中建高速特大橋鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案

新建萊西至榮成鐵路站前工程LRTLSG-3標(biāo)三分部跨榮烏高速特大橋鉆孔灌注樁施工方案編制：審核：審批：日期：第一章編制依據(jù)1.1編制依據(jù)表1.1高速鐵路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄序號(hào)類別文件名稱編號(hào)1國家行政文件法律法規(guī)中華人民共和國安全生產(chǎn)法978-7-5093-5610-42中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法978-7-5093-5354-73建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號(hào)4建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB

50194-20145中華人民共和國傳染病防治法主席令第5號(hào)6國家突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案/7新型冠狀病毒肺炎診療方案/8行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范高速鐵路工程測量規(guī)范TB10601-20099高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程Q/CR

9602-201510高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10751-201811鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10302-202312鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T1499.1-201713鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T1499.2-201814混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測管GB/T31438-201515工程測量規(guī)范(附條文說明)GB50026-200716混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-201517鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-201618建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200819合同新建萊西至榮成鐵路站前工程LRTLSG-3標(biāo)施工總價(jià)承包合同/20設(shè)計(jì)文件跨金海路特大橋萊榮施（橋）-4821跨圣海路特大橋萊榮施（橋）-5022跨榮烏高速特大橋萊榮施（橋）-4923企業(yè)管理文件《基礎(chǔ)設(shè)施工程管理手冊(cè)》202324中【2018】87225關(guān)于發(fā)布公司《新型冠狀病毒感染的肺炎疫情防控應(yīng)急預(yù)案》的通知/26《關(guān)于加強(qiáng)新型冠狀病毒感染的肺炎疫情監(jiān)控工作的通知》/1.2編制范圍新建萊西至榮成鐵路工程LRTLSG-3標(biāo)三分部跨榮烏高速特大橋（DK152+989.665~DK160+671.035）鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工。1.3編制原則施工方案應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程并滿足施工現(xiàn)場實(shí)際施工需要。以確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成。1.3.1確保工期根據(jù)本工程的特點(diǎn)和要求，在保證質(zhì)量、安全可靠的前提下合理安排施工工序，優(yōu)化施工組織，各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序地進(jìn)行，確保施工工期按計(jì)劃節(jié)點(diǎn)完成，力爭提前完成。1.3.2質(zhì)量第一確立質(zhì)量目標(biāo)、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、嚴(yán)格按照質(zhì)量體系運(yùn)作，以工作質(zhì)量確保每道工序和每項(xiàng)工程的工程質(zhì)量。1.3.3安全第一、預(yù)防為主確立安全工作目標(biāo)、完善規(guī)章制度、層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，強(qiáng)化安全教育和安全管理，狠抓現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度、措施的落實(shí)，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.3.4文明施工堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場的全過程進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，并按動(dòng)、靜結(jié)合的方法精心布置和規(guī)劃施工現(xiàn)場，保護(hù)周圍環(huán)境。嚴(yán)格施工管理，開展文明施工活動(dòng)，做到文明施工，爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。第二章工程概況2.1工程概況新建萊西至榮成鐵路LRTLSG-03標(biāo)三分部跨榮烏址范圍為平原，地勢平坦，橋位主要跨越河流、水塘、農(nóng)田和荒地。起訖里程DK152+989.665~DK160+671.035，全長7681.37m，主要跨越物為暢海路榮濰高速、16縣道、S305省道。萊榮鐵路于DK156+523處跨越G18榮烏高速公路，夾角60°?？琰c(diǎn)處公路里程為K33+827。G18榮烏高速公路現(xiàn)狀為雙向四車道，瀝青路面，路基寬26m，立交凈高要求不小于5.5m，規(guī)劃路基按雙向八車道42m寬考慮，擬采用（60+100+60）m連續(xù)梁跨越G18榮烏高速公路。萊榮鐵路于DK159+817處跨越S305省道，跨點(diǎn)處公路里程為K39+550。夾角25°，S305省道現(xiàn)狀為雙向兩車道，瀝青路面，路面寬12m，路面高程16.39m，立交凈高要求不小于5.5m，預(yù)留規(guī)劃路基按雙向四車道25.5m寬考慮。擬采用108m連續(xù)梁跨越S305省道。橋址DK158+123.76處有一給水管線（直徑800mm鑄鐵給水管）與本線地埋交叉，夾角為102°，設(shè)計(jì)采用（32+48+32）m連續(xù)梁跨越該管道。橋址DK158+124處有一110KV地埋高壓電纜與本線交叉，夾角為102°,設(shè)計(jì)采用（32+48+32）m連續(xù)梁跨越該管道?？鐦s烏高速特大橋樁基礎(chǔ)包含：Φ1.0m鉆孔灌注樁1648根、Φ1.25m鉆孔灌注樁58根，Φ1.5m鉆孔灌注樁42根，Φ2.0m鉆孔灌注樁35根，合計(jì)1783根。2.2工程地質(zhì)及水文氣候情況2.2.1工程地質(zhì)條件根據(jù)勘察揭示，場區(qū)的巖土層按其成因分類主要有：素填土（Q4ml）、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土（Q4al）、粉質(zhì)黏土（Q4al）、粉上（Q4al）、細(xì)砂（Q4al）、中砂（Q4al）、粗砂（Q4al）、大理巖（PtljDl）、片麻巖（rYηγ23）。2.2.2不良地質(zhì)和特殊地質(zhì)根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及現(xiàn)場調(diào)查，勘查區(qū)內(nèi)未見有活動(dòng)性斷裂構(gòu)造存在，地質(zhì)構(gòu)造相對(duì)穩(wěn)定，無滑坡、崩塌、泥石流和地下采空區(qū)等不良地質(zhì)作用機(jī)箱主要不良地質(zhì)現(xiàn)象如下：橋址區(qū)17處采石坑橋址區(qū)采石坑主要為附近村莊作為片麻巖、花崗巖采石場，一般作為建材或填料使用，為露天開采，開采規(guī)模小，無暗埋坑洞，目前已全部停止開采，現(xiàn)在局部積水后形成水塘，對(duì)擬建工程影響較小。橋址區(qū)DK152+988.705~DK154+870、DK155+430~DK156+980、DK157+000~DK157+570段屬覆蓋型巖溶區(qū)，地表被覆蓋，僅靠鉆探揭露，在已鉆的203個(gè)鉆孔中，含大理巖鉆孔54個(gè)，見溶洞鉆孔25個(gè)，鉆孔見溶洞率為46.29%，見溶洞總數(shù)51個(gè)，其中大于10m的溶洞0個(gè)，5~10m的溶洞有3個(gè)，2~5m溶洞13個(gè)，1~2m溶洞18個(gè)，≤1.0m溶洞17個(gè)。溶腔厚度最大可達(dá)7.40m，線巖溶率為30.23%，溶洞多為無填充，少量硬塑狀粉質(zhì)黏土、含礫粉質(zhì)黏土及角礫狀灰?guī)r溶蝕殘留物全填充；巖溶較為發(fā)育，為不均勻場地。溶洞對(duì)工程影響較大，容易造成掉鉆、卡錘、梅花孔、漏漿、塌孔等，還會(huì)因機(jī)器振動(dòng)、抽取地下水等誘發(fā)巖溶塌陷，造成安全事故，設(shè)計(jì)和施工時(shí)應(yīng)引起重視。巖溶主要形態(tài)為容隙及溶洞，詳細(xì)巖溶發(fā)育情況敘述如下：DK152+988.705~DK154+870段鉆探揭示可溶巖鉆孔為9個(gè)，見溶洞總數(shù)3個(gè)，見溶洞的鉆孔3個(gè)，巖溶形態(tài)為溶洞，鉆孔見洞率為33.33%。鉆孔揭露可溶巖總進(jìn)尺197.46m(含溶洞深度)，見溶洞總深度10.00m,線巖溶率4.42%，最大巖溶率鉆孔為Jz-II2001-153320號(hào)鉆孔，鉆探揭露溶洞層面標(biāo)高-30.12~-8.58m,層面埋深12.30~31.60m,層厚0.90~7.40m。場地內(nèi)分布有厚度較大的軟弱土層((2)2淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土)，在7度地震作用下可能產(chǎn)生軟上震陷、側(cè)向流坍等問題，基坑開挖時(shí)應(yīng)選擇合理的基坑支護(hù)措施。橋址沖洪積平原區(qū)局部地段在7度地震作用下(2)5-1粉土、(2)7-1細(xì)砂、(2)7-2細(xì)砂存在砂士液化現(xiàn)象。2.2.2水文地質(zhì)特征1地表水橋址區(qū)地表水系主要為老母豬河河流水，DK153+206.0~DK155+364.0零星分布橋址區(qū)的溝水、魚塘水。主要接受大氣降水以及上游支流、地表水體和地下水補(bǔ)給，流量和水位變動(dòng)大，受季節(jié)或降雨影響顯著。該類地表水發(fā)育。2地下水橋址區(qū)DK152+988.705~DK155+700段地下水主要為基巖裂隙水及巖溶水?；鶐r裂隙水主要富存于基巖強(qiáng)~弱風(fēng)化層節(jié)理裂隙中，巖溶水主要富存于大理巖發(fā)育的容隙、溶洞中；DK155+700~DK155+720地下水主要為基巖裂隙水及構(gòu)造裂隙水?；鶐r裂隙水主要富存于基巖強(qiáng)~弱風(fēng)化層節(jié)理裂隙中，構(gòu)造裂隙水主要富存于DK155+700~DK155+720段F1破碎帶中；DK155+720~DK159+270地下水主要為孔隙潛水、基巖裂隙水及巖溶水。第四系孔隙潛水主要賦存于砂層及淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土等第四系土層及基巖全風(fēng)化層，基巖裂隙水主要富存于基巖強(qiáng)～弱風(fēng)化層節(jié)理裂隙中，巖溶水主要富存于大理巖發(fā)育的容隙、溶洞中；DK159+270~DK159+275地下水主要為基巖裂隙水及構(gòu)造裂隙水?；鶐r裂隙水主要富存于基巖強(qiáng)~弱風(fēng)化層節(jié)理裂隙中，構(gòu)造裂隙水主要富存于DK159+270~DK159+275段F2破碎帶中；DK159+275~DK159+570段地下水主要為孔隙潛水、基巖裂隙水。第四系孔隙潛水主要賦存于砂層及淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土等第四系土層及基巖全風(fēng)化層，基巖裂隙水主要富存于基巖強(qiáng)~弱風(fēng)化層節(jié)理裂隙中；DK159+570~DK159+610段地下水主要為基巖裂隙水及構(gòu)造裂隙水。基巖裂隙水主要富存于基巖強(qiáng)～弱風(fēng)化層節(jié)理裂隙中，構(gòu)造裂隙水主要富存于DK159+570~DK159+610段F3破碎帶中；DK151+580~DK152+080地下水主要為孔隙潛水、基巖裂隙水。第四系孔隙潛水主要賦存于砂層及淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土等第四系土層及基巖全風(fēng)化層，基巖裂隙水主要富存于基巖強(qiáng)～弱風(fēng)化層節(jié)理裂隙中；DK159+610~DK160+667.835段地下水主要為孔隙潛水、基巖裂隙水。第四系孔隙潛水主要賦存于砂層及淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土等第四系土層及基巖全風(fēng)化層，基巖裂隙水主要富存于基巖強(qiáng)~弱風(fēng)化層節(jié)理裂隙中。2.3地震效應(yīng)地震烈度：Ⅶ度。地震動(dòng)峰值加速度為0.1g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.4s，場地類別：Ⅱ類。第三章施工安排3.1施工組織機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃的要求，項(xiàng)目經(jīng)理部抽調(diào)具有豐富高速鐵路施工經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的工程技術(shù)管理人員，建立健全的鉆孔灌注樁工程主要管理人員質(zhì)量責(zé)任制。