí)，確保縫的寬度、深度一致，并確保龍骨骨架的標(biāo)高一致

花崗巖面層有色差缺陷對(duì)進(jìn)場(chǎng)的花崗巖及時(shí)檢查，對(duì)色差、缺陷較大的，做退場(chǎng)處理

花崗巖之間的接縫寬度不一致花崗巖干掛時(shí)，嚴(yán)格控制豎向、橫向的尺寸，確保接縫寬度一致

花崗巖外表的防水膠粘結(jié)不牢固嚴(yán)格檢查防水膠的質(zhì)量，滿(mǎn)足施工要求，并對(duì)面層進(jìn)行及時(shí)清理

花崗巖的表面平整度不一致嚴(yán)格控制龍骨與墻體的間距，對(duì)完成的龍骨進(jìn)行及時(shí)驗(yàn)收，確保龍骨的垂直度一致，保證花崗巖的平整度

花崗巖陰、陽(yáng)角處的垂直度不符花崗巖鋪貼時(shí)，嚴(yán)格控制陰、陽(yáng)角處的接搓，拉垂直線(xiàn)垂，確保陰、陽(yáng)角的橫平豎直

9內(nèi)墻抹灰表面存在空鼓裂縫、爛根等缺陷

1、施工前的基體清理和澆水；

2、施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；

3、施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹層一次抹到底，克服爛根10涂料工程顏色不一致，有掉粉、起皮、透底、漏刷、流墜現(xiàn)象

1、涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出接頭，因此大面積施涂時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接好。

2、應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的調(diào)度，不可加水過(guò)多。

3、最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無(wú)光或光澤不足。

4、涂料未干前，不應(yīng)打掃室地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料

11門(mén)窗門(mén)窗開(kāi)關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)

1、門(mén)窗安裝要符合安裝工序，隨時(shí)檢查和調(diào)整每工序的安裝質(zhì)量

2、窗框及窗洞均要?jiǎng)澇鲋芯€(xiàn)，窗框裝入洞口時(shí)要中線(xiàn)對(duì)齊，框角作臨時(shí)固定，仔細(xì)調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度，誤差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。

3、門(mén)窗扇入框前應(yīng)檢查對(duì)角線(xiàn)及平整度偏差，人框后要用鋼板尺、塞尺檢查框扇的搭接寬度、周邊縫隙，直至符合要求。

4、做好成品保護(hù)及平時(shí)的使用保養(yǎng)，防止外力沖擊，不得懸掛重物，致使門(mén)窗變形。使用時(shí)要輕開(kāi)輕關(guān)，延長(zhǎng)其使用壽命。

門(mén)窗五金配件損壞的原因與防治措施

1、選用五金配件的型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，并與選用的鋁合金門(mén)窗相匹配。

2、五金配件應(yīng)最后安裝，門(mén)窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門(mén)扇入框后再組裝，保證位置正確，開(kāi)關(guān)靈活。

3、五金件安裝后要注意保養(yǎng)，防止生銹腐蝕。安裝后如使用要輕開(kāi)輕關(guān)，防止硬開(kāi)硬關(guān)，造成損壞。

4、正確安裝五金零件，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。

玻璃安裝不居中，玻璃同窗框的縫隙不均，橡膠密封條未緊貼玻璃與窗框，安裝不平整，玻璃有松動(dòng)

1、安裝玻璃前要認(rèn)真清除槽口內(nèi)的雜物，如砂漿、磚屑、木塊等，玻璃安放時(shí)應(yīng)認(rèn)真對(duì)中，保證兩側(cè)間隙均勻，并及時(shí)較正固定，防止碰撞移位，偏離槽口中心。

2、橡膠密封條不能拉得過(guò)緊，下料長(zhǎng)度比裝配長(zhǎng)度長(zhǎng)20-30mm。安裝時(shí)應(yīng)鑲嵌到位，表面平直，與玻璃、玻璃槽口緊密接觸，使玻璃周邊受力均勻。在轉(zhuǎn)角處橡膠條應(yīng)作斜面斷開(kāi)，并在斷開(kāi)處注膠粘結(jié)牢固。

3、用密封膠填縫固定玻璃時(shí)，應(yīng)先用橡膠條或橡膠塊將玻璃擠住，留出注膠空隙，注膠深度應(yīng)不小于5mm，在膠固化前，應(yīng)保持玻璃不受振動(dòng)。

鋁合金外窗滲漏水

1、為了防止裂縫處滲水，鋁合金門(mén)窗框同墻體應(yīng)做彈性連接，防止水泥砂漿同框體直接接觸。打注密封膠進(jìn)行封閉，注膠要連續(xù)，不要遺漏，粘結(jié)要牢固。

2、同時(shí)，對(duì)外露的連接螺釘，也要用密封膠掩埋密封，防止?jié)B水。

門(mén)窗安裝不牢固，整體剛度差

1、門(mén)窗框安裝時(shí)，應(yīng)采用連接件同墻體作可靠的連接。

2、安裝組合門(mén)窗時(shí)，要注意合理設(shè)置中挺、中檔，確保拼接桿件及門(mén)窗的整體剛度，連接件的規(guī)格間距符合要求，并應(yīng)連接緊密。

3、門(mén)窗安裝后，可用力推壓門(mén)窗框作檢查，如發(fā)現(xiàn)搖動(dòng)，或變形過(guò)大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加固處理。

附：：..

五、地下室及屋面防水工程施工管理

5序號(hào)問(wèn)題應(yīng)對(duì)措施備注

1水泥砂漿找平層存在有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象

1、做找平層前，應(yīng)在原結(jié)構(gòu)基層上刷界面劑一道。

2、找平層要在收水后二次壓光，使表面堅(jiān)固、平整；

3、水泥砂漿終凝后，應(yīng)采取覆蓋澆水等手段充分養(yǎng)護(hù)，保護(hù)砂漿中的水泥充分水化，以確保找平層質(zhì)量

2地下室頂板和屋面鋪貼卷材存在粘貼不牢固、空鼓、氣泡現(xiàn)象

1、鋪設(shè)屋面防水層前，基層必須干凈、干燥。鋪貼卷材前基層表面應(yīng)均勻涂刷基層處理劑，干燥后應(yīng)及時(shí)鋪貼卷材。

2、鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)將自粘膠底面的隔離紙全部撕凈。

3、卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并滾壓粘結(jié)牢固。

4、鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。

5、搭接部位宜采用熱風(fēng)加熱，隨即粘貼牢固。接縫口采用釘壓固定等措施

3保溫找坡層的鋪設(shè)存在拌合不均勻，未分層鋪設(shè)，未壓實(shí)、表面不平整，找坡不正確

1、保溫找坡層的鋪設(shè)應(yīng)按施工要求對(duì)找坡材料進(jìn)行拌合均勻，并分層鋪設(shè)、壓實(shí)、要求做到表面平整，施工時(shí)按彈線(xiàn)進(jìn)行找坡控制。

2、采用材料找坡宜為2％；天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1％。

4屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料存在未提供產(chǎn)品合格證書(shū)和性能檢測(cè)報(bào)告現(xiàn)象

1、材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，并提出試驗(yàn)報(bào)告；

2、如發(fā)現(xiàn)不合格的材料已進(jìn)入現(xiàn)，應(yīng)責(zé)令其清退出場(chǎng)，決不允許使用到工程上5當(dāng)下道工序施工時(shí)，對(duì)屋面已完成的部分造成破壞

1、對(duì)屋面工程的成品保護(hù)是一個(gè)非常重要的問(wèn)題，不得在剛完成屋面施工后，又上人去進(jìn)行其他作業(yè)，造成防水層的局部破壞而出現(xiàn)滲漏。

2、所以，對(duì)于防水層施工完成后必須做好成品保護(hù)

6細(xì)石混凝土保護(hù)層有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象

1、對(duì)細(xì)石混凝土保護(hù)層的質(zhì)量要求，除排水坡度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求外，并規(guī)定找平層要在收水后二次壓光，使表面堅(jiān)固、平整；

2、水泥砂漿終凝后，應(yīng)采取澆水、覆蓋澆水等手段充分養(yǎng)護(hù)，保護(hù)砂漿中的水泥充分水化，以確保細(xì)石混凝土保護(hù)層質(zhì)量

7屋面工程完工后，進(jìn)行淋水或蓄水檢驗(yàn)時(shí)存在滲漏現(xiàn)象

1、無(wú)論是防水層的本身還是屋面細(xì)部構(gòu)造，必須按專(zhuān)項(xiàng)施工方案嚴(yán)格進(jìn)行施工。

2、并進(jìn)行雨后或持續(xù)淋水2h，使屋面處于工作狀態(tài)下經(jīng)受實(shí)際考驗(yàn)，觀察出屋面工程是否有滲漏。

3、如出現(xiàn)滲漏問(wèn)題必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查并做出切實(shí)可行的整改方案，并監(jiān)督整改，確保竣工驗(yàn)收前杜絕該問(wèn)題

8地下室自防水混凝土出現(xiàn)離析

1、必須進(jìn)行二次攪拌。

2、當(dāng)坍落度損失后不能滿(mǎn)足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水

9地下室墻體涂膜防水層空鼓和開(kāi)裂起皮現(xiàn)象

1、做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙和裂紋；

2、待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。

3、涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏

附：......

