地基開挖-爆破施工（水利工程施工課件）

爆破施工

爆破—是利用炸藥爆炸時(shí)釋放的能量，使其周圍一定范圍內(nèi)的巖土或混凝土產(chǎn)生破碎、拋擲或松動(dòng)，達(dá)到預(yù)定的開挖、填筑或處理等目的。水利工程中，爆破施工常用于：

開采石料開挖基坑開挖地下洞室（如水電站地下廠房、水工隧洞等）筑壩（可利用定向爆破技術(shù)進(jìn)行筑壩，如石砭峪水庫）。任務(wù)1爆破材料1.炸藥炸藥是指在一定條件下能夠發(fā)生快速化學(xué)反應(yīng)、放出能量、生成氣體產(chǎn)物并顯示出爆炸效應(yīng)的化合物或混合物。由氧化劑和還原劑兩類物質(zhì)組成。因環(huán)境和條件的不同，炸藥有4種不同形式的化學(xué)變化：熱分解、燃燒、爆炸和爆轟。其中爆轟是指爆炸以最大的穩(wěn)定速度進(jìn)行傳播的過程(爆炸和爆轟并無本質(zhì)的區(qū)別，爆炸是一種不穩(wěn)定的爆轟狀態(tài)。)（1）分類炸藥按照成分、用途、使用環(huán)境不同有多種類型。①.按組成分炸藥分為單體（質(zhì)）炸藥和混合炸藥兩大類。單體炸藥又稱為爆炸化合物。它本身是一種化合物，即一種均一的相對(duì)穩(wěn)定的化學(xué)系統(tǒng)。

混合炸藥是由兩種或兩種以上化學(xué)性質(zhì)不同的組分組成的混合物?；旌险ㄋ幨悄壳肮こ瘫浦袘?yīng)用最廣、品種最多的一類炸藥。②.按用途分炸藥分為起爆藥、猛爆藥、發(fā)射藥。起爆藥是一種對(duì)外界作用十分敏感的炸藥，主要用于裝填雷管和其它火工品，利用它來起爆猛炸藥。最常用的起爆藥有雷汞、疊氮化鉛和二硝基重氮酚等。②.按用途分猛炸藥具有相當(dāng)大的穩(wěn)定性，對(duì)外界作用的敏感度比起爆藥低得多，在使用時(shí)需用起爆藥起爆。如TNT、乳化炸藥、漿狀炸藥和銨油炸藥等，都是猛炸藥。發(fā)射藥又稱火藥，其主要特點(diǎn)是對(duì)火焰敏感，化學(xué)反應(yīng)呈燃燒形式，但在密閉條件下可變?yōu)楸ā?/p>

③.按使用環(huán)境炸藥分為煤礦許用炸藥、巖石炸藥和露天炸藥。工程爆破常用炸藥分類分

類特

點(diǎn)品

種應(yīng)用范圍起爆藥感度高、加熱、摩擦或撞擊易引起爆炸主要有二硝基重氮酚、雷汞、迭氮化鉛等用于制作起爆器材，如火雷管、電雷管猛炸藥（單質(zhì)猛炸藥和混合猛炸藥）爆炸威力大，破碎巖石效果好；同起爆藥相比，猛炸藥感度較低，使用時(shí)需用起爆藥起爆。單質(zhì)猛炸藥有梯恩梯、黑索金、泰安、硝化甘油等；混合猛炸藥有硝銨炸藥、銨油炸藥、銨瀝蠟炸藥、銨松蠟炸藥、漿狀炸藥、水膠炸藥、乳膠炸藥、高威力炸藥等混合猛炸藥是工業(yè)爆破工程中用量最大、最基本的一類炸藥；單質(zhì)猛炸藥是制造某種品種混合猛炸藥的主要成分；黑索金、泰安又常用作導(dǎo)爆索的藥芯，黑索金也常用作雷管副起爆藥發(fā)射藥對(duì)火焰的感度極高，余火能迅速燃燒，在密閉條件下可轉(zhuǎn)為爆炸常用黑火藥用作導(dǎo)火索的藥芯（2）炸藥的性能指標(biāo)①感度：(可分為熱感度、撞擊感度、摩擦感度和爆炸沖能感度)起爆的難易程度，起爆能大，感度低。②威力：總能量。③猛度：爆速越高，猛度越大。④殉爆：主動(dòng)藥包，被動(dòng)藥包，殉爆距離。⑤安定性：物理安定性與化學(xué)安定性。（3）常用炸藥主要性能及用途

名稱

主要性能及特性用途圖片梯恩梯(TNT)(三硝基甲苯)淡黃色或黃褐色，味苦，有毒，爆煙也有毒。安定性好，對(duì)沖擊和摩擦的敏感性不大。塊狀時(shí)不易受潮，威力大。1.作雷管副起爆藥。2.適于露天及水下爆破，不宜用于通風(fēng)不良的隧洞爆破和地下爆破。常用炸藥主要性能及用途

名稱

主要性能及特性用途圖片膠質(zhì)炸藥(硝化甘油)由硝化棉吸收硝化甘油而制成，為淡黃色半透明體的膠狀物，不溶于水，可在水中爆炸，威力大。敏感度高，有毒性、粘于皮膚便可引起頭痛中毒，凍結(jié)后更為敏感。受撞擊摩擦或折斷藥包均可引起爆炸，可點(diǎn)燃，當(dāng)儲(chǔ)藏時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，可能產(chǎn)生老化現(xiàn)象，威力降低。主要用于水下爆破。常用炸藥主要性能及用途

名稱

主要性能及特性用途圖片銨銻炸藥(硝銨類炸藥)硝銨類炸藥：以硝酸銨為主要成分的混合炸藥，常用的有銨梯炸藥（又分露天銨梯炸藥、巖石銨梯炸藥、煤礦安全銨梯炸藥）、銨油炸藥、銨松蠟炸藥、漿狀炸藥、水膠炸藥、乳化炸藥等。淺黃或灰白色，粉末狀。藥質(zhì)有毒，但爆煙毒氣少，對(duì)熱和機(jī)械作用敏感度不大，撞擊摩擦不爆炸，不易點(diǎn)燃。易受潮，受潮后威力降低或不爆炸，長(zhǎng)期存放易結(jié)塊，能腐蝕銅、鉛、鐵等金屬，起爆時(shí)，雷管插入藥內(nèi)不得超過一晝夜。應(yīng)用較廣。適于一般巖石爆破，也可用于隧洞或地下爆破。

