
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文檔簡介
鉆井工崗位操作考試題庫與答案
1.安裝井架時(shí),如發(fā)現(xiàn)井架主要構(gòu)件變形,井隊(duì)要及時(shí)進(jìn)行矯正或加固焊接
(X)
2.井架起升大繩的斷絲不超過12絲就可繼續(xù)使用(x)
3.井架、底座等主要連接銷,應(yīng)使用抗剪保險(xiǎn)銷,亦可使用稍大直徑的別針
式保險(xiǎn)銷(x)
4.井架在低位安裝好后,如果在24h內(nèi)沒有起升,井架下的支撐架不應(yīng)少于
兩個(gè)(,)
5.普通水龍帶現(xiàn)場試壓時(shí),應(yīng)排空水龍帶內(nèi)所有氣體(,)
6.井架工等工種應(yīng)正確配備、使用與二層臺(tái)逃生裝置相適應(yīng)的全身式安全帶
凡是在高出作業(yè)的人員必須使用雙掛鉤安全帶(V)
7.鉆臺(tái)梯子頂部踏板面與鉆臺(tái)平面平齊,踏板與鉆臺(tái)間隙應(yīng)不大于40mm(x)
8.井架立起后,鉆臺(tái)各電氣設(shè)備做好接地防護(hù),接地電阻不大于4Q,鉆臺(tái)底
座可不接地(x)
9.易發(fā)生雷擊的地區(qū)或季節(jié),井架應(yīng)安裝規(guī)范的避雷裝置(V)
10.拆、裝井架時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)人員在井架上部槽鋼上走動(dòng),前后移動(dòng)時(shí),要下
到井架下部槽鋼上移動(dòng),不得隨吊物起吊,所有工具必須拴好保險(xiǎn)繩(V)
11.底座安裝后,底座的受力點(diǎn)與基礎(chǔ)面允許有少量的懸空(x)
12.井架立起前,籠梯、攀爬器、防墜器、天車護(hù)欄等安全防護(hù)設(shè)施,應(yīng)安裝
到位(V)
13.起升井架、底座的平衡輪、導(dǎo)向輪固定可靠,定期探傷、檢測擋繩桿齊全
(V)
14.井架、底座起升就位后,因作業(yè)需要,個(gè)別非承重拉筋和其他構(gòu)件可暫時(shí)
拆除,但作業(yè)后應(yīng)及時(shí)就位(X)
15.井隊(duì)正常施工時(shí),應(yīng)每日目視檢查井架、底座的狀態(tài)是否良好,此檢查為
I類檢查(,)
16.穿大繩時(shí),作業(yè)人員在游車大鉤架上觀察大繩移動(dòng)情況,避免穿錯(cuò)大繩
或繩頭掛卡游車護(hù)罩(X)
17.井架最大載荷要考慮風(fēng)速、二層臺(tái)立柱排放量等因素(V)
18.死繩固定時(shí),壓板要進(jìn)槽并與大繩扣合緊密,壓緊螺栓、防跳桿齊全、緊
固防滑短節(jié)固定繩卡卡距符合要求,繩卡鞍座在防滑短節(jié)一側(cè)(x)
19.井架遭受火災(zāi)、硫化氫等腐蝕氣體腐蝕過,應(yīng)進(jìn)行檢測評(píng)定(V)
20.檢查維護(hù)絞車時(shí),必須切斷動(dòng)力源并有專人看管控制開關(guān),以防誤開車
發(fā)生事故(,)
21.絞車高、低速離合器是通過扭矩傳遞,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞(V)
22.絞車剎車氣缸的進(jìn)氣和高、低速放氣速度要快,能在5s內(nèi)將滾筒剎住
(x)
23.DS系列水冷型電磁渦流剎車,通水量以渦流剎車兩側(cè)上方觀測孔打開絲
堵后,不流水為準(zhǔn)(x)
24.輔助剎車應(yīng)摘掛靈活,冷卻良好,摘掛手柄應(yīng)有限位裝置(V)
25.絞車啟用前必須做到液、氣、水、油“四通不漏”(x)
26.吊裝40噸以上的絞車,為3級(jí)起重作業(yè)(x)
27.絞車帶剎摩擦塊磨損厚度不能超過24mm(x)
28.剎帶調(diào)節(jié)后,調(diào)節(jié)扳手應(yīng)卡在剎帶調(diào)節(jié)螺母上,并放置于絞車平衡梁鎖
定位置(V)
29.絞車帶剎摩擦塊與剎車轂間隙應(yīng)在10mm左右(x)
30.對(duì)于各型號(hào)WCB(伊頓)剎車,摩擦片磨損到標(biāo)記槽底時(shí)必須更換(V)
31.電磁剎車運(yùn)行時(shí)的排水溫度應(yīng)低于72C。(V)
32.電磁剎車的進(jìn)水溫度最低42C。(x)
33.帶剎兩側(cè)同時(shí)調(diào)節(jié)剎車時(shí),調(diào)節(jié)方向不得調(diào)反,應(yīng)兩側(cè)均勻調(diào)節(jié),邊調(diào)邊
試剎車(x)
34.現(xiàn)場庫存剎車塊外觀質(zhì)量檢查、用敲擊方法檢查剎車塊是否起泡用目測
方法檢查裂紋、傷痕、分層、翹曲等(V)
35.在遇到緊急情況時(shí),按下紅色緊急制動(dòng)按鈕,液控盤式剎車的安全鉗制
動(dòng),實(shí)現(xiàn)緊急剎車(x)
36.液控盤式剎車液壓油的液面、濾油器及油缸密封情況等每天檢查一次(x)
37.液控杠桿式盤式剎車的安全鉗主要由常開式單作用油缸、碟簧、杠桿及
剎車塊組成(x)
38.按下緊急剎車按鈕,安全鉗壓力應(yīng)為零(V)
39.液控盤式剎車裝置液壓站控制塊總成中的截止閥是用來釋放蓄能器油壓
的,在正常工作時(shí),一定要開啟(x)
40.啟動(dòng)液壓盤式剎車動(dòng)力源電機(jī)前,剎車應(yīng)處于“緊急制動(dòng)”狀態(tài)(V)
41.解除液控盤式剎車駐車制動(dòng)時(shí),應(yīng)先解除工作鉗制動(dòng),再控制安全鉗制
動(dòng)(X)
42.盤剎檢維修時(shí)應(yīng)在停機(jī)并對(duì)游車有效固定的情況下進(jìn)行(V)
43.在鉆機(jī)防碰系統(tǒng)給出信號(hào)后,液壓盤剎實(shí)施安全保護(hù)制動(dòng),通常該制動(dòng)
由盤剎的所有工作鉗共同執(zhí)行(X)
44.盤剎應(yīng)具有以下功能、工作制動(dòng)、駐車制動(dòng)、緊急制動(dòng)和防碰制動(dòng),并應(yīng)
具備斷電、斷氣、失油壓剎車保護(hù)功能(V)
45.液壓盤式剎車的安裝應(yīng)由專業(yè)人員完成,操作及維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培
訓(xùn)(V)
46.盤剎液壓站蓄能器壓力低,液控壓力正常,不影響盤剎功能使用(x)
47.碟簧安裝順序不對(duì)或漏裝會(huì)造成安全鉗不能正常使用(V)
48.液控盤剎常開鉗控制油路、常閉鉗控制油路和系統(tǒng)回油油路應(yīng)相互獨(dú)立,
其液壓快換接頭應(yīng)具有獨(dú)一性,不能互換(V)
49.駐車開關(guān)處于“松”位時(shí),油缸內(nèi)碟簧組的回復(fù)力將剎車塊與剎車盤分
開J)
50.調(diào)節(jié)剎車間隙時(shí),利用緊急制動(dòng)剎車懸持游動(dòng)系統(tǒng),卸掉鉤載,調(diào)整剎車
塊和剎車盤間隙(x)
51.頂驅(qū)司鉆操作臺(tái)除“三高井”特殊要求,一般油氣井現(xiàn)場不需要正壓防
爆裝置(x)
52.頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝置的電控制系統(tǒng)的工作環(huán)境溫度一般在-10~45C。之間
(V)
53.頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝置的液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)油溫不高于85C°(x)