六、室外景觀及配套工程施工管理

序號(hào)問(wèn)題應(yīng)對(duì)措施備注

1室外市政管網(wǎng)開(kāi)挖底部標(biāo)高有偏差，土質(zhì)有異常

1、檢查排水溝、土

6基等項(xiàng)是否符合要求。

2、并應(yīng)利用平樁外露長(zhǎng)度，檢查平基厚度是否符合規(guī)定。

3、如超過(guò)允許誤差后，應(yīng)再次清底，有超挖用墊砂處理至合格

2管道進(jìn)場(chǎng)成品材質(zhì)不能滿(mǎn)足圖紙或合同要求，鋪設(shè)基礎(chǔ)處理強(qiáng)度偏低

1、排水管采用u-pvc加筋管，管材采用“公元”品牌。

2、排水管按無(wú)基礎(chǔ)施工，在主干道下的排水管鋪設(shè)10cmc15素混凝土墊層3管井砌筑無(wú)法滿(mǎn)足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，易出現(xiàn)滲漏，位置不夠準(zhǔn)確，爬梯位置不準(zhǔn)確或遺漏，井蓋存在破損現(xiàn)象

1、出戶(hù)窨井按2004浙s2，其他采用國(guó)標(biāo)圖集02s515圓形排水檢查井，檢查井井蓋采用模壓復(fù)合井蓋。

2、雨水口間距25米。

3、檢查井必須保證防水，做到不滲、不漏。

4、井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿(mǎn)，灰縫平整，抹面壓光符合要求。

5、井內(nèi)流槽應(yīng)平順，爬梯應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾雜物。

6、井框、井蓋必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確

4室外市政道路路基存在未壓實(shí)，道路面層強(qiáng)度不夠現(xiàn)象

1、要嚴(yán)格管理，對(duì)填土中的大磚塊、大石塊、大混凝土塊要取出，對(duì)大于10cm的硬土塊打碎或取出。

2、過(guò)濕土及含有有機(jī)質(zhì)的土一律不得使用。

3、回填時(shí)，應(yīng)將槽底木料、草簾等雜物清除干凈；

4、排除積水，清除淤泥硫干槽底，再進(jìn)行分層回填夯實(shí)；

5、面層施工時(shí)檢查各種測(cè)樁是否齊備，控制邊線(xiàn)高程，路面高程及平整度;

6、面層施工時(shí)檢測(cè)到場(chǎng)瀝青混凝土外觀質(zhì)量，車(chē)上溫度，不合格拒絕卸料;

7、面層施工時(shí)檢查攤鋪、碾壓等各道工序及施工工藝流程;控制碾壓溫度、遍數(shù)、碾壓密度及外觀質(zhì)量；

8、面層施工時(shí)檢查接茬施工重量。

9、噴灑油用量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，噴灑時(shí)應(yīng)均勻一致

5道路面層坡度及標(biāo)高不對(duì)

1、面層施工前要求先做出標(biāo)高控制點(diǎn)后再進(jìn)行面層施工；

2、基層施工時(shí)，根據(jù)小區(qū)總體標(biāo)高控制好基層標(biāo)高控制點(diǎn)。

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景觀綠化種植土壤不適合樹(shù)木生長(zhǎng)

1、督促施工單位選擇肥沃、疏松、排水良好的種植土壤

1、對(duì)于不適合樹(shù)木生長(zhǎng)的栽植土應(yīng)進(jìn)行換土。

進(jìn)場(chǎng)苗木不符合設(shè)計(jì)和合同要求

1、嚴(yán)把植物材料關(guān)，以確保工程的施工質(zhì)量，督促施工單位按設(shè)計(jì)圖紙采購(gòu)苗木，

2、并在苗木進(jìn)場(chǎng)前對(duì)苗木的名稱(chēng)、規(guī)格（胸徑、球徑）、數(shù)量、產(chǎn)地及苗木檢疫單進(jìn)行驗(yàn)收

3、對(duì)不符規(guī)格的苗木一律清退。

附：

7

七、給排水工程施工管理

序號(hào)問(wèn)題應(yīng)對(duì)措施備注

1管材壁厚不均，內(nèi)外壁不光滑，外觀有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；閥門(mén)的壓力、內(nèi)襯材料與規(guī)格標(biāo)注不符

1、檢查管材是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查給水管材及管件的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)壓力要求，采用卡尺對(duì)管壁進(jìn)行多點(diǎn)抽測(cè)確保薄厚均勻；

2、內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩。

3、閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。拆開(kāi)閥體檢查內(nèi)襯材料是否與規(guī)格標(biāo)注的一致。

4、檢查管材及管件是否有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證，衛(wèi)生防疫部門(mén)的檢驗(yàn)合格證，有關(guān)部門(mén)的檢測(cè)報(bào)告。

是否符合合同規(guī)定的品牌要求，或經(jīng)簽證認(rèn)可的其他要求，檢查閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2水表殼鑄造不規(guī)矩，存在砂眼、裂紋等現(xiàn)象，表蓋鉛封不完整。水泵的技術(shù)參數(shù)（流量、揚(yáng)程等）與設(shè)計(jì)不符

1、表殼鑄造應(yīng)規(guī)矩，無(wú)砂眼、裂紋，表玻璃蓋有無(wú)損壞，鉛封完整，出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等資料是否齊全。

2、檢查水泵規(guī)格、型號(hào)（流量揚(yáng)程等）是否符合設(shè)計(jì)要求，成套供應(yīng)的水泵控制柜等的資料（合格證、ccc”認(rèn)證、各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告等）齊全。

水表安裝前檢查其規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求及自來(lái)水公司確認(rèn)。

3套管壁厚達(dá)不到要求，預(yù)埋位置偏差過(guò)大

1、采用千分尺檢查套管壁厚是否符合合同或規(guī)范的要求。

2、對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查樓層給排水套管是否按設(shè)計(jì)位置安裝預(yù)埋，衛(wèi)生間是否按設(shè)計(jì)樣圖或經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)的定位尺寸預(yù)埋。穿板套管下端與板底面平，上端高出樓板面20—50mm。

穿墻套管兩端與墻面平。

不符要求的不予隱蔽驗(yàn)收，直至整改符合要求

4支架防腐刷油不到位，支架在同一直線(xiàn)上，高低起伏

1、支架防腐刷油按照設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行，支架安裝前應(yīng)放線(xiàn)對(duì)支架的安裝點(diǎn)進(jìn)行定位。支架制作時(shí)，檢查鋼材下料、開(kāi)孔是否采用切割機(jī)和開(kāi)孔機(jī)，不得用氣割、氣燒。檢查支架焊縫寬度除除設(shè)計(jì)注明者外，均不得小于4mm。并應(yīng)全長(zhǎng)度滿(mǎn)焊

5鍍鋅管外表麻絲未清楚干凈，外露絲扣未做防腐，噴淋管道末端管徑未按設(shè)計(jì)施工，縮小管徑，頂部排氣閥漏裝

1、管道連接完成后外露2~3扣，外表麻絲應(yīng)清楚干凈，并應(yīng)做防腐處理；

2、安裝完成后檢查噴淋的支管的末端管徑要求按設(shè)計(jì)要求安裝。

3、立管頂部的排氣閥要求按圖示的位置安裝到位

6pp-r管管材與管件不是同一廠家明裝管道支架松動(dòng)

1、檢查同種材質(zhì)管材與管件必須同一廠家，pp-r管材和管件之間，應(yīng)采用熱熔或電熔連接。

2、明裝管道支架安裝，開(kāi)孔樁頭、膨脹頭直徑選擇合適，以避免支架松動(dòng)7立式水泵的減振裝置采用彈簧減振器，水箱溢流管和泄放與排水管直接連接

1、立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器，應(yīng)采用合適的減震措施。

2、水箱溢流管和泄放和應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近，但不得與排水管直接連接.水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。

為使用安全，水箱的支架或底座應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，其尺寸及位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定8地漏周邊未低于周邊，器具的支、托架防腐不到位

1、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。

2、衛(wèi)生器具安裝必須按照設(shè)計(jì)或99s304圖集的相應(yīng)型號(hào)安裝。

3、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。

89壓力、時(shí)間、灌水高度等未按要求進(jìn)行，通球試驗(yàn)通球率未達(dá)到100%，不處理

1、室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。（金屬及復(fù)合管給水管道在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不直超過(guò)0.03mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。）；敞口水相的滿(mǎn)水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。（滿(mǎn)水試驗(yàn)靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不滲不漏。）

2、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。（滿(mǎn)水15min水面下降后，再灌滿(mǎn)觀察5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。）

在試驗(yàn)過(guò)程中有滲漏的，檢查漏水點(diǎn)，找到后泄水，對(duì)漏水處及時(shí)修補(bǔ)處理，達(dá)到要求后，再次試驗(yàn)。

3、排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。未達(dá)到的必須疏通處理。

10水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)間不足、軸承溫升與說(shuō)明書(shū)不符水泵按設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定試運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫升必須符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定

