供應(yīng)商準(zhǔn)入、退出管理制度

Word第第頁供應(yīng)商準(zhǔn)入、退出管理制度1.目的

加強對供方的管理，確保供方供應(yīng)滿意公司要求的產(chǎn)品。

2.適應(yīng)范圍

適用于對公司產(chǎn)品的銷售或最終產(chǎn)品有影響的配料供方的評價、重新評價與管理。

3.職責(zé)

3.1選購中心負(fù)責(zé)供方評價的組織工作。

3.2生產(chǎn)中心、技術(shù)研發(fā)中心參加供方的評價。

4.工作程序

4.1建立合格供方評價小組。

4.1.1選購中心牽頭建立合格供方評價小組。

4.1.2對供應(yīng)商生產(chǎn)中心、技術(shù)研發(fā)中心各推舉一名評價小組成員。

4.1.3填寫供方評價小組名單，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4.2供方的準(zhǔn)入

4.2.1通過ISO9000認(rèn)證的企業(yè)作為首選供方,沒有經(jīng)過體系認(rèn)證的'要求逐步經(jīng)過認(rèn)證或通過其次方審核。

4.2.2授權(quán)準(zhǔn)入：對一次性購置或批量很小的、臨時性、試驗性產(chǎn)品，在使用前對產(chǎn)品進行檢驗，作出評定后,經(jīng)批準(zhǔn)可作為供方進貨。

4.2.3依據(jù)公司經(jīng)營工作需要，選擇資金實力強,能承當(dāng)起一手托兩家(生產(chǎn)廠家、使用廠家)的中間商，依據(jù)其供貨質(zhì)量、供貨力量及信譽等方面對其進行評。

4.2.4準(zhǔn)入：由選購中心評估市場需求種類選擇供應(yīng)商。

4.3新供方的評價

4.3.1評價新供應(yīng)商的資質(zhì)水平。包括：國家質(zhì)量認(rèn)證證書、資質(zhì)證明、企業(yè)簡介、產(chǎn)品介紹等資料對供方質(zhì)量、保證力量、運輸力量、信譽力量等方面進行評價。

4.3.2供應(yīng)商在供貨期間更名，需重新填寫供方評審表，注明更名的新名稱，對其按新供方重新評價。

4.4對合格供方的重新評價與管理

4.4.1評價內(nèi)容

4.4.1.1對供方交付時限、供貨力量進行評價。

4.4.1.2對供方供應(yīng)的產(chǎn)品的使用狀況進行評價。

4.4.1.3對供應(yīng)商資金實力狀況進行評價。依據(jù)實際狀況,由各評價成員對以上方面評價。

4.4.2供方的評定等級

依據(jù)供方的經(jīng)營業(yè)績,競爭力及供需雙方的依靠程度,將供方分為:A級供方、B級供方、C級供方。

A級供方：能夠長期穩(wěn)定的供應(yīng)，對需求方的供應(yīng)具有全局性或局部戰(zhàn)略需求的影響，生產(chǎn)資源優(yōu)勢明顯。

B級供方：能夠在產(chǎn)品之外供應(yīng)潛在或增值服務(wù)，在質(zhì)量、數(shù)量、交付、價格、服務(wù)保證方面能夠到達基本滿意。

C級供方：能夠滿意合同商定的當(dāng)前運作要求，在質(zhì)量方面間或會消失小的質(zhì)量波動或不穩(wěn)定的狀況。

4.4.3管理掌握

4.4.3.1等級確定：選購中心對合格供方的供貨狀況進行分類評價,實行Ａ.Ｂ.Ｃ三級分類管理，依據(jù)供貨質(zhì)量合格率確定等級:供貨質(zhì)量合格率到達95%以上為A級供方；到達85%以上(即全年供貨消失稍微質(zhì)量問題,實行補救措施后可到達標(biāo)準(zhǔn)要求或答應(yīng)使用)確定為Ｂ級供方；供貨質(zhì)量在85%以下(即全年供貨消失嚴(yán)峻質(zhì)量問題

或不能投入使用的)，確定為Ｃ級供方。

4.4.3.2動態(tài)管理

a).對各級合格供方，在分類評價中,依據(jù)到貨質(zhì)量合格率確定級別。假如已確定級別的，在下一年全年沒有供貨的則可免除評價，對級別有改變的升、降級的合格供方，要說明升、降級的緣由，降級的還要求制定并落實相關(guān)的質(zhì)量整改措施，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。

b).假如供方在供貨過程中消失重大質(zhì)量問題時，由選購中心組織各評價小組成員針對供方消失的質(zhì)量狀況隨時進行評價，由相關(guān)部門實行相應(yīng)措施予以處理。

4.5評價工作分工

4.5.1選購中心負(fù)責(zé)對供方基本狀況質(zhì)量管理與質(zhì)量保證力量資料的收集，對供方交貨時限、供貨力量等狀況進行評價。

4.5.2技術(shù)研發(fā)中心供應(yīng)選購標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)新礦點考察資料，并對供方樣品化驗結(jié)果及入庫原料生產(chǎn)使用狀況進行評價。

4.5.3選購中心組織評價小組成員依據(jù)上述狀況對供方逐一綜合評價后，填寫評價小組看法，建立合格供方名錄，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4.6對已確定的合格供方,建立其供貨質(zhì)量記錄,對不合格批次,要求根據(jù)PDCA循環(huán)法,進行整改落實。

5.供方退出

依據(jù)供方ABC三級管理.凡消失以下狀況考慮退出:

5.1連續(xù)兩年被評定為C級供方的，選購中心要主動查找質(zhì)量更好的供方逐一替代。對確因資源緊急不得不使用的Ｃ級供方，要通過進行其次方審核限期制定訂正預(yù)防措施，改良質(zhì)量。