54.頂部驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)的游車與動(dòng)力水龍頭之間的一對(duì)補(bǔ)償油缸的作用是托起大
部分主體重量,在上、卸鉆具絲扣時(shí)使小部分主體重量作用在絲扣上,以減少絲
扣磨損(V)
55.在現(xiàn)場只有將液控壓力卸掉,才能對(duì)頂驅(qū)裝置或其零部件進(jìn)行拆卸維修
(x)
56.頂驅(qū)本體安裝前,應(yīng)測量各游動(dòng)電纜絕緣值滿足使用要求(V)
57.頂驅(qū)裝置安裝后,液壓系統(tǒng)應(yīng)逐項(xiàng)測試各個(gè)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)所有液壓功能(V)
58.頂驅(qū)吊環(huán)吊卡伸向鼠洞和二層臺(tái)扣合鉆具,傾斜液缸需后傾(x)
59.頂驅(qū)安裝后,在導(dǎo)軌全長范圍內(nèi),緩慢上提下放,頂驅(qū)裝置應(yīng)滑動(dòng)正常,
電纜和液壓管線不與井架及附件發(fā)生掛、碰(V)
60.頂驅(qū)吊環(huán)回轉(zhuǎn)操作和傾斜操作可同時(shí)進(jìn)行(x)
61.頂驅(qū)裝置的使用,應(yīng)當(dāng)由具有相應(yīng)資格和經(jīng)驗(yàn)并接受過培訓(xùn)的人員進(jìn)行
操作(V)
62.在運(yùn)行狀態(tài)下,頂驅(qū)“剎車”開關(guān)不能扳到制動(dòng)狀態(tài)(x)
63.頂驅(qū)吊環(huán)吊卡在前傾狀態(tài)扣合鉆鋌后,嚴(yán)禁未復(fù)位上提鉆鋌立柱(V)
64.發(fā)生嚴(yán)重蹩鉆時(shí)頂驅(qū)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)降速直至蹩停(堵轉(zhuǎn))剎車,此時(shí)將“旋轉(zhuǎn)
方向”調(diào)至反轉(zhuǎn),松開剎車,系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)程序驅(qū)動(dòng)低速反轉(zhuǎn)釋放扭矩(x)
65.二層臺(tái)扣合吊卡后,應(yīng)先將頂驅(qū)吊環(huán)前傾液缸調(diào)至后傾,近井口中線時(shí)
再調(diào)至中位,使液缸處于不受力狀態(tài),才能上提鉆具(V)
66.當(dāng)頂驅(qū)裝置發(fā)生堵轉(zhuǎn)(蹩停)時(shí),宜采用緩慢減小給定扭矩值釋放反扭矩
的辦法,防止甩脫鉆具造成人員傷害(V)
67.重錘式防碰天車吊繩一般采用直徑為15.9mm的鋼絲繩(x)
68.過卷閥式防碰天車氣路應(yīng)無泄漏,臂桿受碰撞時(shí),應(yīng)動(dòng)作應(yīng)靈敏,總離合
器、高低速離合器同時(shí)放氣,剎車氣缸或液壓盤式剎車應(yīng)立即動(dòng)作,剎住滾筒(”)
69.防碰天車重錘與引繩的連接必須使用開口銷,不能用鐵絲或焊條替代,
嚴(yán)禁和引繩系在一起(。)
70.在冬季,必須做好防碰天車氣路及氣閥的防凍保溫工作,確保供氣正常
(V)
71.倒大繩等特殊作業(yè)后,不必重新調(diào)整過卷閥防碰天車的位置(x)
72.對(duì)于數(shù)碼式防碰天車,防碰解除后,必須立即重新設(shè)置防碰的參數(shù)(x)
73.剎把操作人員必須站位正確,防止防碰天車起作用時(shí)傷人(V)
74.在鉆井過程中,至少要2套防碰天車起作用(V)
75.起下鉆前必須檢查防碰天車是否靈敏可靠,重錘式防碰天車重錘下不能
有障礙物(,)
76.電子式、過卷閥式防碰天車,應(yīng)根據(jù)不同工況及時(shí)調(diào)整防碰高度(V)
77.高架槽宜有支架支撐,支架必須擺在穩(wěn)固平整的地面上(V)
78.鉆井液罐的安裝應(yīng)以井口為基準(zhǔn),或以1號(hào)鉆井泵為基準(zhǔn)(x)
79振動(dòng)篩、除砂器、除泥器、除氣器、離心機(jī)、攪拌器安裝牢固,傳動(dòng)部分
護(hù)罩齊全、完好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,儀表靈敏準(zhǔn)確連接管線,旋流器管線不泄漏,設(shè)
備清潔(V)
80.上、下鉆井液罐組的梯子應(yīng)不少于2個(gè)(x)
81.鉆井液凈化設(shè)備的電器應(yīng)由鉆井隊(duì)泥漿組長或泥漿大班安裝,電動(dòng)機(jī)的
接線牢固、絕緣可靠(x)
82.安裝振動(dòng)篩時(shí),設(shè)備必須保證左右水平,以確保鉆井液在篩網(wǎng)上分布均
勻
83.感應(yīng)式液面報(bào)警器固定牢靠、標(biāo)尺清楚、定位正確、氣路暢通、氣開關(guān)和
喇叭正常(x)
84.對(duì)長期放置未使用的鉆井液循環(huán)管匯部件,其安全檢查的檢查周期一般
為12個(gè)月(V)
85.鉆井液循環(huán)管匯部件上的裸露螺紋應(yīng)涂上柴油,并套上相應(yīng)的保護(hù)套,
防止生銹或損壞(x)
86.鉆井液循環(huán)管匯使用的最高工作壓力不應(yīng)超過銘牌所標(biāo)注的最高工作壓
力(X)
87.井場應(yīng)配備足夠的鉆井液儲(chǔ)備池(罐),并做到不垮、不漏、不滲(V)
88.考慮到防爆要求,鉆井液循環(huán)系統(tǒng)的照明器具不能選擇安裝白熾燈,只
能選擇安裝國家廣泛推廣使用的LED燈(x)
89.鉆井液罐上應(yīng)鋪設(shè)用于巡回檢查的鋼制花網(wǎng)板通道,通道內(nèi)無雜物,護(hù)
欄齊全、緊固、不松動(dòng)(x)
90.除氣器安裝時(shí),當(dāng)整機(jī)吊起后,將吸入管的法蘭與真空罐底部的法蘭相
連接注意兩法蘭連接時(shí),應(yīng)在其中間加入橡膠墊圈壓緊,防止漏氣(V)
91.剪切泵安裝基礎(chǔ)應(yīng)水平,固定可靠,以避免振動(dòng)因此,剪切泵的安裝位置
應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離抽送源,以減少振動(dòng)(x)
92.剪切泵進(jìn)口管路安裝時(shí),吸入管路中不允許安裝常開閥,但可以安裝節(jié)
流閥以減少液流混亂,該閥只能在拆泵進(jìn)行檢修時(shí)才能關(guān)閉(x)
93.離心機(jī)應(yīng)水平而牢固地安裝在循環(huán)系統(tǒng)中遠(yuǎn)離鉆井泵吸入口的2號(hào)罐頂
上或其他合適位置(V)
94.除砂器安裝在2號(hào)罐前部,為了防止除砂器向后傾斜,除砂器的排砂口
應(yīng)突出罐邊100~150mm(x)
95.離心機(jī)的供液泵應(yīng)安裝在除砂器、除泥器處理之后的合適位置,將供液
膠管與進(jìn)液管接頭的活接頭連接好,離心機(jī)排液管靠近離心機(jī)吸入管線,提高離
心機(jī)處理效果(x)
96.井場灰罐下灰時(shí),為了快速下灰,應(yīng)將工作壓力調(diào)整到灰罐的額定工作
壓力以上,但不能超過最高工作壓力(x)
97.井場灰罐下灰時(shí),為了防止超壓,應(yīng)安裝1個(gè)符合安全要求的安全閥(V)
98.井場灰罐上配置的壓力表和安全閥沒有必要定期檢測,只要作業(yè)人員在
使用前檢查到位即可,關(guān)鍵是滿足安全要求(x)