鉆孔灌注樁施工組織機(jī)構(gòu)如圖3.1：圖3.1鉆孔灌注樁施工組織機(jī)構(gòu)框架3.2施工管理人員現(xiàn)場管理人員配備見表3.2。表3.2現(xiàn)場管理人員配置及職責(zé)序號(hào)崗位名稱職責(zé)和權(quán)限1分部經(jīng)理1)總負(fù)責(zé)策劃和落實(shí)項(xiàng)目總承包管理機(jī)構(gòu)的構(gòu)成及人員配備，部署項(xiàng)目人員、材料、設(shè)備、資金等主要生產(chǎn)要素的供給，保證項(xiàng)目有充足的資源組織施工；2)總負(fù)責(zé)施工過程中與建設(shè)單位、監(jiān)理保持溝通和協(xié)調(diào)，具體落實(shí)建設(shè)單位和監(jiān)理安排的重大的事項(xiàng)；3)制定項(xiàng)目部管理規(guī)章制度，明確項(xiàng)目部部各部門和崗位職責(zé)，保證項(xiàng)目管理的有效實(shí)施，處理各專業(yè)隊(duì)伍之間重大的管理和協(xié)調(diào)問題；4)總負(fù)責(zé)與建設(shè)單位的溝通聯(lián)系，負(fù)責(zé)各班組施工和項(xiàng)目管理人員的總協(xié)調(diào)，主持編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，組織實(shí)施項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針，落實(shí)項(xiàng)目工期、質(zhì)量、成本、安全文明施工等各項(xiàng)管理目標(biāo)。2項(xiàng)目總工1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的深化設(shè)計(jì)和技術(shù)工作；2)協(xié)調(diào)各施工隊(duì)之間的技術(shù)問題；3)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持正常溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令在各施工隊(duì)中貫徹實(shí)施；4)組織對(duì)關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保項(xiàng)目順利進(jìn)行；5)及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題；6)直接領(lǐng)導(dǎo)各級(jí)技術(shù)人員，施工員和有關(guān)職能部門人員的技術(shù)工作，承擔(dān)項(xiàng)目的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，領(lǐng)導(dǎo)并推進(jìn)項(xiàng)目BIM技術(shù)應(yīng)用實(shí)施，貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，制訂施工項(xiàng)目的技術(shù)管理制度，組織工程的施工驗(yàn)收工作，領(lǐng)導(dǎo)工程安全事故的預(yù)防和處理工作，組織工程的施工安全驗(yàn)收工作等。3生產(chǎn)經(jīng)理1)對(duì)工程的施工生產(chǎn)、進(jìn)度計(jì)劃全面負(fù)責(zé)，確保工程施工順利進(jìn)行；2)負(fù)責(zé)各專業(yè)間的協(xié)調(diào)及配合，使專業(yè)工作之間的現(xiàn)場施工合理有序地進(jìn)行，協(xié)調(diào)各施工隊(duì)之間的矛盾，協(xié)助制定項(xiàng)目工期、質(zhì)量、成本、安全文明施工等各項(xiàng)管理目標(biāo)、措施；3)組織落實(shí)各專業(yè)管理人員施工日常工作的實(shí)施，組織各分項(xiàng)工程的施工、驗(yàn)收工作等，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問題；4)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場總平面管理；5)負(fù)責(zé)項(xiàng)目外部政府監(jiān)督機(jī)構(gòu)溝通協(xié)調(diào)工作；6)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理總協(xié)調(diào)工作。4商務(wù)經(jīng)理1)在分部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，每月按時(shí)上報(bào)計(jì)量資料，及時(shí)完成合約商務(wù)系統(tǒng)工作；2)每月召開商務(wù)例會(huì)，盤點(diǎn)當(dāng)月完成產(chǎn)值和成本情況；3)每月進(jìn)行勞務(wù)、材料、機(jī)械設(shè)備等對(duì)施工隊(duì)伍的計(jì)量審核，為財(cái)務(wù)支付提供依據(jù)；4)按時(shí)上報(bào)公司和建設(shè)單位的商務(wù)合約資料，與其他系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，共同完成相關(guān)工作。5協(xié)調(diào)經(jīng)理1)配合建設(shè)單位辦理征地拆遷相關(guān)手續(xù)；2)負(fù)責(zé)征地拆遷資料的收集和整理，編制征地拆遷工作報(bào)表；3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部征地拆遷對(duì)外文件的起草。6質(zhì)量總監(jiān)1)由公司委派，對(duì)本工程施工質(zhì)量具有一票否決權(quán)；2)貫徹國家有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行國家施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，確保項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7安全總監(jiān)1)由公司委派，直接領(lǐng)導(dǎo)安全管理部；2)對(duì)安全、文明、綠色施工進(jìn)行全面管理；3)對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)；4)組織和指導(dǎo)安全文明創(chuàng)優(yōu)工作。8工程部1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的生產(chǎn)組織、進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)、施工方案的實(shí)施、工序協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制等工作；2)負(fù)責(zé)組織各專業(yè)間的協(xié)調(diào)配合；3)負(fù)責(zé)結(jié)合進(jìn)度計(jì)劃及其保證措施，對(duì)資源投入、勞動(dòng)力安排、材料設(shè)備進(jìn)出場等問題提出計(jì)劃；4)負(fù)責(zé)參與編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、各類施工技術(shù)方案、項(xiàng)目職業(yè)健康安全管理計(jì)劃、環(huán)境管理計(jì)劃等；5)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的管理控制工作，與建設(shè)單位、監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)批、分部分項(xiàng)工程、隱蔽工程等中間過程檢查和驗(yàn)收；6)負(fù)責(zé)工程樣板的組織實(shí)施；7)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面管理協(xié)調(diào)；8)組織現(xiàn)場各種資源利用；9)各專業(yè)單位之間施工關(guān)系協(xié)調(diào)管理。9技術(shù)部1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)質(zhì)量管理、施工技術(shù)方案編制、圖紙會(huì)審和技術(shù)核定等工作；2)負(fù)責(zé)對(duì)施工隊(duì)施工方案的審定，材料設(shè)備的選型和審核，統(tǒng)籌本標(biāo)段工程的設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定工作；參與相關(guān)施工隊(duì)和材料供應(yīng)商的選擇；3)負(fù)責(zé)技術(shù)資料及聲像資料的收集整理工作，負(fù)責(zé)工程竣工資料的整理提交工作；參與項(xiàng)目階段交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)，共同負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)；4)協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行新技術(shù)、新材料、新工藝在本項(xiàng)目的推廣；5)負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)和評(píng)獎(jiǎng)的策劃、組織、資料準(zhǔn)備和管理工作；6)負(fù)責(zé)工程竣工后的工程的竣工驗(yàn)收備案工作，在自檢合格的基礎(chǔ)上向建設(shè)單位提交工程質(zhì)量合格證明書，并提請(qǐng)建設(shè)單位組織工程竣工驗(yàn)收；7)負(fù)責(zé)對(duì)已向建設(shè)單位提交工程的維修保養(yǎng)工作。10質(zhì)量部1)參與編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、項(xiàng)目職業(yè)健康安全管理計(jì)劃、環(huán)境管理計(jì)劃；2)貫徹國家有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；3)負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施，將項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的進(jìn)行分解落實(shí)，加強(qiáng)過程控制和日常管理，保證項(xiàng)目質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行；4)加強(qiáng)對(duì)各專業(yè)施工單位的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，確保各專業(yè)施工單位的施工質(zhì)量符合規(guī)范及創(chuàng)優(yōu)要求；5)負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，加強(qiáng)各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的部位行使“一票否決權(quán)”，并進(jìn)行整改。11安全部1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)工作；2)負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目職業(yè)健康安全管理計(jì)劃、環(huán)境管理計(jì)劃和管理制度并監(jiān)督實(shí)施，制定員工安全培訓(xùn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施；3)負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會(huì)，定期和不定期組織安全生產(chǎn)和文明施工的檢查，加強(qiáng)安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患；4)負(fù)責(zé)安全目標(biāo)的分解落實(shí)和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核評(píng)比，確保項(xiàng)目安全文明創(chuàng)優(yōu)管理活動(dòng)的有效進(jìn)行；5)負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全應(yīng)急預(yù)案的編制，進(jìn)行安全應(yīng)急演練，保證項(xiàng)目施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行；6)負(fù)責(zé)對(duì)各隊(duì)伍安全監(jiān)督和管理工作，督促個(gè)專業(yè)分包單位作好安全防護(hù)工作，消除施工過程中的安全隱患，確保安全生產(chǎn)；7)負(fù)責(zé)工程周邊環(huán)境和建筑設(shè)施的保護(hù)工作。12測量部在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，完成本工程交接樁、聯(lián)線復(fù)測、原地面復(fù)測及其他測量工作。13試驗(yàn)室受技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn)、工程試驗(yàn)資料編制收集整理等相關(guān)工作。