第二篇：工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量控制要點(diǎn)1.1.3優(yōu)良工程

1工程技術(shù)資料基本符合要求。2無(wú)明顯的質(zhì)量通病。

3觀感質(zhì)量較好，觀感評(píng)定得分和實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.創(chuàng)優(yōu)工程的基本措施

1創(chuàng)優(yōu)工程的質(zhì)監(jiān)組織。市質(zhì)監(jiān)總站成立創(chuàng)優(yōu)督導(dǎo)小組，成員由站總工、總師辦主任、監(jiān)督科長(zhǎng)及工程相應(yīng)的土建、安裝質(zhì)監(jiān)員組成。

2創(chuàng)優(yōu)工程的計(jì)劃申報(bào)。凡施工單位有意創(chuàng)優(yōu)的工程，在開(kāi)工前，施工單位應(yīng)填寫(xiě)《創(chuàng)優(yōu)工程計(jì)劃表》報(bào)送XX市建管局及市質(zhì)監(jiān)總站總師辦。

3工程創(chuàng)優(yōu)策劃的編制與報(bào)送。凡創(chuàng)優(yōu)工程，施工單位應(yīng)編制創(chuàng)優(yōu)策劃，并報(bào)送總站創(chuàng)優(yōu)督導(dǎo)小組。

4創(chuàng)優(yōu)工程技術(shù)資料的監(jiān)督。創(chuàng)優(yōu)工程的技術(shù)資料的日常監(jiān)督仍由工程相應(yīng)的土建、安裝質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)，但地基與基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)、竣工驗(yàn)收前都必須經(jīng)總師辦審查通過(guò)?？値熮k對(duì)創(chuàng)優(yōu)工程資料要加強(qiáng)巡查。

5創(chuàng)優(yōu)工程實(shí)體檢查方式。站創(chuàng)優(yōu)督導(dǎo)小組對(duì)申報(bào)創(chuàng)優(yōu)的每項(xiàng)結(jié)構(gòu)工程、裝飾工程、安裝工程，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行定向檢查和隨機(jī)抽查。

定向檢查次數(shù)：地基與基礎(chǔ)（含地下室）：不少于1次；主體結(jié)構(gòu)：五層及以下工程不少于1次；五層以上工程不少于2次；裝修工程、安裝工程分別不少于2次。

6創(chuàng)優(yōu)工程免扣分優(yōu)惠。創(chuàng)優(yōu)督導(dǎo)小組按優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，其出具的整改單，停工單，相關(guān)責(zé)任單位在綜合考評(píng)時(shí)免于扣分。

2地基基礎(chǔ)質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1地基基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固。

2.2樁基施工單位的資質(zhì)條件必須符合相關(guān)要求，若有分包的應(yīng)納入施工總承包。

2.3天然地基加固的方法必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)圖審機(jī)構(gòu)通過(guò)的地基加固處理措施。

2.4打樁工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物重點(diǎn)控制

1予制樁的外觀質(zhì)量及靜停時(shí)間；打壓過(guò)程中樁身垂直度和打（壓）深度；焊接或硫磺膠泥接樁的質(zhì)量；開(kāi)挖后樁位偏差和樁頂處理質(zhì)量。

2灌注樁成孔和清孔的方法和質(zhì)量；鋼筋籠制作與吊放質(zhì)量；水下混凝土澆灌方法和浮樁長(zhǎng)度；開(kāi)挖后樁位偏差及破樁、錨固質(zhì)量。

2.5深基坑工程的程序控制

1建設(shè)方已辦妥各種工程建設(shè)手續(xù)，并在施工前邀集設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、市政、公用、供電、通訊、監(jiān)測(cè)等有關(guān)單位，介紹設(shè)計(jì)、施工安全性報(bào)告內(nèi)容及施工可能產(chǎn)生的影響，征詢(xún)相關(guān)單位意見(jiàn)。對(duì)可能受影響的相鄰建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線(xiàn)等應(yīng)作進(jìn)一步的檢查，對(duì)可能發(fā)生爭(zhēng)議的部位拍照或攝像、布點(diǎn)記號(hào)，并作好記錄。

2深基坑圍護(hù)的選型和設(shè)計(jì)無(wú)違反國(guó)家、省強(qiáng)制性規(guī)范條文規(guī)定的情況，并經(jīng)圖審機(jī)構(gòu)審查通過(guò)；基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)單位已按專(zhuān)家提出的意見(jiàn)和建議對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷幕蛲晟啤?/p>

3監(jiān)理單位對(duì)施工單位編制的深基坑施工方案進(jìn)行審核，并經(jīng)總監(jiān)簽字蓋章；監(jiān)理單位編制有深基坑施工監(jiān)理規(guī)劃和實(shí)施細(xì)則，并且規(guī)劃和細(xì)則的編制和審批符合規(guī)定要求。

4工程開(kāi)工之前，施工單位應(yīng)簽訂專(zhuān)業(yè)分包合同（分包單位證照齊全），總承包和各專(zhuān)業(yè)分包企業(yè)的資質(zhì)應(yīng)與工程規(guī)模相符；從業(yè)人員具有相應(yīng)的資格，從事特殊工種作業(yè)的人員持有有效的特殊工種操作證；總承包企業(yè)按要求編制有深基坑工程的專(zhuān)項(xiàng)施工方案及應(yīng)急預(yù)案。方案制定齊全，應(yīng)具有針對(duì)性和可操作性。方案符合編制，審核和批準(zhǔn)程序。

3主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1主體結(jié)構(gòu)必須安全可靠，沉降觀察值小而均勻。

3.2模板工程

1模板體系的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、起拱度要符合規(guī)范及施工方案要求，高度超過(guò)8m，或跨度超過(guò)18m，或施工總荷載大于15kn/m2，或集中線(xiàn)荷載大于20kn/m的高大水平模板支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)家論證，并按論證方案實(shí)施。

2模板的拆除時(shí)間和方法應(yīng)符合規(guī)范和施工方案要求。

3.3鋼筋工程

1鋼筋的品種規(guī)格、數(shù)量和間距必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊及污染現(xiàn)象。

3鋼筋連接的接頭形式和連接工藝應(yīng)規(guī)范。

4受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

3.4混凝土工程

1混凝土的強(qiáng)度等要符合設(shè)計(jì)要求。

2混凝土工程在外觀上要達(dá)到內(nèi)實(shí)外光，幾何尺寸準(zhǔn)確。3混凝土結(jié)構(gòu)的表面不應(yīng)存在孔洞、蜂窩、麻面等較明顯的質(zhì)量缺陷。

4大體積混凝土的澆筑方法，測(cè)溫及內(nèi)外溫差控制方法要符合規(guī)范及施工方案要求。

5混凝土施工縫的留置應(yīng)規(guī)范。

6混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間。商品混凝土不得少于14天，普通混凝土不得少于7天（除日平均氣溫5度以下之外）。

3.5砌體工程

1砌體材料、砌筑砂漿等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2磚、砌塊砌筑時(shí)的含水率，組砌方法與留槎應(yīng)符合規(guī)范要求。3構(gòu)造柱、預(yù)留洞、預(yù)埋件等位置、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，施工質(zhì)量應(yīng)精細(xì)。

4拉結(jié)筋、錨固筋的設(shè)置，預(yù)制構(gòu)件的安裝及防腐木磚的位置與方向應(yīng)正確。

5砌體的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿(mǎn)度應(yīng)符合規(guī)范及優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。

3.6鋼結(jié)構(gòu)工程

1鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)施工單位的資質(zhì)條件必須符合相關(guān)要求，并應(yīng)納入施工總承包。

2鋼結(jié)構(gòu)的焊接、高強(qiáng)螺栓連接、鋼結(jié)構(gòu)制作、壓型金屬鋼板制拼、鋼網(wǎng)架安裝、鋼結(jié)構(gòu)涂裝必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。

3鋼結(jié)構(gòu)的觀感質(zhì)量不應(yīng)有明顯缺陷，如焊縫質(zhì)量粗糙，防腐、防火涂層不到位，防火涂層有較多或較大面積的脫落現(xiàn)象等問(wèn)題。

4防水工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

4.1防水工程包括屋面、浴廁間、地下室及外墻體。

4.2防水工程關(guān)系到建筑工程的基本使用功能，是優(yōu)質(zhì)工程復(fù)查的重點(diǎn)。屋面、頂層、浴廁間、地下室均為必查部位，其中屋面、頂層、地下室為全面檢查，浴廁間為抽查。

4.3上述部位不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象或存在可能產(chǎn)生滲漏的隱患。

4.4屋面及檐溝不得有積水，柔性防水層不得有起鼓或鋪貼不平實(shí)等現(xiàn)象；剛性保護(hù)層不得有空鼓、開(kāi)裂，分倉(cāng)縫布置合理且處理細(xì)致；塊材鋪貼的剛性層的板塊排布應(yīng)牢固、合理、美觀，板塊縫隙處理細(xì)膩，不得出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂等問(wèn)題。

