箱梁模板施工安全技術(shù)交底

箱梁模板施工安全技術(shù)交底可編輯可編輯可編輯安全技術(shù)交底書箱梁模板施工安全技術(shù)交底全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。單位工程名稱：年月日箱梁模板施工安全技術(shù)交底全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。工程項(xiàng)目匝道箱梁模板施工接受班組及有關(guān)人員見簽到表工程數(shù)量Φ48*3.5腳手管：141t、方木：272m3、頂托：6048個(gè)、竹膠板：8155㎡、扣件：32868個(gè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝要求項(xiàng)目允許偏差（）木模板制作模板的長度和寬度±5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整度2模板拼接縫隙寬度2軸線偏位10頂面高程±10斷面尺寸高度+5，-10頂寬±30箱梁底寬±20頂、底、腹板厚度+10，0長度+5，-10橫坡±0.15預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0施工程序及施工方法一、工程概況C匝道橋全長204.77m，最大縱坡為7.3%；D匝道橋全長206.77m，最大縱坡為5%，橫坡均為1.5%，彎道處超高漸變?yōu)?%，橋面寬9.3m。C、D匝道橋上部結(jié)構(gòu)各分兩聯(lián)，C匝道第一聯(lián)和D匝道第二聯(lián)采用36.22+36.9×2+35.75=145.77m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，梁高2.0m，為直腹式單箱單室截面，箱梁頂板厚25cm，底板厚20cm，腹板厚50，端橫梁和中橫梁兩側(cè)各9.0m范圍內(nèi)，頂?shù)装?、腹板須加厚，其值為：頂板?5cm漸變?yōu)?5cm,底板由20漸變?yōu)?0，腹板由50漸變?yōu)?5；C匝道第二聯(lián)和D匝道第一聯(lián)采用3×18=54m普通鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，梁高1.4m，也為直腹式單箱單室截面，主梁箱梁頂、底板厚25cm，腹板厚50，端橫梁和中橫梁兩側(cè)各3.0m范圍內(nèi)，頂?shù)装濉⒏拱屙毤雍?，其值為：頂、底板由二、模板總體設(shè)計(jì)箱梁模板分為底模、側(cè)模、翼模、內(nèi)模及端模，模板均由竹膠板和方木組合而成，底模鋪設(shè)與I12.6分配梁上，側(cè)模及端模安裝于底模之上并用對(duì)拉桿固定，翼緣模板及箱室頂板內(nèi)模采用扣件式腳手架支撐，模板總體布置如圖1。圖1三、模板施工流程模板施工流程見圖2測量放線測量放線底模安裝翼板腳手架搭設(shè)外側(cè)模及翼緣模板安裝底板鋼筋、預(yù)應(yīng)力及內(nèi)側(cè)模安裝第一次砼澆筑箱內(nèi)支架、內(nèi)模及頂板鋼筋安裝測量放線第二次砼澆筑張拉壓漿、模板拆除箱梁模板施工安全技術(shù)交底全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。箱梁模板施工安全技術(shù)交底全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。圖2四、模板施工1、施工準(zhǔn)備a、施工前，先將支架預(yù)壓的荷載卸載，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整好縱、橫坡度，并設(shè)置預(yù)拱度。沒進(jìn)行預(yù)壓的支架，參考已經(jīng)壓載取得的彈性和非彈性變形數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)拱度設(shè)置。b、按圖紙要求，制定模板的制作方案，合理分塊配置，在使箱梁線形圓順、美觀的同時(shí)，提高模板的利用率。2、測量放線梁體線板流暢與否直接影響整座橋梁的總體美觀，必須嚴(yán)控模板的支立，在直線和平曲線半徑大的施工段，按3m一側(cè)點(diǎn)控制線板。在曲線半徑小的施工段，測點(diǎn)加密至1m。3、底模板鋪設(shè)底模由竹膠面板和10×10方木構(gòu)成，竹膠面板厚18。竹膠板直接鋪設(shè)在10×10方木上，用鐵釘固定，方木順橋向布置，標(biāo)準(zhǔn)間距30，腹板底部加密至20。4、側(cè)模、翼緣模板的制作與安裝箱梁模板施工安全技術(shù)交底全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。側(cè)模板和翼緣模板提前制作成單塊，現(xiàn)場拼裝，模板面板采用竹膠板，竹膠板背面敷設(shè)5×10木條，木條間距為30。箱梁模板施工安全技術(shù)交底全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。側(cè)模分外側(cè)模及內(nèi)側(cè)模，內(nèi)外側(cè)模間設(shè)置兩層Φ16對(duì)拉桿加固，拉桿間距為60*80，以2[10作為背帶，外側(cè)模支立于底模之上，模板底部焊接鋼板擋塊支擋，鋼板擋塊焊接于I12.6分配梁上，兩內(nèi)側(cè)模間采用鋼管剪刀撐支撐，每2m布置一道，提高模板支立的穩(wěn)定性。箱梁底板不設(shè)置內(nèi)模板，為防止砼振搗使倒角砼脫空，倒角模板下方再鋪設(shè)20寬壓腳模板。翼模依靠扣件式腳手架支撐，模板次肋為5×10木條，主肋為10*10方木，翼模搭接于側(cè)模之上，接縫采用透明膠帶封閉，第一次砼澆筑模板布置如圖3。圖35、頂板內(nèi)模安裝頂板內(nèi)模與翼緣模板一致，用扣件式腳手架支撐，模板分塊定制成板直接鋪設(shè)于10*10方木主梁上，第二次砼澆筑模板布置如圖4。施工中要特別注意支架的穩(wěn)定性，以防止?jié)仓炷翝仓r(shí)造成內(nèi)模移動(dòng)、塌陷。澆筑砼之后，等達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除內(nèi)模，為方便內(nèi)模從箱梁內(nèi)腔中取出，在每跨箱梁跨中頂部預(yù)留施工人孔，人孔尺寸為1.5m×1.2m，待模板拆除后，焊接割斷鋼筋，重新補(bǔ)澆砼，人孔平面示意圖如圖5。內(nèi)模拆除時(shí)，先旋松可調(diào)頂托，使模板脫落，拆除腳手架和木方框架，然后將模板逐塊取出。及時(shí)進(jìn)行清理拆出的模板，并按要求堆碼整齊，以備下次使用。箱梁模板施工安全技術(shù)交底全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。