14物資部1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資設(shè)備的采購和供應(yīng)工作，負(fù)責(zé)與公司總部后方采購供應(yīng)支持的協(xié)調(diào)聯(lián)系工作；2)負(fù)責(zé)要求各隊(duì)伍及時(shí)報(bào)送材料采購計(jì)劃，材料報(bào)審資料，及時(shí)采購和進(jìn)場工程所需的各種材料，并對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保質(zhì)量合格；3)負(fù)責(zé)工程材料采購、供應(yīng)管理工作；4)負(fù)責(zé)設(shè)備供應(yīng)管理，對(duì)進(jìn)場設(shè)備檢查、評(píng)定。15商務(wù)部1)負(fù)責(zé)工程的預(yù)決算；2)負(fù)責(zé)工程的合同管理、商務(wù)談判等工作；3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的資金管理工作；4)負(fù)責(zé)對(duì)上、對(duì)下中期計(jì)量及后期結(jié)算工作；5)負(fù)責(zé)成本管控及成本分析工作。16綜合辦公室1)負(fù)責(zé)組織、學(xué)習(xí)有關(guān)文件精神和對(duì)外宣傳工作。2)負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目部的公文往來處理，收發(fā)項(xiàng)目部所有資料整理建檔保管工作。3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的行政事務(wù)，重要文件起草、文秘、信息、自動(dòng)化設(shè)備管理，制定有關(guān)制度、方案，并監(jiān)督實(shí)施。4)5)負(fù)責(zé)后勤保障、聯(lián)系接待等事務(wù)性工作。6)負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目部的綜合協(xié)調(diào)工作，及時(shí)收集項(xiàng)目工作進(jìn)展情況，適時(shí)做好匯報(bào)，當(dāng)好參謀助手。7)負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目部食堂管理工作。8)負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作。3.3項(xiàng)目管理目標(biāo)表3.3管理目標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值1工期管理目標(biāo)按照合同要求開竣工時(shí)間完成工程建設(shè)。2質(zhì)量管理目標(biāo)100%。3安全管理目標(biāo)項(xiàng)目實(shí)施中無安全責(zé)任事故。4消防管理目標(biāo)全面落實(shí)“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防工作方針，杜絕火災(zāi)等消防隱患。5成本控制目標(biāo)合理控制施工成本，實(shí)現(xiàn)效益最大化。6綠色施工目標(biāo)嚴(yán)格落實(shí)綠色施工各項(xiàng)控制措施，施工現(xiàn)場揚(yáng)塵、噪聲、污水、廢棄物排放等控制指標(biāo)符合國家和山東省環(huán)?？刂茦?biāo)準(zhǔn)。逐步降低自然資源消耗，積極應(yīng)用“四新”技術(shù)，維護(hù)生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、生態(tài)可持續(xù)發(fā)展。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃4.1施工工期安排鉆孔灌注樁施工計(jì)劃于2023年4月20日開工，2023年12月30日完成，工期255天。4.2施工進(jìn)度計(jì)劃鉆孔灌注樁施工進(jìn)度計(jì)劃如圖4.2所示：圖4.2鉆孔灌注樁進(jìn)度計(jì)劃橫道第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1施工準(zhǔn)備5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉巖土工程勘察報(bào)告，樁基工程施工圖設(shè)計(jì)文件及圖紙會(huì)審資料。2掌握旋挖鉆機(jī)及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。3編制旋挖鉆孔灌注樁工程專項(xiàng)施工方案，并按有關(guān)規(guī)定要求審查批準(zhǔn)。4制定有針對(duì)性的事故應(yīng)急預(yù)案，完善各種預(yù)防措施，保障在遇到突發(fā)情況時(shí)有妥善的處理方案。5現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)各作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，讓作業(yè)人員了解施工工藝流程及施工方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。6根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告中的地層情況、水文地質(zhì)條件確定合適的作業(yè)方式。7對(duì)墩臺(tái)位置、原地面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，如與設(shè)計(jì)圖紙不符時(shí)，經(jīng)測量監(jiān)理確認(rèn)后，通知設(shè)計(jì)單位。8對(duì)樁位坐標(biāo)進(jìn)行計(jì)算復(fù)核，對(duì)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測成果滿足規(guī)范要求，與相鄰標(biāo)段的共用點(diǎn)達(dá)成協(xié)議，并完善簽字確認(rèn)。5.1.2設(shè)備準(zhǔn)備1根據(jù)樁基設(shè)計(jì)圖中的樁徑、樁長，地質(zhì)情況選用合適型號(hào)的旋挖鉆機(jī)及配套設(shè)備或沖擊鉆機(jī)。旋挖鉆具和鉆進(jìn)參數(shù)見表。表5.1.2-1旋挖鉆機(jī)及鉆進(jìn)參數(shù)地質(zhì)條件鉆頭選用鉆桿選用加壓方式轉(zhuǎn)速(r/min)回次進(jìn)尺(m)提鉆速度(m/s)一般粘性土單層底旋挖鉆斗、短螺旋鉆頭、分體式鉆斗摩擦鉆桿+機(jī)鎖鉆桿油缸+自重加壓20～50≤0.8≤0.8雜填土、軟土、粉土、砂土、松散卵礫石層雙層底旋挖鉆斗20～30≤0.5≤0.6硬粘土單層底旋挖鉆斗或斗齒螺旋鉆頭20～30≤0.8≤0.8凍土層斗齒螺旋鉆頭、旋挖鉆斗、錐形螺旋鉆頭機(jī)鎖鉆桿油缸+機(jī)鎖鉆桿加壓9～25≤0.5≤0.8膠結(jié)的卵礫石和強(qiáng)風(fēng)化巖錐形螺旋鉆頭或雙層底斗齒旋挖鉆斗9～20≤0.5≤0.6中風(fēng)化巖截齒或牙輪筒式鉆頭、錐形斗齒螺旋鉆頭、雙層底斗齒旋挖鉆斗9～15≤0.5≤0.8沖擊鉆具和鉆進(jìn)參數(shù)見表。表5.1.2-2沖擊鉆機(jī)及鉆進(jìn)參數(shù)地層鉆進(jìn)速率（m/s）R=2.5m；T=10tR=2.8m；T=11.5tR=3m；T=15t淤泥0.48-10.55-1淤泥質(zhì)黏土0.570.580.56粉細(xì)砂0.560.560.58粉質(zhì)黏土0.540.530.55全風(fēng)化凝灰?guī)r強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r弱風(fēng)化凝灰?guī)r2按照旋挖鉆機(jī)使用說明書進(jìn)行運(yùn)輸、安裝、啟動(dòng)、工作、拆卸和存放，并進(jìn)行必要的檢查、維修和保養(yǎng)。3旋挖鉆機(jī)的鉆頭具有現(xiàn)場改進(jìn)和多樣性的特點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際地層情況，對(duì)鉆頭調(diào)整和改進(jìn)。4根據(jù)鋼筋籠的制作和安裝要求，配備相應(yīng)的設(shè)備。5根據(jù)混凝土的施工要求，配備相應(yīng)的設(shè)備。6根據(jù)樁基施工過程質(zhì)量控制的要求，配備相應(yīng)的檢查工具。7采用的設(shè)備必須具有出廠合格證，其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并在檢定有效期內(nèi)。5.1.3場地準(zhǔn)備1鉆機(jī)的施工場地及走行道路應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，滿足鉆機(jī)正常工作和移動(dòng)要求。2充分了解進(jìn)場線路及施工現(xiàn)場周邊建筑(構(gòu)筑物)狀況，施工過程中避免影響臨近建筑(構(gòu)筑物)安全。3掌握水、電、天然氣、消防等設(shè)施的資料，特別是地下埋設(shè)設(shè)施的詳細(xì)資料，并采取相應(yīng)保護(hù)措施。4確定棄渣場位置，規(guī)劃棄渣路線，鉆渣要及時(shí)外運(yùn)，不得在場地內(nèi)過量堆放鉆渣。5鉆孔場地應(yīng)符合以下規(guī)定：1)在旱地上應(yīng)清除雜物，換除軟土，平整壓實(shí)，場地位于陡坡時(shí)，必須用石渣平整工作平臺(tái)。2)在淺水中采用筑島或圍堰施工，工作平臺(tái)高于最高水位不小于0.5m。3)在深水中或淤泥較厚時(shí)，搭設(shè)工作平臺(tái)，平臺(tái)要能支撐鉆孔機(jī)械、護(hù)筒加壓、鉆孔操作等荷載，利用鋼管樁作為基樁，頂面采用型鋼及貝雷梁搭設(shè)。4)在場地中布置泥漿池、沉淀池等泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。5.2資源配置5.2.1勞動(dòng)力組織1施工管理人員安排根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期要求，結(jié)合我單位施工人員素質(zhì)及技術(shù)狀況，按照資源合理配置的原則，選派各類專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)施工隊(duì)伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。配備足夠的管理人員和技術(shù)人員，以及精干的施工隊(duì)伍?？鐦s烏高速特大橋樁基礎(chǔ)施工配置現(xiàn)場負(fù)責(zé)人3人，技術(shù)負(fù)責(zé)人6人、安全員5人、技術(shù)員8人、施工員15人、試驗(yàn)員7人、質(zhì)檢員5人、測量員8人。2現(xiàn)場施工人員布置跨榮烏高速特大橋樁基施工由4個(gè)樁基班組進(jìn)行施工，要求基層作業(yè)人員具有高速鐵路施工經(jīng)驗(yàn)，并由分部對(duì)其進(jìn)行高速鐵路知識(shí)培訓(xùn)。特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，普通工人均經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)?？鐦s烏高速特大橋樁基礎(chǔ)工種人員配置如表所示：表5.2.1跨榮烏高速特大橋樁基礎(chǔ)工種人員配置序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1電焊工405機(jī)械操作工252起重工125電工133鋼筋工516普工394混凝土工387合計(jì)2185.2.2機(jī)械設(shè)備及儀器跨榮烏高速特大橋樁基礎(chǔ)施工機(jī)械配置如表所示：表5.2.2機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺(tái)92挖掘機(jī)PC220臺(tái)103裝載機(jī)50臺(tái)64旋挖鉆機(jī)JVR360Z臺(tái)55沖擊鉆機(jī)CZ-60臺(tái)56電焊機(jī)BX1-400臺(tái)187平板車輛48發(fā)電機(jī)200KW臺(tái)59數(shù)控滾焊機(jī)臺(tái)410數(shù)控彎箍機(jī)臺(tái)611鋼筋切斷機(jī)臺(tái)85.2.3材料準(zhǔn)備1跨榮烏高速特大橋樁基礎(chǔ)使用鋼筋型號(hào)見下表5.2.3-1樁基鋼筋型號(hào)表：表5.2.3-1樁基礎(chǔ)鋼筋型號(hào)序號(hào)樁徑/mm主筋根數(shù)主筋型號(hào)加強(qiáng)箍筋型號(hào)螺旋箍筋型號(hào)備注110020HRB400/φ16HRB400/φ20HPB300/φ10212520HRB400/φ16HRB400/φ20HPB300/φ10315020HRB400/φ16HRB400/φ20HPB300/φ10420020HRB400/φ16HRB400/φ20HPB300/φ102跨榮烏高速特大橋樁基礎(chǔ)鋼筋需求量見下表5.2.3-2樁基礎(chǔ)鋼筋需求量表：表5.2.3-2樁基礎(chǔ)鋼筋需求量序號(hào)工點(diǎn)鋼筋需求量/tHPB300HRB4001跨榮烏高速特大橋335.881256.324鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場時(shí)分批檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。3混凝土采用自建拌和站供應(yīng)混凝土?；炷恋馁|(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求?？鐦s烏高速特大橋樁基礎(chǔ)施工混凝土需求量見下表5.2.3-3樁基礎(chǔ)混凝土需求量表：表5.2.3-3樁基礎(chǔ)混凝土需求量序號(hào)工點(diǎn)樁基樁基鋼筋最小凈保護(hù)層要求墩號(hào)環(huán)境作用等級(jí)混凝土型號(hào)工程量/m31跨榮烏高速特大橋0#~27#T1C304470.8702跨榮烏高速特大橋28#~84#T1、L2C458717803跨榮烏高速特大橋85#~108#T1C304460.4704跨榮烏高速特大橋109#~164#T1、L1C408136805跨榮烏高速特大橋165#~227#T1C3010697.280第六章施工方法及工藝要求6.1施工方法6.1.1施工工藝流程地質(zhì)良好，在成孔深度內(nèi)無地下水的地質(zhì)，采用干作業(yè)鉆孔；地下水位較高，采用泥漿護(hù)壁成孔。