土建結(jié)構(gòu)工程施工方案

土建構(gòu)造工程施工方案【外墻預(yù)埋螺桿圖】模板工程墻柱模板施工工藝及質(zhì)量方法:支模前必須先校正鋼筋位置，以防鋼筋偏移，造成構(gòu)造偏斜。在樓板上彈出墻柱縱橫軸線和四周邊線。彈出支模的控制線（離邊線30cm），以控制和檢查支模質(zhì)量。為避免墻柱模板下口跑漿，發(fā)生爛根現(xiàn)象和控制支模質(zhì)量，做法以下：在模板支設(shè)完畢、混凝土澆筑前1天柱（墻）腳四周用砂漿封堵。模板陽(yáng)角拼縫處必須采用雙面膠條進(jìn)行粘貼，避免陽(yáng)角漏漿。梁板、柱模板施工工藝和質(zhì)量方法：梁板施工：梁底模壓柱模，梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)模辦法。梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板應(yīng)起拱，當(dāng)跨度不不大于4米，起拱高度控制在跨度的1/1000～3/1000左右。除按規(guī)范規(guī)定起拱外還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5mm注意：起拱應(yīng)在支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。要注意梁模與柱模的接口解決，主梁樓板與次梁樓板的接口解決，以及梁模板與樓板模板接口處的解決，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。柱箍間距從下到上：15+30+45+45+45+50+60+60+…。下部四道箍用雙螺帽。柱箍用對(duì)拉螺栓直徑規(guī)定Φ14以上，且材質(zhì)合格。鋼管加固的，柱截面≥700mm中間要加一道對(duì)拉螺栓；柱子截面≥1.0m規(guī)定中間加兩道對(duì)拉螺栓。背方規(guī)定立著放，間距<20cm。柱模加固應(yīng)嚴(yán)格按此施工，卡扣設(shè)立不能間距過(guò)大，以防漏漿；加固完畢后，還應(yīng)檢查螺帽與否擰緊，以防脹模爆模。滿堂腳手架構(gòu)造（高大模板除外）：步距1.5m，架體基礎(chǔ)上200mm處設(shè)掃地桿，雙向。立柱立柱對(duì)接接長(zhǎng)，不得采用扣件接長(zhǎng)。立桿下必須墊50mm厚木板。水平桿（含掃地桿）水平桿為雙向（含掃地桿），必須拉通。剪刀撐在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向持續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向持續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為4～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)立水平剪刀撐。剪刀撐桿件的夾角為45°～60°。剪刀應(yīng)為雙向，橫、縱向每隔5跨設(shè)立一道剪刀撐，框架梁處設(shè)立一道。模板體系與滿堂架拉接（三角形體系）梁側(cè)、墻側(cè)的支撐系統(tǒng)涉及了拋撐構(gòu)造，但單獨(dú)的拋撐不起很大的作用，只有形成三角形構(gòu)造，才干使模板支撐穩(wěn)定。剪刀撐也屬于三角形構(gòu)造構(gòu)造。墻體，同一剖面最少設(shè)立兩道拋撐，墻高超出3600mm的每1800mm設(shè)立一道，拋撐間距不不不大于5m。掃地桿構(gòu)造規(guī)定必須同時(shí)設(shè)立縱橫向掃地桿；必須持續(xù)設(shè)立，不得間斷；柱腳設(shè)計(jì)：柱模板立模前，在柱腳四周樓面釘一圈封閉80mm寬的模板條進(jìn)行封堵，確保柱腳不漏漿。按照模板邊線,在柱邊四周距地5~8cm處的主筋焊接模板定位支桿，從四周頂住模板，以防位移。柱模安裝后，要檢查并糾正移位和垂直度，最后再安裝柱箍?，F(xiàn)場(chǎng)做法圖片：外墻預(yù)埋螺桿門(mén)窗洞口頂模鋼筋外墻預(yù)埋螺桿與下層構(gòu)造可靠連接木模堆放梁柱節(jié)點(diǎn)樓梯上口模板樓梯下口模板木模墻體梁模板安裝頂板起拱及標(biāo)高控制門(mén)窗洞口陰角安裝、門(mén)窗洞口海綿條主次梁模板安裝鋼筋工程技術(shù)規(guī)定：鋼筋原材必須滿足有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋的加工尺寸（彎心、角度、長(zhǎng)度等）偏差符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋加工應(yīng)隨加工隨使用，避免因鋼筋浮銹污染模板，影響工程實(shí)體質(zhì)量、及混凝土表面效果。