4.5屋面細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求并應(yīng)可靠、耐久、美觀。

5裝飾及裝修工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

5.1裝飾及裝修工程的質(zhì)量必須滿(mǎn)足建筑物主要使用功能的要求，并應(yīng)在滿(mǎn)足使用功能前提下精工細(xì)作，以達(dá)到美觀和堅(jiān)固耐久的效果。

5.2地面、墻面及頂棚

1各種材料的地面、墻面及頂棚必須平整，無(wú)明顯的變形或色差，陰陽(yáng)角線(xiàn)條順直。

2板塊材料的地面、墻面及頂棚，其板塊的排列應(yīng)布置合理，線(xiàn)條應(yīng)順直無(wú)明顯偏差，縫隙應(yīng)寬窄均勻，勾縫密實(shí)。

3石材、面磚的邊緣不應(yīng)有明顯破損，且不應(yīng)在相鄰板塊之間有明顯高差，更不應(yīng)對(duì)石材或面磚進(jìn)行二次打磨。

4踢腳線(xiàn)的高度及出墻的厚度應(yīng)一致。

5不同材料的交接部位應(yīng)進(jìn)行妥善處理，不應(yīng)產(chǎn)生明顯開(kāi)裂現(xiàn)象（精細(xì)的要求：過(guò)度自然，界限清晰、整潔）。

6濕做法鋪貼的石材、面磚及普通抹灰的面層不應(yīng)有空鼓、開(kāi)裂、反堿等現(xiàn)象。

7吊頂?shù)膰娏?、煙感、燈具、風(fēng)口等的布置應(yīng)合理美觀，成線(xiàn)成行。

5.3門(mén)窗工程

1木門(mén)安裝應(yīng)縫隙均勻，各門(mén)扇的縫隙寬度應(yīng)基本一致。2門(mén)扇應(yīng)開(kāi)啟靈活，無(wú)走扇、變形、反彈等現(xiàn)象。3小五金安裝應(yīng)細(xì)膩，合頁(yè)安裝平整、方向一致。

4塑鋼門(mén)窗、鋁合金門(mén)窗、彩板門(mén)窗的安裝應(yīng)端正、牢固、啟閉靈活，鋁合金門(mén)窗與墻體及抹灰之間應(yīng)留3-5mm縫隙，周邊打膠應(yīng)飽滿(mǎn)、平順且無(wú)污染。5窗的限位裝置和排水孔要符合相關(guān)要求。6衛(wèi)生間木門(mén)下部應(yīng)設(shè)進(jìn)風(fēng)口（或百頁(yè)窗）。7窗臺(tái)高度或防護(hù)措施應(yīng)符合強(qiáng)制性條文要求。

5.4樓梯

1樓梯間各方向的寬度、高度必須符合強(qiáng)制性條文要求。2踏步高度均勻，無(wú)明顯高差。3踏步應(yīng)有防滑措施。

4梯段、平臺(tái)的滴水、擋水措施完整。

6欄桿高度、間距及形式符合設(shè)計(jì)及強(qiáng)制性條文要求。

5.5抹灰及涂飾

1室內(nèi)粉刷陰、陽(yáng)角處理應(yīng)方正、挺直。

2室內(nèi)外抹灰涂刷應(yīng)平整、光潔、色澤均勻、無(wú)明顯色差、無(wú)空鼓、裂縫，且不應(yīng)有刷痕、透底、流墜、起皮、脫落現(xiàn)象。

5.6幕墻工程

1各種材料的幕墻均應(yīng)安裝牢固，縫格均勻、順直、幕墻整體平整無(wú)變形。

2幕墻縫隙的密封膠應(yīng)表面平順、飽滿(mǎn)，無(wú)明顯接頭，無(wú)氣泡、開(kāi)裂或污染現(xiàn)象。

3幕墻工程不同材質(zhì)的金屬構(gòu)件的接觸面不得直接接觸，應(yīng)采取防表面電化學(xué)腐蝕的絕緣措施。

4幕墻的避雷接地、防火隔斷、節(jié)能等措施要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

5.7細(xì)部

1現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝的各種家具、窗簾盒、窗臺(tái)板、門(mén)窗套、護(hù)欄、扶手等均應(yīng)精工細(xì)作，接頭、接縫處的材料紋理通順且不應(yīng)開(kāi)裂或變形。2細(xì)木的做工應(yīng)精細(xì)，砂紙打磨到位，釘眼、節(jié)疤的修補(bǔ)應(yīng)平整無(wú)色差。

3油漆涂刷的厚度，遍數(shù)應(yīng)達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求，且大、小面均應(yīng)一致。

4壁紙、壁布的裱糊應(yīng)平整，不得出現(xiàn)起鼓，起泡、翹邊等現(xiàn)象，花色、紋理的拼接應(yīng)嚴(yán)密。

5欄桿、扶手的間距及高度應(yīng)符合強(qiáng)制性條文要求。

6沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，安裝應(yīng)與主體可靠連接，標(biāo)識(shí)清晰美觀。

5.8無(wú)障礙設(shè)施

無(wú)障礙設(shè)施必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。重點(diǎn)控制。

1建筑入口、入口平臺(tái)及門(mén)的寬度，高差，坡道的坡度，無(wú)障礙扶欄的高度。

2無(wú)障礙專(zhuān)用廁所的面積，水平通道高差及門(mén)的寬度，衛(wèi)生潔具的無(wú)障礙拉桿。

3公共廁所內(nèi)無(wú)障礙廁位的面積、入門(mén)寬度，輪椅的旋轉(zhuǎn)位置，小便斗的高度及無(wú)障礙拉桿。

6建筑節(jié)能質(zhì)量控制要點(diǎn)

6.1建筑節(jié)能構(gòu)造措施要公示。內(nèi)容包括。墻面、外門(mén)窗、屋面、樓地面及安裝節(jié)能等。

6.2施工前，施工單位應(yīng)編制建筑節(jié)能工程施工技術(shù)方案并經(jīng)監(jiān)理單位（建設(shè)單位）審查批準(zhǔn)并先做樣板。

6.3設(shè)計(jì)變更涉及建筑節(jié)能效果時(shí)，應(yīng)在實(shí)施前辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)，并經(jīng)原施工圖設(shè)計(jì)審查機(jī)構(gòu)審查合格。

6.4建筑節(jié)能強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，外墻外保溫系統(tǒng)施工前應(yīng)提供型式檢驗(yàn)報(bào)告（有效期一般為二年），施工時(shí)有關(guān)單位要核對(duì)其真實(shí)性。

6.5墻體基層平整度必須符合XX省印發(fā)的《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范實(shí)施細(xì)則》要求，作為隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。

6.6節(jié)能工程的各項(xiàng)測(cè)試應(yīng)齊全，符合有關(guān)規(guī)定。

6.7單位工程竣工驗(yàn)收前，節(jié)能分部專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收必須合格。

7工程資料質(zhì)量控制要點(diǎn)

7.1總承包單位應(yīng)對(duì)建筑安裝工程的資料全面負(fù)責(zé)。

每一項(xiàng)創(chuàng)優(yōu)工程，其建筑安裝施工資料均應(yīng)由總承包單位負(fù)責(zé)收集、匯總、整理。各分包單位負(fù)責(zé)收集、整理分包范圍內(nèi)的各種施工資料，按要求能達(dá)到分冊(cè)內(nèi)容的，均應(yīng)裝訂成冊(cè)交總包單位，不能成冊(cè)的資料應(yīng)及時(shí)送總包單位歸籠、整理、裝訂成冊(cè)。裝訂應(yīng)整齊規(guī)范，目錄齊全。

7.2工程資料應(yīng)真實(shí)。

1工程資料應(yīng)與工程建設(shè)過(guò)程同步，并應(yīng)真實(shí)反映工程的建設(shè)情況和實(shí)體質(zhì)量，并具有可追溯性。

2工程資料的文字、圖表、印章應(yīng)清晰；隱蔽工程驗(yàn)收記錄，應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖象資料。

3工程資料應(yīng)為原件；但有復(fù)印件時(shí)，提供單位應(yīng)在復(fù)印件上加蓋單位印章，并應(yīng)有經(jīng)辦人簽字及日期。提供單位應(yīng)對(duì)資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。

7.3工程資料內(nèi)容應(yīng)完整、結(jié)論要明確、簽認(rèn)手續(xù)應(yīng)齊全。1工程中各項(xiàng)復(fù)試材料合格，檢測(cè)數(shù)量規(guī)范，不缺不漏。2工程中各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)合格率要求：建筑工程每項(xiàng)實(shí)測(cè)合格率為90%（在允許偏差范圍內(nèi)）；安裝工程每項(xiàng)實(shí)測(cè)合格率為100%（在允許偏差范圍內(nèi)）。

3規(guī)劃、消防、環(huán)保、人防、電梯、樁基檢測(cè)等各項(xiàng)驗(yàn)收和性能檢測(cè)必須符合有關(guān)規(guī)定。

第三篇：高速公路工程質(zhì)量控制要點(diǎn)s31線(xiàn)大飯鋪至龍口段（蒙晉界）高速公路工程建設(shè)項(xiàng)目

質(zhì)量控制要點(diǎn)

