混凝土工程施工-砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)開采量（水利工程施工課件）

骨料加工過程目錄1開采2破碎3篩分4沖洗5堆放骨料加工工序：開采、破碎、篩分、沖洗、堆放天然骨料減少了一道破碎工序

1、開采

人工料：

料場爆破作業(yè)得到或其它建筑物基礎(chǔ)的開挖料

天然料：直接在料源地（河灘、河床）開采砂礫石料一、開采2、破碎

將開采的石料破碎到規(guī)定的粒徑

初碎（一破）（300～70mm）中碎（二破）70～20mm）細(xì)碎（三破）（20～1mm）

破碎機械：鄂式碎石機、圓錐碎石機、反壓碎石機、錘碎石機等二、破碎3、篩分

篩分是將天然或人工的混合砂石料按粒徑大小進行分級方法：人工篩分水力篩分機械篩分三、篩分4、沖洗

使石粉含量在6-18%之間，泥（砂）3%以內(nèi)、（粗骨料）1%以內(nèi)。

骨料的篩分和沖洗一般要結(jié)合進行。目的是在骨料洗凈的同時，避免塵土飛揚，以改善生產(chǎn)條件。四、沖洗成品堆放和運輸時要注意以下要求：

（1）良好的排水設(shè)施。必要是設(shè)遮陽防雨棚；（2）設(shè)置隔墻，防止混料；（3）減小周轉(zhuǎn)次數(shù)，自由落差小于3m，防止遜徑超標(biāo);（4）料堆的高度大于6m，防止溫差的影響。細(xì)料要的滿足脫水要求。含水量小于6%（5）料堆上要掛料牌，防止裝載錯誤。五、堆放骨料開采量的確定目錄1天然骨料開采能力的確定2人工骨料開采能力的確定骨料開采量取決于混凝土中各種粒徑料的需要量。若第i組骨料所需的凈料量為q，則要求開采天然骨料的總量Q可按下式計算。式中：k——骨料生產(chǎn)過程的損失系數(shù)，為各生產(chǎn)環(huán)節(jié)損失系數(shù)的總和，即k=ki+k2+k3+k4；其中ki、k2、k3、k4參見表11-1；Pi——天然骨料中第i種骨料粒徑含量的百分?jǐn)?shù)。一、天然骨料開采能力的確定

第i種骨料凈料需要量qi與第j種標(biāo)號混凝土的工程量Vj有關(guān)，也與該標(biāo)號混凝土中i種粒徑骨料的單位用量eij有關(guān)。

第i組骨料的凈料需要量qi可表達(dá)為：

式中，kc為混凝土出機后運輸、澆筑中的損失系數(shù)，約為1%～2%。

為減少開采總量，可采取如下措施：（1）調(diào)整混凝土的設(shè)計配合比，在許可范圍內(nèi)減少短缺粒徑的需用量。（2）設(shè)置破碎機，將富余大骨料加工，補充短缺粒徑。（3）改進生產(chǎn)工藝，減少短缺粒徑組的損失。（4）以人工骨料補充短缺粒徑。如需要開采石料作為人工骨料料源，則石料開采量Vr，可按下式計算：

（m3，實方）式中：k——人工骨料損失系數(shù)；對碎石，加工損失為2%～4%，對人工砂，加工損失為10%～20%；運輸儲存損失為3%～6%；e——每方混凝土的骨料用量，t/m3；V0——混凝土的總需用量，m3；β——塊石開采成品獲得率，取80%～95%；γ——塊石容重，t/m3。二、人工骨料開采能力的確定天然骨料的開采設(shè)備目錄1索鏟2采砂船天然骨料的開采設(shè)備主要包括索鏟和采砂船兩種。索鏟又稱為抓鏟，其挖掘力較小，抓鏟挖土機的抓鏟能在回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)開挖骨料。宜于開挖窄而深的基坑或水中骨料。一、索鏟索鏟

(天然骨料開采,在河灘多用索鏟)1-工作臂桿；2-牽引索；3-土斗；4-操作索一、索鏟索鏟操作過程：1）放下抓斗：放下抓斗時，兩根索同時放松，但閉合索放得稍快，抓斗便在下降過程中張開，落地后伏在地面上。2）抓?。壕従徥站o閉合索，由于抓斗的重量可使兩顎板上的斗齒或刃口切入砂石中，并閉合起來將抓斗裝滿。3）提升抓斗：同時收起兩鋼索，同步上升既將抓斗提起。4）卸載：當(dāng)挖掘機轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)到卸料點上之后，放松閉合索（此時提升索制動不動）兩顎板就張開卸載。一、索鏟采砂船

（在一定水深中采掘沙礫石）1-工作大梁提升索2-工作大梁3-砂斗4-從動輪5-主動輪6-接砂斗7-主機房8-絞車9-吊桿10-皮帶運輸機11-瀉水槽12-平衡水箱圖