鉆孔灌注樁的施工工藝流程圖見圖。圖6.1.1鉆孔灌注樁施工工藝流程6.2鉆孔6.2.1樁位放樣測量人員采用GPS-RTK準(zhǔn)確對(duì)樁中心進(jìn)行定位，樁中心位置測設(shè)完成后，在縱橫向設(shè)護(hù)樁，以備鉆孔過程中對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，護(hù)樁必須用砂漿或混凝土進(jìn)行加固保護(hù)，以備開挖過程中對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。如圖所示。圖6.2.1鉆孔灌注樁樁位放樣為了保證樁身質(zhì)量，預(yù)防塌孔，鉆孔樁采用間隔成孔的施工方式。6.2.2鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位應(yīng)符合下列規(guī)定：1自行式鉆機(jī)就位前，檢查安全栓銷的鎖固情況。就位過程中應(yīng)采取可靠的防傾覆措施。2鉆機(jī)應(yīng)安放穩(wěn)固，底架應(yīng)水平，不得產(chǎn)生位移和沉陷。必要時(shí)采用纜風(fēng)繩錨固。若場地較軟，則鋪設(shè)鋼板，保證鉆機(jī)工作時(shí)平穩(wěn)不下沉。3鉆桿應(yīng)保持垂直，鉆孔中心與孔位中心的偏差不得大于2cm。4鉆機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行鉆進(jìn)。5檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。6.2.3埋設(shè)護(hù)筒鋼護(hù)筒宜選用厚度不小于10mm的鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑宜大于樁徑200mm～300mm。護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，并高出施工地面0.5m，且滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。在河灘上護(hù)筒埋置深度：黏性土、粉土不小于1m，砂類土不小于2m，當(dāng)表層土松軟時(shí)，宜將護(hù)筒埋置在較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m；埋置時(shí)應(yīng)在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；可以采用錘擊、加壓或振動(dòng)等方法下沉護(hù)筒。在水中平臺(tái)上設(shè)置護(hù)筒，可根據(jù)施工最高水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定埋深，有沖刷影響的河床，護(hù)筒底宜進(jìn)入一般沖刷線以下不少于1m。局部沖刷影響嚴(yán)重的河床，護(hù)筒底應(yīng)進(jìn)入局部沖刷線以下不少于1m。在水中平臺(tái)上下沉護(hù)筒，應(yīng)有導(dǎo)向設(shè)備控制護(hù)筒位置。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位允許偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。6.2.4制備泥漿1在砂類土、碎石類土或黏土夾層中鉆孔時(shí)，應(yīng)制備泥漿護(hù)壁；在黏性土中鉆孔當(dāng)塑性指數(shù)大于15，浮渣能力能滿足施工要求時(shí)，可采用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。2采用泥漿護(hù)壁進(jìn)行鉆孔施工時(shí)應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，包括：制漿池、貯漿池、沉淀池、循環(huán)槽、泥漿分離器等。3水上鉆孔樁施工采用深護(hù)筒作泥漿池，泥漿不得污染河流。4泥漿材料選用優(yōu)質(zhì)黏土，必要時(shí)采用膨潤土造漿。為提高泥漿黏度和膠體率，可在泥漿中摻入燒堿或碳酸鈉等添加劑，其摻加量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。造漿后應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆進(jìn)中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率。5泥漿制備完成后應(yīng)使用泥漿專用檢測儀器進(jìn)行泥漿性能檢測，檢測指標(biāo)包括比重、黏度、含砂率、PH值、膠體率。泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)比重：旋挖鉆機(jī)的入孔泥漿比重為1.05～1.15；(2)黏度：入孔泥漿黏度，一般地層為16s～22s；松散易坍塌地層為19s～28s。(3)含砂率：新制泥漿含砂率不大于4%。(4)膠體率：不小于95%。(5)PH值：應(yīng)大于6.5。6.2.5旋挖鉆鉆孔1將鉆頭慢慢下落到地表高程，通過電腦復(fù)位按鈕將深度顯示儀調(diào)整為零，以便鉆進(jìn)過程中跟蹤鉆孔深度。然后再將鉆頭放入護(hù)筒(護(hù)壁)內(nèi)，正向旋轉(zhuǎn)開始鉆進(jìn)。2選用斗筒式鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，當(dāng)鉆斗提出孔外移至機(jī)側(cè)以后，繼續(xù)緩慢上提鉆斗，利用動(dòng)力頭下的擋板將鉆斗上的頂壓板的頂壓桿下壓，通過與頂壓桿相連的連接桿件將鉆斗的底蓋打開卸落鉆渣，鉆渣卸落完后，再將鉆斗下落至地面，正旋關(guān)底蓋復(fù)位。3施工過程中通過鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。4旋挖鉆鉆機(jī)適用于各種土層和中等硬度以下基巖的施工；施工前應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件選用不同類型的鉆頭。黏性土、粉土、填土、中等密實(shí)以上的砂土地層可選用回轉(zhuǎn)鉆頭，碎石土、中等硬度的巖石及風(fēng)化巖層可選用嵌巖鉆頭。5旋挖鉆機(jī)鉆孔采用濕式成孔，黏結(jié)性好的土層采用清水鉆進(jìn)，無需泥漿護(hù)壁。易坍塌或有地下水分布及孔壁不穩(wěn)定的地層采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁進(jìn)行鉆進(jìn)。6旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)中應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)開鉆前在護(hù)筒內(nèi)存進(jìn)適量泥漿，開鉆時(shí)應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，鉆頭轉(zhuǎn)速不得大于10r/min，鉆至護(hù)筒下1m后再以正常速度鉆進(jìn)。(2)旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目、鉆進(jìn)深度、鉆進(jìn)速度及孔底標(biāo)高。《鉆孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的標(biāo)高位置和取樣時(shí)間；鉆孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，測量孔深及沉渣厚度。(3)鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，應(yīng)注意保持孔內(nèi)泥漿比重，經(jīng)常檢查樁孔周圍地表土的變化情況，防止孔壁坍塌。鉆孔完成后，應(yīng)盡快澆筑混凝土，防止空孔時(shí)間過長造成坍孔事故。(4)在硬塑層中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率。在砂層等松散易坍塌地層中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)，并應(yīng)采用慢轉(zhuǎn)慢鉆進(jìn)，并應(yīng)適當(dāng)增加泥漿比重和黏度。由硬地層鉆至軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度。由軟地層鉆至硬地層時(shí)，應(yīng)減速慢進(jìn)。旋挖鉆機(jī)鉆孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆頭升降速度，減小鉆斗升降對(duì)孔壁的擾動(dòng)，避免造成塌孔事故。(5)發(fā)現(xiàn)鉆孔傾斜后，立即通過調(diào)整鉆機(jī)的垂直控制系統(tǒng)，上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。(6)鉆孔中，孔內(nèi)水位高于護(hù)筒底腳0.5m以上或地下水位以上1.5m~2.0m。(7)鉆進(jìn)過程中，鉆頭起落應(yīng)均勻，不得過猛或驟然變速，鉆渣不得堆積在鉆孔周圍。(8)鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，旋挖鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提離孔底5m以上，沖擊鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提出孔外，孔口應(yīng)加護(hù)蓋。6.2.6沖擊鉆鉆孔1沖擊鉆機(jī)在巖層中采用十字型鉆頭，在黏土層中采用管形鉆具。卷揚(yáng)機(jī)的起重能力應(yīng)滿足鉆頭、鋼絲繩和吊具重量以及泥漿吸附作用的要求。2在巖層地層中鉆進(jìn)鉆頭直徑磨損超過15mm時(shí)，及時(shí)更換修補(bǔ)；更換新鉆頭前，先檢孔到孔底，確認(rèn)鉆孔正常時(shí)方可放入新鉆頭。3吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無死彎、無斷絲者，安全系數(shù)不應(yīng)小于12，鋼絲繩與鉆頭間應(yīng)設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連接牢固，主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時(shí)，兩根繩徑應(yīng)相同，捻扭方向必須一致。4沖擊鉆開孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)按照“小沖程、勤松繩”原則進(jìn)行。初始應(yīng)低錘密擊，當(dāng)鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后，方可進(jìn)行正常的沖擊鉆孔。(2)為防止沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強(qiáng)度，應(yīng)待鄰孔混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可鉆孔。5沖擊鉆鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)：(1)鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、鉆頭形式及重量確定松繩量，均勻松放鋼絲繩。每次松繩長度控制在3cm~8cm，嚴(yán)禁打空錘和松繩過多。(2)鉆井過程中應(yīng)勤抽渣，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。(3)采用泥漿循環(huán)法排渣，定時(shí)測定泥漿密度，嚴(yán)格控制泥漿性能指標(biāo)，及時(shí)清理沉渣。進(jìn)入巖層后，每隔50cm取一次渣樣，取得的樣品存放在標(biāo)準(zhǔn)樣品盒內(nèi)，同時(shí)做好標(biāo)記(取樣時(shí)間、取樣深度、地質(zhì)名稱)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)及時(shí)填寫鉆孔記錄。(4)鉆進(jìn)中鉆頭起吊要平穩(wěn)，不得撞擊孔壁和護(hù)筒，起吊過程中孔口嚴(yán)禁站人。(5)發(fā)生卡鉆時(shí)，不宜強(qiáng)提，要查明原因和鉆頭位置，采取晃大繩的措施，使鉆頭松動(dòng)后再提起。(6)有傾斜的巖層鉆進(jìn)時(shí)，采用小沖程低速鉆進(jìn)，必要時(shí)回填片石，卵石或混凝土沖平后再進(jìn)行鉆進(jìn)。6.2.7成孔檢測當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形進(jìn)行檢查。1孔位檢查：利用護(hù)樁恢復(fù)孔位中心，采用尺量測定孔位偏差。2孔徑檢查采用籠式探孔器，探孔器必須具有一定的剛度，外徑與設(shè)計(jì)樁徑相同，長度為樁徑的4~5倍且不小于6m，兩端制作成錐形，錐形高度不小于探孔器半徑。探孔器如圖所示。3成孔傾斜度檢查采用籠式探孔器法檢測。圖6.2.7探孔器示意4鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法見表6.2.7鉆孔空允許偏差表：表6.2.7鉆孔空允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm測量檢查傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1%測量或超聲波檢查6.2.8清孔1旋挖鉆采用換漿法清孔，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔，在換漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)注入清水或新鮮泥漿保持孔內(nèi)水位。