（試行）

s31線(xiàn)大飯鋪至龍口段（蒙晉界）高速公路工程建設(shè)項(xiàng)目

2016年12月

第一部分總則

一：總體質(zhì)量目標(biāo)：竣工驗(yàn)收工程質(zhì)量評(píng)定優(yōu)良

二：質(zhì)量評(píng)定：質(zhì)量評(píng)分≥95分，路面平整度σ≤0.7mm（單點(diǎn)極值σ≤1.2mm）

三：保證措施：健全的質(zhì)量管理體系；有效的質(zhì)量運(yùn)行機(jī)制；科學(xué)的施工組織；嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收制度。

四：編制依據(jù)：現(xiàn)行的各類(lèi)施工規(guī)范；評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)計(jì)文件；本項(xiàng)目的特點(diǎn)。

第二部分路基工程

一：主要質(zhì)量指標(biāo)

1：路基填料液限不大于50%，塑性指數(shù)不大于26，2：cbr值：

上路床（0-0.3m）≥8;下路床（0.3-1.2m）≥5;上路堤（1.2-1.9m）≥4：下路堤（>1.9m）≥3;零填及挖方路基（0-0.3m）≥8；（0.3-1.2m）≥53：壓實(shí)度

上路床（0-0.3m）≥96%;下路床（0.3-1.2m）≥96%;上路堤（1.2-1.9m）≥94%，（填土高度大于8m時(shí)≥95%）；下路堤（>1.9m）≥93%;（填土高度大于8m時(shí)≥94%）；

零填及挖方路基（0-0.3m）≥96%；（0.3-1.2m）≥96%；填方路基清表壓實(shí)度≥90%，高路堤h≥20m的清表壓實(shí)度≥92%4：檢查頻率：填方路基2點(diǎn)/1000m25：路基彎沉：179.1/100mm;6：填土路基填料最大粒徑：mm上路床（0-0.3m）≤100;下路床（0.3-1.2m）≤100上路堤（1.2-1.9m）≤100：下路堤（>1.9m）≤150;零填及挖方路基（0-1.2m）≥100；7：填石路基填料最大粒徑：mm填料最大粒徑不大于500mm，并小于層厚的2/3，不均勻系數(shù)15-20，路床底面以下400mm范圍內(nèi)，小于150mm.8：橋涵臺(tái)背回填壓實(shí)度≥96%。二：路基施工一般要求

（一）測(cè)量

1。公路路基施工前，對(duì)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。相鄰標(biāo)段必須搭接。

2：大橋、高填深挖等特殊部位應(yīng)加密導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)。丟失的補(bǔ)齊。3：根據(jù)不同的施工部位，對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行布設(shè)，但必須與原設(shè)計(jì)聯(lián)網(wǎng)閉合。

4。施工過(guò)程中，填方每3層對(duì)中線(xiàn)、標(biāo)高、寬度（包含超寬部分）、坡度進(jìn)行測(cè)量放樣；挖方應(yīng)經(jīng)常對(duì)中線(xiàn)、標(biāo)高、寬度、坡度進(jìn)行測(cè)量放樣。嚴(yán)防路基寬度不足。

（二）施工1：場(chǎng)地清理

填方路基施工前，對(duì)路基范圍內(nèi)的附著物，樹(shù)根、草皮、農(nóng)作物、表土、腐殖土、坑道、洞穴等清理干凈。坑道、洞穴必須分層回填壓實(shí)。

以挖作填的利用土方，先清理表層腐殖土，后利用。2。試驗(yàn)

施工前必須對(duì)路基基底土及所填材料進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。3。路基填料

（1）不能用作路基填料的：草皮、生活垃圾、樹(shù)根、腐殖土；（2）不能直接但經(jīng)過(guò)技術(shù)處理滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求且經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的土可用：泥炭、淤泥、凍土、強(qiáng)膨脹土、有機(jī)質(zhì)土；液限大于50%、塑性指數(shù)大于

26、含水量不適宜壓實(shí)的土；（3）粉質(zhì)土不得直接填與路床；

（4）可直接填筑的：透水性良好的砂礫土、碎石土等。4：挖方

（1）開(kāi)挖前必須先施工截水溝并清理危石、孤石。（2）準(zhǔn)確放樣，嚴(yán)禁超挖、掏底開(kāi)挖。（3）作業(yè)面臨時(shí)排水暢通，不得積水。

（4）冬季、雨季及不能及時(shí)做防護(hù)的，要預(yù)留30cm厚保護(hù)層，防凍防沖刷.防護(hù)施工時(shí)再刷坡。

（5）不能及時(shí)做路床時(shí)，挖到路床頂30-100cm停止開(kāi)挖，防止水毀、凍害。

（6）嚴(yán)禁路塹頂棄土。5。填方

（1）嚴(yán)格按照水平分層填筑工藝施工，虛鋪不大于30cm、壓實(shí)不大于20cm。

（2）要求打格劃線(xiàn)及設(shè)立標(biāo)桿，嚴(yán)禁超厚。嚴(yán)禁薄層找補(bǔ)。（3）嚴(yán)禁不同土質(zhì)混填，嚴(yán)禁縱向分幅填筑，

（4）橋頭部位、填挖結(jié)合部位、施工段結(jié)合部位要預(yù)留臺(tái)階。（5）路基施工過(guò)程中要始終保留2%-4%的橫坡，以利排水。（6）雨季要設(shè)臨時(shí)排水，防止路基水毀。（7）填方一側(cè)加設(shè)層位、壓實(shí)區(qū)標(biāo)識(shí)牌。6關(guān)鍵控制部位

（1）高路基強(qiáng)夯區(qū)的夯擊遍數(shù)、部位及夯實(shí)機(jī)具。不能強(qiáng)夯的涵洞頂部及涵背部位的碾壓。

（2）沖擊碾壓區(qū)的碾壓部位遍數(shù)。（3）土工格柵的鋪筑部位、方式及層數(shù)。

（4）“v”型溝、“u”型溝的填筑碾壓及臺(tái)階開(kāi)挖尺寸，壓實(shí)度，強(qiáng)夯、土工格柵的鋪筑。

（5）半填半挖的開(kāi)臺(tái)階、相鄰路基的搭接部位、橋涵臺(tái)背部位的臺(tái)

階搭接壓實(shí)度，（6）上路的便道口。（7）以路基為梁場(chǎng)的段落。（8）路塹邊坡的坡度、臺(tái)階的寬度、（9）地下泉眼的處理。

（10）填石路基的粒徑、孔隙率、壓沉值、厚度。

（11）以上關(guān)鍵部位均設(shè)立醒目的標(biāo)識(shí)牌，從開(kāi)始到施工結(jié)束必須留有影像資料。

三：路基支檔工程控制要點(diǎn)1：支檔工程基礎(chǔ)開(kāi)挖深度及寬度。2：保證支檔工程施工線(xiàn)型外觀順適美觀。3：基底承載力的檢查。

4。預(yù)制件的幾何尺寸、強(qiáng)度的控制。

5：圬工砌體的片石、砂、水泥質(zhì)量控制，特別是砂漿的水泥用量。6：砌體的施工工藝的控制，防止通縫的產(chǎn)生、砌體砂漿不飽滿(mǎn)以及幾何尺寸不合格。

7：片石混凝土擋墻要嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度、片石的含量及潔凈程度，要控制片石與模板的距離。8：沉降縫要上下貫通。

9：錨桿防護(hù)、錨索框架防護(hù)、加筋防護(hù)要嚴(yán)格控制材料質(zhì)量、施工工藝、壓漿強(qiáng)度、張拉控制力、框架混凝土強(qiáng)度、加筋施工工藝。10：基礎(chǔ)的埋置深度，基礎(chǔ)外面的井邊寬度。

四：專(zhuān)項(xiàng)方案及施工檢測(cè)

1：施工單位均要按照危險(xiǎn)性較大的工程的有關(guān)要求組織開(kāi)展專(zhuān)家論證和編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并經(jīng)過(guò)符合要求的相關(guān)單位負(fù)責(zé)人簽字后實(shí)施。凡未經(jīng)簽字審批的不得開(kāi)工。各監(jiān)理單位要嚴(yán)格把關(guān)。2：凡外購(gòu)的鋼絞線(xiàn)、錨夾具、土工織物等必須外委有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可投入使用。監(jiān)理單位要嚴(yán)格把關(guān)。3：高填路基的位移及沉降觀察，各單位要妥善保護(hù)。對(duì)于大型支檔工程，施工單位要布控檢測(cè)點(diǎn)，防止坍塌、滑移等各類(lèi)事故的發(fā)生。五：安全要求

1。各單位路基開(kāi)工前，要組織相關(guān)技術(shù)及安全人員徒步現(xiàn)場(chǎng)踏勘，檢查危險(xiǎn)源，如地質(zhì)不良的易產(chǎn)生滑坡、泥石流地段等，編制專(zhuān)項(xiàng)方案，制定防范措施，落實(shí)到人。

2。各單位嚴(yán)格管理民工駐地的各項(xiàng)安全工作，如用電、用火、取暖、飲食衛(wèi)生等，嚴(yán)禁駐扎在河道、陡坡下一切有安全隱患的地帶。機(jī)械要停放在地勢(shì)較高的安全地帶。