常用炸藥主要性能及用途

名稱

主要性能及特性用途圖片黑色火藥一股由硝石(75％)，硫磺(l5％)，木炭10％混合而成。帶深蘭黑色，顆粒堅(jiān)硬明亮，對(duì)摩擦、火花、撞擊均較敏感，爆速低，威力小，易受潮，但制作簡(jiǎn)便，起爆容易(不用雷管)。不能用于水中。常用于小型水利工程中的小型巖石爆破，以及用做導(dǎo)火線芯藥。2.起爆器材起爆器材按其作用可分為起爆材料和傳爆材料，各種雷管屬于起爆材料，導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管屬于傳爆材料，繼爆管、導(dǎo)爆索既可起爆，也可用于傳爆。2.起爆器材（1）雷管工程爆破中常用的工業(yè)雷管有火雷管、電雷管和導(dǎo)爆管雷管等。電雷管和導(dǎo)爆管雷管又可分為瞬發(fā)、秒延期、毫秒延期等品種。

①.火雷管

在工業(yè)雷管中，火雷管是最簡(jiǎn)單的一種品種，但又是其它各種雷管的基本部分。工業(yè)雷管按其起爆藥量的多少，可以分為10個(gè)等級(jí)，號(hào)數(shù)愈大，其起爆藥量愈多，雷管的起爆能力愈強(qiáng)。目前，工程爆破中常用的是8號(hào)和6號(hào)雷管。①.火雷管火雷管的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，不受雜散電流和雷電引爆的威脅，可用于直接起爆和間接起爆各種炸藥和導(dǎo)爆索，多用在地面采石場(chǎng)、隧道爆破、水利建設(shè)工程中。隨著起爆器材的發(fā)展，這種雷管應(yīng)用范圍變小，在有瓦斯、煤塵和礦塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)合禁止采用。②.電雷管③.電雷管③.非電毫秒雷管非電毫秒雷管是用塑料導(dǎo)爆管引爆而延期時(shí)間以毫秒數(shù)量計(jì)量的雷管，它的結(jié)構(gòu)如圖2-7所示。圖2-7非電毫秒雷管結(jié)構(gòu)示意圖1-塑料導(dǎo)爆管；2-塑料聯(lián)結(jié)套；3-消爆空腔；4-信號(hào)帽；5-延期藥；6-加強(qiáng)帽；7-正起爆藥DDNP；8-副起爆藥RDX；9-金屬管殼非電毫秒雷管與毫秒延期電雷管的主要區(qū)別在于：不用毫秒電雷管中的電點(diǎn)火裝置，而用一個(gè)與塑料導(dǎo)爆管相連接的塑料聯(lián)接套，由塑料導(dǎo)爆管的爆轟波來點(diǎn)燃延期藥。（2）索狀起爆材料①.導(dǎo)火索導(dǎo)火索由索芯和索殼組成圖2-8其索芯是用輕微壓縮的粉狀或粒狀黑火藥做成。圖2-8

工業(yè)導(dǎo)火索結(jié)構(gòu)示意圖1-芯線；2-索芯；3-內(nèi)層線；4-中層線；5-防潮層；6-紙條層；7-外線層；8-涂料層①.導(dǎo)火索

工業(yè)導(dǎo)火索在外觀上一般呈白色，其外徑為5.2～5.8mm，索芯藥量一般為7～8g/m，燃燒速度為100～125m/s，為了保證可靠地引爆雷管，導(dǎo)火索的噴火強(qiáng)度（噴火長(zhǎng)度）不小于40mm。導(dǎo)火索的藥芯為黑火藥①.導(dǎo)火索

導(dǎo)火索在燃燒過程中不應(yīng)有斷火、透火、外殼燃燒、速燃和爆燃等現(xiàn)象。導(dǎo)火索的燃燒速度和燃燒性能是導(dǎo)火索質(zhì)量的重要標(biāo)志。導(dǎo)火索還應(yīng)具有一定的防潮耐火能力：在1m深的常溫靜水中浸泡2h后，其燃速和燃燒性能不變。普通導(dǎo)火索不能在有瓦斯或礦塵爆炸危險(xiǎn)的地場(chǎng)所使用。②.導(dǎo)爆索與繼爆管a.導(dǎo)爆索導(dǎo)爆索是用單質(zhì)猛炸藥黑索金或泰安作為索芯，用棉、麻、纖維及防潮材料包纏成索狀的起爆材料。導(dǎo)爆索能夠傳遞爆轟波，經(jīng)雷管起爆后，導(dǎo)爆索可直接引爆炸藥，也可作為獨(dú)立的爆破能源。a.導(dǎo)爆索結(jié)構(gòu)類似于導(dǎo)火索，但藥芯為黑索金a.導(dǎo)爆索導(dǎo)爆索的爆速與芯藥黑索金的密度有關(guān)。目前國(guó)產(chǎn)普通導(dǎo)爆索的索芯（黑索金）密度為1.2g/cm3左右，藥量為12～14g/m，爆速不低于6500m/s。普通導(dǎo)爆索具有一定的防水性能和耐熱性能。在0.5m深的水中，浸泡24h后，其感度和爆炸性能仍能符合要求，在50℃±3℃的條件下保溫6h，其外觀和傳爆性能不變。a.導(dǎo)爆索普通導(dǎo)爆索能直接起爆炸藥。但是這種導(dǎo)爆索在爆炸過程中，產(chǎn)生強(qiáng)烈的火焰，所以只能用于露天爆破和沒有瓦斯或礦塵爆炸危險(xiǎn)的井下作業(yè)。a.導(dǎo)爆索普通導(dǎo)爆索的外徑為5.7～6.2mm。每50±0.5m為1卷，有效期一般為2年。安全導(dǎo)爆索它專供有瓦斯或礦塵爆炸危險(xiǎn)的井下爆破作業(yè)使用。b.繼爆管

繼爆管是一種專門與導(dǎo)爆索配合使用、具有毫秒延期作用的起爆器材。單純的導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)絡(luò)中各炮孔幾乎是齊發(fā)起爆。導(dǎo)爆索與繼爆管的組合起爆網(wǎng)路，可以借助于繼爆管的毫秒延期作用，實(shí)施毫秒微差爆破。繼爆管的結(jié)構(gòu)如圖2-9所示，由一個(gè)裝有毫秒延期元件的火雷管與一根消爆管組合而成。