對(duì)采用干作業(yè)法鉆樁，可采用鉆頭在孔底保持深度不變的情況下進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)進(jìn)行清孔，將孔底虛土收入到鉆頭內(nèi)進(jìn)行掏土清孔。2澆筑水下混凝土前必須再次檢查孔底沉渣厚度，并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查確認(rèn)。當(dāng)檢查指標(biāo)未達(dá)到要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次清孔。3孔底沉渣厚度可采用刻度精度為2cm的無收縮測繩懸掛4kg~6kg的圓柱形測錘進(jìn)行量測。4清孔應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)(1)孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2mm～3mm的顆粒。(2)泥漿比重不大于1.1。(3)含砂率小于2%。(4)黏度為17s～20s。(5)澆筑水下混凝土前允許沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求：柱樁應(yīng)不大于50mm，摩擦樁不大于100mm。6.3鋼筋工程6.3.1施工準(zhǔn)備1跨榮烏高速特大橋樁基礎(chǔ)鋼筋籠加工自三分部3#、4#鋼筋加工廠，3#、4#2檢查鋼筋是否有出廠合格證明和檢測報(bào)告。鋼筋進(jìn)場后及時(shí)通知試驗(yàn)室及監(jiān)理單位進(jìn)行抽樣，對(duì)鋼筋的力學(xué)性能進(jìn)行檢測，未經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。3鋼筋表面如有鐵銹的應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。4綁扎鋼筋地點(diǎn)應(yīng)干凈、平整。5按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。6.3.2鋼筋的存放鋼筋加工場應(yīng)將不同型號(hào)的鋼筋標(biāo)明并分別堆放，以便明確識(shí)別。鋼筋應(yīng)保持清潔并應(yīng)無銹蝕，銹屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、緩凝劑、滴下的混凝土以及鹽或其他任何材料的污染等使混凝土與鋼筋之間粘結(jié)受到損害。所有鋼筋應(yīng)堆在鋼架上并覆蓋，做到下墊上蓋，離地面高度不得小于15cm，支撐點(diǎn)間距小于2m，防止鋼筋變形、污染、銹蝕。6.3.3鋼筋接頭1鋼筋接頭焊接鋼筋接頭主筋采用單面搭接焊，加強(qiáng)筋采用雙面搭接焊，接接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，焊接過程及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫應(yīng)平緩過度，弧坑應(yīng)填滿。2鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用點(diǎn)焊；(2)箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直；箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；(3)鋼筋的接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：①各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的容許百分率不超過50%。②鋼筋焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。③為保證砼保護(hù)層厚度，混凝土墊塊的等級(jí)應(yīng)保證與澆筑構(gòu)件的混凝土等級(jí)相同。6.3.4鋼筋籠制作1鋼筋籠制作工藝：原材進(jìn)場檢測→鋼筋下料制作→鋼筋焊接→鋼筋籠成型。2鋼筋下料加工(1)鋼筋除銹鋼筋除銹采用鋼絲刷除銹。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。(2)鋼筋調(diào)直鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。(3)鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。3鋼筋焊接及骨架成型(1)鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊縫長10d(d為鋼筋直徑)，焊接時(shí)對(duì)接頭進(jìn)行預(yù)彎，保證鋼筋軸線在一條直線上。(2)鋼筋籠保護(hù)層采用與樁同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土旋轉(zhuǎn)墊塊支撐保證，豎向每隔2m沿鋼筋周邊主筋均勻設(shè)置4道。(3)制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，并用方木支墊，防止變形。在任一接頭中心至長度為35d(50cm)區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；接頭面積占受力鋼筋總截面積不得超過50%。(4)鋼筋籠成型：主筋附著在加強(qiáng)筋外側(cè)，主筋與加勁箍之間均采用點(diǎn)焊，主筋與螺旋筋采用點(diǎn)焊，一般箍筋與主筋相交處采用梅花形電焊牢固。鋼筋骨架現(xiàn)場組裝，位置準(zhǔn)確及焊接牢固，成型骨架架空堆放，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理檢查合格后方可使用，并認(rèn)真做好隱檢記錄。(5)制作安裝時(shí)主筋接頭按規(guī)定錯(cuò)開，并采用Φ16鋼筋做吊筋。鋼筋籠安裝時(shí)用專用的起吊工具起吊，起吊過程中避免鋼筋籠變形過大，不得將偏斜、彎扭的鋼筋籠吊入鉆孔樁。(6)為保證鋼筋籠的整體質(zhì)量和吊裝時(shí)的安全，鋼筋籠分節(jié)吊裝到位。4鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表。表6.3.4鉆孔樁鋼筋籠允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度±100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑±20mm3主鋼筋間距±0.5d尺量檢查不小于5處4加強(qiáng)筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋筋間距±20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查7鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)值檢查墊塊6.3.5鋼筋籠運(yùn)輸及安裝1采用平板車配備專用托架將鋼筋籠運(yùn)至施工現(xiàn)場，運(yùn)輸時(shí)防止鋼筋籠產(chǎn)生較大變形。2在護(hù)筒兩邊墊枕木，枕木高度高于護(hù)筒頂，配備鋼絲繩、卡環(huán)、扁擔(dān)、管鉗等安裝工具。鋼筋籠吊裝采用25t汽車吊，吊放就位時(shí)采用兩吊點(diǎn)法，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分之二點(diǎn)之同，起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第一吊點(diǎn)同時(shí)起吊，鋼筋籠上升一定高度后，隨若第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架與地面或平臺(tái)垂直。3鋼筋籠吊裝入孔要準(zhǔn)確，為保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度，在鋼筋籠下放后進(jìn)行定位。最后下沉入孔時(shí)，在鋼筋籠頂部根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高、所墊枕木高度及護(hù)筒頂標(biāo)高計(jì)算吊筋長度并焊接兩根吊筋，保證鋼筋籠下放后鋼筋籠頂標(biāo)高。4吊筋應(yīng)牢固固定在孔口的吊杠上，防止鋼筋籠上浮或下沉，更要嚴(yán)防掉籠。吊杠可用型鋼制作，其剛度必須能夠承受全部鋼筋籠的重量，并能抵抗施工過程中偶然的沖擊。6.3.6聲測管埋設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，所有基樁均應(yīng)進(jìn)行檢測，其中104號(hào)墩、105號(hào)、202號(hào)、203號(hào)、206號(hào)、207號(hào)、208號(hào)、209號(hào)墩采用聲波透射法進(jìn)行檢測，當(dāng)采用聲波透射法進(jìn)行檢測時(shí)，其基樁施工應(yīng)預(yù)埋超聲波檢測管，超聲波檢測管可采用鋼管（內(nèi)徑50mm，外壁厚3mm）或采用專用超聲波檢測管，超聲波檢測完成后，對(duì)檢測管內(nèi)空間應(yīng)采取與樁身混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行填充。其余基樁采用低應(yīng)變發(fā)射波法進(jìn)行檢測。樁徑φ2m以下，且樁長40m及以上的樁預(yù)埋3根聲測管，包括：202號(hào)、203號(hào)、206號(hào)、207號(hào)、208號(hào)、209號(hào)。樁徑φ2.0m以上的樁預(yù)埋4根聲測管，包括：104號(hào)、105號(hào)。聲測管底部與鋼筋籠主筋齊平，管頂部應(yīng)高出鋼筋籠主筋50cm左右，用鐵絲把有底蓋的聲測管固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，綁扎牢固，順直平行。鐵絲綁扎位置：底蓋處用鐵絲綁一道，其余的連接頭處用鐵絲綁一道，聲測管中間部分均三等份綁扎，即中間綁兩道。聲測管連接口使用專用的液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)接頭端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對(duì)接部位管材同時(shí)壓緊至六邊形狀。混凝土澆筑前管內(nèi)注滿清水，管底應(yīng)密封，管頂蓋好。6.3.7樁頭鋼筋珍珠棉套管安裝樁體鋼筋籠下放至孔口處，樁基樁頭豎向主筋、聲測管上安裝珍珠棉套管，并將上下底口封死。6.4混凝土灌注6.4.1導(dǎo)管安裝與拆除1采用直徑30cm的鋼導(dǎo)管，中間節(jié)長度3m等長，底節(jié)4.5m以上，漏斗下可用1m導(dǎo)管。導(dǎo)管內(nèi)壁光滑，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。2導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼試壓，不得漏水，并編號(hào)按自下而上標(biāo)示尺度；導(dǎo)管組裝后軸線偏差不宜大于孔深的0.5%，也不宜大于10cm；組裝時(shí)，連接螺栓的螺帽應(yīng)在上；試壓的壓力應(yīng)為孔底靜水壓力的1.5倍。3導(dǎo)管采用螺旋絲扣型接頭的必須有防脫裝置。4導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中央，澆筑混凝土前進(jìn)行升降試驗(yàn)，導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力應(yīng)與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)。5導(dǎo)管底端距離孔底30~50cm。6導(dǎo)管的拆除要與專人指揮與測量，拆除長度根據(jù)孔內(nèi)實(shí)測混凝土面高程確定，拆除后及時(shí)清洗。7安裝儲(chǔ)料斗、開關(guān)閥門、隔水球，隔水球采用硬質(zhì)塑料球或籃球，隔水球直徑要較導(dǎo)管內(nèi)徑小3～5mm，先將隔水球放入導(dǎo)管中后再安裝儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗的容積要滿足首批灌注下去的混凝土埋置導(dǎo)管深度的要求。6.4.2首盤砼灌注方量計(jì)算混凝土澆筑前應(yīng)計(jì)算和控制首批混凝土數(shù)量，然后再向漏斗內(nèi)灌注混凝土，打開隔水栓前儲(chǔ)料斗內(nèi)必須有足夠的能將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中1.0m以上深度和填充導(dǎo)管底部的混凝土儲(chǔ)存量，首批混凝土方量計(jì)算公式如下：V≥＋V—首批混凝土所需數(shù)量（m3）；h1—井孔混凝土面高度達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱需要的高度（m），h1≥γwHw/γcHc—灌注首批混凝土?xí)r所需井孔內(nèi)混凝土面至孔底高度（m），Hc=h2+h3；Hw—井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度（m）；D—井孔直徑（m）；d—導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；h2—導(dǎo)管初次埋置深度，h2≥1.0m；h3—導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙，約0.5m；γw—井孔內(nèi)水或泥漿的容重（kN/m3）；γc—混凝土拌和物的容重（kN/m3）料斗內(nèi)混凝土開始下放時(shí)，快速向料斗內(nèi)送料以滿足初注量的要求。砼在重力作用下下沉至孔底，排開泥漿，埋住導(dǎo)管口，完成封底。首批混凝土灌注正常后，混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不能停止，中途停歇時(shí)間不得超過15分鐘。