橋梁欄桿施工方案

一、欄桿拆除

1、欄桿拆除

欄桿拆除主要內容為立柱、欄板及踢腳鋼筋混凝土的拆除。

防護欄桿采用人工拆除的，確保既有橋梁的結構及穩(wěn)定性不受破壞。防護欄桿采取分段鑿除、分段清理的方式進行拆除。按照先欄板后立柱、最后踢腳的順序逐節(jié)分段拆除，鋼筋混凝土利用電錘配合風鎬人工破碎，鋼筋采用手持式切割機割除。破碎后的混凝土塊及殘渣分段集中、人工裝車。

2、植栓面清理

對要植栓的斷面按施工縫處理，對作業(yè)面進行浮渣清理，并用清水沖洗。3、欄桿安裝

（1）預埋件施工

預埋件安裝施工順序為：定位放線→鉆孔→清孔→注膠、植栓→固化、保護→拉拔力試驗→預埋鋼板安裝。

1）定位放線

根據(jù)設計圖紙要求以及現(xiàn)場實際情況，根據(jù)橋梁分縫位置，設置控制樁位，對后錨錨栓位置進行定位，錨栓的位置應避開人行道梁內主筋，避免在結構開孔時損傷結構內部主筋，影響結構的可靠性。

2）鉆孔

按照設計及規(guī)范要求，在確定好的錨栓位置進行鉆孔，采用手風鉆成孔。3）清孔鉆孔完畢檢查孔深、孔徑，并將孔內粉塵用空壓機吹出，然后用毛刷、棉布蘸丙酮將孔壁刷凈。清孔完畢，用海綿塞堵住孔口，防止異物進入，經驗收合格后盡快植入錨栓。

4）注膠、植栓

注膠前對植栓孔進行驗收，確定孔深、孔徑，計算出需要的注膠量；根據(jù)本工程要求，單根錨栓用膠量27ml。將與化學錨栓規(guī)格配套的藥劑管插入植栓孔內。用電錘將化學錨栓（刻畫深度標注）緩慢旋轉著植入孔內，直至埋入標準深度。植栓過程中隨時觀察、確保檢查錨栓與膠體密實，植栓后及時將溢出孔外的膠體清除干凈。

5）固化、保護

安裝完成的錨栓應保證在膠體固化期及強度增長期內不受擾動，對植好的錨栓應做好保護工作，以防止固化時間內錨栓被搖擺或碰撞，植筋3天后方可受力使用。

6）拉拔力試驗

根據(jù)植筋錨固膠性能，在施工完7天后，對植筋質量進行質量檢驗驗收。錨栓采用M16*190錨栓，錨栓抗拉強度設計值為12KN，根據(jù)《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》（JGJ145-2004）相關要求，欄桿工程為一般結構構件，進行非破壞性抗拉拔承載力現(xiàn)場檢驗。非破壞性檢驗荷載取min（0.9Ayfyk，0.8NRk，c）；其中，Ayfyk為錨栓抗拉強度設計值(本工程取值12KN)，NRk，c為混凝土錐體受拉破壞承載力標準值（本工程取值56.96KN）。經計算，非破壞性檢驗荷載取值為10.8KN。根據(jù)規(guī)程要求，按照千分之一比例且不小于3根的檢測頻率對植入的鋼筋進行抽檢，本次植筋數(shù)量總計約3268根（上下游兩側），隨機選取3根鋼筋進行拉拔試驗，試驗器具主要有空心千斤頂、手動液壓泵、油壓表、百分表等。

預埋鋼板安裝

植栓驗收合格后，安裝預埋鋼板，復核鋼板高度，不平處利用薄鋼板找補，調平后利用扳手擰緊螺帽，確保預埋鋼板穩(wěn)固。

4、欄桿安裝

欄桿由一端向另一端逐節(jié)安裝，確保安裝線型平順、美觀，安裝過程中人工搬運、就位、安裝，安裝施工順序為：定位放線→立柱安裝→欄板安裝→檢查校核→立柱防銹漆涂裝。