繼爆管結(jié)構(gòu)示意圖1-導(dǎo)爆索；2-連接套；3-消爆管；4-減壓室；5-延期藥；6-起爆藥；7-猛炸藥單向繼爆管只能單向傳播，如果連接顛倒則不能傳爆；雙向繼爆管在兩個(gè)方向均能可靠地傳播。繼爆管的起爆威力不小于8號(hào)電雷管，在40℃±2℃的高溫和-40℃±2℃的低溫條件下，其性能不應(yīng)有明顯的變化。③導(dǎo)爆管及導(dǎo)爆管連接元件

導(dǎo)爆管是20世紀(jì)70年代出現(xiàn)的一種全新的非電起爆系統(tǒng)的主體。

a.導(dǎo)爆管。

導(dǎo)爆管是一種內(nèi)壁涂有混合炸藥粉末的塑料軟管，管壁材料是高壓聚乙烯，外徑為3mm，內(nèi)徑為1.5mm?；旌险ㄋ幒繛椋?1%的奧克托金或黑索金，9%的鋁粉。藥量為14～16mg/m。

工業(yè)雷管、普通導(dǎo)爆索、火帽、專用電子型點(diǎn)火器等能夠產(chǎn)生沖擊波的起爆器材都可以激發(fā)導(dǎo)爆管的爆轟。導(dǎo)爆管的傳爆速度一般為1950±50m/s，也有的為1580±30m/s。

導(dǎo)爆管的傳爆性能良好，一根長(zhǎng)達(dá)數(shù)千米的導(dǎo)爆管，中間沒有中繼雷管接力或?qū)П芄軆?nèi)的斷藥長(zhǎng)度不超過15cm時(shí)，都可以正常傳爆。導(dǎo)爆管具有良好的抗水性能，將導(dǎo)爆管與金屬雷管組合后，具有很好的抗水性能，在水下80m深處放置48h后仍能正常起爆。若對(duì)雷管加以適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，還可以在水下135m深處起爆炸藥。

導(dǎo)爆管具有傳爆可靠性高、使用方便、安全性能好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，而且可以作為非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。b.導(dǎo)爆管的連接元件。

在導(dǎo)爆管組成的非電起爆系統(tǒng)中，需要一定數(shù)量的連接元件與之配套使用。連接元件的作用是將導(dǎo)爆管連接成網(wǎng)路，以便傳遞爆轟波。目前常用的連接元件為帶傳爆雷管和不帶傳爆雷管的兩大類。b.導(dǎo)爆管的連接元件。

a)連接塊連接塊是一種用于固定擊發(fā)雷管（或傳爆雷管）和被爆導(dǎo)爆管的連通元件。連接塊通常用普通塑料制成，其結(jié)構(gòu)如圖所示。

連接塊結(jié)構(gòu)示意圖1—主動(dòng)導(dǎo)爆管；2—塑料連接塊；3—傳爆雷管；4—塑料卡子；5—從動(dòng)導(dǎo)爆管連接塊有方形和圓形兩種，不同的連接塊，一次可傳爆的導(dǎo)爆管數(shù)目不同。一般可一次傳爆4～20根被爆導(dǎo)爆管。

主爆導(dǎo)爆管先引爆傳爆雷管，傳爆雷管爆炸沖擊作用于被爆導(dǎo)爆管，使被爆導(dǎo)爆管激發(fā)而繼續(xù)傳爆。如果傳爆雷管采用延期雷管，那么主爆導(dǎo)爆管的爆轟要經(jīng)過一定的延期才會(huì)激發(fā)被爆導(dǎo)爆管。因此采用連接塊組成導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)，也可以實(shí)現(xiàn)毫秒微差爆破。

b)連通管連通管是一處不帶傳爆雷管的、直接把主爆導(dǎo)爆管和被爆導(dǎo)爆管連通導(dǎo)爆的裝置。連通管一般采用高壓聚乙烯壓鑄而成。集束式連通管有三能、四通和五通3種，其結(jié)構(gòu)如圖所示。集束式連通管示意圖

集束式連通管的長(zhǎng)度均為46±2mm，管壁厚度不小于0.7mm，內(nèi)徑3.1±0.15mm，與國(guó)產(chǎn)塑料導(dǎo)爆管相匹配。連通管取消了傳爆雷管，降低了成本，提高作業(yè)的安全性。但是由連通管組成的導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路，其抗拉能力小，防水性能較差。爆破施工任務(wù)2起爆方法和起爆網(wǎng)路1.非電起爆

應(yīng)用導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索、引爆藥包的方法都屬非電起爆。

(1）導(dǎo)火索起爆法（火雷管起爆法）

（1）導(dǎo)火索起爆法（火雷管起爆法）

導(dǎo)火索起爆法是利用點(diǎn)燃導(dǎo)火索產(chǎn)生的火焰，首先引起火雷管爆炸，然后再引起炸藥爆炸的起爆方法（也稱火雷管起爆法）。其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、成本低；其缺點(diǎn)是安全性能較差、無法準(zhǔn)確控制起爆時(shí)差。目前其使用范圍逐漸縮小，僅在爆破作業(yè)量小而分散的條件下，或不具備其它起爆方法的條件下使用。主要用于引爆導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索。（2）導(dǎo)爆索起爆

導(dǎo)爆索起爆法是利用捆綁在導(dǎo)爆索一端的雷管爆炸引爆導(dǎo)爆索，然后由導(dǎo)爆索傳爆，將捆在導(dǎo)爆索另一端的起爆藥包起爆的一種起爆方法。導(dǎo)爆索起爆不同于導(dǎo)火索和導(dǎo)爆管起爆，它可直接起爆藥包，無需在起爆藥包中裝入雷管。

（2）導(dǎo)爆索起爆

用導(dǎo)爆索引爆

用點(diǎn)火管或電雷管起爆導(dǎo)爆索，再引爆藥包用起爆藥塊起爆導(dǎo)爆索，再引爆藥包①.導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路和連接方法a.開口網(wǎng)路（又叫分段并聯(lián)網(wǎng)路）導(dǎo)爆索開口網(wǎng)路示意圖1-引爆雷管；2-主干索；3-支干索；4-引爆索；5-炮孔。

①.導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路和連接方法b.環(huán)行網(wǎng)路（又叫雙向并聯(lián)）從兩個(gè)方向傳來的爆轟波。為了實(shí)現(xiàn)微差起爆，可在起爆網(wǎng)路中的適當(dāng)位置連接繼爆管。

