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故障名稱產(chǎn)生原因處理方法壓縮機(jī)性能達(dá)不到要求①設(shè)計(jì)錯(cuò)誤②制造錯(cuò)誤③氣體性質(zhì)差異④運(yùn)轉(zhuǎn)條件變化⑤沉積夾雜物⑥密封環(huán)間隙過(guò)大①審查原始設(shè)計(jì),檢查技術(shù)參數(shù)是否符合要求;如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與賣(mài)方和制造廠交涉,采取補(bǔ)救措施②檢查原設(shè)計(jì)及制造工藝要求:檢查材質(zhì)及加工精度;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與賣(mài)方和制造廠交涉③檢查氣體的各種性質(zhì)參數(shù),如與原始設(shè)計(jì)的氣體性質(zhì)相差太大,必然影響壓縮機(jī)性能指標(biāo);根據(jù)實(shí)際需要與可能設(shè)法解決④實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件與設(shè)計(jì)條件相差太大,必然使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能與設(shè)計(jì)性能偏移,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查明原因⑤在氣體流道和葉輪以及氣缸中是否有夾雜物,如有則應(yīng)清除⑥檢查各部間隙,不符要求則必須調(diào)整或更換故障名稱產(chǎn)生原因處理方法壓縮機(jī)喘振①運(yùn)行點(diǎn)落入喘振區(qū)或距喘振邊界太近②防喘裕度設(shè)定不夠③吸人流量不足④壓縮機(jī)出口氣體系統(tǒng)壓力超高①檢查運(yùn)行點(diǎn)在壓縮機(jī)特性線上的位置,如距離喘振邊界太近或落入喘振區(qū),應(yīng)及時(shí)調(diào)整工況并消除喘振②預(yù)先測(cè)定好各種工況下的防喘裕度;防喘裕度線應(yīng)調(diào)整到最佳③可能進(jìn)氣閥門(mén)開(kāi)度不夠,閥芯太臟或結(jié)冰,進(jìn)氣通道阻塞,入口氣源減少或切斷等。應(yīng)查出原因設(shè)法解決④壓縮機(jī)減速或停機(jī)時(shí)氣體未放空或回流;出口止逆閥失靈或不嚴(yán),氣體倒灌;應(yīng)查明原因采取措施故障名稱產(chǎn)生原因處理方法壓縮機(jī)喘振⑤工況變化時(shí)放空閥或回流閥未及時(shí)打開(kāi)⑥防喘振裝置未投自動(dòng)⑦防喘振裝置或機(jī)構(gòu)工作失準(zhǔn)或失靈⑧防喘整定值不準(zhǔn)⑨升速、升壓過(guò)快⑤進(jìn)口流量減少或轉(zhuǎn)速下降,或轉(zhuǎn)速急速升高時(shí)應(yīng)查明原因;及時(shí)打開(kāi)防喘振的放空或回流閥門(mén)⑥正常運(yùn)行時(shí)防喘振裝置應(yīng)投自動(dòng)⑦定期檢查防喘振裝置的工作情況,如發(fā)現(xiàn)失靈、失準(zhǔn)或卡澀、動(dòng)作不靈應(yīng)及時(shí)解決⑧嚴(yán)格整定防喘數(shù)值,并定期試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)數(shù)值不準(zhǔn)及時(shí)校正⑨工況變化,升速、升壓不可過(guò)猛、過(guò)快,要交替進(jìn)行,緩慢、均勻故障名稱產(chǎn)生原因處理方法壓縮機(jī)喘振⑩降速未先降壓11氣體性質(zhì)改變或狀態(tài)嚴(yán)重改變壓縮機(jī)部件損壞脫落12壓縮機(jī)氣體出口管線上止逆閥不靈⑩降速之前應(yīng)先降壓,以免發(fā)生喘振11當(dāng)氣體性質(zhì)或狀態(tài)改變之前,應(yīng)換算特性線,根據(jù)改變后的特性線整定防喘振值級(jí)間密封、平衡盤(pán)密封和O形環(huán)破損、脫落會(huì)誘發(fā)喘振;應(yīng)經(jīng)常檢查,使之處于完好狀態(tài)12壓縮機(jī)出口氣體管線上的業(yè)逆閥應(yīng)經(jīng)常檢查,保持動(dòng)作靈活、可靠;以免轉(zhuǎn)速降低或停機(jī)時(shí)氣體倒灌故障名稱產(chǎn)生原因處理方法壓縮機(jī)葉輪破損①材質(zhì)不合格,強(qiáng)度不夠②工作條件不良(強(qiáng)度下降)③負(fù)荷過(guò)大,強(qiáng)度降低④異常振動(dòng),動(dòng)、靜部分碰撞⑤落入夾雜物①重新審查原設(shè)計(jì)、制造所用的材質(zhì),如材質(zhì)不合格應(yīng)更換葉輪②工作條件不符合要求,由于條件惡劣,造成強(qiáng)度降低,應(yīng)改善工作條件,符合設(shè)計(jì)③因轉(zhuǎn)速過(guò)高或流量、壓比太大,使葉輪強(qiáng)度