箱梁模板施工安全技術(shù)交底全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。圖4圖55、端頭模板安裝端模制作與側(cè)模一致，端頭模板須預(yù)留出縱向預(yù)應(yīng)力管道孔眼及箱梁縱向鋼筋孔眼，孔位應(yīng)精確。6、預(yù)留預(yù)埋a、泄水孔和通風(fēng)孔箱梁每一室均設(shè)有泄水孔和通風(fēng)孔，泄水孔10，位于箱室內(nèi)底板最低處，通風(fēng)孔10，位于箱室內(nèi)腹板最高處，若與普通鋼筋有矛盾可適當(dāng)調(diào)整位置。b、支架拆除預(yù)留預(yù)埋支架拆除預(yù)留預(yù)埋包括翼板預(yù)留孔洞、導(dǎo)向滑輪預(yù)埋件及卷揚(yáng)機(jī)基座預(yù)埋件。①翼板預(yù)留孔位于箱梁翼緣板與腹板交接位置，在箱梁兩側(cè)橫向?qū)ΨQ設(shè)置，孔位在橫梁正上方附近偏離橫梁50，主要用于支架橫梁及鋼管的拆除；②箱梁頂面的預(yù)埋件包括導(dǎo)向滑輪的預(yù)埋件和卷揚(yáng)機(jī)基座的預(yù)埋件，卷揚(yáng)機(jī)安裝牢固后，通過導(dǎo)向滑輪將鋼絲繩牽引至翼板預(yù)留孔，進(jìn)而拆除箱梁支架鋼管及橫梁。圖6箱梁模板施工安全技術(shù)交底全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。箱梁模板施工安全技術(shù)交底全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。圖7五、模板拆除1、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%以上，梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均不大于15℃2、拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板。3、底模拆除必須等預(yù)應(yīng)力張拉完成后才能進(jìn)行。4、拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。5、大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。箱梁模板施工安全技術(shù)交底全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。箱梁模板施工安全技術(shù)交底全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。環(huán)保要求1、現(xiàn)場內(nèi)的零散碎料和垃圾及時(shí)清理、碼放，以免影響施工。2、施工現(xiàn)場的機(jī)械、消防、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等指定專人負(fù)責(zé)，并定期檢查作好記錄。3、施工現(xiàn)場各種標(biāo)語牌，字跡書寫規(guī)范，工整完美，并經(jīng)常保持清潔完美。4、料具和預(yù)制構(gòu)件分類碼放整齊，碼放預(yù)制構(gòu)件和模板的場地要求平整、密實(shí)，有排水措施，碼放符合規(guī)定。5、施工現(xiàn)場的材料保管，依據(jù)材料的性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防塵、防破壞等措施，易燃、易爆、易碎品及時(shí)入庫，專庫專管，并設(shè)明顯標(biāo)志。箱梁模板施工安全技術(shù)交底全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。箱梁模板施工安全技術(shù)交底全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。安全、文明施工措施1、安、拆模板拉桿、支撐螺桿、模板聯(lián)結(jié)緊固件時(shí)，腳要站穩(wěn)，以防摔倒。2、拆、安模板時(shí)，必須先清理好通道，嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程，堅(jiān)決執(zhí)行信號(hào)聯(lián)系，上下統(tǒng)一。3、在起吊模板及各種物件時(shí)，必須注意物件的平正、重心，不得勉強(qiáng)運(yùn)行。4、使用各類吊具（吊環(huán)、吊鉤、吊繩、吊架）時(shí)必須先檢查，如有不安全因素，應(yīng)及時(shí)更換。5、拆外模前，先清除模板走道板上的雜物，防止高空墜物傷人，同時(shí)避免閑雜人員進(jìn)入場地。6、拆內(nèi)模時(shí)，必須預(yù)先采取通風(fēng)措施，并進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋和有根的鞋進(jìn)行作業(yè)。8、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，釘子，螺絲等小型物件必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要精神集中防止釘子扎腳和空中滑落。支模按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐上攀登上下。9、模板與其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。10、立模前，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺(tái)、欄桿、梯子等是否完善，確認(rèn)符合規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。11、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時(shí)，應(yīng)通知對(duì)方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。12、模板拆除前，應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛安全帶，站立的位置應(yīng)安全可靠。13、拆除模板時(shí)，應(yīng)用撬棍把模板拆松，離開砼面，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時(shí)，緩慢下落，嚴(yán)禁拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板拆除處一定的距離，以防物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集