99.井場灰罐應(yīng)安放在平整且滿足承壓能力的地面上,以防止地面太軟而發(fā)
生倒罐現(xiàn)象(V)
100.地面高壓管線應(yīng)安裝在水泥基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)間隔6m~7m,用地腳螺栓卡
牢(x)
1.井架二層臺(tái)排管指梁應(yīng)平直、間距相等,并用(D)固定
A、耳板
B、焊接
C、銷子
D、安全繩(鏈)
2.使用絞車進(jìn)行起放井架或底座時(shí),應(yīng)使用(D)速度
A、快繩5m/s
B、II擋低速
C、動(dòng)力機(jī)1000r/min
D、可達(dá)到的最低快繩
3.井架對(duì)接完后,高支架應(yīng)支撐在井架(C)
A、上段上端第一橫梁處
B、上段下橫梁處
C、上第一節(jié)上端橫梁處
D、上段中間位置
4.鉆機(jī)井架、底座試起升,當(dāng)井架、底座離開支架、下基座100mm-200mm
左右時(shí)剎車檢查,在此位置停留最少不得少于(B)min
A、4
B、3
C、5
D、2
5.死繩固定器”類檢查無損檢測(NDT)和IV類檢查(NDT檢查加拆解檢測)
分別是每(B)年一次
A、1,4
B、半年,5
C、1,6
D、2,6
6.井架兩米以上的照明燈具必須固定牢靠,并由(D)措施
A、防刮碰
B、防觸電
C、防水
D、防墜落
7.起升井架作業(yè)時(shí),當(dāng)井架距離緩沖缸最少(B)米左右時(shí),操作絞車開始減
速使井架緩慢靠到緩沖缸活塞上,借助井架慣性慢慢就位,此時(shí)游車處于隨動(dòng)狀
態(tài),使起升繩保持一定的張力
A、1
B、2
C、3
D、4
8.在井架二層臺(tái)作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)佩戴(D)安全帶
A、高空防墜落全身式
B、圍欄式
C、區(qū)域限制
D、專用
9.拆卸和安裝井架連接主體拉筋時(shí),應(yīng)使用(D)綁緊拴牢平衡起吊,防止
起吊后自由擺動(dòng),對(duì)井架上的作業(yè)人員造成傷害
A、鋼絲繩套、保險(xiǎn)繩
B、吊裝帶、保險(xiǎn)繩
C、其它三項(xiàng)
D、等長繩套、牽引繩
10.底座下防噴器吊裝移動(dòng)裝置近液缸端液路應(yīng)安裝(D),防止發(fā)生墜落事
故
A、截止閥
B、快速接頭
C、保險(xiǎn)繩
D、失壓保護(hù)裝置
11.首次投入使用的新井架第(B)年進(jìn)行第一次檢測評(píng)定
A、5
B、4
C、6
D、3
12.評(píng)定為A級(jí)或B級(jí)且使用年限在12年內(nèi)的井架,首次評(píng)測以后每(D)
年檢測評(píng)定一次
A、4
B、1
C、2
D、3
13.使用超過12年的A級(jí)或B級(jí)井架,每(B)年檢測評(píng)定一次
A、1
B、2
C、3
D、4
14.評(píng)定為C級(jí)的非塔式井架,每(C)年檢測評(píng)定一次
A、1
B、3
C、2
D、4
15.井架起升就位后,將起升繩拉緊至鉤載(B)kN左右,及時(shí)將井架與人字
架連接固定
A、50
B、150
C、100
D、200
16.放井架時(shí)先略放松起升繩,利用緩沖器活塞將井架頂出死角,此時(shí)游車
處于(D)
A、受載狀態(tài)
B、放松狀態(tài)
C、不動(dòng)狀態(tài)
D、隨動(dòng)狀態(tài)
17.當(dāng)井架脫離活塞頭時(shí),起升繩處于(B)然后操作剎把,使井架緩慢下放
A、放松狀態(tài)
B、受載狀態(tài)
C、不動(dòng)狀態(tài)
D、隨動(dòng)狀態(tài)
19.DS系列風(fēng)冷型電磁渦流剎車,最高出風(fēng)溫度、最高進(jìn)風(fēng)溫度分別是(B)
A、65,30
B、70,40
C、75,45
D、70,35
20.DS系列水冷型電磁渦流剎車,最高出水溫度、最高進(jìn)水溫度分別是(A)
A、72,42
B、75,45
C、76,46
D、75,50
21.絞車鋼絲繩公稱直徑減少大于或等于(B)%時(shí),應(yīng)更換
A、4
B、5
C、6
D、8
22.帶繩槽的絞車滾筒,槽深約為鋼絲繩公稱直徑的(C)%,經(jīng)過磨損槽深增
加時(shí),應(yīng)對(duì)繩槽間的凸出部分進(jìn)行修整,維持槽深不變
A、20
B、25
C、30
D、35
23.卡鋼絲繩繩卡時(shí),兩繩卡之間的距離應(yīng)不小于鋼絲繩公稱直徑的(A)
A、6倍
B、3倍
C、8倍
D、10倍
24.鋼絲繩卡擰緊程度以壓扁鋼絲繩直徑(C)左右為宜,并應(yīng)將“U”形部
分卡在繩頭一邊
A、1/5
B、1/4
C、1/3
D、1/2
25.絞車剎車塊剩余厚度應(yīng)大于或等于(C)mm,或廠家規(guī)定的極限值
A、12
B、16
C、18
D、22
26.絞車爬坡萬向軸法蘭端面平行度大于或等于(C)mm
A、0.5
B、1.5
C、1
D、2
27.游動(dòng)滑車處在下死點(diǎn)位置時(shí),帶槽的滾筒上應(yīng)留有(A)鋼絲繩
A、9圈
B、12圈
C、15圈
D、一層
28.游動(dòng)滑車處在下死點(diǎn)位置時(shí),不帶槽的滾筒上,應(yīng)留有(D)鋼絲繩
A、15圈
B、12圈
C、11/4層
Ds一層
29.帶剎剎把完全松開的情況下,剎車塊與剎車轂之間的間隙(B)mm,各
處間隙應(yīng)均勻
A、5
B、3~6
C、6-8
D、10
30.應(yīng)經(jīng)常檢查液控盤式剎車的油溫、水溫,確保油溫低于(B)C°
A、72
B、60
C、85
D、42
31.每周檢測盤式剎車剎車盤磨損量及是否龜裂,要求剎車盤磨損量不超過
(B)mm
A、15
B、10
C、18
D、12
32.主剎車為液控盤式剎車時(shí),防碰天車系統(tǒng)的過卷閥應(yīng)(C)試驗(yàn)一次,確
保其性能可靠
A、每天
B、每周
C、每班
D、每月
33.絞車主剎車的作用是控制(D)
A、滾筒的轉(zhuǎn)速
B、鉆具下放速度
C、起升系統(tǒng)的位置
D、其它三項(xiàng)
34.液壓盤剎鉗架安裝后,鉗架側(cè)面與剎車盤端面平行、對(duì)中,平行度、對(duì)稱
度允差在(B)mm范圍內(nèi)
A、0.5
B、1
C、1.5
D、2
35.液壓盤剎各工作鉗、安全鉗應(yīng)反應(yīng)靈敏、動(dòng)作靈活可靠,接通(C)信號(hào)
后,工作鉗、安全鉗應(yīng)能快速響應(yīng)剎車
A、液壓信號(hào)
B、氣壓信號(hào)
C、防碰模擬信號(hào)
D、電信號(hào)
36.液壓盤剎安全鉗是常閉式,駐車制動(dòng)靠(A)力實(shí)現(xiàn)
A、自然機(jī)械
B、液控
C、氣控
D、電控
37.安全鉗駐車制動(dòng)主要用于液壓盤剎(C),并可用于鉆機(jī)絞車對(duì)大鉤載荷
的短暫懸停
A、緊急制動(dòng)
B、工作制動(dòng)
C、工作鉗間隙調(diào)整
D、其他三項(xiàng)
38.為確保安全鉗的使用可靠性,各安全鉗油缸內(nèi)置碟簧組應(yīng)(A)年全部更
換一次
A、1
B、1年半
C、2
D、3
39.盤剎液壓源的儲(chǔ)能器作用是、在液壓站無電的情況下,確保盤剎系統(tǒng)對(duì)
絞車實(shí)現(xiàn)(B)次剎車
A、6~7
B、4-6
C、6-8
D、7-10
40.啟動(dòng)液壓盤式剎車動(dòng)力源電機(jī)前,盤式剎車應(yīng)處于(D)狀態(tài)