鋼筋接頭采用方案技術(shù)交底的連接方式，確保連接質(zhì)量，避免接頭處保護(hù)層厚度?；炷帘Ｗo(hù)層墊塊：梁、板、柱構(gòu)造宜選用與混凝土顏色一致的塑料卡環(huán)、塑料墊塊?？刂其摻钇坏姆椒ǎ轰摻罱壨旰螅捎诠潭ǚ椒ú坏轿?，在澆完砼后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護(hù)層厚度不夠等現(xiàn)象，必須采用對(duì)應(yīng)的方法。梁、板、柱采用與構(gòu)造顏色相近的塑料墊塊、塑料卡環(huán)確保鋼筋的保護(hù)層厚度。梁底塑料墊塊：角筋各1塊間距1米、梁中1塊間距1米，交錯(cuò)布置。梁側(cè)梅花形布置間距板底筋采用混凝土墊塊，板面筋支撐采用鋼筋馬鐙，按1米×1柱側(cè)用塑料卡環(huán)。截面尺寸不大于1米的柱，沿柱中線布置豎向間距0.5米。截面尺寸不不大于1米的柱，沿柱中線對(duì)稱布置，水平間距1墊層施工完畢后，將采用彈線來(lái)控制鋼筋位置。混凝土工程地上構(gòu)造樓地面采用壓光機(jī)替代人工進(jìn)行抹壓收光，屋面層構(gòu)造板做一次性收光解決。梁板混凝土澆注時(shí)，為確保地面平整度，采用2m長(zhǎng)鋁合金杠刮平，初凝時(shí)加強(qiáng)二次壓面。為了提高樓地面混凝土表面觀感，在頂板混凝土最后一遍壓光時(shí)，用特制毛刷將混凝土表面沿同一方向刷出順紋。一次壓光混凝土控制方法：基層規(guī)定：混凝土強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定達(dá)成C30以上，水灰比＜0.55，表面泌水率低，控制好坍落度，表面平整。施工環(huán)節(jié)：土方開(kāi)挖后，墊層施工前控制好澆筑墊層的標(biāo)高，墊層施工完畢后才允許鋼筋綁扎。新澆筑混凝土后用圓盤(pán)機(jī)壓實(shí)抹平。待硬化一定時(shí)間后進(jìn)行第二次壓實(shí)。本地面有足夠硬度后，用電動(dòng)抹灰機(jī)刀片進(jìn)行地面最后收光作業(yè)。施工的核心是掌握好時(shí)間，待基層水分剛好能形成密實(shí)表面時(shí)及時(shí)施工（初凝前2-3h），過(guò)早會(huì)使混凝土表面有游離水分；過(guò)晚則難以壓實(shí)。地面完畢后對(duì)混凝土進(jìn)行適宜養(yǎng)護(hù)。抹壓后1-2h用養(yǎng)護(hù)膜進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)，普通硅酸鹽水泥砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d，有攙加外加劑的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。因采用機(jī)械抹光，需配備專職操作人員，技術(shù)人員在抹光時(shí)，要隨時(shí)跟蹤、指導(dǎo)、檢查，避免操作有誤；在澆注混凝土以前，測(cè)量放線人員將整體平面的標(biāo)高抄測(cè)出來(lái)，并標(biāo)畫(huà)在柱、墻上，且測(cè)量人員隨混凝土澆注隨時(shí)檢查混凝土標(biāo)高，及時(shí)調(diào)節(jié)，確保混凝土表面標(biāo)高對(duì)的。澆筑混凝土過(guò)程中要拉通線控制板面標(biāo)高，項(xiàng)目規(guī)定施工隊(duì)伍使用激光水平儀，并使用控制板厚的定型工具，方便控制板厚及板面標(biāo)高。分包隊(duì)伍嚴(yán)禁對(duì)商品混凝土私自進(jìn)行加水。墻柱兩側(cè)300范疇內(nèi)規(guī)定人工進(jìn)行收平，確保平整度，方便模板安裝。施工縫部位規(guī)定在混凝土終凝邁進(jìn)行鑿毛解決?；炷镣ú‖F(xiàn)象防治方法：蜂窩:混凝土澆筑后局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。防治方法：澆筑樓板砼時(shí)，自由傾落高度不適宜超出1米。如超出上述高度，要采用串筒、溜槽等方法下料；澆筑柱混凝土?xí)r，支模前應(yīng)在邊模板下口抹8厘米寬找平層，找平層嵌入柱體不超出1厘米，確保下口嚴(yán)密。