②.導(dǎo)爆索起爆應(yīng)用范圍和特點(diǎn)適用于深孔爆破，洞室爆破和光面爆破。優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，與用電雷管起爆法相比，準(zhǔn)備工作量少，安全性較高，除非雷電直接擊中導(dǎo)爆索，一般不受外業(yè)電的影響；導(dǎo)爆索的爆速較高，有利于提高被起爆的炸藥傳爆的穩(wěn)定性，可以使成組炮孔或藥室同時(shí)起爆，而且同時(shí)起爆的炮孔數(shù)不受限制。缺點(diǎn)：成本較高（用這種起爆法的費(fèi)用幾乎比其它起爆法高出1倍以上），在起爆前不能用儀表檢查起爆網(wǎng)路的質(zhì)量，在露天爆破時(shí)，噪聲較大。

（3）導(dǎo)爆管起爆

導(dǎo)爆管起爆法是利用導(dǎo)爆管傳遞爆轟波引爆雷管進(jìn)而引爆工業(yè)炸藥的一種的爆方式。導(dǎo)爆管傳遞的爆轟波是一種低爆速的弱爆轟波，它本身不能直接起爆工業(yè)炸藥，只能起爆炮孔中的雷管，再由雷管的爆炸引爆炮孔內(nèi)的炸藥。

（3）導(dǎo)爆管起爆

用電雷管起爆導(dǎo)爆管，然后再引爆藥包用導(dǎo)爆索起爆導(dǎo)爆管，然后再引爆藥包用導(dǎo)爆索起爆導(dǎo)爆管，然后再引爆藥包

①.導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)的工作原理它由三部分組成：擊發(fā)元件、傳爆元件（或叫連接元件）和末端工作元件。導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)的組成1-導(dǎo)火索2-火雷管；3-連通管；4-導(dǎo)爆管；5-炮孔導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)的工作過程是：擊發(fā)元件引起傳爆元件中的導(dǎo)爆管起爆，傳爆到連通管并帶動(dòng)各導(dǎo)爆管起爆和傳爆。

②.起爆網(wǎng)路a.并并聯(lián)下圖是某隧道開挖爆破采用的并并聯(lián)導(dǎo)爆管連接網(wǎng)路。38個(gè)炮孔分成5組，每組并聯(lián)（屬于簇并聯(lián)）7-8根導(dǎo)爆管，5組再并聯(lián)于火雷管上。特征是在各支路上為并聯(lián)，然后各支路再并聯(lián)?；⌒螌?dǎo)坑光面爆破并并聯(lián)網(wǎng)路

b.并串并聯(lián)露天深孔爆破常用并串并聯(lián)網(wǎng)路，如下圖所示。特征是在各分支路上有并聯(lián)，然后這些并聯(lián)路再串聯(lián)，各分支路再并聯(lián)。三峽船閘槽開挖也屬于并串并聯(lián)的形式，如下圖。并串并聯(lián)爆破網(wǎng)路

③.應(yīng)用范圍和特點(diǎn)應(yīng)用范圍比較廣泛，除了在有沼氣和礦塵爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中不能采用以外，幾乎在各種條件下都可使用。優(yōu)點(diǎn)：安全性好，不受外來電的影響，使用簡(jiǎn)單，起爆方便，網(wǎng)路敷設(shè)容易；能使成組炮孔或藥室同時(shí)起爆，并且能實(shí)現(xiàn)各種方式的微差爆破。缺點(diǎn)：起爆前無法用儀表來檢查起爆網(wǎng)路連接質(zhì)量；爆區(qū)太長(zhǎng)或延期段數(shù)太多時(shí)，空氣沖擊波或地震波可能會(huì)破壞起爆網(wǎng)路，在高寒地區(qū)，由于塑料管的硬化，可能會(huì)惡化導(dǎo)爆管的傳爆性能。

2.電力起爆利用電雷管通電后起爆產(chǎn)生的爆炸能引爆炸藥的方法，稱為電力起爆法。電力起爆法是通過由電雷管、導(dǎo)線和起爆電源三部分組成的起爆網(wǎng)路來實(shí)施的。電力起爆法的使用范圍十分廣泛，無論是露天或井下，小規(guī)?；虼笠?guī)模爆破，還是其它工程爆破中均可使用。電力起爆網(wǎng)路的基本形式為串聯(lián)法和并聯(lián)法。電力起爆網(wǎng)路（a）串聯(lián)法；（b）并聯(lián)法；（c）串并聯(lián)法；（d）并串聯(lián)法；（e）并串并聯(lián)法1-電源；2-網(wǎng)路干線；3-藥包；4-網(wǎng)路支線在工程爆破中，單純的串聯(lián)或并聯(lián)網(wǎng)路只適用于小規(guī)模爆破。為了準(zhǔn)爆和減少電線線消耗，施工中多采用混合聯(lián)接網(wǎng)路，如串聯(lián)并聯(lián)或并串聯(lián)網(wǎng)路，見圖中（c）、（d）。對(duì)于分段起爆的網(wǎng)路，若各段分別采用即發(fā)或某一延遲雷管時(shí)，則宜采用一串一并聯(lián)網(wǎng)路，如圖中（e）所示。電力起爆應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）

只允許在無雷電天氣、感應(yīng)電流和雜散電流小于30mA的區(qū)域使用；（2）

爆破器材進(jìn)入爆破區(qū)前，現(xiàn)場(chǎng)所有帶電的設(shè)備、設(shè)施、導(dǎo)電的管線設(shè)備必須切斷電源；（3）

起爆電源開關(guān)須專用且在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員未撤離、避炮防護(hù)工作未完前禁止打開起爆箱；電力起爆應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（4）為了安全準(zhǔn)爆，要求通過每個(gè)電雷管的最小準(zhǔn)爆電流：直流電流為1.8A，交流電流2.5A；雷管電阻為1.0~1.5Ω之間，成組串聯(lián)的電雷管電阻差最大不得大于0.25Ω最好成組串聯(lián)的電雷管是同廠家、同批次、同規(guī)格產(chǎn)品；（5）不同種類的即發(fā)和延發(fā)雷管不能串聯(lián)在同一支路上，只能分類串聯(lián)，各支路間可以相互并聯(lián)接入主線，但各支路電阻必須保持平衡。爆破施工任務(wù)3鉆孔爆破設(shè)計(jì)

根據(jù)不同工程任務(wù)的需要，一般有裸露爆破法，炮眼爆破法，藥壺爆破法和洞室爆破法等基本方法，其中以炮眼爆破方法最為常用。如基巖開挖，洞室開挖，石料開采等工程任務(wù)都是采用炮眼爆破的方法進(jìn)行的。1.爆破的基本方法爆破基本方法