灌注過程中，注意觀察管內(nèi)混凝土面下降及孔內(nèi)水面升降情況，及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度。隨著混凝土的上升，應(yīng)用吊車（人工配合）及時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下，一般要保持2-6m，不宜大于8m，并不得小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面，避免造成斷樁。6.4.3水下混凝土灌注1混凝土供應(yīng)跨榮烏高速特大橋樁基礎(chǔ)混凝土供應(yīng)為三分部3#混凝土拌和站。2準(zhǔn)備工作(1)鋼筋籠吊裝完成后，進(jìn)行孔底沉渣厚度檢查。樁底沉渣厚度：連續(xù)梁梁的基樁及所有柱樁不應(yīng)大于50mm，其余摩擦樁不應(yīng)大于100mm。合格后應(yīng)立即澆灌混凝土。(2)灌注混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋籠軸線位置、標(biāo)高、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合規(guī)范要求。(3)水下混凝土灌注注意事項(xiàng)①混凝土的初存量應(yīng)滿足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1m并不宜大于3m的要求；漏斗底口處必須設(shè)置嚴(yán)密的隔水裝置，并能順利排出導(dǎo)管底口。②水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓，拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)間應(yīng)盡量縮短，每根樁的澆筑時(shí)間宜安排在首批混凝土初凝前完成。③在混凝土澆筑過程中，應(yīng)測量孔內(nèi)混凝土頂面位置，一般宜保持導(dǎo)管埋深在2m～6m范圍，最小埋深不得小于1.0m。當(dāng)澆筑速度較快、導(dǎo)管較堅(jiān)固并有足夠的起重能力時(shí)，可適當(dāng)加大埋深，但不宜超過8m。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)確定混凝土的頂面位置，保證混凝土澆筑面高出樁頂設(shè)計(jì)高程0.5m～1.0m。④在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常探測井孔內(nèi)混凝土頂面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不準(zhǔn)確。灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。⑤導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管掛住鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。⑥當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上位置，并減慢澆筑混凝土速度，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力。當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m～5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。⑦干作業(yè)成孔的鉆孔樁混凝土可按水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配制，嚴(yán)格按照導(dǎo)管法干孔澆筑，樁頂4m范圍內(nèi)的混凝土應(yīng)進(jìn)行振搗。澆筑完畢后對(duì)樁頂部混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.5鉆孔樁施工中易出現(xiàn)的問題及解決措施6.5.1塌孔1產(chǎn)生原因：(1)護(hù)筒埋置過淺，周圍回填不密，導(dǎo)致漏水。(2)操作不當(dāng)，如提升鉆頭、掏渣筒傾倒，或吊放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁。(3)泥漿稠度小、比重不夠或其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，起不到護(hù)壁作用。(4)孔內(nèi)水位高度不夠或加水時(shí)水流沖擊孔壁。(5)在松散砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。2塌孔的預(yù)防和處理措施：(1)塌孔部位不深時(shí)，可改用深埋護(hù)筒，將護(hù)筒周圍回填，夯實(shí)，重新鉆孔。(2)吊入鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，防止鋼筋籠碰撞孔壁。輕度塌孔時(shí)可加大泥漿相對(duì)密度和提高水位。(3)如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，應(yīng)判明坍塌位置，如塌孔嚴(yán)重應(yīng)全部回填，用黏土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)。(4)采取提升護(hù)筒高度，保證孔內(nèi)必要的水頭高度。(5)松散的粉砂土或流砂土中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大比重、粘度和膠體率的泥漿。6.5.2掉鉆1發(fā)生原因：(1)卡鉆時(shí)強(qiáng)行提拉、操作不當(dāng)，使鋼絲繩或鉆桿疲勞斷裂。(2)鉆桿接頭不良或滑絲。(3)鉆頭或鉆機(jī)不應(yīng)該反轉(zhuǎn)時(shí)反轉(zhuǎn)，鉆桿松脫。2預(yù)防和處理措施：(1)時(shí)應(yīng)設(shè)有保護(hù)繩索的措施方能適度強(qiáng)提，嚴(yán)防鉆頭空打。(2)經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。(3)掉鉆落物時(shí)，宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。6.5.3鉆孔偏斜1偏斜原因：施工過程中鉆機(jī)底座產(chǎn)生不均勻沉陷沒有通過鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，導(dǎo)致鉆機(jī)發(fā)生傾斜。2預(yù)防和處理：(1)鉆機(jī)就位時(shí)嚴(yán)格通過鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保鉆孔的垂直性。(2)在軟、硬地層交接處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)低速鉆進(jìn)。(3)發(fā)現(xiàn)鉆孔傾斜后，立即通過調(diào)整鉆機(jī)的垂直控制系統(tǒng)，上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時(shí)回填粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再繼續(xù)緩慢鉆進(jìn)。6.5.4灌注水下混凝土出現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水或拔漏情況發(fā)現(xiàn)拔漏或?qū)Ч苓M(jìn)水時(shí)，立即測量孔內(nèi)混凝土灌注高度，計(jì)算出混凝土面距離地面高度，若混凝土面距地面在10m以內(nèi)，立即停止灌注，將導(dǎo)管直接拔出，用泥漿泵抽出孔內(nèi)泥漿，采用全護(hù)筒護(hù)壁，人工處理；若混凝土面距地面較深時(shí)，也應(yīng)立即停止灌注、拔出導(dǎo)管，盡量在混凝土終凝前利用旋挖鉆機(jī)，使用小斗筒鉆頭，挖出鋼筋內(nèi)的混凝土，拔出鋼筋籠，重新鉆孔；如果在混凝土終凝前不能完成上面的全部操作，應(yīng)在混凝土初凝前盡可能使用大噸位吊車將鋼筋籠拔出，在使用合金鉆頭重新鉆孔。6.5.5堵管發(fā)生這種情況，主要是因?yàn)榭變?nèi)泥漿和混凝土壓力大于導(dǎo)管內(nèi)混凝土壓力造成的；個(gè)別是因?yàn)榛炷亮鲃?dòng)性不好造成的。堵管后應(yīng)用吊車將導(dǎo)管慢慢提起，(注意埋深，不要拔漏)增加勢能，往復(fù)幾次一般均能解決。但如果每次灌注混凝土都需要往復(fù)提升導(dǎo)管，則應(yīng)探測導(dǎo)管埋深，解掉一節(jié)(按計(jì)算確定)導(dǎo)管，并注意混凝土的塌落度和流動(dòng)性。堵管后嚴(yán)禁敲擊導(dǎo)管。發(fā)生特殊情況，以上方法仍不能解決時(shí)，可采用增大混凝土塌落度，并加高孔口灌注漏斗高度(增加勢能)的方法解決。6.5.6梅花孔常發(fā)生在以沖擊錐鉆進(jìn)時(shí)，沖成的孔不圓，叫做梅花孔或十字孔。1形成原因(1)錐頂轉(zhuǎn)向裝置失靈，以致沖錐不轉(zhuǎn)動(dòng)，總在一個(gè)方向上下沖擊。(2)泥漿相對(duì)密度和粘度過高，沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)困難。(3)操作時(shí)鋼絲繩太松或沖程太小，沖錐剛提起又落下，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不充分或轉(zhuǎn)動(dòng)很小，改換不了沖擊位置。2預(yù)防辦法(1)應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性，及時(shí)修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置。(2)選用適當(dāng)粘度和相對(duì)密度的泥漿，并適時(shí)掏渣。(3)用低沖程時(shí)，每沖擊一段換用高一些沖程沖擊，交替沖擊修整孔形。(4)出現(xiàn)梅花孔后，可用片、卵石混合黏土回填鉆孔，重新沖擊。6.5.7卡錐1原因(1)鉆孔形成梅花形，沖錐被狹窄部位卡住。(2)未及時(shí)焊補(bǔ)沖錐，鉆孔直徑逐漸變小，而焊補(bǔ)后的沖錐大了，又用高沖程猛擊，極易發(fā)生卡錐。(3)伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎，卡住錐腳或錐頂。(4)孔口掉下石塊或其它物件，卡住沖錐。(5)在黏土層中沖擊沖程太高，泥漿太稠，以致沖錐被吸住。(6)大繩松放太多，沖錐傾倒，頂住孔壁。2處理方法(1)當(dāng)為梅花卡鉆時(shí)，若錐頭向下有活動(dòng)余地，可使鉆頭向下并轉(zhuǎn)動(dòng)直徑較大方向提起鉆頭。也可松一下鋼絲繩，使鉆錐轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，有可能將鉆錐提出。(2)卡鉆不宜強(qiáng)提以防坍孔、埋鉆。宜用由下向上頂撞的辦法，輕打卡點(diǎn)的石頭，有時(shí)使鉆頭上下活動(dòng)，也能脫離卡點(diǎn)或使掉入的石塊落下。(3)用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放進(jìn)孔內(nèi)，將沖錐勾往后，與大繩同時(shí)提動(dòng)，或交替提動(dòng)，并多次上下、左右擺動(dòng)試探，有時(shí)能將沖錐提出。(4)在打撈過程中，要繼續(xù)攪拌泥漿，防止沉淀埋鉆。(5)用其它工具，如小沖錐、小掏渣筒等下到孔內(nèi)沖擊，將卡錐的石塊擠進(jìn)孔壁，或把沖錐碰活動(dòng)脫離卡點(diǎn)后，再將沖錐提出。但要穩(wěn)住大繩以免沖錐突然下落。(6)用壓縮空氣或高壓水管下入孔內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)卡錐一側(cè)或吸錐處適當(dāng)沖射一些時(shí)候，使卡點(diǎn)松動(dòng)后強(qiáng)行提出。(7)使用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭撥正。第七章工期保證措施7.1工期保證體系工期保證體系由組織保證措施、管理保證措施、經(jīng)濟(jì)保證措施、技術(shù)保證措施四部分構(gòu)成，各部分相互協(xié)作，項(xiàng)目部在建設(shè)實(shí)施過程中狠抓關(guān)鍵線路上各工序的落實(shí)，以關(guān)鍵工序工期來保證階段工期，從而形成自上而下逐級(jí)控制，自下而上的逐級(jí)保證體系。圖7.1工期保證體系7.2施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工表7.2施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)和責(zé)任分工序號(hào)措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人1工期管理組織機(jī)構(gòu)選派具有類似工程管理經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績的、經(jīng)驗(yàn)豐富、精力充沛的項(xiàng)目管理人員。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)在投標(biāo)期間確定，項(xiàng)目管理人員提前做好就位工作，主要骨干成員提前熟悉工程特點(diǎn)，在最快時(shí)間內(nèi)進(jìn)入角色。項(xiàng)目經(jīng)理2合同管理施工前和各架子隊(duì)簽訂合同，規(guī)定工期的獎(jiǎng)勵(lì)懲罰措施。在合同中添加?？顚Ｓ弥贫纫苑乐故┕ぶ幸?yàn)橘Y金問題而影響工程的進(jìn)展，充分保障勞動(dòng)力、機(jī)械的充足配備，材料的及時(shí)進(jìn)場。隨著工程各階段控制目標(biāo)工期的完成，及時(shí)支付工程款。