A、工作制動(dòng)狀態(tài)
B、駐車狀態(tài)
C、放松狀態(tài)
D、緊急制動(dòng)
41.盤剎剎車間隙檢查周期是(B)
A、每班
B、每天
C、每周
D、每月
42.盤剎蓄能器預(yù)充壓力檢查周期是(D)
A、半年
B、一年
C、每周
D、每月
42.防碰天車發(fā)出信號(hào)后,盤剎實(shí)施保護(hù)制動(dòng),通常該制動(dòng)是由(D)完成的
A、駐車制動(dòng)
B、工作鉗
C、緊急制動(dòng)
D、所有剎車鉗
43.調(diào)節(jié)剎車間隙時(shí),利用安全鉗剎車懸持游動(dòng)系統(tǒng),卸掉鉤載,調(diào)整工作鉗
剎車塊和剎車盤間隙不大于(B)mm
A、0.5
B、1
C、1.5
D、2
44.頂驅(qū)導(dǎo)軌安裝后,下端距鉆臺(tái)面高度最小應(yīng)不小于(A)m
A、2
B、2.2
C、2.5
D、3
45.頂驅(qū)安裝后,主軸與井口中心偏移量不應(yīng)大于(D)mm
A、5
B、10
C、15
D、20
46.頂驅(qū)導(dǎo)軌吊耳安全工作載荷、機(jī)加工孔等要符合要求,吊耳的焊縫應(yīng)經(jīng)
(B)檢測合格方能使用
A、拉力
B、無損
C、打磨
D、測量
47.頂驅(qū)液控內(nèi)防噴工具,應(yīng)在按下操作按鈕后(D)s內(nèi)完成動(dòng)作
A、1
B、2
C、3
D、5
48.頂驅(qū)III類檢查(NDT無損)和IV類檢查(NDT檢查以及進(jìn)一步的拆解檢
測)分別是每(A)年一次
A、半年,5
B、1,3
C、1,5
D、2,4
49.在頂驅(qū)上檢查保養(yǎng)時(shí),人員、工具要有防墜落措施,不應(yīng)上拋、下扔物品,
位置較高時(shí)能見度不應(yīng)小于(C)m
A、15
B、20
C、30
D、35
50.頂驅(qū)裝置第一次安裝調(diào)試后,檢查工作應(yīng)由(D)進(jìn)行
A、工長
B、司鉆
C、電氣師
D、頂驅(qū)技術(shù)人員
5L頂驅(qū)傾斜液缸具有自動(dòng)(C)功能
A、前傾
B、后傾
C、復(fù)位到中位
D、旋轉(zhuǎn)
52.頂驅(qū)盤剎剎車片如果被(B)污染將失去摩擦力,應(yīng)更換剎車片
A、泥漿
B、油脂
C、灰塵
D、污水
53.當(dāng)頂驅(qū)剎車片的摩擦材料厚度磨損剩余(B)mm時(shí),剎車摩擦片應(yīng)更換
新的剎車摩擦片需要一段時(shí)間的磨合才能達(dá)到額定轉(zhuǎn)矩
A、2
B、4
C、3
D、5
54.當(dāng)頂驅(qū)剎車盤厚度磨損剩余(D)mm時(shí),剎車盤應(yīng)當(dāng)更換
A、6
B、7
C、5
D、8
55.頂驅(qū)提環(huán)和提環(huán)銷的磨損量超過(A)mm,要降低承載重量使用,必要
時(shí)進(jìn)行更換
A、2
B、3
C、1
D、1.5
56.防碰天車工作時(shí),應(yīng)確保剎車氣缸進(jìn)氣和高低速放氣速度快,在(A)s內(nèi)
能將滾筒剎住
A、1
B、3
C、5
D、6
57.防碰天車裝置必須(D)試用一次,檢查剎車的可靠性
A、兩天
B、三天
C、每天
D、每班
58.防碰天車系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行功能性實(shí)驗(yàn),至少(D)一次,確保其性能可靠
A、每天
B、每周
C、每班
D、每月
59.鉆井液循環(huán)罐兩側(cè)應(yīng)安裝(B)m高的護(hù)欄,人行通道和護(hù)欄應(yīng)堅(jiān)固不搖
晃
A、1.00
B、1.05
C、1.10
D、1.15
60振動(dòng)篩至鉆臺(tái)及鉆井液罐應(yīng)安裝(A)m寬的人行通道
A、0.80
B、0.90
C、1.00
D、1.10
61振動(dòng)篩使用時(shí)的整機(jī)噪聲應(yīng)低于(C)dB
A、65
B、75
C、85
D、95
62.鉆井液罐吊裝應(yīng)使用不小于直徑(D)mm的鋼絲繩套
A、12
B、16
C、19
D、22
63.除泥器在使用前不屬于檢查內(nèi)容的是(D)
A、各部螺栓有無松動(dòng)
B、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活
C、電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確
D、如有異常聲響或故障應(yīng)及時(shí)排除,確認(rèn)正常后方可使用
64.打開遠(yuǎn)控臺(tái)上旁通閥時(shí),(D)
A、儲(chǔ)能器壓力達(dá)到23.1MPa
B、管匯壓力下降10.5MPa
C、環(huán)形防噴器壓力達(dá)到21MPa
D、管匯壓力達(dá)到儲(chǔ)能器壓力
65.吊裝循環(huán)罐的鋼絲繩套應(yīng)使用四根等長,起吊繩套間夾角不大于(C)度
繩套應(yīng)斷絲不超標(biāo)、無扭結(jié)、壓制部分無松動(dòng)
A、90
B、100
C、120
D、150
66.砂泵若長時(shí)間停用,特別是在氣溫低于(B)時(shí),應(yīng)排除泵休內(nèi)的液體,
以免凍裂泵殼
A、4C°
B、0C°
C、-4C°
D、-10C°
67.鉆井液循環(huán)罐上低壓軟管應(yīng)采用油壬連接,保險(xiǎn)繩用(B)mm的鋼絲繩
A、9.5
B、13
C、16
D、19
68.井場灰罐下灰的工作壓力應(yīng)不超過(C)MPa
A、0.10
B、0.15
C、0.20
D、0.25
69.高壓軟管的兩端用直徑不小于(C)mm的鋼絲繩纏繞后與相連接的硬管
線接頭卡固,或使用專用軟管卡卡固
A、9.3
B、13
C、16
D、19
70.高壓管匯試壓時(shí),(B)不是試壓設(shè)備可能產(chǎn)生的危害
A、試壓泵電源線老化破損、接地不良,漏電傷人
B、試壓泵安全閥泄壓出口無警示標(biāo)志
C、試壓管線破損、刺漏、連接不牢,造成高壓傷人
D、開關(guān)狀態(tài)不準(zhǔn)確,壓力傳感器失靈,導(dǎo)致設(shè)備損壞、人員傷害
7L將吊卡摘離套管時(shí),應(yīng)(D),同時(shí)向外拉開活門
A、用手下壓安全銷
B、用手拔開鎖銷
C、用手打開插銷
D、用手下壓鎖銷手柄解鎖
72.卡瓦使用前,要檢查(A)等部位
A、卡瓦牙、錢鏈銷釘、墊圈、開口銷、手把
B、卡瓦牙、較鏈銷釘、開口銷、手把
C、卡瓦牙、保險(xiǎn)銷、墊圈、開口銷、手把
D、較鏈銷軸、墊圈、開口銷、手把
73.安全卡瓦在井口使用時(shí),要防止(C)等落井
A、鉆桿
B、較鏈
C、絲杠銷及手工具
D、卡瓦
74.實(shí)行許可的作業(yè),施工完畢恢復(fù)正常狀態(tài)后,由(C)在現(xiàn)場驗(yàn)收合格后,
辦理作業(yè)許可證關(guān)閉手續(xù)
A、監(jiān)護(hù)人
B、HSE異體監(jiān)督
C、申請(qǐng)人和批準(zhǔn)人
D、批準(zhǔn)人
75.當(dāng)鉆具距轉(zhuǎn)盤面(B)m時(shí),外鉗工雙手拉卡瓦,內(nèi)鉗工手推卡瓦,將
卡瓦夾在鉆具上,隨鉆具裝入轉(zhuǎn)盤內(nèi),卡住鉆具
A、0.4
B、0.5
C、0.6
D、0.7
76.B型大鉗的鉗尾繩應(yīng)該選用(C)mm的鋼絲繩
A、15.9
B、19
C、22.2
D、25.4
77.B型大鉗的鉗尾繩安裝時(shí)應(yīng)該至少選用(B)個(gè)與鋼絲繩繩徑相符的繩卡