鉆孔爆破(炮眼爆破)淺孔爆破(h＜5m、d＜50mm)深孔爆破(h≥5m、d≥50mm)洞室爆破藥壺爆破裸露爆破

炮眼爆破根據(jù)炮眼深度大?。ɑ蚺_(tái)階高度大小）區(qū)分為淺孔爆破和深孔爆破。在水電工程建設(shè)施工中。當(dāng)基巖開挖厚度較大時(shí)，常以深孔梯段爆破作為主要的開挖方法，對(duì)開挖深度不大的基巖可采用淺孔爆破的方法。

為達(dá)到某種質(zhì)量目標(biāo)，按炮眼起爆的時(shí)間順序和作用的形式又表現(xiàn)出不同的方式，常見的有齊發(fā)爆破、微差爆破、小抵抗線寬孔距爆破和微差擠壓爆破等。對(duì)周邊起控制作用的還有預(yù)裂爆破和光面爆破。2.露天淺孔爆破爆破工程中通常將孔徑在50mm以下及深度在5m以下的鉆孔稱為淺孔。在水平面上進(jìn)行鉆眼、裝藥、堵塞及起爆作業(yè)。（1）炮眼排列方式炮眼排列形式可分為單排眼和多排眼兩種。一次爆破量較小時(shí)用單排眼，一次爆破量較大時(shí)，則要布置多排眼，一般不宜超過3—4排，多排眼的排列可以是平行的，也可以是交錯(cuò)的。下圖為常用的炮眼布置形式。（1）炮眼排列方式

單排孔布置(用于一次性爆破方量較小的情況)多排孔布置(用于一次性爆破方量較大的情況)

露天小臺(tái)階炮眼爆破的炮眼布置形式（a）單排眼；（b）多排眼平等排列；（c）多排眼交錯(cuò)排列（2）爆破參數(shù)

爆破參數(shù)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件和類似礦山的經(jīng)驗(yàn)選取，并通過實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)修正，以取得最佳參數(shù)值。①.單位炸藥消耗量qq值與巖石性質(zhì)、臺(tái)階自由面數(shù)目、炸藥種類、炮眼直徑等多種因素有關(guān)。在大孔徑深孔臺(tái)階爆破中，q值在0.2～0.6kg/m3范圍內(nèi)變化，淺眼小臺(tái)階爆破可參照此數(shù)值或稍高一些選取。②.最小抵抗線WWW=Kwd(一般情況下，d在50mm以內(nèi))③.臺(tái)階高度H和炮孔深度hH=(1.2~2.0)Wh=(0.85~1.15)H④.孔距a和排距ba=(1.0~2.0)Wb=(0.8~1.2)W⑤.裝藥量Q

淺孔法爆破常用于松動(dòng)爆破，其裝藥量為：⑥.堵塞長(zhǎng)度L1

孔口段應(yīng)用炮泥等進(jìn)行堵塞。Q=q.a.W.H⑦.起爆網(wǎng)路淺孔臺(tái)階爆破現(xiàn)多采用導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路，進(jìn)行微差間隔起爆。常用的微差間隔起爆方法包括排間微差和V形起爆，如下圖所示。臺(tái)階爆破的微差間隔起爆方式（a）排間微差；（b）V形起爆；1，2，3，…5—雷管段別3.深孔爆破

垂直深孔(鉆孔速度較快?？捎糜诟鞣N地質(zhì)條件)傾斜深孔(抵抗線比較均勻，爆后不易產(chǎn)生大塊和殘留埂底。多用于軟質(zhì)巖石中。)（1）爆破參數(shù)①.臺(tái)階高度H

一般為6~16m，以8~12m居多。實(shí)際經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：當(dāng)采用1～2m3電鏟裝渣時(shí)，臺(tái)階高度以10m為宜，最大不超過12m；當(dāng)采用3～4m3電鏟裝渣時(shí)，臺(tái)階高度以12m為宜，最大不超過15m。②.鉆孔直徑d

在建筑物基礎(chǔ)開挖中:d≯150mm；在臨近建基面、設(shè)計(jì)邊坡輪廓處:d≯110mm。③.超鉆深度ΔH△H△H＝(0.15~0.35)Wd④.孔長(zhǎng)LL⑤.底盤抵抗線WdWd⑥.孔距a和排距bba=(1.0~2.0)Wdb=(0.8~1.0)Wd⑦.堵塞長(zhǎng)度L1參考式：L1≥0.75WdL1=(20~30)dL1=(0.2~0.4)L⑧.裝藥量Q前排炮孔：Q＝qaWdH后排炮孔：Q＝qabH（2）深孔微差爆破

微差爆破又稱毫秒延期爆破，是指在深孔孔間、深孔排間或深孔內(nèi)以毫秒級(jí)的時(shí)間間隔，按一定的順序起爆的一種爆破方法。通常用不同段別毫秒雷管調(diào)節(jié)排間微差時(shí)間，這種方法具有降低爆破地震效應(yīng)、改善破碎質(zhì)量、降低炸藥單耗、減小后沖、爆堆比較集中等明顯優(yōu)點(diǎn)。因此，在各種爆破工程中得到廣泛應(yīng)用，特別是大區(qū)多排孔微差爆破方法已成為露天爆破開挖工程的一種主要方法。（2）深孔微差爆破

隨著開挖工程規(guī)模的不斷擴(kuò)大，大區(qū)多排微差爆破越來越顯示出其優(yōu)越性。為保證達(dá)到良好的爆破質(zhì)量，必須正確選擇起爆方案。起爆方案是與深孔布置方式和起爆順序緊密結(jié)合的，需要根據(jù)巖石性質(zhì)、裂隙發(fā)育程度、構(gòu)造特點(diǎn)、爆堆要求和破碎程度等因素進(jìn)行選擇。（2）深孔微差爆破

常用的起爆方案如圖所示。（a）方形（或矩形）布孔，排間微差起爆；（b）方形（或矩形）布孔，對(duì)角微差起爆；（c）方形（或矩形）布孔，V型微差起爆；（d）方形（或矩形）布孔，橫向掏槽起爆；幾種常用的起爆方案（2）深孔微差爆破常用的起爆方案如圖所示。（e）三角布孔，排間微差起爆；（f）三角布孔，對(duì)角微差起爆；（g）三角布孔，V型微差起爆。幾種常用的起爆方案