按工期節(jié)點(diǎn)設(shè)立獎(jiǎng)罰制度，提前或按期完成給予獎(jiǎng)勵(lì)，拖期給予處罰。商務(wù)經(jīng)理3協(xié)調(diào)管理督促工區(qū)強(qiáng)化內(nèi)部管理人員效率與協(xié)調(diào)，增強(qiáng)與項(xiàng)目部的聯(lián)系，加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)力的控制和并明確各方及個(gè)人的職責(zé)分工，減少扯皮現(xiàn)象，充分調(diào)動(dòng)各方面人員，共同完成工期總目標(biāo)。加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位的管理配合工作，組織和配合一切設(shè)計(jì)及優(yōu)化工作，并提供合理化建議，共同消除設(shè)計(jì)對(duì)施工進(jìn)度的影響。加強(qiáng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的合作與協(xié)調(diào)。利用工程管理系統(tǒng)，加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)部參建各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場發(fā)生的技術(shù)問題、洽商變更、質(zhì)量問題以及施工報(bào)驗(yàn)等能夠及時(shí)快捷地解決。協(xié)調(diào)經(jīng)理4工期例會(huì)項(xiàng)目部每月召開一次施工生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，主要是檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，提出存在的問題，分析原因，研究對(duì)策，采取措施。會(huì)議內(nèi)容主要為：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)前一階段工期管理方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提交并協(xié)調(diào)解決各類問題；預(yù)測調(diào)整，根據(jù)前期完成情況和預(yù)測變化情況，及時(shí)調(diào)整后期計(jì)劃并下達(dá)部署?？偣?.3工期保證措施1完善機(jī)制，健全管理。建立管理體系，保證工程按期完工。2計(jì)劃施工，均衡生產(chǎn)。加強(qiáng)施工計(jì)劃的科學(xué)性，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，系統(tǒng)工程等技術(shù)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，選擇最佳施工方案、合理安排、科學(xué)有序、點(diǎn)線明確、輕重分明，適時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度，調(diào)整資源配置，使資源配置達(dá)到最優(yōu)，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。3投入先進(jìn)設(shè)備，提高工效，確保質(zhì)量。為保證按計(jì)劃完工，準(zhǔn)備充足的物資保障。根據(jù)本工程特點(diǎn)，配備性能良好，高效先進(jìn)的施工機(jī)械，在施工中加強(qiáng)機(jī)械的保養(yǎng)維修，保證施工機(jī)械的完好率和利用率，實(shí)行機(jī)械化作業(yè)。4配備先進(jìn)的計(jì)量、監(jiān)測設(shè)備，提高工效和測量的準(zhǔn)確性，加快施工進(jìn)度。5在確保工程質(zhì)量的前提下，合理安排不同工序的立體交叉，平行作業(yè)，抓住工序的銜接，對(duì)關(guān)鍵工程實(shí)行重點(diǎn)管理，在人、財(cái)、物上實(shí)行傾斜政策，加大獎(jiǎng)懲力度。6搞好物資管理和物資供應(yīng)，嚴(yán)格按照工程進(jìn)度計(jì)劃要求組織工程材料和施工材料提前進(jìn)場，做到倉儲(chǔ)合理，品種規(guī)格齊全，質(zhì)量符合規(guī)范要求。7對(duì)施工人員加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)人員的技術(shù)水平。廣泛開展技術(shù)革新、人人獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策活動(dòng)，開展針對(duì)關(guān)鍵線路、重點(diǎn)工序合理化建議和技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，積極采用新工藝、新技術(shù)以提高工效，保證工程質(zhì)量，并為提前完工提供技術(shù)上的保證。8抓好協(xié)調(diào)，減少干擾。成立協(xié)調(diào)小組，強(qiáng)化協(xié)調(diào)、主動(dòng)配合、力爭在每個(gè)工序開始前把干擾減少到最低程度，使工序有效展開、工程順利進(jìn)行。9在施工中適時(shí)地開展勞動(dòng)競賽活動(dòng)，發(fā)揚(yáng)“能攻善戰(zhàn)、敢為人先、爭創(chuàng)一流”的精神，掀起施工高潮，加快施工進(jìn)度。第八章質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量目標(biāo)杜絕工程質(zhì)量等級(jí)事故，工程質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，竣工文件真實(shí)可靠，規(guī)范整齊，實(shí)現(xiàn)一次交驗(yàn)合格，配合指揮部爭創(chuàng)國家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。工程實(shí)體質(zhì)量施工過程或工程實(shí)體質(zhì)量滿足以下要求：1各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100%；2單位工程一次驗(yàn)收合格率100%；3開通速度滿足設(shè)計(jì)速度目標(biāo)值。8.2質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工項(xiàng)目部建立由分部經(jīng)理為組長，總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)為副組長，工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合同部、安全質(zhì)量部、財(cái)務(wù)資金部、征地拆遷部、中心試驗(yàn)室部門主管為組員組成的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量監(jiān)督管理。項(xiàng)目部質(zhì)量管理小組辦公室設(shè)在質(zhì)量部，負(fù)責(zé)日常質(zhì)量監(jiān)督管理工作。組長：項(xiàng)目分部經(jīng)理副組長：總工生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)調(diào)經(jīng)理組員：各部室負(fù)責(zé)人職責(zé)：對(duì)管段工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)等，解決施工中的質(zhì)量問題，制定防范對(duì)策，分析處理質(zhì)量事故等，對(duì)各作業(yè)面實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣和執(zhí)行工程質(zhì)量一票否決權(quán)制度。項(xiàng)目部設(shè)置質(zhì)量部，在分部經(jīng)理和項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所有工程的質(zhì)量管理日常工作。各施工隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢工作。工程技術(shù)部、工地試驗(yàn)室、物資設(shè)備部等承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量管理職責(zé)。形成縱向到底、橫向到邊、環(huán)環(huán)相扣的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。由質(zhì)量總監(jiān)組織每周定期開展質(zhì)量周檢查，召開工程質(zhì)量總結(jié)分析會(huì)，分部經(jīng)理和項(xiàng)目總工參加。質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，落實(shí)質(zhì)量管理措施，填寫質(zhì)量管理記錄并妥善保管。重要部位或重點(diǎn)工序的作業(yè)，質(zhì)量工程師必須旁站監(jiān)督。施工隊(duì)、班組堅(jiān)持“三檢制”，分項(xiàng)工程自檢合格后，由施工隊(duì)質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，然后由項(xiàng)目部質(zhì)量工程師報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。質(zhì)量部人員發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，有制止權(quán)。質(zhì)量工程師有權(quán)下達(dá)質(zhì)量整改通知單，必要時(shí)可先行下達(dá)停工指令，再向分部經(jīng)理匯報(bào)處理。根據(jù)本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行量化分解，落實(shí)到每個(gè)分部分項(xiàng)工程、每一個(gè)施工環(huán)節(jié)和施工工序等，并逐級(jí)落實(shí)到相關(guān)工區(qū)、施工隊(duì)、施工班組、作業(yè)人員，使得質(zhì)量管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，確?？傮w質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8.3質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理體系框圖見圖8.3。圖8.3質(zhì)量保障體系8.4質(zhì)量保證措施8.4.1組織措施調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量強(qiáng)、設(shè)備過硬的施工隊(duì)伍投入到本工程施工，以高素質(zhì)的施工隊(duì)伍、精良的施工設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量保證工程質(zhì)量。建立健全“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量保證體系。施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，形成項(xiàng)目部、工班、作業(yè)人員三級(jí)質(zhì)量自檢流程。建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，健全技術(shù)管理體系，實(shí)行項(xiàng)目部、施工架子隊(duì)及作業(yè)隊(duì)伍三級(jí)技術(shù)質(zhì)量管理機(jī)制。精心組織、精心施工，嚴(yán)格按照工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，落實(shí)責(zé)任制、質(zhì)量負(fù)責(zé)制，完善施工自檢、配合監(jiān)理檢查、驗(yàn)收的質(zhì)量保證體系。8.4.2管理措施實(shí)行“三檢制”，配專職質(zhì)檢工程師，在作業(yè)隊(duì)伍設(shè)專職質(zhì)檢員，實(shí)行自檢、互檢、交接檢“三檢制”。在施工過程中自下而上，按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)等級(jí)分別實(shí)施質(zhì)量檢測職能。第九章安全文明施工措施9.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo)表9.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo)序號(hào)單位工程名稱安全目標(biāo)責(zé)任人1樁基施工1)杜絕因工傷亡事故。2)消滅責(zé)任等級(jí)火災(zāi)事故、觸電事故、淹溺安全事故及大型施工設(shè)備安全事故等。分部經(jīng)理9.2建立安全組織機(jī)構(gòu)，明確安全職責(zé)和權(quán)限按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，分部成立以分部經(jīng)理為組長，生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全總監(jiān)為副組長，分部各部門主管為組員的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。全面負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)管理工作，從組織上確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。分部的安全部是安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組的日常工作負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全管理體系的運(yùn)行和日常安全監(jiān)督檢查；各工區(qū)設(shè)置安全負(fù)責(zé)人和專職安全工程師，各工班組設(shè)置安全員。