（1）定位放線

欄桿安裝前，首先對預埋件進行清理、除銹，并重新復核埋件位置及高程。根據(jù)設計圖紙要求及現(xiàn)場預埋件位置，測放出欄桿立柱安裝位置，并在預埋件上進行定位標記，指導安裝施工。

（2）立柱安裝

立柱出廠前鋼材表面進行熱鍍鋅處理，安裝完成后進行面層防銹處理。根據(jù)預埋件高程復核情況，適當調整立柱高度，確保安裝完成的立柱高度一致。安排4人一組進行立柱安裝，由兩人負責立柱安裝就位，一人利用拉線及水平尺控制立柱線型平順和豎向垂直。立柱準確就位后，由焊工立即進行將立柱槽鋼與預埋件焊接。立柱與預埋件的焊縫質量不低于二級，焊接時首先進行初焊，立柱間欄使用。

（2）鉆孔前必須放線，所鉆植栓孔必須盡可能保證與施工面垂直，錨孔的孔徑和孔深應符合設計要求。

（3）成孔后必須清孔，采用用空壓機配合毛刷壓縮空氣進行清空，不宜用水沖洗。

（4）植栓前應做好充分準備，植栓過程應保持連續(xù)、快速，防止操作不當導致錨栓到位前錨固劑凝固。

（5）植栓完畢后，應保證植入的錨栓在錨固膠固化前不受外力影響。

（6）鉆孔過程中產生的廢孔用結構膠或高強無收縮灌漿料填充密實。

（7）嚴格按照設計及規(guī)范要求檢查埋件施工過程中錨孔、植栓的施工質量，質量要求按照下表所示嚴格執(zhí)行安裝工程質量控制措施

1）所有材料及成品進場，必須有材質單、質量保證書、合格證和出廠檢驗報告，必須經過進場驗收和見證取樣。2）嚴格執(zhí)行工程質量標準，材料的品種，規(guī)格，型號，厚度，必須符合工程和設計要求，焊口滿焊，打磨光滑平整，油漆做到無淚點，光亮度強，表面清潔干凈，做到上表美觀，制作尺寸準確，產品做到橫平豎直，符合設計要求及驗收標準。

3）選擇合適的焊接工藝、焊條規(guī)格、直徑，電流，速度等，焊接前母材應清洗干凈，用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可以用角磨機打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。

4）安裝人員采用經過本專業(yè)技術培訓的、擁有豐富安裝經驗的技術工人，施工前技術人員應向工人講解相關的標準規(guī)范和安全準則；所有技術需向現(xiàn)場工人交底。

5）安裝過程中，經常對幾何尺寸及外形復核，尺寸偏差較大及外觀色差較大時，及時進行調整或更換。

6）嚴格按照相關規(guī)范要求對安裝工程質量進行控制。7、安全文明施工

（1）貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，履行“安全生產、人人有責”的原則。

（2）各種施工操作人員須經安全培訓，不得無證上崗，各種自制設備、設施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用。

（3）堅持班前五分鐘安全教育活動，對當天施工任務中可能存在的安全隱患做到心中有數(shù)。

（4）施工現(xiàn)場安全設施及各種裝置需齊全、有效，不得擅自移動。

（5）工地設專職安全員進場對工地的安全情況進行檢查和監(jiān)督。

（6）電焊工、電工等特殊工種必須持證上崗。

（7）欄桿拆除時，在欄桿外側危險部位安裝防護欄桿及防落網，防止拆除的混凝土塊拋落傷人。

（8）施工過程中，臨邊作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并固定在現(xiàn)場安全有效的位置，防止發(fā)生墜落事故。

8、環(huán)境保護

（1）合理安排作業(yè)時間，避免夜間作業(yè)，以減少施工時機具噪聲污染；避免影響施工現(xiàn)場內或附近居民的休息。

（2）