幾種常用的起爆方案4.預(yù)裂爆破和光面爆破

為保證保留巖體按設(shè)計(jì)輪廓面成型并防止圍巖破壞，須采用輪廓控制爆破技術(shù)。常用的輪廓控制爆破技術(shù)包括預(yù)裂爆破和光面爆破。

所謂預(yù)裂爆破，就是首先起爆布置在設(shè)計(jì)輪廓線上的預(yù)裂爆破孔藥包，形成一條沿設(shè)計(jì)輪廓線貫穿的裂縫，再在該人工裂縫的屏蔽下進(jìn)行主體開挖部位的爆破，保證保留巖體免遭破壞。（1）預(yù)裂爆破①.概念。所謂預(yù)裂爆破，就是首先起爆布置在設(shè)計(jì)輪廓線上的預(yù)裂爆破孔藥包，形成一條沿設(shè)計(jì)輪廓線貫穿的裂縫，再在該人工裂縫的屏蔽下進(jìn)行主體開挖部位的爆破，保證保留巖體免遭破壞。②.鉆孔布置預(yù)裂孔緩沖孔主爆孔99預(yù)裂爆破③.起爆順序預(yù)裂孔→主爆孔→緩沖孔100預(yù)裂爆破④.裝藥結(jié)構(gòu)間隔裝藥結(jié)構(gòu)底部加強(qiáng)裝藥段正常裝藥段堵塞段101預(yù)裂爆破④.裝藥結(jié)構(gòu)底部加強(qiáng)裝藥段正常裝藥段堵塞段連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)（2）光面爆破

①.概念。光面爆破是先爆除主體開挖部位的巖體，然后再起爆布置在設(shè)計(jì)輪廓線上的周邊孔藥包，將光爆層炸除，形成一個(gè)平整的開挖面。預(yù)裂爆破和光面爆破在壩基、邊坡和地下洞室?guī)r體開挖中獲得了廣泛應(yīng)用。光面爆破（主要用于地下洞室開挖）光爆層光爆孔光面爆破②.鉆孔結(jié)構(gòu)光面爆破③.起爆順序

掏槽孔↓輔助孔(崩落孔)↓光爆孔(周邊孔)光面爆破④.裝藥結(jié)構(gòu)光面爆破的裝藥結(jié)構(gòu)類似于預(yù)裂爆堵塞段正常裝藥段底部加強(qiáng)裝藥段（3）

成縫機(jī)理

預(yù)裂爆破和光面爆破都要求沿設(shè)計(jì)輪廓產(chǎn)生規(guī)整的爆生裂縫面，兩者成縫機(jī)理基本一致?，F(xiàn)以預(yù)裂縫為例論述它們的成縫機(jī)理。

預(yù)裂爆破采用不耦全裝藥結(jié)構(gòu)，其特征是藥包和孔壁間有環(huán)狀空氣間隔層，該空氣間隔層的存在削減了作用在孔壁上的爆炸壓力峰值。

成縫機(jī)理

因?yàn)閹r石動(dòng)抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)大于抗拉強(qiáng)度，因此可以控制削減后的爆壓不致使孔壁產(chǎn)生明顯的壓縮破壞，但切向拉應(yīng)力能使炮孔四周產(chǎn)生徑向裂紋。加之孔與孔間彼此的聚能作用，使孔間連線產(chǎn)生應(yīng)力集中，孔壁連線上的初始裂紋進(jìn)一步發(fā)展，而滯后的高壓氣體的準(zhǔn)靜態(tài)作用，使沿縫產(chǎn)生氣刃劈裂作用，使周邊孔間連線上的裂紋全部貫通成縫。（4）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)①.開挖壁面巖石的完整性用巖壁上炮孔痕跡率來衡量，炮孔痕跡率也稱半孔率，為開挖壁面上的炮孔痕跡總長(zhǎng)與炮孔總長(zhǎng)的百分比率。在水電部門，對(duì)節(jié)理裂隙極發(fā)育的巖體，一般要求炮孔痕跡率達(dá)到10%-50%；節(jié)理裂隙中等發(fā)育者應(yīng)達(dá)50%~80%；節(jié)理裂隙不發(fā)育者應(yīng)達(dá)80%以上。圍巖壁面不應(yīng)有明顯的爆生裂隙。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)②.圍巖壁面不平整度（又稱起伏差）的允許值為±15cm。③.在臨空面上，預(yù)裂縫寬度一般不宜小于1cm。實(shí)踐表明，對(duì)軟巖（如葛洲壩工程軟巖裂縫寬度可達(dá)2cm以上，而堅(jiān)硬巖石預(yù)裂縫難以達(dá)到1cm）。爆破施工任務(wù)4鉆孔爆破施工1.梯段爆破作業(yè)施工

鑿巖爆破的施工包括平整鉆孔施工場(chǎng)地、安裝鉆孔設(shè)備，以及供電、供水、供風(fēng)管網(wǎng)和線路的架設(shè)與安裝等，此外，還有運(yùn)輸?shù)缆返钠秸?、爆破施工的各種準(zhǔn)備工作以及爆破作業(yè)。（1）鑿巖作業(yè)在完成鑿巖設(shè)備的定型選擇以后，首先架設(shè)供電線路、供水、供風(fēng)的管網(wǎng)等做好各種準(zhǔn)備工作，然后完成布孔，鉆孔等。鑿巖作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備維護(hù)使用規(guī)程，按崗位規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序進(jìn)行操作。在進(jìn)行鑿巖作業(yè)時(shí)，把質(zhì)量放在首位，鑿巖就是為了給爆破提供高質(zhì)量的炮孔、孔深、角度、方向都滿足設(shè)計(jì)要求。（1）

鑿巖作業(yè)

①.布孔在接到鑿巖作業(yè)通知書以后，按照作業(yè)通知書上規(guī)定的參數(shù)實(shí)施布孔，布孔由有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行，也可以由技術(shù)人員來布孔。②.鉆孔a.風(fēng)鉆打眼。風(fēng)鉆是風(fēng)動(dòng)沖擊或鑿巖機(jī)，按其應(yīng)用條件及架持方法，可分為手持式、柱架式和伸縮式。風(fēng)鉆a.風(fēng)鉆打眼。風(fēng)鉆用空心鉆釬送入壓縮空氣將孔底鑿碎的巖粉吹出，叫做干鉆；用壓力水將巖粉沖出叫做濕鉆。國(guó)家規(guī)定地下作業(yè)必須使用濕鉆以以減少粉塵，保護(hù)工人身體健康。

b.潛孔鉆打眼。潛孔是一種回轉(zhuǎn)沖擊式鉆孔設(shè)備，其工作機(jī)構(gòu)（沖擊器）直接潛入炮孔內(nèi)進(jìn)行鑿巖，故名潛孔鉆，如下圖所示。潛孔鉆是先進(jìn)的鉆孔設(shè)備，它的工效高，構(gòu)造簡(jiǎn)單，在大型水利工程中被廣泛采用。潛孔鉆鉆孔機(jī)具鉆孔機(jī)具回轉(zhuǎn)鉆沖擊鉆鉆孔機(jī)具③.炮孔檢查