開(kāi)始澆筑砼時(shí)，底部應(yīng)先澆筑與砼同配合比的50麻面：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋外露。防治方法：混凝土澆筑前模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；木模板在澆筑砼前，應(yīng)用清水充足濕潤(rùn)，清理干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，避免漏漿；鋼模板脫摸劑要涂刷均勻，不得漏刷；砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。柱底部缺點(diǎn)(爛根)：墻柱底部有空洞。防治方法：柱子立模前先將柱腳砼方臺(tái)四周清理干凈，用水泥砂漿找平。模板下口拼接嚴(yán)實(shí)，避免漏漿。混凝土養(yǎng)護(hù)不到位，混凝土澆筑后其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得不大于7天。缺點(diǎn)修補(bǔ)：為保持混凝土的自然質(zhì)感，在滿足規(guī)范規(guī)定的狀況下，盡量不要進(jìn)行修復(fù)。螺栓孔修復(fù)在堵孔前，對(duì)孔眼變形和漏漿嚴(yán)重的螺栓孔眼先進(jìn)行修復(fù)。首先清理孔表面浮渣及松動(dòng)混凝土；將尼龍堵頭放回孔中，用界面劑的稀釋液（約50%）調(diào)同配比砂漿（砂漿稠度為10~30mm）,用刮刀取砂漿補(bǔ)平尼龍堵頭周邊混凝土面，并刮平，待砂漿終凝后擦拭混凝土面上砂漿，輕輕取出尼龍堵頭，噴水養(yǎng)護(hù)2天。墻根、陽(yáng)角漏漿部位的修復(fù)首先清理表面浮塵，輕輕刮去表面松動(dòng)砂子，用界面劑的稀釋液（約50%）調(diào)配成顏色與混凝土基本相似的水泥膩?zhàn)樱霉蔚度∷嗄佔(zhàn)幽ㄓ谛栊迯?fù)部位。待膩?zhàn)咏K凝后打砂紙磨平，再刮至表面平整，轉(zhuǎn)角順直，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)2天。拆模后，拉通線對(duì)明縫進(jìn)行檢查，對(duì)超出部分切割，對(duì)明縫上下陽(yáng)角損壞部位先清理浮渣和松動(dòng)混凝土，用界面劑的稀釋料調(diào)同配比砂漿稠度為10~30ｍｍ，將5﹡15塑料條平直嵌入明縫內(nèi)，將修復(fù)砂漿彌補(bǔ)到缺點(diǎn)部位，用刮刀壓實(shí)刮平，上下部分分次修復(fù)；待砂漿終凝后，輕輕取出塑料條，擦凈被污染的混凝土表面，養(yǎng)護(hù)2天。氣泡修補(bǔ)對(duì)于不嚴(yán)重影響混凝土觀感的氣泡原則上不進(jìn)行修復(fù),需修補(bǔ)時(shí)首先去除混凝土表面的浮漿和松動(dòng)砂子,用與混凝土同場(chǎng)別、相似強(qiáng)度等級(jí)的黑、白水泥調(diào)制成水泥漿體，并事先在樣板墻上進(jìn)行試配實(shí)驗(yàn)，確保水泥漿體硬化后顏色與混凝土顏色一致。修復(fù)缺點(diǎn)部位，待水泥漿體硬化后，用細(xì)砂紙將整個(gè)構(gòu)件表面均勻地打磨光潔，并用水沖洗干凈，確保表面無(wú)色差。修復(fù)原則混凝土墻面修復(fù)完畢后，規(guī)定達(dá)成墻面平整，顏色均一，無(wú)不不大于1.5mm的孔洞，無(wú)不不大于0.2mm的裂縫,錯(cuò)臺(tái)部位不大于2mm，無(wú)明顯的修復(fù)痕跡；以距離墻3m處觀察,肉眼看不到缺點(diǎn)為原則?，F(xiàn)場(chǎng)做法圖片：樓板砼機(jī)械抹面砼分層澆筑砌體工程磚質(zhì)量不合格：應(yīng)經(jīng)常檢查磚的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，如有懷疑，應(yīng)進(jìn)行有關(guān)實(shí)驗(yàn)檢查。砂漿質(zhì)量不符合規(guī)定：應(yīng)經(jīng)常檢查砌筑砂漿的配比及計(jì)量攪拌，以確保砂漿的強(qiáng)度和和易性滿足規(guī)定?；铱p不直，不飽滿：應(yīng)經(jīng)常檢查灰縫，確?；铱p橫平豎直、厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿。瞎縫、通