鋼箱梁施工質量標準

4.11鋼箱梁施工質量原則4.11.1普通規(guī)定（1）鋼梁應由含有對應資質的公司制造，并應符合國家現行原則的有關規(guī)定。（2）鋼梁制造的全部焊工和無損檢測人員均應持證上崗。4.11.2材料規(guī)定4.11.2.1鋼材、焊接材料（焊絲、焊劑、焊條）、涂裝材料應符合國家現行原則規(guī)定和設計規(guī)定，應含有出廠合格證和廠方提供的材料性能實驗報告，并按國家現場原則規(guī)定抽樣復檢，復檢合格后方可使用。（1）牌號為Q235、Q345且板厚不大于40mm的鋼材，應按同一生產廠家、同一牌號、同一質量等級的鋼材構成檢查批，每批重量不應不不大于150t。（2）牌號為Q235、Q345且板厚不不大于或等于40mm的鋼材，應按同一生產廠家、同一牌號、同一質量等級的鋼材構成檢查批，每批重量不應不不大于60t。（3）牌號為Q390的鋼材，應按同一生產廠家、同一質量等級的鋼材構成檢查批，每批重量不應不不大于60t。（4）牌號為Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ的鋼板，應按同一生產廠家、同一牌號、同一質量等級的鋼材構成檢查批，每批重量不應不不大于60t。（5）牌號為Q420、Q460、Q420GJ、Q460GJ的鋼材，每個檢查批應由同一牌號、同一質量等級、同一爐號、同一厚度、同一交貨狀態(tài)的鋼材構成，每批重量不應不不大于60t。圖4.11-1鋼板現場取樣圖4.11-2鋼板復檢報告4.11.2.2高強度螺栓連接副等緊固件及其連接應符合國家現行原則規(guī)定和設計規(guī)定，應含有出廠合格證和廠方提供的材料性能實驗報告，按出廠批每批抽取8副進行扭矩系數復檢，復檢合格后方可使用。4.11.2.3高強螺栓的栓接板面應含有出廠檢查報告，按出廠批抽取3組試件進行抗滑移系數復檢，復檢合格后方可使用。4.11.2.4地腳螺栓材料應符合《直角地腳螺栓》（JB/ZQ4364）、《低合金高強度構造鋼》（GB/T1591）4.11.3焊接（1）焊接材料及輔助材料應符合有關國標，焊材牌號應通過焊接工藝評定實驗選定。（2）焊工須經考試合格獲得資格證書后，方可焊接。在工廠或工地初次焊接工作之前，或材料、工藝在施工工程中有變化是，必須分別進行焊接工藝實驗。圖4.11-3焊接試件焊縫檢測（3）焊接前應對焊縫進行清理，清理范疇為拼接端面和沿接縫兩側各寬25mm的表面，必須去除接縫內的水、銹、氧化物、油污、泥灰及熔渣等。重要構件的接縫應用砂輪機或鋼絲刷進行清理，直至清理范疇內呈現金屬光澤。（4）工地焊接必須采用方法對母材焊接部位進行有效的保護，方可進行焊接。嚴禁在無任何防護方法下，在雨、雪天及母材表面潮濕或大風天氣進行露天焊接。（5）多層焊接宜持續(xù)施焊，并應控制層間溫度。每一層焊縫焊完后應及時去除藥皮、熔渣、溢流和其它缺點后，再焊下一層。圖4.11-4鋼梁主梁焊接（6）焊接完畢后，焊縫不應有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑、漏焊等缺點。焊縫外觀質量原則應滿足表4.11-1的規(guī)定。表4.11-1焊縫外觀質量原則項目焊縫種類質量原則（mm）氣孔橫向對接焊縫不允許縱向對接焊縫、重要角焊縫直徑不大于1.0，每米不多出2個，間距不不大于20其它焊縫直徑不大于1.5，每米不多出3個，間距不不大于20咬邊受力桿件橫向對接焊縫及豎加勁肋角焊縫（腹板側受拉區(qū)）不允許受壓桿件橫向對接焊縫及豎加勁肋角焊縫（腹板側受壓區(qū)）≤0.3縱向對接焊縫及重要角焊縫≤0.5其它焊縫≤1.0焊腳余高重要角焊縫+2.00其它焊縫+2.0-1.0焊波角焊縫≤2.0（任意25mm范疇內高低差）余高對接焊縫≤3.0（焊縫寬≤12時）≤4.0（12＜b≤25時）≤4b/25（b＞25時）余高鏟磨后表面橫向對接焊縫不高于母材0.5不低于母材0.3粗糙度Ra50（7）焊縫外觀質量檢查合格后，應在24h后按規(guī)定采用超聲波、射線、磁粉等辦法進行無損檢查。1無損檢測員必須經考試合格獲得資格證書，無證人員嚴禁上崗操作。2采用超聲波探傷檢查時，應進行100%檢查，其內部質量分級應符合表4.11-2的規(guī)定。表4.11-2焊縫超聲波探傷內部質量等級項目質量等級合用范疇對接焊縫Ⅰ重要桿件受拉橫向對接焊縫Ⅱ重要桿件受力橫向對接焊縫、縱向對接焊縫角焊縫Ⅱ重要角焊縫圖4.11-5超聲波探傷檢測焊縫3當采用射線探傷檢查時，其數量不得少于焊縫總數的10%。探傷范疇應為焊縫兩端各250～300mm；當焊縫長度不不大于1200mm時，中部應加探250～300mm；焊縫的射線探傷應符合現行國標《金屬熔化焊焊接接頭射線攝影》GB/T3323的規(guī)定，射線攝影質量等級應為B級；焊縫內部質量應為Ⅱ級。圖4.11-6射線探傷檢測焊縫圖4.11-7磁粉探傷檢測焊縫圖4.11-8焊縫探傷檢測報告4.11.4涂裝（1）進行車間和現場涂裝的材料，涂裝前應先進行工藝實驗，實驗合格后方可進行批量涂裝。（2）涂裝前鋼材表面不得有焊渣、灰塵、油污、水和毛刺等。（3）涂料涂層的表面應平整均勻，不應有漏涂、剝落、起泡、裂紋和氣孔等缺點，顏色應與比色卡相一致；金屬涂層的表面應均勻一致，不應有起皮、鼓包、大熔滴、松散粒子、裂紋和掉塊等缺點。（4）涂裝干膜總厚度不得不大于設計規(guī)定，按設計規(guī)定數量檢查厚度，設計無規(guī)定時，每10㎡檢測5處，每處的數值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。圖4.11-9漆膜厚度檢測4.11.5安裝（1）鋼梁出廠前必須進行試拼裝，并應按設計和有關規(guī)范的規(guī)定驗收；鋼梁安裝公司必須含有對應等級的安裝資質。圖4.11-10鋼梁廠內試拼裝（2）鋼梁安裝過程中，應確保其內力、變形、線形及高程符合設計規(guī)定。圖4.11-11鋼梁安裝（3）高強度螺栓連接應符合下列規(guī)定：1被栓合的板束表面應垂直于螺栓軸線，否則應在螺栓墊圈下面加斜坡墊板。2擰緊后的高強度螺栓的節(jié)點板與鋼梁間不得有間歇。3施擰高強度螺栓連接副采用的扭矩扳手，應定時進行標定。4高強度螺栓終擰完畢后必須當班檢查，每栓群應抽查總數的5%，且不得少于2套，抽查合格率不得不大于80%。