卡牢,且繩卡的鞍座應(yīng)卡在鋼絲繩長邊一側(cè)
A、2
B、3
C、4
D、5
78.B型大鉗的吊繩應(yīng)該選用(C)mm的鋼絲繩安裝符合標(biāo)準(zhǔn)
A、6.4
B、9.5
C、13
D、16
79.懸掛B型大鉗應(yīng)該選用載荷(A)kN的滑輪
A、30
B、40
C、50
D、60
80.B型大鉗的懸掛滑輪在固定時(shí)應(yīng)該選用直徑(B)mm的鋼絲繩繞2圈卡
牢符合標(biāo)準(zhǔn)
A、9.5
B、13
C、16
D、22
81.壓力容器安全閥應(yīng)定期檢驗(yàn),時(shí)間間隔期一般為(B)個(gè)月
A、6
B、12
C、18
D、24
82.安全色是指傳遞安全信息含義的顏色,下面四個(gè)答案中(B)不是安全色
規(guī)定的顏色
A、紅色
B、橙色
C、黃色
D、藍(lán)色
83.安全標(biāo)志分為四大類型,下面的答案中(A)標(biāo)志不是安全標(biāo)志規(guī)定的類
型
A、狀態(tài)標(biāo)志
B、警告標(biāo)志
C、指令標(biāo)志
D、禁止標(biāo)志
84.剪切閘板防噴器液控關(guān)閉壓力為(C)MPa
A、7-8.4
B、10.5~14
C、14-21
D、2135.5
85.井架工二層臺(tái)逃生裝置的第一步操作要求是(D)
A、把手動(dòng)控制器的紅色信號(hào)板卡在制動(dòng)塊與導(dǎo)向塊中間
B、一只手抓住手動(dòng)控制器的手閘,開始時(shí)把手閘旋轉(zhuǎn)到即將關(guān)緊位置
C、旋轉(zhuǎn)手柄使手動(dòng)控制器處于開位,到達(dá)落地點(diǎn)前,旋轉(zhuǎn)手柄減速,到達(dá)
地面后迅速打開手動(dòng)控制器上的兩個(gè)豎鉤
D、把手動(dòng)控制器兩個(gè)豎鉤掛在安全帶腰間的兩個(gè)連接環(huán)處并鎖緊后,方可
解開身上的安全繩鎖扣
86.水龍頭卡死,大繩打扭后,首先應(yīng)做的是(A)
A、及時(shí)停轉(zhuǎn)盤、停鉆井泵
B、繼續(xù)作業(yè)
C、檢修水龍頭
D、開具作業(yè)許可證
87.安全帶因過度磨損,造成織帶邊緣損壞超過(A)總寬度應(yīng)予報(bào)廢
A、1/8
B、3/8
C、1/4
D、1/2
88.在井深大于1000m或大鉤載荷大于(A)kN時(shí),用雙吊卡加小方補(bǔ)心或
用長鉆桿卡瓦
A、300
B、500
C、400
D、200
89.起下鉆鋌時(shí),安全卡瓦應(yīng)卡在距卡瓦上部(B)m處
A、0.01?0.05
B、0.0570.10
C、0.1070.15
D、0.15?0.20
90.起下鉆在復(fù)雜卡阻井段應(yīng)降低上提下放速度阻卡載荷超過當(dāng)時(shí)鉆具懸重
(定向井、水平井考慮摩阻影響)(D)KN時(shí),要及時(shí)采取措施,徹底消除阻卡后
才能恢復(fù)正常作業(yè)
A、20-30
B、30-40
C、50~120
D、50~100
91.起鉆時(shí),立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面及時(shí)摘低速,距轉(zhuǎn)盤面(B)剎住鉆具
A、0.2m
B、0.5m
C、1m
D、2m
92.下放鉆具過程中,吊卡距轉(zhuǎn)盤面(D)時(shí),應(yīng)減慢下放速度
A、0.5~1m
B、1~2m
C、3~4m
D、4~5m
93.在夜間或能見度低時(shí),下鉆可以采用(B)信號(hào)(敲擊鉆桿或井架角鐵)
一起、二放、三停止
A、電
B、聲音
C、手勢
D、光
94.下鉆遇阻超過(B)時(shí),要上提下放活動(dòng)鉆具,不得猛壓
A、5~10KN
B、50-100KN
C、500kN
D、1000kN
95.游車大鉤起升時(shí),(C)要觀察游動(dòng)大繩的磨損情況,察看有無明顯斷絲
A、外鉗工
B、司鉆
C、二層臺(tái)操作工
D、內(nèi)鉗工
96.卸方鉆桿入大鼠洞,司鉆上提方鉆桿,將鉆桿接頭提出轉(zhuǎn)盤面(D)cm左
右剎車
A、80
B、30
C、60
D、50
97.下鉆時(shí),司鉆待空吊卡平穩(wěn)起升(C)m左右后,再掛合絞車高速(冬季
嚴(yán)禁使用)開關(guān)
A、1
B、3
C、2
D、3
98.發(fā)生遇阻、遇卡大幅度上下活動(dòng)鉆具時(shí),內(nèi)外鉗工應(yīng)(D)
A、在井口觀察鉆井液液面情況
B、鉆機(jī)絞車處觀察剎車情況
C、在死繩固定器處緊固死繩壓板固定
D、到井架大腿安全區(qū)域待命
99.下鉆過程中,輔助剎車失效時(shí),司鉆應(yīng)(C)
A、快速離開剎把
B、立即上報(bào)值班干部
C、啟用主剎車剎住鉆具
D、通知內(nèi)外鉗離開井口
100.起下鉆過程中,司鉆發(fā)現(xiàn)二層臺(tái)井架工無反應(yīng),這時(shí)應(yīng)(C)
A、繼續(xù)施工
B、通知值班干部
C、立即切斷二層臺(tái)氣、電源,指派兩人上二層臺(tái)檢查情況
D、立即報(bào)警
1.鉆機(jī)底座的安裝要求是(ABD)等
A、底座無裂縫、開焊現(xiàn)象,無明顯變形,與基礎(chǔ)之間無懸空
B、各連接銷尺寸符合要求,抗剪銷、保險(xiǎn)銷齊全
C、斜拉筋可以根據(jù)實(shí)際情況決定是否連接,以便其它設(shè)備安裝
D、底座上的接地線完好、有效
2.鉆井井架、底座的第IV類檢查無損檢查(NDT),以下幾項(xiàng)出現(xiàn)明顯變形或
結(jié)構(gòu)損壞,屬于嚴(yán)重?fù)p壞的是(ABC)
A、起升總成
B、大腿
C、較接點(diǎn)
D、二層臺(tái)
3.影響起升井架、底座的鋼絲繩壽命的三個(gè)因素是、腐蝕、磨損和損傷,當(dāng)
出現(xiàn)(AC)任何一種情況時(shí),鋼絲繩宜停止使用
A、一個(gè)捻距內(nèi)至少有6根斷絲
B、一個(gè)捻距內(nèi)至少有8根斷絲
C、一個(gè)捻距內(nèi)的一股內(nèi)至少有3根斷絲
D、一個(gè)捻距內(nèi)的一股內(nèi)至少有5根斷絲
4.井架底座所有銷軸及欄桿安裝好后,應(yīng)穿上(ABD)防退
A、抗剪銷
B、別針
C、保險(xiǎn)繩
D、螺栓
5.發(fā)生但不限于下列情況之一的,應(yīng)進(jìn)行井架檢測評(píng)定(ABC)
A、發(fā)生井架摔落
B、頂天車事故的
C、停用時(shí)間兩年以上,再次啟用的
D、經(jīng)大負(fù)荷提升過的
6.吊裝井架、底座、鉆臺(tái)梯子等作業(yè)時(shí),以下做法錯(cuò)誤的是(BCD)
A、吊索(具)滿足要求
B、牽引繩要與吊繩下端拴牢
C、在吊臂下司機(jī)看得到的地方指揮
D、在吊物上手扶吊繩指揮拉緊,防止吊繩從吊點(diǎn)脫出
7.重物焊接吊點(diǎn)、吊耳時(shí),應(yīng)滿足(ABCD)要求
A、有利于重物吊裝
B、強(qiáng)度和穩(wěn)定
C、便于人員摘、掛吊裝索具
D、便于觀察
8.在井架二層臺(tái)作業(yè)的人員不得患有(ABC)疾病
A、未控制的高血壓、恐高癥、癲癇、暈厥
B、眩暈癥、器質(zhì)性心臟病
C、心律失常、四肢骨關(guān)節(jié)及運(yùn)動(dòng)功能障礙疾病
D、糖尿病
9.井架籠梯攀爬口處應(yīng)設(shè)置(BD)警示標(biāo)志
A、當(dāng)心滑跌
B、當(dāng)心墜落
C、注意安全
D、必須系安全帶
10..攀爬井架使用的主要防墜裝置有(BC)