3：各單位要對(duì)爆破器材庫(kù)、油庫(kù)、變壓器等危險(xiǎn)部位進(jìn)行隔離圍擋，安全距離符合標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立醒目的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，設(shè)專(zhuān)人管理。對(duì)爆破器材庫(kù)、油料領(lǐng)料、運(yùn)送要專(zhuān)人專(zhuān)車(chē)，按照安全規(guī)范要求辦理。4：各單位要按招標(biāo)文件要求配備足額的安全人員，成立專(zhuān)職安全管理機(jī)構(gòu)，要逐日逐項(xiàng)進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底，凡發(fā)現(xiàn)未逐日逐項(xiàng)進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底的，予以重罰，絕不姑息。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要認(rèn)真檢查，并逐日記錄簽認(rèn)。未交底的不許開(kāi)工。造成事故的，施工單位承擔(dān)全

部責(zé)任，監(jiān)理單位要承擔(dān)連帶責(zé)任。本條為硬性要求。

第三部分路面工程

一：主要質(zhì)量指標(biāo)

（一）路面材料及施工質(zhì)量檢測(cè)合格率：1：瀝青、無(wú)機(jī)結(jié)合料等原材料合格率100%；2：瀝青混凝土、無(wú)機(jī)結(jié)合料混合料集配合格率100%;3;各結(jié)構(gòu)層的壓實(shí)度、厚度合格率100%；4：路面彎沉合格率100%；5：基層、底基層強(qiáng)度合格率100%;6：基層碎石的cbr值≥200，底基層碎石的cbr值≥120.

（二）：施工質(zhì)量指標(biāo)

1：各結(jié)構(gòu)層的壓實(shí)度、厚度及平整度（三度控制）（1）瀝青路面壓實(shí)度按：

試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的97%、最大理論密度的93%；瀝青路面厚度按：

總厚度：設(shè)計(jì)值的-5%，上面層：設(shè)計(jì)值的-10%；每一層次厚度按：

50mm以下的：設(shè)計(jì)值的5%；50mm以上的：設(shè)計(jì)值的8%；（2）水泥穩(wěn)定碎石基層：壓實(shí)度≥98%；厚度均值≥-8mm，單個(gè)值≥-10mm。平整度：直尺≤8mm，平整度儀≤3.0mm;（3）水泥穩(wěn)定碎石底基層：

壓實(shí)度≥98%；

厚度均值≥-10mm，單個(gè)值≥-25mm。平整度：直尺≤12mm;2：各結(jié)構(gòu)層的彎沉值：面層20.1（20.3），基層30.6（30.8），底基層54.3（54.6），路床179.1括號(hào)內(nèi)為輕載路段的。二：路面施工一般要求

（一）測(cè)量

1。公路路面施工前，對(duì)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。相鄰標(biāo)段必須搭接。

2;施工過(guò)程中，每層對(duì)中線(xiàn)、標(biāo)高、寬度（包含超寬部分）、橫坡度、平整度進(jìn)行測(cè)量放樣，確保路面幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

3;要將水準(zhǔn)點(diǎn)移到永久結(jié)構(gòu)物上，并妥善保護(hù)，以方便路面施工要求。

（二）施工

1;應(yīng)按批次、規(guī)定數(shù)量檢查原材料質(zhì)量，不合格的不得使用。2：對(duì)各類(lèi)配合比嚴(yán)格把關(guān)，確保施工質(zhì)量。

3：對(duì)施工機(jī)械實(shí)行檢查驗(yàn)收制度，滿(mǎn)足工程需求及產(chǎn)品質(zhì)量要求。4：底基層施工前要對(duì)路床進(jìn)行復(fù)壓和復(fù)測(cè)。

5。水穩(wěn)層施工要確保材料拌合均勻、攤鋪不離析、碾壓均勻密實(shí)。

要及時(shí)覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保強(qiáng)度。

6：基層與底基層間要清掃干凈，不得有夾層。7：嚴(yán)格控制透層、封層、粘層的材料質(zhì)量與施工質(zhì)量。

8。瀝青混凝土要嚴(yán)格控制拌合質(zhì)量，超溫料、離析料、花白料一律作廢。

9：要對(duì)攤鋪速度、碾壓速度、機(jī)械組合加強(qiáng)管理，確保質(zhì)量。10：運(yùn)輸過(guò)程要覆蓋，下層潮濕有水要處理干燥后攤鋪，雨天不得攤鋪。層間要求干凈無(wú)污染。

11。橋頭部位及機(jī)械無(wú)法施工部位要用小型碾壓設(shè)備或人工施工，但必須保證質(zhì)量。

12。路肩施工要加強(qiáng)質(zhì)量控制。上面層施工前要完成路肩板的鋪砌、中央分隔帶路緣石的砌筑以及超高段中央分隔帶過(guò)水槽的砌筑，確保接縫密實(shí)不漏水。

13。主線(xiàn)與匝道、匝道與服務(wù)區(qū)、收費(fèi)站廣場(chǎng)的水泥混凝土路面的銜接要平順，不得產(chǎn)生跳車(chē)。

14：橋面瀝青混凝土的抗裂材料要加強(qiáng)檢測(cè)，拌合均勻不結(jié)團(tuán)。15：服務(wù)區(qū)廣場(chǎng)、收費(fèi)區(qū)廣場(chǎng)及橋面鋪裝水泥混凝土要加強(qiáng)質(zhì)量控制，防止斷板及裂縫的產(chǎn)生，并確保接縫處平整度。三：安全工作

1。對(duì)變壓器要圍擋，電器開(kāi)關(guān)有醒目的標(biāo)識(shí)標(biāo)志，專(zhuān)人管理，防止觸電事故發(fā)生。

2：路面施工機(jī)械多，要有專(zhuān)人管理，拌合場(chǎng)站、攤鋪現(xiàn)場(chǎng)不得進(jìn)入

與施工無(wú)關(guān)的人員。

3：每天開(kāi)工前要進(jìn)行班前安全交底，層層簽字。嚴(yán)禁在施工機(jī)械下乘涼、避暑。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在拌合樓、儲(chǔ)油罐、瀝青罐處逗留。4：加強(qiáng)施工便道養(yǎng)護(hù)，確保運(yùn)輸暢通。

5：在施工便道拐彎處設(shè)立標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，防止施工車(chē)輛碰撞。6：各監(jiān)理單位和施工單位要把安全工作放到首位，并嚴(yán)格檢查。凡工作懈怠或玩忽職守造成事故的，施工單位承擔(dān)全部責(zé)任，監(jiān)理單位要承擔(dān)連帶責(zé)任。本條為硬性要求。

第四部分橋涵工程

一：材料

1、橋涵用砂應(yīng)采用中、粗砂，各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。

2、碎石必須經(jīng)駐地辦、總監(jiān)辦檢驗(yàn)，由總監(jiān)理工程師頒發(fā)“質(zhì)量許可證”方可使用。用于c50混凝土的碎石必須水洗。（拌合站必須配備水洗設(shè)備）、砂子必須是中粗砂。

3、水泥選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。進(jìn)場(chǎng)水泥（同批次散裝每500t或袋裝每200t）必須做強(qiáng)度和安定性試驗(yàn)。同一構(gòu)件宜使用同一廠家同一批次的水泥。

4、凡人、畜飲用水均可作為砼、砂漿拌和及養(yǎng)護(hù)用水，遇有可疑水源時(shí)，根據(jù)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。

5、鋼筋、鋼鉸線(xiàn)各項(xiàng)指標(biāo)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范檢驗(yàn)、試驗(yàn)，并嚴(yán)防銹蝕。鋼筋制作采用自動(dòng)數(shù)控加工設(shè)備，鋼筋連接可采用焊接或機(jī)械連接。Ⅱ級(jí)鋼筋焊接時(shí)必須采用thj502以上的優(yōu)質(zhì)焊

條。

6、橋涵用片石強(qiáng)度及各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，石料不得有水銹、風(fēng)化等，不得含有妨礙與砂漿正常粘結(jié)的其他有害物質(zhì)。片石最小斷面尺寸不小于15cm，卵石和薄片石不得使用。

7、不得使用外購(gòu)砼。二。模板

1、橋涵墩、臺(tái)、柱、蓋梁、防撞墻、護(hù)輪帶等所用模板，必須采用定型鋼?；蚪M合鋼模，面板厚度在5mm以上，并要求表面平整，尺寸規(guī)矩。平面組合鋼模每塊面積應(yīng)大于1.5m2，砼外露部分應(yīng)采用新鋼模。采用爬模、翻模的要確保模板質(zhì)量。

2、預(yù)制梁板的底模，應(yīng)采用5mm以上的鋼板，預(yù)制時(shí)不得加鋪任何影響外觀的附著物。側(cè)模必須采用定型鋼模板，厚度不小于5mm。箱梁、t梁模板要安裝附著式振動(dòng)器。