炮孔檢查，是指檢查孔深和孔距?？拙嘁话愣寄馨磪?shù)控制，因此炮孔的檢查，主要是炮孔深度的檢查?？咨畹臋z查，分三級(jí)檢查負(fù)責(zé)制，即打完孔后個(gè)人檢查、接班人或班長(zhǎng)抽查及專職檢查人員驗(yàn)收，檢查的方法最簡(jiǎn)單的是用軟繩（或測(cè)繩）系上重錘（球）來測(cè)量炮孔深度，測(cè)量時(shí)要做好記錄。③.炮孔檢查

根據(jù)實(shí)踐，炮孔深度不能滿足設(shè)計(jì)要求的原因有：炮孔壁片幫垮落片石而堵孔，排出的巖碴因某種原因回填孔底；孔口封蓋不嚴(yán)造成下雨時(shí)雨水沖垮孔口或孔內(nèi)片石下落堵塞炮孔；鑿巖時(shí)，因故巖碴未被吹出，殘留巖碴在孔底內(nèi)沉積造成孔深不夠。③.炮孔檢查

為防止堵孔，應(yīng)該做到：鉆完孔后，要將巖碴吹干凈，防止回填，若不能吹凈，應(yīng)摸清規(guī)律適當(dāng)加大鉆孔深度；鑿巖時(shí)將孔口巖石清理干凈，防止掉落孔內(nèi)，防止雨天的雨水流入到孔內(nèi)，可采用圍住孔口作圍堤的辦法，在有條件的地方打完孔后，盡快爆破也是防止堵孔的一個(gè)重要方法。③.炮孔檢查

對(duì)于沒有防水炸藥的情況，可以將孔內(nèi)積水排除，排水方法有提水法、爆破法、高壓風(fēng)吹出法等，使用這些方法孔內(nèi)積水仍無法排干時(shí)，應(yīng)該采用防水炸藥進(jìn)行爆破。1.梯段爆破作業(yè)施工（2）爆破作業(yè)臺(tái)階深孔爆破是一項(xiàng)涉及面廣、影響范圍較大、工作環(huán)節(jié)較多的作業(yè)，它包括爆區(qū)的準(zhǔn)備工作、炸藥的運(yùn)搬、裝藥、填塞、網(wǎng)路的聯(lián)接，爆破警戒，起爆，爆后檢查等。①.裝藥

爆區(qū)裝藥量核對(duì)無誤，應(yīng)在裝藥開始前先核對(duì)孔深、水深、再核對(duì)每孔的炸藥品種、數(shù)量、然后清理孔口附近的浮碴、石塊，做好裝藥準(zhǔn)備，再核對(duì)微差雷管段別，裝藥時(shí)炸藥應(yīng)避免與巖碴接觸，裝粉狀炸藥要用無底布口袋，裝防水炸藥要用鋁鏟將炸藥切成小塊，保持裝藥順暢。關(guān)于裝藥的技術(shù)問題簡(jiǎn)述如下：

a.裝藥結(jié)構(gòu)目前起爆藥包放置位置有三種形式：一種是孔口起爆，起爆藥包放在孔口，這是上引爆法；第二是孔底起爆，起爆藥包放在孔底，又稱下引爆法，反向起爆。第三是將起爆藥包均勻地放置在炸藥里，即在炮孔全部炸藥里的1/4，3/4兩處。關(guān)于裝藥的技術(shù)問題簡(jiǎn)述如下：a.裝藥結(jié)構(gòu)

對(duì)于感度高，威力大的防水藥包，可以采用孔口或孔底起爆，采用感度低的炸藥，則應(yīng)將起爆藥均勻地布置在孔內(nèi)，以保證起爆可靠性。在特殊條件下，可以使用同一品種、不同密度的炸藥來裝藥，下部由于底盤抵抗大，應(yīng)采用密度大的炸藥，以保證有較大的體積威力，上部則采用密度較小的炸藥，以改善破碎質(zhì)量。關(guān)于裝藥的技術(shù)問題簡(jiǎn)述如下：b.裝藥中心

這是反映裝藥質(zhì)量的一個(gè)參數(shù)，它是炮孔內(nèi)炸藥在長(zhǎng)度方向上的中點(diǎn)，故稱裝藥中心。這個(gè)參數(shù)是為了評(píng)估深孔爆破的根底產(chǎn)生情況而求算的，裝藥中心過高，則可能出現(xiàn)根底，且容易從臺(tái)階中部某一點(diǎn)造成飛石遠(yuǎn)拋事故，影響爆破安全。裝藥中心過低現(xiàn)象產(chǎn)生的原因一是因底盤抵抗線過小，炸藥量過小造成的，二是下部炮孔出現(xiàn)空洞，每米炮孔裝藥量過大造成的；三是使用不防水炸藥時(shí)，孔底有水，炸藥溶于水而造成的。關(guān)于裝藥的技術(shù)問題簡(jiǎn)述如下：b.裝藥中心

裝藥中心過高的原因，一是裝藥堵孔，二是裝藥前未檢查出孔深的變化。

b.裝藥中心裝藥不慎會(huì)造成堵孔，堵孔原因是在水孔中由于炸藥在水中下降慢，裝藥速度超過下降速度而造成堵孔；二是炸藥塊度過大，在孔內(nèi)下下去；三是由于在裝藥過程中，裝藥將孔口浮帶入孔內(nèi)或?qū)⒖變?nèi)松石碰到孔中間，堵住了炸藥造成堵孔；四是由于孔內(nèi)水面因裝藥而上升，將孔壁松石沖到孔中間堵孔；五是起爆藥包未裝到接觸炸藥處，在孔中部某一處停留又未被發(fā)現(xiàn)，繼續(xù)裝藥就造成堵孔。c.起爆雷管的加工