同時(shí)確保各級(jí)安全管理人員數(shù)量齊備，職責(zé)明確。施工過程中以專檢和監(jiān)督方式為主，實(shí)行安全生產(chǎn)“一票否決權(quán)”。并在嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)部檢查制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位的監(jiān)督和指導(dǎo)。安全生產(chǎn)保證體系見圖9.2。圖9.2安全生產(chǎn)保障體系9.3施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度9.3.1班前活動(dòng)記錄班前安全活動(dòng)，是安全管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是提高職工安全意識(shí)，做到遵章守紀(jì)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的途徑。班組必須做好此項(xiàng)活動(dòng)。1安全負(fù)責(zé)人在每日上班前召開的班組長會(huì)議上，在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，應(yīng)同時(shí)布置安全工作，要針對(duì)不同工種的實(shí)際情況或操作時(shí)的位置進(jìn)行安全交底，告知危險(xiǎn)有害因素，使班組長能夠從思想上引起高度重視。2各施工班組長或?qū)?兼)職安全員，應(yīng)在操作工人上崗前對(duì)作業(yè)面進(jìn)行一次全面檢查。然后由班組長召開全組成員班前安全會(huì)，針對(duì)當(dāng)日施工的部位、作業(yè)環(huán)境、存在的不安全因素，操作中應(yīng)注意的事項(xiàng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并作好記錄，使操作人員上崗前具備較強(qiáng)的安全意識(shí)。3每個(gè)班組每天上班前15分鐘，由班長認(rèn)真組織全班人員進(jìn)行安全活動(dòng)，總結(jié)前一天安全施工情況，結(jié)合當(dāng)天任務(wù)，進(jìn)行分部分項(xiàng)的安全交底，并做好交底和記錄。班前安全活動(dòng)由當(dāng)日項(xiàng)目值班人員監(jiān)督實(shí)施，并負(fù)責(zé)當(dāng)日資料收集，項(xiàng)目安全總監(jiān)負(fù)責(zé)資料存檔。4對(duì)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備或特殊部位的施工，應(yīng)組織對(duì)安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)資料的學(xué)習(xí)。5對(duì)班前使用的機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具、安全防護(hù)用品、設(shè)施、周圍環(huán)境等要認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全完好，才能使用和進(jìn)行作業(yè)。6班組長每天前要將本日安全活動(dòng)記錄交給安全部，安全員檢查登記并提出改進(jìn)意見之后留存保管。7班前安全活動(dòng)應(yīng)形成記錄資料，至少包括以下內(nèi)容；(1)當(dāng)前作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)因素；(2)季節(jié)性施工作業(yè)環(huán)境、作業(yè)位置安全；(3)檢查設(shè)備安全裝置；(4)檢查工具、機(jī)具狀況；(5)個(gè)人防護(hù)用品的穿戴；(6)本班組作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)域及可能導(dǎo)致發(fā)生事故的危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)部位和典型事故案例；(7)作業(yè)人員身體狀況，情緒的檢查；(8)禁止亂動(dòng)、損壞安全標(biāo)志，亂拆安全設(shè)施；(9)活完場清工作的落實(shí)等內(nèi)容；(10)前一天安全之星評(píng)選情況。8項(xiàng)目安全總監(jiān)應(yīng)每天對(duì)各班組隨機(jī)抽查至少5名作業(yè)人員，對(duì)其參加班組活動(dòng)情況進(jìn)行考核，計(jì)入值班人員的月度崗位安全職責(zé)考核成績。9參與班前活動(dòng)的人員應(yīng)在記錄資料上簽字確認(rèn)，不得漏簽、代簽。9.3.2機(jī)械設(shè)備管理制度1機(jī)械設(shè)備的使用管理規(guī)定為了正確合理使用機(jī)械設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，更好地完成項(xiàng)目施工任務(wù)，特制定本使用規(guī)定。(1)必須嚴(yán)格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機(jī)械。(2)配備熟練的操作人員，操作人員必須身體健康，經(jīng)過專門訓(xùn)練，方可上崗操作。(3)特種作業(yè)人員(起重機(jī)械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員等)培訓(xùn)(4)在非生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，任何人不得私自動(dòng)用設(shè)備。(5)經(jīng)過大修理的設(shè)備，應(yīng)該由有關(guān)部門驗(yàn)收發(fā)給使用證后方可使用。(6)機(jī)械使用必須貫徹“管用結(jié)合”、“人機(jī)固定”的原則，實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位的崗位責(zé)任制。2機(jī)械設(shè)備安裝后啟用驗(yàn)收檢測規(guī)定(1)設(shè)備啟用驗(yàn)收前，項(xiàng)目部必須依照編制的施工組織設(shè)計(jì)制定的方案實(shí)施，核對(duì)基礎(chǔ)處理，安裝要求，施工位置及安全、環(huán)境影響達(dá)標(biāo)等方面工作。(2)中小型設(shè)備驗(yàn)收，由項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理、專業(yè)工程師、安全總監(jiān)(安全工程師)、設(shè)備出租單位、設(shè)備安裝單位及設(shè)備使用單位參加，依照設(shè)備啟用驗(yàn)收表實(shí)施，做好記錄，驗(yàn)收合格后方可使用。(3)設(shè)備啟用驗(yàn)收項(xiàng)目內(nèi)容：①檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。②檢查機(jī)械各傳動(dòng)部分是否正常，各螺釘緊固是否松動(dòng)。③檢查各制動(dòng)器，制動(dòng)效果是否可靠，制動(dòng)片磨損是否超標(biāo)，保證制動(dòng)器有效工作。④檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲情況，以及鋼絲繩端頭緊固情況。⑤檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)械運(yùn)動(dòng)處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常，杜絕隱患存在。⑥檢查吊具、索具等是否齊全符合標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠。⑦檢查各種設(shè)備電器，包括外接電器裝置，電器部分驗(yàn)收均按行業(yè)用電規(guī)范及當(dāng)?shù)氐臉?biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行。⑧大型設(shè)備固定使用設(shè)備安裝牢固穩(wěn)定，安全防護(hù)裝置齊全，并搭設(shè)工棚保護(hù)設(shè)備。9.3.3特種作業(yè)持證上崗制度為規(guī)范特殊工種操作人員管理，預(yù)防和減少安全事故的發(fā)生制定本制度。1從事特種作業(yè)人員，必須經(jīng)國家規(guī)定的有關(guān)部門進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得相應(yīng)的特種作業(yè)操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。2特殊工種人員作業(yè)時(shí)，必需持本人特種作業(yè)操作資格證并配備必要的防護(hù)用品方能上崗，且嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作，不得違章作業(yè)。3特種作業(yè)人員每年要進(jìn)行一次體檢，凡體檢不合格者，不得上崗。經(jīng)醫(yī)療恢復(fù)健康再經(jīng)體檢合格的，方可上崗。凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病等不得從事特種作業(yè)。4特殊工種應(yīng)按規(guī)定年限進(jìn)行合格證復(fù)審，未按規(guī)定年限復(fù)審的合格證無效，不得超期使用。當(dāng)特殊工種人員持其他省()證件作業(yè)時(shí)，應(yīng)到當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門辦理復(fù)審簽證手續(xù)，否則，該證無效。5非特種作業(yè)人員，不得從事特種作業(yè)，調(diào)整崗位必須經(jīng)特崗培訓(xùn)，考試合格，才能上崗。7特種作業(yè)操作資格證，只限本人使用，不得涂改或轉(zhuǎn)借他人使用。8施工單位必需建立特殊工種人員登記臺(tái)帳。特殊工種人員必須每月必須進(jìn)行一次的定期教育，主要針對(duì)工種、現(xiàn)場、季節(jié)特點(diǎn)，崗位操作規(guī)程、危險(xiǎn)源、操作技能、安全應(yīng)急處置及事故案例警示。9嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員進(jìn)行特殊工種作業(yè)。9.3.4安全設(shè)施、設(shè)備驗(yàn)收制度為了確保各項(xiàng)安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè)，嚴(yán)格做到規(guī)范齊全，提高安全設(shè)施、設(shè)備的安好率。為此制定如下驗(yàn)收制度并認(rèn)真執(zhí)行。1安全驗(yàn)收必須堅(jiān)持“驗(yàn)收合格后才能投入使用”的原則。2驗(yàn)收結(jié)束后必須辦理書面驗(yàn)收手續(xù)，所有參加驗(yàn)收的人員均應(yīng)在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)。3所有經(jīng)驗(yàn)收合格的設(shè)備、設(shè)施等必須懸掛驗(yàn)收合格牌。4各類防護(hù)用品、用具及安全設(shè)備、設(shè)施、機(jī)械設(shè)備等，未經(jīng)驗(yàn)收合格，不得投入下一道施工工序。5大型機(jī)械設(shè)備，必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的有效許可證，嚴(yán)禁無證單位承接任務(wù)，安裝完畢須經(jīng)公司安全科、動(dòng)力設(shè)備科、施工現(xiàn)場的安全員、機(jī)管員、電器負(fù)責(zé)人共同組織驗(yàn)收。由公司安全科簽發(fā)驗(yàn)收記錄，并經(jīng)機(jī)械檢測中心檢查合格后方能使用。6凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格，審定發(fā)證，并持證上崗。7安全驗(yàn)收合格后，參與驗(yàn)收的人員應(yīng)按規(guī)定履行簽字手續(xù)，并對(duì)驗(yàn)收結(jié)果負(fù)責(zé)。8對(duì)危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收須通過會(huì)議的方式作出是否合格的結(jié)論，并做好會(huì)議紀(jì)要，必要時(shí)，應(yīng)附具實(shí)體狀態(tài)圖片。9對(duì)需要監(jiān)理單位參與驗(yàn)收的安全驗(yàn)收內(nèi)容，組織人員應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理單位派人參加。10未經(jīng)驗(yàn)收合格的各類設(shè)備設(shè)施嚴(yán)禁使用并限期進(jìn)行整改，經(jīng)項(xiàng)目部組織復(fù)查驗(yàn)收合格后方可投入使用。9.4安全保證措施9.4.1施工人員安全保證措施 1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，切實(shí)加強(qiáng)施工安全管理工作，保證人員再生產(chǎn)過程中的安全和健康，促進(jìn)生產(chǎn)，認(rèn)真執(zhí)行國家的有關(guān)生產(chǎn)法規(guī)。2所有參加施工人員必須登記造冊(cè)，進(jìn)行現(xiàn)場前的安全教育，從思想上提高施工人員安全生產(chǎn)意識(shí)。3所有進(jìn)入工地人員必須佩戴安全帽、手套等安全防護(hù)用具，遵守紀(jì)律，文明施工。4各種機(jī)械設(shè)備必須由專門持證人員操作，嚴(yán)禁無證人員上崗。施工人員必須辦理意外傷害保險(xiǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度。9.4.2施工機(jī)械安全保證措施1各種