A、助力器
B、攀爬器
C、速差防墜器
D、安全繩
11.起放井架前作業(yè)人員主要工作有(ACD)等
A、申請(qǐng)作業(yè)許可、開展作業(yè)安全分析(JSA)
B、通知上級(jí)安全部門
C、指揮人員、協(xié)助操作人員到位
D、清楚分工職責(zé)及操作規(guī)程
12.起、放井架前需考慮的主要季節(jié)因素(BCD)
A、局溫潮濕
B、冬季保溫
C、能見度(雷雨、雪、霧、沙暴)
D、大風(fēng)因素
13.井架與底座的(ABC),可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備,或立即發(fā)生故障和事故
A、嚴(yán)重腐蝕
B、裂紋
C、機(jī)械損傷
D、保養(yǎng)不到位
14.人字架因吊裝扭動(dòng)錯(cuò)位,不易拆、裝時(shí),要調(diào)整吊臂及吊裝位置,嚴(yán)禁
(ABC)
A、強(qiáng)拉硬拽、設(shè)備擺動(dòng)位置站人
B、用手探摸銷孔
C、臨邊作業(yè)未系安全帶
D、雙吊車抬吊
15.井架承受最大實(shí)際鉤載應(yīng)考慮(ABD)
A、風(fēng)速
B、二層臺(tái)鉆柱排放數(shù)量
C、井內(nèi)鉆具重量
D、低溫(根據(jù)材質(zhì))
16.防噴器吊裝移動(dòng)裝置,兩起吊機(jī)最大(BCD)不得超過說明書要求
A、液控失壓
B、提升高度
C、前后分離距離
D、提升負(fù)荷
17.井架安裝后各連接必須保證(ACD)
A、抗剪銷和別針安裝到位螺栓安裝齊全、緊固,背帽全
B、涂潤滑脂、防腐
C、籠梯固定無開焊,銷子(別針)齊全
D、防護(hù)欄座無開裂、防脫銷(別針)齊全
18.抽、穿大繩操作卷繩機(jī)時(shí),易發(fā)生的傷害有(AC)
A、齒輪擠傷或其他機(jī)械傷害
B、滑跌
C、觸電
D、墜落
19.在高支架與井架接觸處,加墊方木或橡膠,主要目的是(BD),并且要擺
放居中平穩(wěn),支撐點(diǎn)應(yīng)置于井架支撐梁處
A、便與支撐
B、防滑
C、防漏電
D、防止支架損傷井架本體
20.防噴器移送裝置安裝使用前應(yīng)檢查(ABCD)
A、軌道與底座連接耳板是否變形、開裂
B、油路控制方向是否正確
C、液壓管線有無老化破損
D、吊裝索具有無斷裂
21.起、下鉆掛壓二層臺(tái)主要原因是(ABD)
A、司鉆與二層臺(tái)操作人員配合不當(dāng),掛、壓兜繩
B、頂驅(qū)傾斜液缸未及時(shí)復(fù)位
C、二層臺(tái)距離近
D、司鉆操作不當(dāng)造成游動(dòng)系統(tǒng)擺動(dòng)過大
22.抽、穿大繩應(yīng)注意的事項(xiàng)有(ACD)
A、大繩連接器連接牢靠
B、擋繩桿齊全
C、安排專人觀察大繩連接器過天車、游車等易掛卡部位
D、天車和井架上、下區(qū)域嚴(yán)禁有人站立、穿行
23.電流通過鋼絲繩或從鋼絲繩到達(dá)另一物體時(shí)會(huì)發(fā)生電弧損傷任何鋼絲繩
一旦被懷疑經(jīng)受過電弧損傷應(yīng)報(bào)廢常見的電弧損傷原因(ABD)
A、鋼絲帶電
B、閃電電擊
C、靜電
D、用鋼絲繩作電焊機(jī)搭鐵線
24.絞車安裝后滾筒盤繞大繩前,應(yīng)做的準(zhǔn)備工作是(ABCD)
A、監(jiān)控安裝到位顯示清晰
B、液、氣、電路調(diào)試合格
C、有經(jīng)驗(yàn)的持證人員操作剎把
D、通訊器材、指揮人員到位
25.鉆井大繩在使用期間,每班至少應(yīng)進(jìn)行一次直觀檢查,內(nèi)容包括、(ABD)
等
A、鋼絲磨損情況
B、斷絲情況
C、直徑測量
D、繩芯是否擠出
26.絞車剎車失效的主要原因包括(ACD)
A、剎車塊與剎車轂(盤)之間有油污或硬物
B、高溫、暴雨天氣
C、操作失誤、控制系統(tǒng)失效
D、剎車機(jī)構(gòu)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性損壞
27.鉆井大繩、起升大繩日常目視檢查主要有(BCD)
A、電流通過
B、斷絲、磨損
C、銹蝕(特別是起升繩索節(jié)壓制根部)
D、扭結(jié)、松散等
29.絞車液、氣、電路調(diào)試應(yīng)滿足(ABD)
A、連接緊固、暢通
B、通、斷控制正確
C、動(dòng)力要求
D、功能靈敏可靠
30.剎車塊的室內(nèi)儲(chǔ)存應(yīng)滿足(ACD)等要求
A、防潮、防碰撞
B、防高溫
C、防重壓
D、防腐蝕
31.當(dāng)帶剎剎車塊與剎車轂間隙大或因操作需調(diào)整剎把時(shí),應(yīng)(ABD)
A、將鉆具坐于轉(zhuǎn)盤上(有鉆具時(shí))卸掉鉤載
B、調(diào)節(jié)方向不得調(diào)反,邊調(diào)邊試剎車
C、空游車可邊上提邊調(diào)節(jié)
D、調(diào)節(jié)后,上緊剎車調(diào)節(jié)螺母背帽
32.液壓盤式剎車不允許帶故障使用,檢維修應(yīng)(ABD)
A、專業(yè)人員處理
B、停機(jī)
C、起鉆后處理
D、對(duì)游車有效固定
33.液壓盤式剎車更換零部件或檢維修后,應(yīng)分別操作(BCD)控制閥,觀察
工作鉗、安全鉗是否靈敏、快速剎車
A、液壓
B、剎車、駐車
C、緊急剎車
D、防碰
34.液壓盤式剎車不靈敏的原因有(ABCD)
A、控制閥堵塞或損壞
B、剎把操作裝置內(nèi)的凸輪磨損嚴(yán)重
C、工作鉗拉簧失效或剎車間隙較大
D、剎車塊磨損嚴(yán)重
35.頂部驅(qū)動(dòng)裝置的安裝要求主要有(ABD)
A、頂驅(qū)導(dǎo)軌上端通過耳板與天車底梁相連,并有保險(xiǎn)繩(鏈)
B、頂驅(qū)導(dǎo)軌下端與固定在井架下段或人字架之間的反扭矩梁固定連接導(dǎo)軌
各段連接牢固可靠
C、供氣系統(tǒng)及氣控系統(tǒng)正常,儲(chǔ)氣罐壓力不低于0.8MPa
D、頂驅(qū)裝置液壓管線連接正確、緊固、無泄漏電路連接正確、安全
36.頂驅(qū)裝置維護(hù)保養(yǎng)前,應(yīng)(ABCD)等
A、斷開電源、泄掉壓力
B、設(shè)置警示標(biāo)志、登高戴好安全帶
C、鎖定游車位置
D、司鉆房專人值守
37.頂驅(qū)液壓系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)檢查液壓泵(AB),系統(tǒng)功能應(yīng)逐項(xiàng)測試
A、旋向
B、壓力
C、電壓
D、接地
38.安裝頂驅(qū)之前,應(yīng)檢查(ABD)
A、井架內(nèi)各繩索不與頂驅(qū)干涉
B、游動(dòng)電纜支架已安裝固定
C、電纜已通電
D、控制房安裝到位
39.使用頂驅(qū)時(shí)每班應(yīng)檢查(BCD)
A、主電機(jī)絕緣電阻
B、導(dǎo)軌輪、滑車是否良好,導(dǎo)軌連接銷釘鎖銷正常
C、液動(dòng)旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,背鉗鉗頭鎖止銷及螺栓緊固
D、部件是否松動(dòng)、損壞和泄漏主軸防松裝置有無螺栓松動(dòng)
40.施工中頂驅(qū)裝置液壓系統(tǒng)緊急維修時(shí)(ABCD)
A、嚴(yán)禁用手檢查液壓油是否有泄漏(最高16MPa)、配戴護(hù)目鏡
B、排放液壓油當(dāng)心燙傷(最高70C。)
C、釋放蓄能器中的壓力
D、高處作業(yè)取得許可
41.重錘式防碰天車的日常檢查包括(ABCD)
A、防碰鋼絲繩無打結(jié)、無打扭的現(xiàn)象,與井架及附件無卡無掛