加工起爆雷管時(shí)，首先檢查導(dǎo)火索和火雷管的質(zhì)量，并確認(rèn)為合格者方能使用。然后根據(jù)導(dǎo)火索燃速、炮眼深度、炮眼數(shù)目、躲炮安全距離及點(diǎn)炮時(shí)間等確定導(dǎo)火索長(zhǎng)度。導(dǎo)火索最短不得小于1.2m。c.起爆雷管的加工用鋒利的小刀按所需長(zhǎng)度從導(dǎo)火索卷中截取導(dǎo)火索段，插入火雷管的一端一定要切平，點(diǎn)火的一端可以切成斜面，以便增大點(diǎn)火時(shí)的接觸面積。導(dǎo)火索插入雷管內(nèi)，與雷管的加強(qiáng)帽接觸為止。如雷管殼是金屬的，則需用專門的雷管鉗夾緊雷管品，使導(dǎo)火索固接在火雷管中，如果是紙殼雷管可以采用纏膠布的方法固定導(dǎo)火索。d.制作起爆藥包

加工起爆藥包就是將起爆雷管裝入藥包內(nèi)。加工起爆藥包時(shí)，首先要將藥包的一端用手揉松，然后把此端的包裝紙打開，用專用錐子（木質(zhì)的、竹質(zhì)的或銅質(zhì)的）沿藥包中央長(zhǎng)軸方向扎一個(gè)小孔，然后將起爆雷管全部插入，并將藥包四周的包裝紙收攏緊貼在導(dǎo)火索上，最后用膠布或細(xì)繩捆扎好。d.制作起爆藥包

起爆藥包只許在爆破工點(diǎn)于裝藥前制作該次所需的數(shù)量。不得先做成成品備用。制作好的起爆藥包應(yīng)小心妥善保管，不得震動(dòng)，亦不得抽出雷管。

藥包制作過程制作過程如圖所示，分如下幾個(gè)步驟。①解開藥筒一端。②用木棍（直徑5mm，長(zhǎng)10～12cm）輕輕插入藥筒中央然后抽出，并將雷管插入孔內(nèi)。③雷管插入深度。易燃的硝化甘油炸藥將雷管全部插入即可；其他不易燃炸藥、雷管應(yīng)埋在接近藥筒的中部。④收攏包皮紙用繩子扎起來，如用于潮濕處則加以防潮處置，防潮時(shí)防水劑的溫度不超過60℃。起爆藥包的加工對(duì)于深孔爆破，有3種方法：一種是將導(dǎo)爆索直接綁扎在藥包上，如圖（a）所示，然后將它送入孔內(nèi)；導(dǎo)爆索起爆藥包捆扎方法示意圖起爆藥包的加工另一種是散裝藥時(shí)，將導(dǎo)爆索的一端系一塊石頭或藥包，如圖（b）所示，然后將它放到孔內(nèi)，接著將散裝藥倒入；第三種方法是采用起爆藥柱時(shí)，將導(dǎo)爆索的一端綁扎在起爆藥柱露出的導(dǎo)爆索扣上，如圖（c）所示。②.填塞填塞工作是在完成裝藥工作以后進(jìn)行的，對(duì)于塑性較好的炸藥，應(yīng)在完成裝藥后過10～30min再進(jìn)行填塞，以防填塞物滲入炸藥內(nèi)。填塞物塊應(yīng)小于30mm，填塞前要用塑料袋裝一小袋巖渣放入孔內(nèi)，然后再正式充填；填塞時(shí)要防止導(dǎo)線或?qū)П鼙辉覕?、砸破、填塞的長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，不得用石頭、木樁堵塞炮孔或代替充填物，以防飛石遠(yuǎn)拋事故。③.網(wǎng)路的連接

由于爆轟波的作用力在其傳播方向上最強(qiáng)，與爆轟波傳播方向成夾角的導(dǎo)爆索方向上，起爆能力會(huì)減弱，減弱的程度與此夾角大小有關(guān)。所以導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆索之間的連接方式應(yīng)采用如下圖所示的搭接，扭接、水手接和“T”型連接幾種方式。

導(dǎo)爆索間的連接方式

a—搭接；b—扭接；c—“T”型接；d—水手接③.網(wǎng)路的連接

其中搭接應(yīng)用最多，為保證傳爆可靠，搭接部分的長(zhǎng)度應(yīng)大于15cm，支導(dǎo)爆索與主導(dǎo)爆索搭接時(shí)，其接頭應(yīng)朝向爆轟波的傳播方向，夾角應(yīng)大于90°，在導(dǎo)爆索連接較多的情況下，為了防止弄錯(cuò)傳爆方向，可以采用下圖所示的三角形接法，這種方法不論主導(dǎo)爆索傳爆方向如何都能保證起爆。導(dǎo)爆索與雷管的連接方式較為簡(jiǎn)單，可直接將雷管捆在導(dǎo)爆索上，不過雷管的聚能穴端應(yīng)與導(dǎo)爆索傳爆方向相同。導(dǎo)爆索的三角形連接1—主導(dǎo)爆索；2—支導(dǎo)爆索；3—捆繩

導(dǎo)爆索網(wǎng)路的敷設(shè)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的方式和要求進(jìn)行。敷設(shè)工作必須從最遠(yuǎn)地段開始，逐步向起爆源后退，也就是說先進(jìn)行炮孔導(dǎo)爆索與相應(yīng)支導(dǎo)爆索的連接，然后逐段進(jìn)行支導(dǎo)爆索與主導(dǎo)爆索以及繼爆管的連接。支導(dǎo)爆索與主導(dǎo)爆索的連接全部完成，經(jīng)檢查無誤，所有操作人員全部撤出危險(xiǎn)區(qū)之后，方可進(jìn)行起爆雷管與主導(dǎo)爆索的聯(lián)接。

敷設(shè)應(yīng)避免導(dǎo)爆管打結(jié)、對(duì)折、管壁破損、管徑拉細(xì)、異物入管等問題，以保證爆轟正常傳播，以避免拒爆。對(duì)連線的安全問題做以下強(qiáng)調(diào)：1）導(dǎo)線或?qū)П艿纫粲幸欢ǜ挥嚅L(zhǎng)度，防止因炸藥下沉拉斷網(wǎng)路。2）網(wǎng)路的連接應(yīng)在無關(guān)人員撤離爆區(qū)以后進(jìn)行，聯(lián)好后，要禁止非爆破人員進(jìn)入爆破區(qū)段。

3）網(wǎng)路連接后要