3、模板安裝前必須除銹、打磨、刨光，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可使用。

4、模板安裝必須保證接縫順直、平整、密封，脫模劑嚴(yán)禁使用廢舊機(jī)油。三橋涵基坑

1、基坑開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁超挖。

2、基坑開(kāi)挖遇水時(shí)，采取井點(diǎn)降水等排水措施，當(dāng)基底無(wú)水、無(wú)泥后方可進(jìn)行后續(xù)工序。對(duì)土質(zhì)不均勻或承載力不足的基底應(yīng)做換填處理，使基底承載力均勻一致且滿(mǎn)足要求。換填料每層壓實(shí)厚度不

大于20cm，要求用壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)度不小于95%。

3、地基承載力檢驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)重型觸探試驗(yàn)或地基承載板試驗(yàn)。四：橋涵下部

1、樁基：

⑴、樁基樁位在施工單位放樣完成后，必須經(jīng)駐地辦測(cè)量工程師復(fù)測(cè)，總監(jiān)辦測(cè)量工程師復(fù)核，并將結(jié)果報(bào)建管辦質(zhì)量安全監(jiān)督部。

⑵、灌注樁鋼筋籠加工應(yīng)一次成型，需分節(jié)制作時(shí)，其上節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)度不小于20m。單節(jié)鋼筋籠主筋接長(zhǎng)時(shí)，搭接焊或機(jī)械連接。上、下節(jié)孔口對(duì)接時(shí)，宜采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度不得小于10d，相鄰鋼筋的焊縫間距不小于1m，同一截面的鋼筋接頭數(shù)不大于50%。

⑶、鋼筋籠制作完成后，應(yīng)將聲測(cè)管固定在其內(nèi)壁上，與鋼筋籠一同在孔中就位。聲測(cè)管上、下口必須密閉。

⑷、灌注樁樁頭鑿除長(zhǎng)度不得小于50cm，確保鑿除后樁基砼質(zhì)量。破除樁頭砼時(shí)，應(yīng)先在接柱斷面處用砼切割機(jī)將灌注樁砼進(jìn)行環(huán)形切割，切割深度3～5cm，以保證破樁后接柱斷面處樁頭完整。

⑸、灌注樁灌注前進(jìn)行成孔檢查，灌注后要逐樁進(jìn)行無(wú)破損檢驗(yàn)。（6）、樁柱鋼筋連接的焊縫分上、中、下三處，每處焊縫長(zhǎng)度不小于10d。

2、墩臺(tái)

⑴、橋臺(tái)伸縮縫預(yù)埋鋼筋安裝時(shí)，必須嚴(yán)格控制鋼筋的數(shù)量、間距和高度符合設(shè)計(jì)要求，并與梁板預(yù)埋鋼筋對(duì)應(yīng)布置。

⑵、薄壁墻和墩（臺(tái)）、空心墩身模板推薦采用無(wú)拉桿模板，如

采用拉桿固定，拉桿直徑不小于14mm，外套pvc塑料管。

⑶、橋涵臺(tái)身與土接觸面均應(yīng)涂刷2遍瀝青進(jìn)行防水、防腐處理。

3、立柱

⑴、立柱支模、澆筑前，應(yīng)保證樁頂及鋼筋干燥、清潔，不得受到泥、水等污染。

⑵、立柱砼盡可能一次澆筑成型，砼澆筑的分層厚度應(yīng)小于50cm。氣溫高時(shí)應(yīng)對(duì)模板外側(cè)進(jìn)行降溫處理。

⑶、立柱頂部的扇形鋼筋應(yīng)先制作后綁扎，嚴(yán)禁立柱砼澆筑后在柱頂彎曲鋼筋。

⑷、立柱拆模后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查，檢查合格后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

⑸、建議對(duì)立柱進(jìn)行封閉包裹養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生塑料膜應(yīng)從柱頂向柱底纏繞，保證封閉水滿(mǎn)足砼養(yǎng)生要求。

⑹、在鑿除柱頂砼可能產(chǎn)生的環(huán)形裂縫后，其高度能夠避免立柱與蓋梁間產(chǎn)生施工明縫。

4、系梁、蓋梁與墩（臺(tái)）帽

⑴、在系梁支模和砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)保證基底、系梁鋼筋和模板干燥、清潔，不得受到泥、水等污染；且系梁和立柱應(yīng)同步澆筑。

⑵、蓋梁模板要支撐穩(wěn)固，無(wú)變形。擋塊與邊梁之間的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑶、墩（臺(tái)）帽支座的標(biāo)高、位置和頂面平整度要精確控制，要求一次澆筑到位，不得二次找補(bǔ)。

五：砼拌和與澆筑

1、砼拌和采用集中廠拌，其設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)控制砼的配合比及加水、拌和時(shí)間，拌和能力必須滿(mǎn)足施工進(jìn)度及砼澆筑連續(xù)性的要求，且不得小于50m3/h。

2、要嚴(yán)格進(jìn)行各種原材料及砼配合比試驗(yàn)。施工、監(jiān)理單位必須派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，全過(guò)程監(jiān)控。

3、在滿(mǎn)足施工規(guī)范及砼罐車(chē)作業(yè)性能的前提下，坍落度應(yīng)采用下限。同一部位的砼，坍落度要保持一致。砼出料后嚴(yán)禁二次加水拌和。

4、薄壁臺(tái)身、臺(tái)帽砼拌合時(shí)，要確認(rèn)是否有加增強(qiáng)纖維的要求。

5、砼必須采用罐車(chē)運(yùn)輸。

6、砼澆注時(shí)必須水平分層澆筑，每層厚度不大于30cm，并嚴(yán)格控制上下層澆筑時(shí)間，確保下層砼初凝前完成上層砼澆筑，否則要按工作縫處理?；A(chǔ)以上大體積砼必須采用泵送法或兩臺(tái)吊車(chē)交替吊送法澆筑。澆筑高度大于2m時(shí)，砼入模必須使用串筒；高度大于10m時(shí)，應(yīng)設(shè)減速裝置。

7、拆模后砼表面不得涂抹修飾，應(yīng)將接縫處不平整的砼打磨平整。

8、拆模后必須及時(shí)覆蓋灑水或滴灌養(yǎng)生。六。梁板預(yù)制、安裝

1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)張拉采用可遠(yuǎn)程監(jiān)控的智能張拉系統(tǒng)。張拉采用雙指標(biāo)控制，以張拉應(yīng)力控制為主，以伸長(zhǎng)值作校核。

2、張拉機(jī)具在使用前要進(jìn)行全面的檢驗(yàn)與標(biāo)定，應(yīng)由專(zhuān)人使用和管理，每隔6個(gè)月、或使用次數(shù)超過(guò)200次、或使用中出現(xiàn)了異常現(xiàn)

象，均應(yīng)重新校驗(yàn)。

3、錨具、夾具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》（gb/t14370）的要求。

4、箱梁和t梁鋼筋綁扎須采用模架。

5、后張法預(yù)應(yīng)力管道成孔時(shí)，采用金屬波紋管成孔預(yù)留。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)精確固定波紋管和錨墊板的位置，波紋管每40～60cm敷設(shè)一道“井”形定位筋，確保其在砼澆筑過(guò)程中不發(fā)生位移。鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)做好波紋管的保護(hù)工作，防止焊渣灼穿管壁而發(fā)生漏漿。

6、在澆筑砼前，波紋管中應(yīng)穿入多根適當(dāng)直徑和數(shù)量的塑料管，并設(shè)專(zhuān)人在砼澆筑過(guò)程中來(lái)回抽動(dòng)，以保證波紋管在砼澆筑后仍保持通暢。塑料管在砼初凝后及時(shí)抽出，如未完全抽出，則以廢梁處理。

7、后張法預(yù)應(yīng)力鋼鉸線(xiàn)張拉時(shí)間應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)度和齡期進(jìn)行雙控，張拉應(yīng)分階段、對(duì)稱(chēng)、均勻、先下后上、緩慢進(jìn)行。除了做好砼強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試件外，還應(yīng)做好砼同體養(yǎng)生試件（置于梁板養(yǎng)生最不利位置），保證兩者均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。同時(shí)要求同一孔梁板的張拉時(shí)間和溫度盡量一致。

8、鋼鉸線(xiàn)必須用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁用電焊或氧焊切割。

9、梁板砼澆筑和振搗

⑴、砼澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋、預(yù)埋件、波紋管、混凝土保護(hù)層（墊塊）及模板進(jìn)行全面檢查，并清除一切雜物。

⑵、砼澆筑時(shí)要檢查砼的均勻性與坍落度。

⑶、砼澆筑時(shí)采用先澆筑底板再澆筑腹板、頂板的施工順序，但依次澆筑相隔的時(shí)差不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間。

⑷、先張法預(yù)制采用插入式振搗器配合平板式振搗器振搗；箱梁預(yù)制應(yīng)以多個(gè)附著式振搗器振搗為主，局部不易振實(shí)處用插入式振搗器輔助振搗，附著式振搗器布置要均勻，間隔距離不得超過(guò)有效振搗半徑的兩倍。

⑸、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以砼不再下沉、不再溢出氣泡為密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振或過(guò)振，振搗上層砼時(shí)要使振搗器插入下層砼中。