B、防碰重錘工作可靠,與引繩的連接使用開口銷
C、氣路壓力正常,工作可靠使用盤剎的鉆機(jī)氣、液路系統(tǒng)正常
D、各閥件工作正常,控制系統(tǒng)靈敏可靠,剎車動(dòng)作迅速
42.數(shù)碼式防碰天車能在鉆井作業(yè)過程中,進(jìn)行自動(dòng)(BC),防止碰天車
A、檢測
B、報(bào)警
C、剎車
D、測試
43.鉆井液攪拌器在使用前應(yīng)做好(ABCD)等檢查
A、攪拌器的控制開關(guān)
B、攪拌器油位是否在觀察窗刻線以上能看見液面線
C、聯(lián)軸器護(hù)罩
D、聯(lián)軸器松緊程度
44.吊裝高架槽時(shí),除存在人員高處作業(yè)時(shí)可能發(fā)生墜落傷人外,還存在
(ABD)等危害
A、吊車距離太遠(yuǎn)、指揮不當(dāng),司機(jī)操作過猛,致使設(shè)備掉下傷人
B、吊裝索具有缺陷、吊裝不平穩(wěn),導(dǎo)致設(shè)備摔壞、落物傷人
C、隊(duì)長脫離現(xiàn)場
D、安裝就位不穩(wěn),高架槽墜落傷人
45.完井后循環(huán)罐拆卸時(shí),除拆卸的循環(huán)罐面走道板、梯子、護(hù)欄固定不牢,
可能造成墜落傷人外,還可能存在的危害包括(ABCD)
A、拆外走道板、飄臺(tái)時(shí),砸、碰傷人
B、清除罐內(nèi)泥漿及砂子后,罐口未采取防護(hù)措施,可能造成墜落傷人
C、拆卸循環(huán)罐電器設(shè)備線路時(shí),發(fā)生觸電事故
D、砸開循環(huán)罐連接油壬時(shí),榔頭傷人
46.安裝、拆卸循環(huán)罐電路前應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行(ACD)制度
A、停電、驗(yàn)電
B、鉆井液工程師安裝、拆卸
C、掛牌上鎖
D、專人監(jiān)護(hù)
47.擺放、連接循環(huán)罐時(shí),作業(yè)班組人員應(yīng)注意的事項(xiàng)包括(ABD)
A、起重指揮與起重司機(jī)、司索人員作好溝通
B、起重指揮信號(hào)明確、規(guī)范,起重司機(jī)平穩(wěn)操作,嚴(yán)禁猛提猛放
C、在人員缺少的情況下,實(shí)習(xí)生穿戴好勞保后上崗作業(yè)
D、作業(yè)人員手扶和站位不得處于循環(huán)罐移動(dòng)方向和可能擠碰的位置
48.循環(huán)罐安裝后,為保證作業(yè)人員工作安全,必須做到(ABCD)
A、罐面連接走道板應(yīng)敷設(shè)平整,固定牢靠
B、罐上各處防護(hù)欄桿齊全、牢固
C、梯子擺放角度合適、扶手安裝齊全,固定牢固
D、罐面無破損、蓋板無缺失并安裝到位
49.吊裝循環(huán)罐面除泥器、除砂器、除氣器、離心機(jī)、振動(dòng)篩時(shí),使用的繩套
應(yīng)確保(ABD)
A、采用4根等長繩套
B、繩套斷絲不超標(biāo)、無扭結(jié)
C、掛繩套同時(shí)要栓牽引繩
D、繩套壓制部分無松動(dòng),強(qiáng)度滿足要求
50.吊裝循環(huán)罐面除泥器、除砂器、除氣器、離心機(jī)、振動(dòng)篩時(shí),作業(yè)人員應(yīng)
該做到(ABC)
A、不得處于吊物、吊臂下
B、繩套應(yīng)拴掛牢固
C、用好牽引繩并控制擺動(dòng)
D、站在循環(huán)罐面上準(zhǔn)備用手扶正設(shè)備
5L安裝循環(huán)罐時(shí),作業(yè)人員使用榔頭要做到(ABC)
A、打榔頭時(shí)要戴好護(hù)目鏡
B、用榔頭前要檢查工具是否完整可靠
C、手握榔頭把時(shí)要抓牢
D、其他人員應(yīng)站在作業(yè)人員的正前方
52.安裝拆除高架槽及附件(流量計(jì)、氣體檢測探頭、走道護(hù)欄等)時(shí),作業(yè)
過程應(yīng)做到(ABCD)
A、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行作業(yè)安全分析并辦理作業(yè)許可證
B、作業(yè)時(shí)有專人指揮
C、作業(yè)過程落實(shí)專人監(jiān)護(hù)
D、上高架槽掛繩套人員應(yīng)戴好安全帶
53.上下鉆井液儲(chǔ)備罐直線梯時(shí)應(yīng)注意(BCD)等事項(xiàng)
A、掛好安全提示牌
B、手要抓牢
C、腳要踏穩(wěn)
D、必要時(shí)戴好安全帶或使用防墜落器
54振動(dòng)篩更換篩布時(shí)應(yīng)注意(ACD)等事項(xiàng)
A、切斷電源、掛牌上鎖
B、辦理作業(yè)許可證
C、專人監(jiān)護(hù)
D、防止碰傷或擦傷手
55振動(dòng)篩更換電機(jī)時(shí)應(yīng)注意(AC)等事項(xiàng)
A、切斷電源、掛牌上鎖
B、辦理臨時(shí)用電作業(yè)許可證
C、新電機(jī)換上后固定牢靠,并接地可靠
D、約時(shí)供電
56.內(nèi)鉗工向司鉆報(bào)告說,停泵后立管壓力表指針卡死不回零,司鉆要他向
工長報(bào)告,工長拿出一塊剛從廠家送來的立管壓力表說,你把這塊表換上就行了
下面有4種說法,正確答案是(AC)
A、這塊表沒有出廠合格證不能用
B、這塊表沒有出廠合格證,但外觀沒問題,是新表就可以用
C、這塊表沒有經(jīng)計(jì)量檢定不準(zhǔn)用
D、這塊表能否使用,以不影響生產(chǎn)為前提
57.高壓管線及水龍帶在安裝過程中存在的危害有(ABD)
A、吊裝時(shí),人員站位不當(dāng),發(fā)生人身傷害
B、使用榔頭敲擊由壬時(shí),發(fā)生物體打擊及擠傷碰傷
C、觸電
D、由壬對(duì)扣時(shí),配合不當(dāng),擠碰傷人
58.高壓管匯試壓前的準(zhǔn)備工作應(yīng)包括(ABD)
A、試壓前的工作安全分析及作業(yè)許可證辦理
B、試壓前對(duì)試壓設(shè)備進(jìn)行檢查
C、現(xiàn)場有持證人員監(jiān)護(hù)
D、無關(guān)人員撤離到安全區(qū)域
59.高壓管匯試壓時(shí)的安全措施應(yīng)包括(BCD)等
A、所有作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離試壓區(qū)
B、試壓泵電機(jī)外殼接地良好、電源線完好
C、壓力傳感器、壓力表、安全閥定期檢驗(yàn)合格有效
D、進(jìn)行安全告知,設(shè)立警戒線,并指定專人監(jiān)護(hù)
60.井場高壓管匯的維護(hù)應(yīng)做到(ABCD)
A、每班進(jìn)行一次檢查,對(duì)由壬接箍松動(dòng)、管線摩擦嚴(yán)重處進(jìn)行整改
B、定期對(duì)管匯閘門進(jìn)行一次保養(yǎng),對(duì)注黃油處進(jìn)行注黃油
C、完井管線拆卸應(yīng)將接箍密封圈取下檢查,對(duì)已龜裂的密封圈進(jìn)行更換
D、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換配件并排除故障
61.提升短節(jié)使用不當(dāng)時(shí)可能造成的危害有(ABCD)
A、在井口裝卸過程中操作不當(dāng)傾倒砸傷人
B、用繩套吊裝時(shí),繩套脫開提升短節(jié)砸傷人
C、在提吊提升短節(jié)時(shí)操作過猛碰傷人
D、提升短節(jié)放置不當(dāng)?shù)瓜略覀?/p>
62.利用吊卡起下鉆桿時(shí),必須使用(AB)
A、保險(xiǎn)銷
B、小方補(bǔ)心
C、刮泥器
D、安全卡瓦