降低,造成破壞;禁止嚴(yán)重超負(fù)荷或超速運(yùn)行④振動(dòng)過(guò)大,造成轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分接觸、碰撞,形成破損;嚴(yán)禁振值過(guò)大強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn);消除異常振動(dòng)⑤壓縮機(jī)內(nèi)進(jìn)入夾雜物打壞葉輪或其他部件;嚴(yán)禁夾雜物進(jìn)入壓縮機(jī);檢查進(jìn)口過(guò)濾器是否損壞故障名稱產(chǎn)生原因處理方法壓縮機(jī)漏氣①沉積夾雜物②應(yīng)力腐蝕和化學(xué)腐蝕密封系統(tǒng)工作不良③O形密封環(huán)不良④氣缸或管接頭漏氣⑤密封膠失效⑥運(yùn)轉(zhuǎn)不正常⑦密封環(huán)破損、斷裂、腐蝕、磨損①保持氣體純潔,通流部分和氣缸內(nèi)有沉積物時(shí)應(yīng)盡早清除②防止發(fā)生應(yīng)力集中,防止有害成分進(jìn)入壓縮機(jī),做好壓縮機(jī)的防腐措施。檢查密封系統(tǒng)各元件,查出原因及時(shí)解決③檢查各O形環(huán),如發(fā)現(xiàn)不良和老化應(yīng)更換④檢查氣缸接合面和各法蘭接頭,發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)采取措施⑤檢查氣缸中分面和其他部位的密封膠及填料,發(fā)現(xiàn)失效應(yīng)更換⑥檢查運(yùn)轉(zhuǎn)操作指標(biāo)是否正確,檢查壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)解決⑦檢查各密封環(huán);發(fā)現(xiàn)斷裂、破損、磨損和腐蝕應(yīng)查明原因,并灰時(shí)修復(fù)或更換故障名稱產(chǎn)生原因處理方法壓縮機(jī)流量和排出壓力不足①通流量有問(wèn)題②壓縮機(jī)逆轉(zhuǎn)③吸氣壓力低④分子量不符⑤原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速比設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速低⑥自排氣側(cè)向吸氣側(cè)的循環(huán)量增大⑦壓力計(jì)或流量計(jì)故障①將排氣壓力與流量同特性曲線相比較研究,看是否符合,以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題②檢查旋轉(zhuǎn)方向,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與壓縮機(jī)殼上的箭頭方向一致③檢查入口過(guò)濾器④測(cè)定氣體實(shí)際分子量,和說(shuō)明書(shū)的規(guī)定數(shù)值相比較;如果實(shí)際分子量比規(guī)定值為小,排氣壓力就不足⑤檢查壓縮機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速,與說(shuō)明書(shū)對(duì)照;如轉(zhuǎn)速確實(shí)低,應(yīng)提升原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速⑥檢查循環(huán)氣量,檢查外部配管;檢查循環(huán)氣閥開(kāi)度,循環(huán)量太大應(yīng)調(diào)整⑦檢查各計(jì)量?jī)x表,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)調(diào)校、修理或更換故障名稱產(chǎn)生原因處理方法原動(dòng)機(jī)超負(fù)荷①分子量比規(guī)定值大②原動(dòng)電動(dòng)機(jī)在電氣方面有問(wèn)題③與葉輪相鄰的擴(kuò)壓器表面腐蝕,擴(kuò)壓度降低④葉輪或擴(kuò)壓器變形⑤轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分相碰⑥吸入壓力高①檢查氣體實(shí)際分子量,與設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)相比較②檢查斷路器的熱容量和動(dòng)作狀況;檢查電壓是否降低;檢查各相電流差是否在3%以內(nèi);發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決③拆開(kāi)檢查,檢查擴(kuò)壓器各流道,如有腐蝕應(yīng)改善材質(zhì)或提高表面硬度;清掃表面,使表面光滑;如葉輪與擴(kuò)壓器相碰或擴(kuò)壓器變形、應(yīng)更換④葉輪或擴(kuò)壓器變形應(yīng)修復(fù)或更換⑤拆開(kāi)原動(dòng)機(jī)
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