⑹、砼澆筑完成后，梁板頂面應(yīng)壓實(shí)抹平后橫向拉毛，拉毛深度不小于6mm。橋面連續(xù)范圍內(nèi)的梁頂面要光面。

10、梁板砼鑿毛、養(yǎng)生與壓漿

⑴、梁板脫模后，凡濕接縫部位、梁端和梁板鉸縫區(qū)，均要用梁板砼鑿毛機(jī)及時(shí)鑿毛。

⑵、梁板養(yǎng)生采用蒸汽養(yǎng)生、覆蓋噴淋或滴灌養(yǎng)生，養(yǎng)生期要求不小于14天。養(yǎng)生期間要特別注意翼板底面的養(yǎng)生質(zhì)量，梁板芯腔內(nèi)養(yǎng)生水高度至少達(dá)到芯腔高度2/3以上，并對(duì)已穿入的鋼絞線(xiàn)設(shè)置防水措施。梁板張拉前必須將芯腔內(nèi)養(yǎng)生水徹底排凈、晾干。

⑶、梁板壓漿采用可遠(yuǎn)程監(jiān)控的智能壓漿系統(tǒng)，并制作壓漿水泥漿試件。壓漿順序應(yīng)先壓下孔道，后壓上孔道，比較集中或鄰近的孔道應(yīng)一次完成壓漿，以防串孔。微膨脹砼及孔道壓漿水泥漿應(yīng)摻膨脹劑進(jìn)行配制。

⑷、梁板壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可移梁或安裝，梁板未壓漿

前不得移動(dòng)。

11、梁板堆放與安裝

⑴、堆梁場(chǎng)要保證足夠的地基承載力，并用等高度的枕木支撐于梁板支座附近。嚴(yán)禁大梁上堆放小梁。

⑵、梁板在安裝前要逐片檢查質(zhì)量。用砼強(qiáng)度回彈儀檢查其強(qiáng)度，回彈強(qiáng)度不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求不得吊裝，必要時(shí)進(jìn)行鉆芯取樣。

⑶、板涵臺(tái)帽標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，嚴(yán)禁采用砂漿找平，必須采用環(huán)氧樹(shù)脂水泥或高標(biāo)號(hào)的小石子砼找平。

⑷、支座標(biāo)高誤差不大于2mm，需墊鋼板找平時(shí)，每支座處不得超過(guò)二層，且鋼板每邊尺寸均大于支座尺寸3cm，經(jīng)防腐處理后置于支座下，并用環(huán)氧樹(shù)脂粘貼牢固。

⑸、橋涵設(shè)置的沉降縫要上下貫通，且必須與板縫對(duì)齊。伸縮縫或其它預(yù)留縫要順直整潔。

⑹、橋涵所用支座、伸縮縫應(yīng)選擇合格產(chǎn)品，并經(jīng)建管辦質(zhì)檢部與總監(jiān)辦聯(lián)合抽檢。

七：連續(xù)箱梁濕接頭、濕接縫

1、負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的孔道對(duì)接應(yīng)平順暢通、密封完好。

2、鋼筋的焊接、綁扎，孔道對(duì)接，模板安裝，預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)張拉及孔道壓漿等各道工序，都必須由施工單位、駐地辦、總監(jiān)辦現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、簽認(rèn)。

3、砼澆筑時(shí)間應(yīng)在早晨、傍晚或溫度在10℃時(shí)為宜。八：橋面鋪裝、伸縮縫、防撞墻與搭板

1、橋面鋪裝

⑴、橋面砼鋪裝前，必須由施工單位、駐地辦、總監(jiān)辦三方對(duì)鋼筋安裝、梁頂?shù)蔫徝闆r進(jìn)行檢驗(yàn)簽認(rèn)。

⑵、橋面鋪裝水泥混凝土中摻加0.9㎏／m3聚丙烯抗裂纖維，瀝青混凝土中摻加7.2㎏／m3聚丙烯抗裂纖維。

⑶、施工須采用導(dǎo)軌式振搗梁或其它性能更優(yōu)的設(shè)備。⑷、砼表面必須用鋼絲刷清理浮漿直至裸露粗骨料，待砼強(qiáng)度達(dá)到70%后，用水沖洗干凈，浮漿未清除干凈處必須人工鑿毛。

⑸、橋面防水采用聚合物改性瀝青防水涂料。

2、伸縮縫

⑴、橋面伸縮縫平行于橋面橫坡布置，兩端在防撞墻及護(hù)欄基座處抬高5cm。

⑵、橋面伸縮縫砼中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求摻加75㎏／m3鋼纖維。⑶、橡膠止水帶采用天然橡膠。

3、防撞墻

⑴、防撞墻施工時(shí)，注意在臺(tái)前緣處均應(yīng)斷開(kāi)，并把泄水管及泄水管口的鋼筋同時(shí)預(yù)埋其中。

⑵、防撞護(hù)欄支撐架、鋼管和泄水孔、鋼遮板等均涂丹紅兩遍，再涂灰色防銹漆兩遍。

4搭板

（1）搭板混凝土澆筑時(shí)要濕潤(rùn)下承層

⑵、搭板分板澆筑時(shí)要按設(shè)計(jì)設(shè)置拉桿，拉桿水平。

九：砼保護(hù)層

1、鋼筋、模板安裝時(shí)必須嚴(yán)格控制砼的保護(hù)層厚度滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

2、鋼筋骨架安裝好后，施工單位要進(jìn)行嚴(yán)格的砼保護(hù)層厚度自檢；監(jiān)理單位要在澆注砼前，加強(qiáng)對(duì)砼保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)，并按隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目做好檢驗(yàn)記錄。

3、保護(hù)層墊塊和模板的接觸應(yīng)采用點(diǎn)接觸或線(xiàn)接觸。總監(jiān)辦要用砼保護(hù)層厚度檢測(cè)儀對(duì)已完成的鋼筋砼結(jié)構(gòu)物進(jìn)行及時(shí)、嚴(yán)格的檢測(cè)。

十：施工安全

1.加強(qiáng)對(duì)施工場(chǎng)地用電的管理，加強(qiáng)對(duì)鋼筋制作機(jī)械的管理，加強(qiáng)對(duì)龍門(mén)吊、架橋機(jī)等起重設(shè)備的維修保養(yǎng)的檢驗(yàn)和管理。

2.對(duì)深基坑要圍擋。要特別對(duì)高墩及架梁施工安全進(jìn)行管理。

3.對(duì)大型支架、模板、現(xiàn)澆箱梁等要專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，確保安全。

4.對(duì)混凝土拌合站、橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全嚴(yán)格管理，專(zhuān)職安全員經(jīng)常檢查，不得違規(guī)指揮作業(yè)。

5.要特別注意預(yù)應(yīng)力的張拉安全的管理。

6.公路路基、路面、橋梁施工安全涉及方方面面，限于篇幅，本要點(diǎn)不一一列舉，各監(jiān)理單位及施工單位要根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、條例嚴(yán)格管理，責(zé)任到人，制度齊全，落實(shí)到位，主動(dòng)排查發(fā)現(xiàn)并消滅隱患，實(shí)現(xiàn)零傷亡、零事故的安全目標(biāo)。

第五部分說(shuō)明

1：危險(xiǎn)性較大的工程（各單位按標(biāo)準(zhǔn)自行劃分）2：高填深挖段落表（各單位按標(biāo)準(zhǔn)自行劃分）

3：錨桿防護(hù)、錨索框架防護(hù)、加筋防護(hù)段落表（各單位按標(biāo)準(zhǔn)自行劃分）

4：大、中橋梁數(shù)量表及簡(jiǎn)圖（簡(jiǎn)圖要標(biāo)明主要幾何尺寸，如柱高、樁長(zhǎng)等）

5：通道涵洞數(shù)量及簡(jiǎn)圖6：主要結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層

第四篇：裝修工程質(zhì)量控制要點(diǎn)裝修工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

一、砌體工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。

2、放出樓層軸線(xiàn)及墻身邊線(xiàn)，水電管線(xiàn)、門(mén)窗洞口線(xiàn)，經(jīng)復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。

3、砌筑前應(yīng)標(biāo)注出墻體內(nèi)預(yù)埋管線(xiàn)位置及高度，砌筑時(shí)使用切割機(jī)切割，留出管線(xiàn)槽用小磚填補(bǔ)，使墻體內(nèi)水電管線(xiàn)置于墻體中，避免二次開(kāi)鑿破壞墻體。

4、填充墻砌至梁底7d后，采用實(shí)心磚45°~60°斜磚砌筑擠緊。（見(jiàn)附圖）

頂磚砂漿填充飽滿(mǎn)，

控制在45°～60°之間

5、砌塊的產(chǎn)品齡期應(yīng)超過(guò)28天。砌筑砂漿采用加氣混凝土砌塊專(zhuān)用砂漿。

7、砌塊運(yùn)輸、裝卸時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和傾倒；堆置高度不宜超過(guò)2m；防止雨淋。

8、砌筑前應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。

9、砌體的表面平整度與砂漿飽滿(mǎn)度須符合規(guī)范要求。

10、拉結(jié)筋應(yīng)與砌體皮數(shù)相符并置于灰縫中，埋置