63.安全卡瓦卡在鉆鋌上后,為使每個(gè)卡瓦牙都咬緊管體,井口作業(yè)人員還
應(yīng)做(AB)
A、要用扳手上緊螺母
B、用榔頭輕輕擊打各錢鏈軸銷
C、用榔頭輕輕擊打調(diào)節(jié)絲杠
D、用榔頭輕輕擊打保險(xiǎn)鏈
64.B型大鉗操作前,操作人員應(yīng)檢查(ABCD)等事項(xiàng)
A、鉗尾繩及鎖銷、螺母是否齊全完好
B、鉗尾繩尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)
C、鉗尾繩無打結(jié)或斷絲超標(biāo)
D、鉗尾繩兩端緊固牢靠
65.阻火器的功能是(ABC)
A、阻止易燃?xì)怏w、液體的火焰蔓延
B、防止回火、爆炸
C、對(duì)火焰有阻止、窒息作用
D、能輔助消防滅火
66.漏電保護(hù)器是指當(dāng)電路中發(fā)生漏電或觸電時(shí),能夠自動(dòng)切斷電源的保護(hù)
裝置,它包括(ABCD)等
A、漏電保護(hù)開關(guān)(斷路器)
B、漏電保護(hù)插頭(座)
C、漏電保護(hù)斷電器
D、帶漏電保護(hù)功能的組合電器
67.漏電保護(hù)器的用途是(ACD)等
A、防止由于電氣設(shè)備和電氣線路漏電引起的觸電事故
B、能及時(shí)進(jìn)行電流過載保護(hù)
C、及時(shí)切斷電氣設(shè)備運(yùn)行中的單相接地故障
D、防止用電過程中的單相觸電事故
68.壓力容器安全閥必須符合(ABCD)等基本要求
A、起跳動(dòng)作靈敏可靠,當(dāng)達(dá)到閥的開啟壓力時(shí),閥瓣能自動(dòng)跳開排氣
B、在排放壓力下,閥瓣應(yīng)能達(dá)到全開位置
C、安全閥在開啟狀態(tài)下應(yīng)穩(wěn)定,無振蕩地排放
D、密封性能良好,正常壓力下保持不漏,排氣降壓后能及時(shí)關(guān)閉、密封
69.井架工二層臺(tái)逃生裝置除地錨、承重繩(拉繩)外,主要由(ABCD)
等組成
A、懸掛體
B、緩降器
C、導(dǎo)向繩
D、手動(dòng)控制器
70.為保證乙快氣瓶的安全使用,除了氣瓶出廠時(shí)裝有保護(hù)帽、保護(hù)膠圈外,
作業(yè)時(shí)還應(yīng)該配齊(ABC)等器件
A、乙快表
B、回火控制器
C、減壓閥
D、安全閥
7L安全帶因過度磨損或損壞,包括(ABD)等情況,應(yīng)予以報(bào)廢
A、切割
B、刺穿或燙傷
C、光照
D、撕裂
72.速差式防墜落器主要由(ABC)組成
A、防墜落器主體
B、U型環(huán)或鋼絲繩套
C、尼龍繩
D、減震彈簧
73.起下鉆應(yīng)根據(jù)(BC)、井眼條件,采用雙吊卡或卡瓦操作
A、機(jī)械鉆速
B、鉆機(jī)載荷
C、鉆具質(zhì)量
D、鉆井液性能
74.起鉆時(shí),內(nèi)、外鉗工待吊卡離轉(zhuǎn)盤2m左右時(shí),雙手握刮泥器刮鉆井液,
檢查鉆具有無(ACD)現(xiàn)象
A、刺壞
B、彎曲
C、偏磨
D、擠扁
75.起鉆時(shí),井架工在游動(dòng)滑車上升時(shí),(ABD)及時(shí)發(fā)信號(hào)提醒司鉆
A、觀察游車鋼絲繩有無跳槽
B、觀察鋼絲繩有無明顯斷絲
C、觀察井架連接情況
D、注意游動(dòng)滑車起升位置
76.起鉆時(shí),司鉆目視(BCD)或通過監(jiān)視器觀察滾筒大繩排列、位置和游動(dòng)
滑車高度
A、泵壓表
B、指重表
C、側(cè)視內(nèi)外鉗工
D、側(cè)視井口
77.起鉆時(shí),內(nèi)、外鉗工放下刮泥器,兩人配合將(AB)
A、吊卡拉向井口鉆具
B、扣合吊卡活門
C、吊卡拉向小鼠洞
D、扣合大鉗活門
78.起鉆時(shí),鉆柱進(jìn)鉆桿盒后,井架工待吊卡下放到合適位置,發(fā)信號(hào)通知司
鉆剎車,(BC),左手輕推立柱進(jìn)指梁,扶正吊卡朝大門方向,發(fā)出下放信號(hào),目
送游動(dòng)滑車過指梁
A、將兜繩松開
B、將吊卡活門打開
C、右手用力拉兜繩
D、右手用力拉鉆桿
79.下鉆時(shí),內(nèi)、外鉗工站在吊環(huán)側(cè)面,(AC),掛入吊卡吊耳內(nèi),將吊卡銷
子插入吊卡銷孔
A、一手手持吊卡銷子
B、一手手持鋼絲刷子
C、另一手將吊環(huán)分開
D、另一手涂抹密封脂
80.下鉆起空吊卡時(shí),司鉆左手不離絞車氣開關(guān)手柄,右手不離剎把,觀察
(BD),中途試放氣一次
A、指重表懸重
B、滾筒鋼絲繩排列情況
C、吊卡高度
D、游動(dòng)滑車高度
81.掛方鉆桿時(shí),司鉆目視方鉆桿(AC),待方鉆桿出大鼠洞時(shí),及時(shí)摘開絞
車離合器手柄,剎車
A、下端
B、上端
C、緩慢起升
D、迅速起升
82.起下鉆前應(yīng)按照操作崗位負(fù)責(zé)分工,做好(ABC)和安全防護(hù)設(shè)施的檢查,
井口操作應(yīng)有防落物入井措施
A、儀表
B、工具
C、器材
D、鉆井液
83.起鉆作業(yè)掛吊卡時(shí),應(yīng)(BD)以避免單吊環(huán)傷害事故發(fā)生
A、司鉆快速掛合離合器、掛吊卡
B、司鉆緩慢上提吊環(huán),等吊環(huán)完全掛入吊卡后上提
C、內(nèi)外鉗工應(yīng)站在井口吊卡吊耳兩側(cè)推吊環(huán)掛吊卡
D、內(nèi)外鉗工站在空吊卡吊耳兩側(cè)推吊環(huán)掛吊卡
84.下鉆過程中大繩打扭的原因是(ABC)等
A、新?lián)Q鋼絲繩未松勁
B、鉆具嚴(yán)重倒轉(zhuǎn)
C、未打開大鉤銷子
D、下鉆速度過快
85.下鉆過程中大繩打扭應(yīng)采取(BCD)措施
A、加速上提
B、將大繩活繩頭松開,鋼絲繩的扭勁松掉
C、下鉆遇阻倒轉(zhuǎn)時(shí),控制下鉆速度
D、未打開大鉤銷子,可卡上卡瓦,人工轉(zhuǎn)動(dòng)
86.冬季下套管作業(yè)時(shí),應(yīng)對(duì)(ABCD)灌漿管線等采取有效的防凍措施
A、高壓管線
B、立管
C、水龍帶
D、泥漿泵
87.下套管前,作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真檢查套管鉗、(ABCD)等符合要求,鉆臺(tái)大門
處拴一根長度合適的防碰兜繩
A、貓道套管防滑裝置
B、井口工具
C、專用吊索
D、剎車系統(tǒng)
88.下套管前,鉆井隊(duì)召開班前會(huì)對(duì)下套管作業(yè)進(jìn)行安全分析,針對(duì)作業(yè)實(shí)
際情況(ABD)
A、識(shí)別安全風(fēng)險(xiǎn)
B、制定安全措施
C、檢修設(shè)備
D、安排作業(yè)人員
89.固井作業(yè)前,鉆井隊(duì)與固井作業(yè)現(xiàn)場相關(guān)方應(yīng)相互(ABC)
A、了解設(shè)備狀況
B、告知作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
C、簽訂安全協(xié)議
D、了解通井路線
90.吊套管單根上鉆臺(tái)面后,卸護(hù)絲人員(ABC)
A、不得把手放在套管護(hù)絲下端
B、兩腳叉開避開套管下端
C、身體不得處在套管傾斜的方向
D、站在套管和鼠洞之間
91.連接套管發(fā)生錯(cuò)扣時(shí),應(yīng)(ABC)
A、使用套管鉗完全卸扣
B、緩慢上提
C、再次對(duì)扣上扣
D、用電焊焊接牢固
92.套管通徑作業(yè),采取氣源通徑時(shí),人員不得處于套管通徑規(guī)出口(AB)
A、
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